CN214300212U - 一种带罐闷渣打水装置 - Google Patents

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CN214300212U CN202022982498.XU CN202022982498U CN214300212U CN 214300212 U CN214300212 U CN 214300212U CN 202022982498 U CN202022982498 U CN 202022982498U CN 214300212 U CN214300212 U CN 214300212U
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杨腾亮
彭绍强
陈刚
李向军
辛迪
孙传彬
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本实用新型涉及打水装置技术领域,具体涉及一种带罐闷渣打水装置。包括立柱、轴套、辊轴、竖管和横管,所述轴套与立柱之间通过连接杆连接,所述辊轴安装于轴套内,所述辊轴上设有支架,所述竖管安装于支架上,所述横管与竖管连接,所述竖管与辊轴的轴线平行,所述横管垂直于辊轴的轴线,所述辊轴与轴套形成转动连接,使横管和竖管可围绕辊轴轴线转动,所述支架上设有转动把手。本实用新型可以代替传统人工手持挂管的打水方式,降低作业人员的操作难度和风险,且装置操作简单,可以节省大量人力。

Description

一种带罐闷渣打水装置
技术领域
本实用新型涉及打水装置技术领域,具体涉及一种带罐闷渣打水装置。
背景技术
冶金固废处理中经常需要对高温的冶金渣进行打水冷却处理,目前脱硫渣的处理工艺采用带罐热闷法,脱硫渣带罐热闷通过罐内持续打水降温,使脱硫渣冷却、粉化,便于后续加工处理。
已有的罐式闷渣工艺中,通常需要通过人工手持挂管的方式使用打水管悬挂于渣罐口边缘进行打水,打水前后均需要人员进行挂管及取管操作,由于渣罐加上罐座高度过高,作业人员有跌倒摔伤的安全风险;罐内滚水易溅出烫伤取、挂管人员的安全风险;罐壁积渣、罐内积渣有掉落和带出砸伤作业人员的安全风险,人员操作困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种带罐闷渣打水装置,其应用时,可以代替传统人工手持挂管的打水方式,降低作业人员的操作难度和风险,且装置操作简单,可以节省大量人力。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种带罐闷渣打水装置,包括立柱、轴套、辊轴、竖管和横管,所述轴套与立柱之间通过连接杆连接,所述辊轴安装于轴套内,所述辊轴上设有支架,所述竖管安装于支架上,所述横管与竖管连接,所述竖管与辊轴的轴线平行,所述横管垂直于辊轴的轴线,所述辊轴与轴套形成转动连接,使横管和竖管可围绕辊轴轴线转动,所述支架上设有转动把手。
其应用时,可通过转动把手带动辊轴在轴套内转动,进而带动竖管和横管围绕辊轴的轴线转动,直至横管的管口转动至渣灌上方,然后就可通过竖管和横管打水闷渣,当不需要打水时,又可以通过相同的操作方式将竖管和横管转开。通过使用该装置可以代替传统人工手持挂管的打水方式,降低作业人员的操作难度和风险,且装置操作简单,可以节省大量人力。
在一个可能的设计中,所述轴套内部设有与辊轴形状匹配的转动槽,所述辊轴嵌设于转动槽内,辊轴的两端均与轴套形成转动连接。
其应用时,通过辊轴两端与轴套的转动连接,可以使辊轴在轴套的转动槽内稳定地转动。
在一个可能的设计中,所述转动槽内与辊轴连接的两端均设有轴承,所述辊轴的两端与轴承过盈配合,形成转动连接。
其应用时,通过辊轴与轴承过盈配合,可以使轴承配合辅助辊轴的转动。
在一个可能的设计中,所述轴套和转动槽均呈沿轴线对半分的半圆柱形状。
其应用时,通过将轴套和转动槽设置为半圆柱形状,可以使竖管和横管围绕辊轴形成0至180度大范围内的转动,更便于打水闷渣作业。
在一个可能的设计中,所述轴套内部沿周向布设有限位槽,限位槽的槽口与转动槽连通,在限位槽内设有限位机构,所述转动把手的一端可穿过支架和辊轴与限位机构配合,阻止辊轴的转动。
其应用时,在打水过程中或者不需要打水时,可通过转动把手与限位机构的配合,对辊轴进行限位固定,阻止其转动。
在一个可能的设计中,所述限位机构包括若干插孔,插孔沿轴套的周向等间隔布设于限位槽的槽底,所述转动把手的一端可插入插孔内。
其应用时,当需要对辊轴的转动进行限制时,可通过推动转动把手,将其插入对应的插孔内,就可以完成对辊轴的固定,使其不再转动。
在一个可能的设计中,所述限位机构包括齿轨,所述齿轨沿限位槽的槽底铺设,所述转动把手的一端连接有三角齿,所述三角齿用于与齿轨卡接,阻止辊轴的转动。
其应用时,当需要对辊轴的转动进行限制时,可通过推动转动把手,使转动把手上连接的三角齿卡入齿轨对应的位置,就可以完成对辊轴的固定,使其不再转动。
