CN209024731U - 一种织带编织机的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带编织机的传动装置，其技术方案要点是：包括水平设置的上盘和下盘，上盘上竖直开设有八个定位孔，定位孔内固接有承托环，定位孔内还同轴转动连接有转动轴，转动轴包括上轴和下轴，上轴承托于承托环上，下轴直径小于上轴直径；下盘上与定位孔对应的位置开设有一拆卸孔，拆卸孔的下方设置有与下盘可拆卸固定连接的支撑盘，并且支撑盘上固接有八个限位管，限位管与定位孔同轴设置，限位管上设置有与限位管同轴转动的齿轮，并且相邻齿轮之间相互啮合；下轴的周面上固接有键块，齿轮上开设有容纳键块的定位槽。本实用新型的优点是：更方便工作人员对下盘中的齿轮进行更换维修，提高了对齿轮更换的效率。

Description

一种织带编织机的传动装置

技术领域

本实用新型涉及编织机械领域，具体涉及一种织带编织机的传动装置。

背景技术

编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。

公告号为CN205617053U的中国实用新型专利公开了一种蛇形带编织机。该编织机包括：上盘、下盘、机架、主机马达、锭子驱动装置、收线装置、蛇形传动装置和支撑柱；在机架上顺序连接有下盘和上盘，在上盘上连接有锭子驱动装置、主机马达和支撑柱，在支撑柱上连接有收线装置和蛇形传动装置，收线装置位于蛇形传动装置的上方；所述的蛇形传动装置包括：滚轮移动机构和驱动机构；滚轮移动机构和驱动机构通过其凸轮和滚轮作滚动连接。

该种蛇形带编织机工作时，是通过主动马达，带动下盘中的若干个相互啮合的齿轮转动从而带动锭子驱动装置转动，若下盘中的齿轮工作中出现损坏，工作人员需将上盘上方的所有零部件拆卸下来，然后再将上盘从下盘中拆卸下来，才能对下盘内的齿轮进行操作，所以每次工作人员对齿轮进行更换时都及其繁琐，使得维护效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织带编织机的传动装置，其优点是更方便工作人员对下盘中的齿轮进行更换维修，提高了对齿轮更换的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种织带编织机的传动装置，包括水平设置的上盘和下盘，所述上盘上竖直开设有八个定位孔，定位孔呈圆形均匀分布；定位孔内固接有承托环，所述定位孔内还同轴转动连接有转动轴，转动轴包括上轴和下轴，所述上轴承托于承托环上，所述下轴直径小于上轴直径并设置于下盘内；

所述下盘上与定位孔对应的位置开设有一拆卸孔，所述拆卸孔的下方设置有与下盘可拆卸固定连接的支撑盘，并且支撑盘上固接有八个限位管，所述限位管与定位孔同轴设置，限位管上设置有与限位管同轴转动的齿轮，并且相邻齿轮之间相互啮合；所述下轴的周面上固接有键块，齿轮上开设有容纳键块的定位槽，当支撑盘与下盘固定后，下轴和齿轮相互插接，并将键块插入进定位槽内。

通过上述技术方案，定位孔的开设限定了转动轴的固定位置，承托环的设置对转动轴起到了承托作用，使得转动轴可在承托环的支撑下在定位孔内转动，而支撑盘的设置，对齿轮起到了承接作用，工作人员可通过对支撑盘与下盘之间的拆卸，直接对损坏的齿轮进行更换，而无需通过拆卸上盘的其他机构，才能实现齿轮的更换，额外的增加了工作人员的维护难度。而限位管的设置，不但限定了齿轮的固定位置，也减少了齿轮转动时与支撑盘直接接触的摩擦力，也便于支撑盘与下盘固定时的齿轮与下轴之间的插合，键块和定位槽的配合设置，使得齿轮转动时能够带动转动轴转动，从而实现机构的传动。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮上开设有容纳限位管的转动槽。

