CN208716481U - 铝箔卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔卷绕装置，涉及铝箔生产设备技术领域。包括底板、三角形板、辊子和驱动件；辊子包括圆柱箱体、圆锥体、水平杆、第一调节杆以及第二调节杆、第一套板以及第二套板、以及两个第一弹簧；圆柱箱体与电机连接；水平杆插设于圆柱箱体内；圆锥体安装在水平杆上，圆锥体的尺寸逐渐增大；第一调节杆沿竖向方向插设圆柱箱体内、且一端部安装有第一套板；第二调节杆沿竖向方向插设圆柱箱体内、且一端部安装有第二套板；第一调节杆的另一端部与第二调节杆的另一端部之间形成有夹持圆锥体的夹持空间，当水平杆带动圆锥体向远离三角形板的方向滑动时，夹持空间随着圆锥体的尺寸增大而增大；该铝箔卷绕装置能够降低成本，且适用范围广。

Description

铝箔卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，尤其是涉及铝箔卷绕装置。

背景技术

在铝箔的轧制生产过程中，需要将铝箔卷绕在铝箔卷轴上，但是现有的铝箔卷绕装置存在着不能将铝箔卷绕在尺寸不同的卷绕筒上，一台机器只能卷绕同一尺寸的铝箔卷轴，需要不同的铝箔卷轴只能更换不同的机器，导致成本过高，适用范围单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝箔卷绕装置，该铝箔卷绕装置能够降低成本、且适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供铝箔卷绕装置，包括底板、垂直固定在所述底板的三角形板、辊子以及驱动件；其中，所述辊子包括中空的圆柱箱体、圆锥体、水平杆、与所述圆锥体对应的第一调节杆以及第二调节杆、用于套设铝箔卷轴第一套板以及第二套板、以及两个第一弹簧；

所述圆柱箱体沿水平方向转动安装在所述三角形板上、且与所述驱动件连接；

所述水平杆水平插设于所述圆柱箱体内、且与所述圆柱箱体的侧壁滑动连接；

所述圆锥体安装在所述水平杆上，且沿远离所述三角形板的所述圆柱箱体的一端部到靠近所述三角形板的所述圆柱箱体的另一端部的方向，所述圆锥体的尺寸逐渐增大，其中，所述圆锥体的轴心线与所述水平杆的轴心线重合；

所述第一调节杆以及所述第二调节杆相对设置；所述第一调节杆沿竖向方向插设于所述圆柱箱体内、且位于所述圆柱箱体外的所述第一调节杆的一端部安装有所述第一套板；所述第二调节杆沿竖向方向插设于所述圆柱箱体内、且位于所述圆柱箱体外的所述第二调节杆的一端部安装有所述第二套板；

所述第一调节杆的另一端部与所述第二调节杆的另一端部之间形成有夹持圆锥体的夹持空间，当所述水平杆带动所述圆锥体向远离所述三角形板的方向滑动时，所述夹持空间随着所述圆锥体的尺寸增大而增大至所述第一套板与所述第二套板将铝箔卷轴的内圈卡死；

