CN206014073U - 收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收线机，其技术方案要点是包括机架以及安装于机架的驱动件，还包括与所述驱动件连接的收线机构，所述收线机构包括一端连接驱动件且另一端悬空的转轴、连接于所述转轴接近驱动件一端的挡线件、围绕转轴呈圆周阵列设置且一端固定连接于所述挡线件的若干收线杆、套设于所述转轴远离驱动件一端的轴套以及螺纹连接于所述转轴远离驱动件一端的施力件，所述轴套通过铰链与所述收线杆的自由端铰接，且所述铰链与所述轴套铰接。本实用新型解决了现有技术中收线机收线完成后，取下线卷不方便的问题。

Description

收线机

技术领域

本实用新型涉及一种线状物整理设备，更具体的说，它涉及一种收线机。

背景技术

电缆线是一种用于电力、通信及相关传输用途的材料。在日常生活中电缆线是以线卷的形式存放。电缆在架设过程中，或者在将电缆存入仓库后，因为人为原因，多种不同型号的电缆线经常会混杂在一起，这时就需要对电缆线进行整理。要将电缆线整理成线卷，需要人一只手抓住整理好的电缆，另一只手去理线，一不小心就容易将已整理好的线弄乱了，或者需要两个人同时配合整理，这样大大降低了效率。所以人们为了方便都是用收线机来整理电缆。

收线机由机架、驱动电机、收线筒组成，驱动电机安装在机架上，收线筒和驱动电机连接，由驱动电机的转动带动收线筒转动，从而将电缆线绕在收线筒上，再将绕制成线卷的电缆线取下，电缆的整理就完成了。

如授权公告号为CN202163959U的中国专利公布的一种电缆线收线机，它包括机架，机架一端顶部有驱动电机，机架另一端顶部有收线轴，收线轴与驱动件连接，它通过将收线轴设置成可延长的结构，解决了现有技术中收线装置收线宽度有限的问题。

但是这种收线机有一个缺陷，在实际生产活动中，为了保证绕制成的线卷不松散，会在绕线时对线有一定程度的拉紧，这样在绕线完成后，线卷就会紧紧缠绕在收线轴上，难以取下。所以我们需要设计一种方便取下线卷的收线机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便取下线卷的收线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收线机，包括机架以及安装于机架的驱动件，还包括与所述驱动件连接的收线机构，所述收线机构包括一端连接驱动件且另一端悬空的转轴、连接于所述转轴接近驱动件一端的挡线件、围绕转轴呈圆形阵列设置且一端固定连接于所述挡线件的若干收线杆、套设于所述转轴远离驱动件一端的轴套以及螺纹连接于所述转轴远离驱动件一端的施力件，所述轴套通过铰链与所述收线杆的自由端铰接，所述收线杆的自由端与所述铰链铰接。

通过采用上述技术方案，当驱动件的运行时带动转轴旋转，那么，线状物在转轴的带动下能够卷在收线杆上。且挡线件对被绕的线进行导向，使得线状物全部绕在收线杆上，当绕线完成后，驱动件停止。要取下线卷时，转动施力件来推动轴套，轴套带动铰链给收线杆施加力，这个力使收线杆自由端向接近转轴方向弯曲，这时收线杆的自由端组成的外径会小于线卷的内经，线卷就可以取下了。当线卷取下后，转动施力件远离轴套，收线杆自由端恢复原来位置。

本实用新型进一步设置为：所述轴套内设有润滑腔，所述轴套的外壁设有与润滑腔连通的加油孔，所述轴套贴合于转轴一侧的内壁开有出油孔。

通过采用上述技术方案，可以减小轴套于转轴之间的摩擦力，避免轴套和转轴过度磨损，同时也使得施力件推动轴套时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述转轴位于施力件与轴套之间还设有第一弹性件。

