CN210655475U - 一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造革加工技术领域，且公开了一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，包括支撑台，支撑台上通过替换机构连接有转板，转板上通过两个传动机构对称连接有转杆，支撑台靠近替换机构一侧的位置上安装有与传动机构相对应的动力机构，转杆远离支撑台的一端通过连接机构连接有卷筒；替换机构包括拉簧槽、两个卡槽、拉簧、拉杆和两根卡杆，拉簧槽开设在支撑台靠近转板的中部侧壁上，两个卡槽关于拉簧槽对称开设在支撑台的侧壁上，拉簧固定连接在拉簧槽的槽底上，拉簧的另一端与拉杆固定连接。本实用新型可以简便的将收卷完毕的卷筒替换成新的卷筒，不需停下生产线的情况下完成卷筒的更换。

Description

一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构

技术领域

本实用新型涉及人造革加工技术领域，尤其涉及一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构。

背景技术

对人造革表面进行处理的过程中需要使用到表面处理机，处理完毕的人造革需要进行收卷，人造革收卷完成后，需要将收卷完成的卷筒取下，并更换新的卷筒，工作人员以及更换卷筒需要一定的时间，但更换的过程中，生产线依然在运行，更换卷筒就需要停生产线，不可避免的更换时会带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换人造革卷筒时需要停下生产线，带来一定损失的问题，而提出的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，包括支撑台，所述支撑台上通过替换机构连接有转板，所述转板上通过两个传动机构对称连接有转杆，所述支撑台靠近替换机构一侧的位置上安装有与传动机构相对应的动力机构，所述转杆远离支撑台的一端通过连接机构连接有卷筒；

所述替换机构包括拉簧槽、两个卡槽、拉簧、拉杆和两根卡杆，所述拉簧槽开设在支撑台靠近转板的中部侧壁上，两个所述卡槽关于拉簧槽对称开设在支撑台的侧壁上，所述拉簧固定连接在拉簧槽的槽底上，所述拉簧的另一端与拉杆固定连接，所述拉杆远离拉簧的一端穿过拉簧槽的槽口并向外延伸，且通过第一轴承与转板，所述第一轴承固定设在转板上，所述卡杆插设在卡槽内，所述卡杆远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸，且与转板固定连接。

优选的，所述传动机构包括转槽、传动块和剖面为圆形的齿槽，两个所述转槽关于转杆对称开设在转板靠近支撑台的侧壁上，所述转杆通过第二轴承转动连接在转槽的槽底上，且第二轴承固定设在转槽的槽底内，所述传动块固定连接在转杆靠近支撑台的一端，所述齿槽开设在传动块远离转杆的侧壁上，且齿槽的环形槽壁上固定设有一圈齿牙；

所述动力机构包括电机和齿轮，所述电机安装在支撑台与转槽相对应的侧壁上，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的另一端与齿轮固定连接，所述齿轮向对应的齿槽内延伸，且与齿槽内齿牙相啮合。

优选的，所述连接机构包括连接块和数量均为两个的连接孔、连接槽、弹簧和卡块，所述转杆远离支撑台的一端向卷筒内延伸，所述连接块固定连接在转杆远离支撑台的一端，两个所述连接孔对称开设在卷筒上，两个所述连接槽对称开设在连接块与连接孔相对应的侧壁上，所述弹簧固定连接在连接槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块远离弹簧的一端穿过连接槽的槽口并向连接孔内延伸。

优选的，所述拉簧槽的相对槽壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且均与拉杆固定连接。

优选的，所述卡块的相背侧壁上对称开设有第二滑块，所述连接槽的槽壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且第二滑块滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述卡块的剖面呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，具备以下有益效果：