一个所述第一弹簧套于所述第一调节杆，且一端部与所述第一套板连接，另一端部与所述圆柱箱体连接；

另一个所述第一弹簧套于所述第二调节杆，且一端部与所述第二套板连接，另一端部与所述圆柱箱体连接。

进一步地，所述辊子还包括防止所述圆锥体滑动过头的防过头组件，所述防过头组件包括竖向安装在所述圆柱箱体内壁的第一竖向板以及第一挡块；

所述水平杆贯穿所述第一竖向板与所述第一挡块连接以在所述圆锥体滑动过头之前，所述第一挡块与所述第一竖向板抵接。

进一步地，所述辊子还包括两个球冠状挡块；

所述第一调节杆的另一端部安装有一个所述球冠状挡块，且一个所述球冠状挡块的球面朝向所述圆锥体；

所述第一调节杆的另一端部安装有另一个所述球冠状挡块，且另一个所述球冠状挡块的球面朝向所述圆锥体。

进一步地，所述圆锥体的表面包覆有摩擦层。

进一步地，位于所述圆柱箱体外的所述水平杆的端部安装有用于手握的圆环。

进一步地，所述铝箔卷绕装置还包括压紧缠绕在铝箔卷轴上的铝箔卷的压紧组件，所述压紧组件包括第二竖向板、水平板、竖向杆、第二弹簧、第二挡块、轮架以及轮子；

所述第二竖向板安装在所述三角形板顶侧，所述水平板水平安装在所述第二竖向板顶侧；

所述竖向杆沿朝向所述圆柱箱体的方向贯穿所述水平板、且沿竖向方向与所述水平板滑动连接；

远离所述圆柱箱体的所述竖向杆一端部安装有所述第二挡块；

所述第二弹簧套于所述竖向杆、且一端部固定在所述第二挡块，另一端部固定在所述水平板；

靠近所述圆柱箱体的所述竖向杆另一端部固定有所述轮架，所述轮架上设有与所述轮架转动连接的轮子。

进一步地，所述压紧组件还包括挡板；

所述挡板安装在所述竖向杆，且位于所述轮架上方与所述轮架抵接。

进一步地，所述驱动件为电机。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，对于该铝箔卷绕装置而言，在工作时，将铝箔卷轴套在第一套板与第二套板上，对水平杆施加向远离三角形板的方向滑动的力，使得水平杆带动圆锥体向远离三角形板的方向滑动，由于沿远离三角形板的圆柱箱体的一端部到靠近三角形板的圆柱箱体的另一端部的方向，圆锥体的尺寸逐渐增大，因此，会使得第一调节杆带动第一套板向远离圆柱箱体的轴线方向运动，第二调节杆带动第二套板向远离圆柱箱体的轴线方向运动，从而使得第一调节杆与第二调节杆之间的夹持空间会随着圆锥体的尺寸增大而增大，直至夹持空间增大到第一套板与第二套板将铝箔卷轴的内圈卡死，将铝箔固定在铝箔卷轴卷轴上后，启动驱动件，使圆柱箱体转动，从而将铝箔卷绕在铝箔卷轴上，在卷绕的过程中，随着卷轴上所卷的铝箔越来越多，厚度也越来越大，第一弹簧为第一套板以及第二套板提供足够的复位拉力，过程中，由于夹持空间能够随着圆锥体的尺寸增大而增大，因此，能够使得第一套板以及第二套板卡死不同尺寸的铝箔卷轴的内圈，从而使得该铝箔卷绕装置能够适应不同尺寸的铝箔卷轴，在节约成本的同时，也使得该铝箔卷绕装置的适应范围变广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铝箔卷绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的铝箔卷绕装置中辊子的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的铝箔卷绕装置中压紧组件的结构示意图。

图标：10-底板；20-三角形板；30-辊子；301-圆柱箱体；302-圆锥体；303-水平杆；304-第一调节杆；305-第二调节杆；306-第一套板；307-第二套板；308-第一弹簧；40-驱动件；401-电机；50-防过头组件；501-第一竖向板；502-第一挡块；60-球冠状挡块；70-圆环；80-压紧组件；801-第二竖向板；802-水平板；803-竖向杆；804-第二弹簧；805-第二挡块；806-轮架；807-轮子；808-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供铝箔卷绕装置，如图1以及图2所示，包括底板10、垂直固定在底板10的三角形板20、辊子30以及驱动件40；其中，辊子30包括中空的圆柱箱体301、圆锥体302、水平杆303、与圆锥体302对应的第一调节杆304以及第二调节杆305、用于套设铝箔卷轴第一套板306以及第二套板307、以及两个第一弹簧308；

圆柱箱体301沿水平方向转动安装在三角形板20上、且与驱动件40连接；

水平杆303水平插设于圆柱箱体301内、且与圆柱箱体301的侧壁滑动连接；

圆锥体302安装在水平杆303上，且沿远离三角形板20的圆柱箱体301的一端部到靠近三角形板20的圆柱箱体301的另一端部的方向，圆锥体302的尺寸逐渐增大，其中，圆锥体302的轴心线与水平杆303的轴心线重合；

第一调节杆304以及第二调节杆305相对设置；第一调节杆304沿竖向方向插设于圆柱箱体301内、且位于圆柱箱体301外的第一调节杆304的一端部安装有第一套板306；第二调节杆305沿竖向方向插设于圆柱箱体301内、且位于圆柱箱体301外的第二调节杆305的一端部安装有第二套板307；

第一调节杆304的另一端部与第二调节杆305的另一端部之间形成有夹持圆锥体302的夹持空间，当水平杆303带动圆锥体302向远离三角形板20的方向滑动时，夹持空间随着圆锥体302的尺寸增大而增大至第一套板306与第二套板307将铝箔卷轴的内圈卡死；