在一个可能的设计中,所述三角齿可收纳于辊轴内。
其应用时,在不需要对辊轴的转动进行限制时,可拖回转动把手将三角齿收纳于辊轴内,防止其影响到辊轴的转动。
在一个可能的设计中,所述支架上设有管夹,所述竖管安装于管夹内。
其应用时,通过管夹可以很方便地对竖管进行夹持安装和拆卸。
在一个可能的设计中,所述横管和竖管之间架设有支撑架,使横管、竖管和支撑架形成三角结构。
其应用时,通过设置支撑架可以使横管、竖管和支撑架形成稳定的三角结构,使横管和竖管的打水作业过程更加稳定。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可通过转动把手带动辊轴在轴套内转动,进而带动竖管和横管围绕辊轴的轴线转动,直至横管的管口转动至渣灌上方,然后就可通过竖管和横管打水闷渣,当不需要打水时,又可以通过相同的操作方式将竖管和横管转开。通过使用该装置可以代替传统人工手持挂管的打水方式,降低作业人员的操作难度和风险,且装置操作简单,可以节省大量人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为辊轴和轴套的连接示意图;
图3为轴套的第一种结构示意图;
图4为转动把手与辊轴的第一种结构关系示意图;
图5为轴套的第二种结构示意图;
图6为转动把手与辊轴的第二种结构关系示意图;
图7为三角齿的结构示意图;
图8为管夹的结构示意图。
图中:1、立柱;2、轴套;3、辊轴;4、竖管;5、横管;6、连接杆;7、支架;8、转动把手;9、支撑架;10、转动槽;11、轴承;12、限位槽;13、插孔;14、齿轨;15、三角齿;16、管夹。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
应当理解,术语第一、第二等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,在本实用新型的描述中,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解,当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时,它可以与另一个单元直相连接或耦合,或中间单元可以存在。相対地,当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时,不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如,“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中,所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统,以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
实施例1:
本实施例提供了一种带罐闷渣打水装置,如图1所示,包括立柱1、轴套2、辊轴3、竖管4和横管5,所述轴套2与立柱1之间通过连接杆6连接,所述辊轴3安装于轴套2内,所述辊轴3上设有支架7,所述竖管4安装于支架7上,所述横管5与竖管4连接,所述竖管4与辊轴3的轴线平行,所述横管5垂直于辊轴3的轴线,所述辊轴3与轴套2形成转动连接,使横管5和竖管4可围绕辊轴3轴线转动,所述支架7上设有转动把手8。
具体实施时,通过转动把手8带动辊轴3在轴套2内转动,进而带动竖管4和横管5围绕辊轴3的轴线转动,直至横管5的管口转动至渣灌上方,然后就可通过竖管4和横管5打水闷渣,当不需要打水时,又可以通过相同的操作方式将竖管4和横管5转开。通过使用该装置可以代替传统人工手持挂管的打水方式,降低作业人员的操作难度和风险,且装置操作简单,可以节省大量人力。
实施例2:
作为对上述实施例的优化,如图2至图3所示,所述轴套2内部设有与辊轴3形状匹配的转动槽10,所述辊轴3嵌设于转动槽10内,辊轴3的两端均与轴套2形成转动连接。通过辊轴3两端与轴套2的转动连接,可以使辊轴3在轴套2的转动槽10内稳定地转动。
所述转动槽10内与辊轴3连接的两端均设有轴承11,所述辊轴3的两端与轴承11过盈配合,形成转动连接。通过辊轴3与轴承11过盈配合,可以使轴承11配合辅助辊轴3的转动。
实施例3:
作为对上述实施例的优化,所述轴套2和转动槽10均呈沿轴线对半分的半圆柱形状。通过将轴套2和转动槽10设置为半圆柱形状,可以使竖管4和横管5围绕辊轴3形成0至180度大范围内的转动,更便于打水闷渣作业。
所述轴套2内部沿周向布设有限位槽12,限位槽12的槽口与转动槽10连通,在限位槽12内设有限位机构,所述转动把手8的一端可穿过支架7和辊轴3与限位机构配合,阻止辊轴3的转动。在打水过程中或者不需要打水时,可通过转动把手8与限位机构的配合,对辊轴3进行限位固定,阻止其转动。