该人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，通过设置拉簧槽、卡槽、拉簧、拉杆和卡杆，需要更换卷筒时，对转板施加一个远离支撑台方向的拉力，当卡杆脱离卡槽后，转板便可以旋转，一百八十度旋转转板，接着将对应的传动机构与动力机构对齐，便将新的卷筒替换收卷完毕的卷筒，进而不需停下生产线的情况下完成卷筒的更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以简便的将收卷完毕的卷筒替换成新的卷筒，不需停下生产线的情况下完成卷筒的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1支撑台、2替换机构、21拉簧槽、22卡槽、23拉簧、24拉杆、25卡杆、3转板、4传动机构、41转槽、42传动块、43齿槽、5转杆、6动力机构、61电机、62齿轮、7练级机构、71连接块、72连接孔、73连接槽、74弹簧、75卡块、8卷筒、9第一滑槽、10第一滑块、11第二滑槽、12第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，包括支撑台1，支撑台1上通过替换机构2连接有转板3，转板3上通过两个传动机构4对称连接有转杆5，支撑台1靠近替换机构2一侧的位置上安装有与传动机构4相对应的动力机构6，转杆5远离支撑台1的一端通过连接机构7连接有卷筒8；

替换机构2包括拉簧槽21、两个卡槽22、拉簧23、拉杆24和两根卡杆25，拉簧槽21开设在支撑台1靠近转板3的中部侧壁上，两个卡槽22关于拉簧槽21对称开设在支撑台1的侧壁上，拉簧23固定连接在拉簧槽21的槽底上，拉簧23的另一端与拉杆24固定连接，拉杆24远离拉簧23的一端穿过拉簧槽21的槽口并向外延伸，且通过第一轴承与转板3，第一轴承固定设在转板3上，卡杆25插设在卡槽22内，卡杆25远离卡槽22槽底的一端穿过卡槽22的槽口并向外延伸，且与转板3固定连接，需要更换卷筒8时，对转板3施加一个远离支撑台1方向的拉力，当卡杆25脱离卡槽21后，转板3便可以旋转，一百八十度旋转转板3，接着将对应的传动机构4与动力机构6对齐，便将新的卷筒8替换收卷完毕的卷筒8，进而不需停下生产线的情况下完成卷筒的更换。

传动机构4包括转槽41、传动块42和剖面为圆形的齿槽43，两个转槽41关于转杆5对称开设在转板3靠近支撑台1的侧壁上，转杆5通过第二轴承转动连接在转槽41的槽底上，且第二轴承固定设在转槽41的槽底内，传动块42固定连接在转杆5靠近支撑台1的一端，齿槽43开设在传动块42远离转杆5的侧壁上，且齿槽43的环形槽壁上固定设有一圈齿牙；

动力机构6包括电机61和齿轮62，电机61安装在支撑台1与转槽41相对应的侧壁上，电机61的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的另一端与齿轮62固定连接，齿轮62向对应的齿槽43内延伸，且与齿槽43内齿牙相啮合，需要收卷人造革时，将齿轮62卡入齿槽43中，由于齿轮62与齿槽43内齿牙相啮合，进而通过电机61可以带动传动块42旋转，同时，将齿轮62与传动块42分开，便于卷筒8的替换。

连接机构7包括连接块71和数量均为两个的连接孔72、连接槽73、弹簧74和卡块75，转杆5远离支撑台1的一端向卷筒8内延伸，连接块71固定连接在转杆5远离支撑台1的一端，两个连接孔72对称开设在卷筒8上，两个连接槽73对称开设在连接块71与连接孔72相对应的侧壁上，弹簧74固定连接在连接槽73的槽底上，弹簧74的另一端与卡块75固定连接，卡块75远离弹簧74的一端穿过连接槽73的槽口并向连接孔72内延伸，需要取下卷筒8时，将卡块75推出连接孔72便可取下卷筒8，需要安装卷筒8时，将卡块75卡入连接孔72便可，便于卷筒8的更换。

拉簧槽21的相对槽壁上对称开设有第一滑槽9，且第一滑槽9内滑动连接有第一滑块10，两块第一滑块10相向的一端均穿过对应第一滑槽9的槽口并向外延伸，且均与拉杆24固定连接，防止拉杆24脱离拉簧槽21的情况发生。

卡块75的相背侧壁上对称开设有第二滑块12，连接槽73的槽壁上开设有与第二滑块12相匹配的第二滑槽11，且第二滑块12滑动连接在第二滑槽11内，防止卡块75脱离连接槽73的情况发生。