通过上述技术方案，转动槽的开设，不但方便工作人员对齿轮进行安装，而且也对齿轮转动起到了辅助限位的作用，减少了齿轮和下轴之间的对接难度。

本实用新型进一步设置为：所述承托环和上轴之间设置有止推轴承。

通过上述技术方案，止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷。在承托环和上轴之间设置止推轴承，从而减少了转动轴转动时与承托环之间的摩擦力，减少了转动轴转动中的磨损，也提高了转动轴工作时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上盘上开设有观察孔，并且上盘于观察孔内嵌设有透明材质的支撑板，所述定位孔开设于支撑板上。

通过上述技术方案，支撑板设置为透明材质，使得工作人员更加清晰的看到齿轮的工作状态，以及损坏程度，从而及时的对齿轮进行更换；由于支撑板为透明材质，将支撑板嵌设在上盘上，更加便于对支撑板进行拆卸进行清洁工作，减少对工作人员的观察影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置为矩形。

通过上述技术方案，将支撑板设置为矩形，使得支撑板与上盘之间不会发生转动，从而影响到转动轴与齿轮之间的对位工作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑盘的下方设置有用于承托支撑盘的辅助支撑组件。

通过上述技术方案，当工作人员对支撑盘进行拆卸时，辅助支撑组件的设置，对支撑盘起到了辅助支撑的作用，减少了人工承接支撑盘不稳导致齿轮掉落破损的可能。

本实用新型进一步设置为：所述辅助支撑组件包括水平固接于下盘下表面的限位滑管，限位滑管的一端口朝向支撑盘的方向，并且限位滑管滑移连接有用于辅助支撑支撑盘的支架。

通过上述技术方案，当工作人员对支撑盘进行拆卸时，工作人员可先将支架放置于支撑盘的下表面，然后再对支撑盘进行拆卸，使得工作人员拆卸时不必考虑支撑盘拆卸时的支撑问题。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括设置于限位滑管内沿限位滑管中心线方向滑移的滑动杆，滑动杆的周面上固接有与支撑板相互平行的辅助承接杆。

通过上述技术方案，滑动杆的设置使得工作人员更加便于控制滑动杆在限位滑管内滑动，辅助承接杆的设置，增加了与支撑盘的接触面积，使得承托支撑盘时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、便于对齿轮进行更换。由于齿轮承托于支撑盘上，工作人员仅需通过对支撑盘的拆卸即可实现齿轮与转动轴之间的脱离，提高了齿轮的更换效率；

二、便于工作人员观察齿轮的损耗情况。由于支撑板设置为透明材质，使得工作人员更加清晰的看到齿轮的工作状态，以及损坏程度，从而及时的对齿轮进行更换。

附图说明

图1是织带编织机的整体结构示意图；

图2是体现传动装置的爆炸图；

图3是体现传动装置的剖视图；

图4是体现转动槽的示意图；

图5是体现辅助支撑组件的结构示意图。

图中，1、下盘；11、支撑架；12、拆卸孔；2、上盘；21、观察孔；3、传动装置；31、转动轴；311、上轴；312、下轴；313、键块；35、支撑盘；32、限位管；33、齿轮；331、转动槽；332、定位槽；34、止推轴承；4、主动马达；41、主动齿轮；5、锭子驱动装置；6、织带定型装置；7、支撑板；71、定位孔；72、承托环；8、辅助支撑组件；81、限位滑管；82、滑动杆；83、辅助承接杆。

具体实施方式

一种编织机，如图1所示，包括水平设置的下盘1，下盘1的四周设置有用于承托下盘1的支撑架11，下盘1上设置有与下盘1盖合的上盘2，下盘1内设置有两组传动装置3（此处如图3所示），上盘2上固接有驱动传动装置3工作的主动马达4，上盘2上还设置有由传动装置3带动工作的锭子驱动装置5，以及设置于上盘2上的织带定型装置6。

一种织带编织机的传动装置，应用于上述一种编织机，如图2和图3所示，上盘2上开设有矩形的观察孔21，并且观察孔21内嵌设有与观察孔21配合的支撑板7，支撑板7为透明PC材质，从而便于工作人员通过支撑板7观察下盘1内的相关零部件。支撑板7上竖直开设有八个定位孔71，定位孔71呈圆形均匀分布；并且定位孔71内设置有与支撑板7固接的承托环72，定位孔71内还设置有绕定位孔71轴线转动的转动轴31，转动轴31包括上轴311以及和上轴311一端同轴固接的下轴312，下轴312的直径小于承托环72内环的直径。工作人员对转动轴31进行安装时，将下轴312从承托环72的中心穿过，使上轴311与下轴312连接的端面承托于承托环72上，使得支撑板7对转动轴31起到了支撑作用。