一个第一弹簧308套于第一调节杆304，且一端部与第一套板306连接，另一端部与圆柱箱体301连接；

另一个第一弹簧308套于第二调节杆305，且一端部与第二套板307连接，另一端部与圆柱箱体301连接。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，对于该铝箔卷绕装置而言，在工作时，将铝箔卷轴套在第一套板306与第二套板307上，对水平杆303施加向远离三角形板20的方向滑动的力，使得水平杆303带动圆锥体302向远离三角形板20的方向滑动，由于沿远离三角形板20的圆柱箱体301的一端部到靠近三角形板20的圆柱箱体301的另一端部的方向，圆锥体302的尺寸逐渐增大，因此，会使得第一调节杆304带动第一套板306向远离圆柱箱体301的轴线方向运动，第二调节杆305带动第二套板307向远离圆柱箱体301的轴线方向运动，从而使得第一调节杆304与第二调节杆305之间的夹持空间会随着圆锥体302的尺寸增大而增大，直至夹持空间增大到第一套板306与第二套板307将铝箔卷轴的内圈卡死，将铝箔固定在铝箔卷轴卷轴上后，启动驱动件40，使圆柱箱体301转动，从而将铝箔卷绕在铝箔卷轴上，在卷绕的过程中，随着卷轴上所卷的铝箔越来越多，厚度也越来越大，第一弹簧308为第一套板306以及第二套板307提供足够的复位拉力，过程中，由于夹持空间能够随着圆锥体302的尺寸增大而增大，因此，能够使得第一套板306以及第二套板307卡死不同尺寸的铝箔卷轴的内圈，从而使得该铝箔卷绕装置能够适应不同尺寸的铝箔卷轴，在节约成本的同时，也使得该铝箔卷绕装置的适应范围变广；

其中，在该铝箔卷绕装置中，辊子30包括两个圆柱体，两个圆锥体302沿水平杆303的长度方向依次设置；且辊子30包括四个第一调节杆304以及四个第二调节杆305，圆柱箱体301的四周设有四个插设于圆柱箱体301内第一调节杆304以及四个插设于圆柱箱体301内的第二调节杆305竖杆，其中，两个第一调节杆304与两个第二调节杆305为一组，且与一个圆锥体302对应；

优选地，第一套板306以及第二套板307均为弧形板，弧形板的凹面朝向圆柱箱体301，弧形板与铝箔卷轴的形状相适应，能够进一步便于套设铝箔卷轴；

其中，驱动件40为电机401，电机401为步进电机401，保证电机401可以为铝箔的卷绕提供足够的动力。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，如图2所示，辊子30还包括防止圆锥体302滑动过头的防过头组件50，防过头组件50包括竖向安装在圆柱箱体301内壁的第一竖向板501以及第一挡块502；

水平杆303贯穿第一竖向板501与第一挡块502连接以在圆锥体302滑动过头之前，第一挡块502与第一竖向板501抵接。

根据本实用的新型铝箔卷绕装置，当对水平杆303施加的力较大时，圆锥体302便有可能不受第一调节杆304以及第二调节杆305之间的夹持空间限制，从而导致第一调节杆304与第二调节杆305之的夹持空间不能随圆锥体302的尺寸增大而增大，从而导致第一套板306与第二套板307不能将铝箔卷轴的内圈卡死，于是，该辊子30还包括防过头组件50，通过第一竖向板501与第一挡块502的抵接避免圆锥体302不受夹持空间的限制。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，如图2所示，辊子30还包括两个球冠状挡块60；

第一调节杆304的另一端部安装有一个球冠状挡块60，且一个球冠状挡块60的球面朝向圆锥体302；

第一调节杆304的另一端部安装有另一个球冠状挡块60，且另一个球冠状挡块60的球面朝向圆锥体302。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，球冠状挡块60的球面朝向圆锥体302，在水平杆303带动圆锥体302滑动时，能够有效第一调节杆304以及第二调节杆305与圆锥体302之间的磨损。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，如图2所示，位于圆柱箱体外的水平杆303的端部安装有用于手握的圆环70。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，位于圆柱箱体301外的水平杆303的端部安装有圆环70，圆环70能够便于施力者手握，从而便于对水平杆303施加水平力。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，圆锥体302的表面包覆有摩擦层。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，摩擦层由工业耐磨橡胶制成，确保摩擦层有足够的摩擦力，防止球冠状挡块60与圆锥体302发生相对滑动。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，如图1以及图3所示，铝箔卷绕装置还包括压紧缠绕在铝箔卷轴上的铝箔卷的压紧组件80，压紧组件80包括第二竖向板801、水平板802、竖向杆803、第二弹簧804、第二挡块805、轮架806以及轮子807；

第二竖向板801安装在三角形板20顶侧，水平板802水平安装在第二竖向板801顶侧；

竖向杆803沿朝向圆柱箱体301的方向贯穿水平板802、且沿竖向方向与水平板802滑动连接；

远离圆柱箱体301的竖向杆803一端部安装有第二挡块805；

第二弹簧804套于竖向杆803、且一端部固定在第二挡块805，另一端部固定在水平板802；

靠近圆柱箱体301的竖向杆803另一端部固定有轮架806，轮架806上设有与轮架806转动连接的轮子807。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，在该铝箔卷绕装置中，利用压紧组件80，使铝箔在卷绕的过程中紧密贴合，保证铝箔不会产生破损；