卡块75的剖面呈梯形设置，便于卷筒8的安装。

本实用新型中，需要更换卷筒8时，对转板3施加一个远离支撑台1方向的拉力，当卡杆25脱离卡槽21后，转板3便可以旋转，一百八十度旋转转板3，接着将对应的传动机构4与动力机构6对齐，便将新的卷筒8替换收卷完毕的卷筒8，进而不需停下生产线的情况下完成卷筒的更换。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上通过替换机构(2)连接有转板(3)，所述转板(3)上通过两个传动机构(4)对称连接有转杆(5)，所述支撑台(1)靠近替换机构(2)一侧的位置上安装有与传动机构(4)相对应的动力机构(6)，所述转杆(5)远离支撑台(1)的一端通过连接机构(7)连接有卷筒(8)；

所述替换机构(2)包括拉簧槽(21)、两个卡槽(22)、拉簧(23)、拉杆(24)和两根卡杆(25)，所述拉簧槽(21)开设在支撑台(1)靠近转板(3)的中部侧壁上，两个所述卡槽(22)关于拉簧槽(21)对称开设在支撑台(1)的侧壁上，所述拉簧(23)固定连接在拉簧槽(21)的槽底上，所述拉簧(23)的另一端与拉杆(24)固定连接，所述拉杆(24)远离拉簧(23)的一端穿过拉簧槽(21)的槽口并向外延伸，且通过第一轴承与转板(3)，所述第一轴承固定设在转板(3)上，所述卡杆(25)插设在卡槽(22)内，所述卡杆(25)远离卡槽(22)槽底的一端穿过卡槽(22)的槽口并向外延伸，且与转板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，其特征在于，所述传动机构(4)包括转槽(41)、传动块(42)和剖面为圆形的齿槽(43)，两个所述转槽(41)关于转杆(5)对称开设在转板(3)靠近支撑台(1)的侧壁上，所述转杆(5)通过第二轴承转动连接在转槽(41)的槽底上，且第二轴承固定设在转槽(41)的槽底内，所述传动块(42)固定连接在转杆(5)靠近支撑台(1)的一端，所述齿槽(43)开设在传动块(42)远离转杆(5)的侧壁上，且齿槽(43)的环形槽壁上固定设有一圈齿牙；

所述动力机构(6)包括电机(61)和齿轮(62)，所述电机(61)安装在支撑台(1)与转槽(41)相对应的侧壁上，所述电机(61)的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的另一端与齿轮(62)固定连接，所述齿轮(62)向对应的齿槽(43)内延伸，且与齿槽(43)内齿牙相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，其特征在于，所述连接机构(7)包括连接块(71)和数量均为两个的连接孔(72)、连接槽(73)、弹簧(74)和卡块(75)，所述转杆(5)远离支撑台(1)的一端向卷筒(8)内延伸，所述连接块(71)固定连接在转杆(5)远离支撑台(1)的一端，两个所述连接孔(72)对称开设在卷筒(8)上，两个所述连接槽(73)对称开设在连接块(71)与连接孔(72)相对应的侧壁上，所述弹簧(74)固定连接在连接槽(73)的槽底上，所述弹簧(74)的另一端与卡块(75)固定连接，所述卡块(75)远离弹簧(74)的一端穿过连接槽(73)的槽口并向连接孔(72)内延伸。

4.根据权利要求1所述的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，其特征在于，所述拉簧槽(21)的相对槽壁上对称开设有第一滑槽(9)，且第一滑槽(9)内滑动连接有第一滑块(10)，两块所述第一滑块(10)相向的一端均穿过对应第一滑槽(9)的槽口并向外延伸，且均与拉杆(24)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，其特征在于，所述卡块(75)的相背侧壁上对称开设有第二滑块(12)，所述连接槽(73)的槽壁上开设有与第二滑块(12)相匹配的第二滑槽(11)，且第二滑块(12)滑动连接在第二滑槽(11)内。

6.根据权利要求3所述的一种人造革表面处理双轴中心翻转替换卷取机构，其特征在于，所述卡块(75)的剖面呈梯形设置。

Images