通过采用上述技术方案，可以使施力件对轴套施力更加平缓，延长收线杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转轴位于挡线件与轴套之间设有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，第二弹性件可以对轴套进行限位，防止施力件推动轴套位移过大时，使得收线杆自由端发生不可恢复的变形，同时当要转动施力件远离轴套时，第二弹性件的恢复力会作用在施力件上，使人操作施力件更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述施力件为设有内螺纹的圆筒。

通过采用上述技术方案，转轴上设有与圆筒配合的外螺纹，螺纹连接可以让圆筒通过转动对轴套持续施力。

本实用新型进一步设置为：所述圆筒上转动连接有用于钩住轴套的拉钩。

通过采用上述技术方案，可以将拉钩钩在轴套上，然后通过反方向转动圆筒将轴套向远离驱动件的方向拉动，进而使得收线杆向接近转轴方向弯曲，这样可以使圆筒既可以通过推动也可以通过拉动轴套使收线杆自由端弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述圆筒外壁还设有中心对称设置的施力面。

通过采用上述技术方案，在圆筒外壁设置施力面，可以让人们通过扳手来转动圆筒，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述挡线件包括套设于所述转轴的内筒、与所述内筒同心的外圈以及用于连接所述内筒和外圈的若干连杆。

通过采用上述技术方案，相比一整块设置的挡线件，这样的结构设计更加轻便，使驱动件耗费的能量更少，节省材料。

本实用新型进一步设置为：若干所述连杆围绕所述内筒的圆心圆周阵列。

通过采用上述技术方案，连杆围绕内筒的圆心圆周阵列可以使重心集中在内筒中心，使得挡线件转动更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设计的收线机构能够让人们方便的取下线卷，而且在轴套内设置润滑腔，可以减小轴套和转轴的磨擦系数，可以避免轴套和转轴的过度磨损，延长了轴套和转轴的使用寿命，同时也让人们在转动施力件时更加轻松，节省了人力。在圆筒上设置与其转动连接的拉钩，即可以让圆筒以推动的形式改变轴套的位置，也可以以拉动的形式改变轴套的位置，从而来改变收线杆自由端外径大小，让人们操作更加方便。在圆筒外设计施力面，可以让人们通过工具来转动圆筒，节省人力。

附图说明

图1为实施例一未使用时的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为实施例一使用时的结构示意图；

图4为加油孔、出油孔以及润滑腔的结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、外圈；4、连接杆；5、转轴；6、收线杆；7、第一弹簧；8、铰链；9、轴套；10、第二弹簧；11、圆筒；12、施力面；13、拉钩；14、线卷；15、加油孔；16、出油孔；17、润滑腔；18、内套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种收线机，参照图1、图2、图3，由机架1、驱动件以及收线机构组成，机架1是立式机架1，驱动件通过螺栓可拆卸连接在机架1上，这里的驱动件可以选用节省人力的可调速的电机2，也可以选用低能耗的由人力驱动的摇臂。电机2的轴或者摇臂通过联轴器连接收线机构的转轴5。在转轴5上接近连轴器的一端安装用于对线状物起导向作用的挡线件，挡线件由套设在转轴5上的内筒、与内筒同心的外圈3以及围绕内筒的圆心圆周整列的6根连杆组成，相比由一整块板状物的挡线板，这样的结构更加轻便而且转动更加平稳。在6根连杆上固定连接有6根围绕转轴5呈圆周阵列设置的收线杆6，收线杆6呈水平设置，转轴5上还套设有轴套9，轴套9内部设有润滑腔17，外壁上开有用于加油的加油孔15，贴和转轴5的内侧壁开有出油孔16，轴套9铰接有6条铰链8，6条铰链8的另一端相应的铰接在6根收线杆6的自由端上。转轴5上远离联轴器的一端还设有与其螺纹连接的施力件，施力件是设有内螺纹的圆筒11，圆筒11的外壁上设置有与其转动连接的拉钩13，拉钩13可以用来钩住轴套9，圆筒11的外壁上还设有两个相对圆心对称设置的平面，方便人们用扳手拧动圆筒11。转轴5上位于圆筒11与轴套9之间还设有使圆筒11的施力更加平缓的第一弹簧7，位于内筒与轴套9之间设有第二弹簧10，第二弹簧10可以防止圆筒11推动轴套9位移过度，使收线杆6自由端发生不可恢复的变形。