具体地，在卷绕的过程中，随着铝箔卷轴上所卷的铝箔越来越多，厚度也越来越大，轮子807会将最外侧的铝箔与已经卷好的铝箔压紧，而且随着卷轴上所卷的铝箔越来越多，竖向杆803会向远离圆柱箱体301的方向滑动，并且通过第二弹簧804的拉力将铝箔压紧。

其中，轮子807由人造革制成，以避免轮子807伤害铝箔。

根据本实用新型铝箔卷绕装置的一种实施方式，如图3所示，压紧组件还包括挡板808；挡板808安装在竖向杆803，且位于轮架806上方与轮架806抵接。

根据本实用新型的铝箔卷绕装置，挡板808位于轮架806上方、且与轮架806抵接，能够有效防止轮架806向远离圆柱箱体301的方向产生位置移动，确保轮子807对最外侧的铝箔与已经卷好的铝箔的压紧力压紧效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.铝箔卷绕装置，其特征在于，包括底板、垂直固定在所述底板的三角形板、辊子以及驱动件；其中，所述辊子包括中空的圆柱箱体、圆锥体、水平杆、与所述圆锥体对应的第一调节杆以及第二调节杆、用于套设铝箔卷轴第一套板以及第二套板、两个第一弹簧；

所述圆柱箱体沿水平方向转动安装在所述三角形板上、且与所述驱动件连接；

所述水平杆水平插设于所述圆柱箱体内、且与所述圆柱箱体的侧壁滑动连接；

所述圆锥体安装在所述水平杆上，且沿远离所述三角形板的所述圆柱箱体的一端部到靠近所述三角形板的所述圆柱箱体的另一端部的方向，所述圆锥体的尺寸逐渐增大，其中，所述圆锥体的轴心线与所述水平杆的轴心线重合；

所述第一调节杆以及所述第二调节杆相对设置；所述第一调节杆沿竖向方向插设于所述圆柱箱体内、且位于所述圆柱箱体外的所述第一调节杆的一端部安装有所述第一套板；所述第二调节杆沿竖向方向插设于所述圆柱箱体内、且位于所述圆柱箱体外的所述第二调节杆的一端部安装有所述第二套板；

所述第一调节杆的另一端部与所述第二调节杆的另一端部之间形成有夹持圆锥体的夹持空间，当所述水平杆带动所述圆锥体向远离所述三角形板的方向滑动时，所述夹持空间随着所述圆锥体的尺寸增大而增大至所述第一套板与所述第二套板将铝箔卷轴的内圈卡死；

一个所述第一弹簧套于所述第一调节杆，且一端部与所述第一套板连接，另一端部与所述圆柱箱体连接；

另一个所述第一弹簧套于所述第二调节杆，且一端部与所述第二套板连接，另一端部与所述圆柱箱体连接。

2.根据权利要求1所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述辊子还包括防止所述圆锥体滑动过头的防过头组件，所述防过头组件包括竖向安装在所述圆柱箱体内壁的第一竖向板以及第一挡块；

所述水平杆贯穿所述第一竖向板与所述第一挡块连接以在所述圆锥体滑动过头之前，所述第一挡块与所述第一竖向板抵接。

3.根据权利要求1所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述辊子还包括两个球冠状挡块；

所述第一调节杆的另一端部安装有一个所述球冠状挡块，且一个所述球冠状挡块的球面朝向所述圆锥体；

所述第二调节杆的另一端部安装有另一个所述球冠状挡块，且另一个所述球冠状挡块的球面朝向所述圆锥体。

4.根据权利要求3所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述圆锥体的表面包覆有摩擦层。

5.根据权利要求1所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，位于所述圆柱箱体外的所述水平杆的端部安装有用于手握的圆环。

6.根据权利要求1所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述铝箔卷绕装置还包括压紧缠绕在铝箔卷轴上的铝箔卷的压紧组件，所述压紧组件包括第二竖向板、水平板、竖向杆、第二弹簧、第二挡块、轮架以及轮子；

所述第二竖向板安装在所述三角形板顶侧，所述水平板水平安装在所述第二竖向板顶侧；

所述竖向杆沿朝向所述圆柱箱体的方向贯穿所述水平板、且沿竖向方向与所述水平板滑动连接；

远离所述圆柱箱体的所述竖向杆一端部安装有所述第二挡块；

所述第二弹簧套于所述竖向杆、且一端部固定在所述第二挡块，另一端部固定在所述水平板；

靠近所述圆柱箱体的所述竖向杆另一端部固定有所述轮架，所述轮架上设有与所述轮架转动连接的轮子。

7.根据权利要求6所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述压紧组件还包括挡板；

所述挡板安装在所述竖向杆，且位于所述轮架上方与所述轮架抵接。

8.根据权利要求1所述的铝箔卷绕装置，其特征在于，所述驱动件为电机。