所述限位机构可以为若干插孔13,插孔13沿轴套2的周向等间隔布设于限位槽12的槽底,如图4所示,所述转动把手8的一端可插入插孔13内。当需要对辊轴3的转动进行限制时,可通过推动转动把手8,将其插入对应的插孔13内,就可以完成对辊轴3的固定,使其不再转动。
如图5至图7所示,所述限位机构可以为齿轨14,所述齿轨14沿限位槽12的槽底铺设,所述转动把手8的一端连接有三角齿15,所述三角齿15用于与齿轨14卡接,阻止辊轴3的转动。当需要对辊轴3的转动进行限制时,可通过推动转动把手8,使转动把手8上连接的三角齿15卡入齿轨14对应的位置,就可以完成对辊轴3的固定,使其不再转动。
所述三角齿15可收纳于辊轴3内,比如在辊轴3上设置容纳槽,将三角齿15收进容纳槽内。在不需要对辊轴3的转动进行限制时,可拖回转动把手8将三角齿15收纳于辊轴3内,防止其影响到辊轴3的转动。
实施例4:
作为对上述实施例的优化,如图8所示,所述支架7上设有管夹16,所述竖管4安装于管夹16内,通过管夹16可以很方便地对竖管4进行夹持安装和拆卸。
所述横管5和竖管4之间架设有支撑架9,使横管5、竖管4和支撑架9形成三角结构。通过设置支撑架9可以使横管5、竖管4和支撑架9形成稳定的三角结构,使横管5和竖管4的打水作业过程更加稳定。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:包括立柱(1)、轴套(2)、辊轴(3)、竖管(4)和横管(5),所述轴套(2)与立柱(1)之间通过连接杆(6)连接,所述辊轴(3)安装于轴套(2)内,所述辊轴(3)上设有支架(7),所述竖管(4)安装于支架(7)上,所述横管(5)与竖管(4)连接,所述竖管(4)与辊轴(3)的轴线平行,所述横管(5)垂直于辊轴(3)的轴线,所述辊轴(3)与轴套(2)形成转动连接,使横管(5)和竖管(4)可围绕辊轴(3)轴线转动,所述支架(7)上设有转动把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述轴套(2)内部设有与辊轴(3)形状匹配的转动槽(10),所述辊轴(3)嵌设于转动槽(10)内,辊轴(3)的两端均与轴套(2)形成转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述转动槽(10)内与辊轴(3)连接的两端均设有轴承(11),所述辊轴(3)的两端与轴承(11)过盈配合,形成转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述轴套(2)和转动槽(10)均呈沿轴线对半分的半圆柱形状。
5.根据权利要求4所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述轴套(2)内部沿周向布设有限位槽(12),限位槽(12)的槽口与转动槽(10)连通,在限位槽(12)内设有限位机构,所述转动把手(8)的一端可穿过支架(7)和辊轴(3)与限位机构配合,阻止辊轴(3)的转动。
6.根据权利要求5所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述限位机构包括若干插孔(13),插孔(13)沿轴套(2)的周向等间隔布设于限位槽(12)的槽底,所述转动把手(8)的一端可插入插孔(13)内。
7.根据权利要求5所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述限位机构包括齿轨(14),所述齿轨(14)沿限位槽(12)的槽底铺设,所述转动把手(8)的一端连接有三角齿(15),所述三角齿(15)用于与齿轨(14)卡接,阻止辊轴(3)的转动。
8.根据权利要求7所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述三角齿(15)可收纳于辊轴(3)内。
9.根据权利要求1所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述支架(7)上设有管夹(16),所述竖管(4)安装于管夹(16)内。
10.根据权利要求1所述的一种带罐闷渣打水装置,其特征在于:所述横管(5)和竖管(4)之间架设有支撑架(9),使横管(5)、竖管(4)和支撑架(9)形成三角结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114231678A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 广西柳钢环保股份有限公司 一种热焖渣池打水装置及方法

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