本实施例的具体使用方法是，当电机2或者摇臂的转动时带动转轴5旋转，那么，线状物在转轴5的带动下能够卷在收线杆6上。且挡线件上的连杆和外圈3可以对被绕的线状物进行导向，使得线全部绕在收线杆6上，当绕线完成后，电机2或者摇臂停止运动。要取下线卷14时，转动圆筒11来推动轴套9，轴套9带动铰链8给收线杆6的自由端施加一个向转轴5方向倾斜的力，这个力可以分解成两个方向的力，一个是与转轴5中心线垂直且向转轴5中心线接近的力，另一个是平行与转轴5中心线，向连轴器方向的力。在第一个力的作用下收线杆6自由端向接近转轴5方向弯曲，这时收线杆6的自由端组成的外径会小于线卷14的内经，线卷14就可以取下了。当线卷14取下后，转动圆筒11远离轴套9，收线杆6自由端恢复原来位置。因为只要轴套9在转轴5的两个方向上远离收线杆6的自由端，就能够带动铰链8使收线杆6自由端缩小，所以又在圆筒11上设置与其转动连接的拉钩13，拉钩13可以围绕圆筒11旋转，将拉钩13钩在轴套9上，然后通过反方向转动圆筒11将轴套9向远离驱动件的方向拉动，进而使得收线杆6向接近转轴5方向弯曲，这样可以使圆筒11以既可以通过推动也可以通过拉动轴套9使收线杆6自由端弯曲。为了操作圆筒11更加省力，又在圆筒11上设置了相对圆筒11中心对称的施力面12，可以让人们通过扳手来转动圆筒11，圆筒11上还设置有凸点，防止人手部拧动圆筒11时打滑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种收线机，包括机架(1)以及安装于机架(1)的驱动件，其特征在于：还包括与所述驱动件连接的收线机构，所述收线机构包括一端连接驱动件且另一端悬空的转轴(5)、连接于所述转轴(5)接近驱动件一端的挡线件、围绕转轴(5)呈圆周阵列设置且一端固定连接于所述挡线件的若干收线杆(6)、套设于所述转轴(5)远离驱动件一端的轴套(9)以及螺纹连接于所述转轴(5)远离驱动件一端的施力件，所述轴套(9)通过铰链(8)与所述收线杆(6)的自由端铰接，且所述铰链(8)与所述轴套(9)铰接。

2.根据权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述轴套(9)内设有润滑腔(17)，所述轴套(9)的外壁设有与润滑腔(17)连通的加油孔(15)，所述轴套(9)贴合于转轴(5)一侧的内壁开有出油孔(16)。

3.根据权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述转轴(5)位于施力件与轴套(9)之间还设有第一弹性件。

4.根据权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述转轴(5)位于挡线件与轴套(9)之间设有第二弹性件。

5.根据权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述施力件为设有内螺纹的圆筒(11)。

6.根据权利要求5所述的收线机，其特征在于：所述圆筒(11)上转动连接有用于钩住轴套(9)的拉钩(13)。

7.根据权利要求5所述的收线机，其特征在于：所述圆筒(11)外壁还设有中心对称设置的施力面(12)。

8.根据权利要求1所述的收线机，其特征在于：所述挡线件包括套设于所述转轴(5)的内筒、与所述内筒同心的外圈(3)以及用于连接所述内筒和外圈(3)的若干连杆。

9.根据权利要求8所述的收线机，其特征在于：若干所述连杆围绕所述内筒的圆心圆周阵列。