如图2和图4所示，下盘1上与八个定位孔71对应的区域开设有一圆形的拆卸孔12，并且拆卸孔12的下方设置有通过螺栓将拆卸孔12盖设的支撑盘35，支撑盘35的上表面设置有与定位孔71同轴固接的限位管32，限位管32的上方设置有与限位管32同轴转动的齿轮33，齿轮33的下表面开设有与限位管32配合使用的转动槽331。工作人员可将齿轮33放在限位管32上，并使限位管32嵌设于转动槽331内，从而实现齿轮33与限位管32的转动连接，而且相邻的齿轮33相互啮合，若其中一个齿轮33转动会带动八个齿轮33转动起来。而且下轴312的周面上固接有键块313，齿轮33上开设有与键块313配合使用的定位槽332。当工作人员将承托有八个齿轮33的支撑盘35与下盘1固接后，齿轮33的上表面会抵触于下轴312的端面上，从而带动转动轴31与定位孔71发生竖直方向的位移，然后工作人员可通过转动转动轴31，使转动轴31上的键块313插入进齿轮33的定位槽332内，从而实现转动轴31和齿轮33的配合。

如图2和图3所示，主动电机的输出轴穿透于上盘2，并在主动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮41，主动齿轮41与八个齿轮33的其中一个齿轮33相互啮合，从而带动八个齿轮33同时转动，齿轮33转动的同时并带动转动轴31转动。而且承托环72与上轴311和下轴312连接的端面之间还设置有止推轴承34，从而转动轴31转动的过程中，减少了转动轴31与承托环72之间的摩擦力，也减少了转动轴31的磨损，提高了转动轴31转动的稳定性。上述锭子驱动装置5套设于每个转动轴31上，使得转动的转动轴31带动锭子驱动装置5进行工作。工作人员可通过支撑板7观察到下盘1中齿轮33的耗损情况，从而可针对性的对齿轮33进行更换，减少齿轮33完全损坏影响到编织机的正常工作；而且支撑板7设置为矩形，防止传动装置3工作时，支撑板7与上盘2相互错位的情况，从而影响到齿轮33和转动轴31的相互对接。

如图5所示，下盘1的下表面设置有辅助支撑组件8。辅助支撑组件8包括与下盘1下表面水平固接的限位滑管81，限位滑管81的端口朝向支撑盘35设置，限位滑管81内沿限位滑管81的轴向方向滑移连接有与限位滑管81内径配合的滑动杆82，当滑动杆82滑动到支撑盘35的下表面时，滑动杆82与支撑盘35对应位置的周面上固接有两个辅助承接杆83，辅助承接杆83与支撑盘35相互平行。若要对支撑盘35上的损坏齿轮33进行更换时，工作人员需将滑动杆82滑动到支撑盘35的下方，并与支撑盘35相互抵触，然后工作人员可将螺栓旋出，使支撑盘35与下盘1脱离固定，使得滑动杆82和辅助承接杆83承担了支撑盘35的全部重量，减少了人工承接支撑盘35不稳导致齿轮33掉落破损的可能。

工作过程：工作人员若要对齿轮33进行更换时，工作人员需将滑动杆82滑动到支撑盘35的下方，并与支撑盘35相互抵触，然后工作人员可将螺栓旋出，使支撑盘35与下盘1脱离固定，使得滑动杆82和辅助承接杆83承担了支撑盘35的全部重量，然后将支撑盘35取下，将损坏的齿轮33取下，然后将新的齿轮33放置在对应的限位管32上，再通过螺栓将支撑盘35与下盘1固接，然后旋转转动轴31，使下轴312的键块313插入进齿轮33的定位槽332内，完成对齿轮33的更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种织带编织机的传动装置，包括水平设置的上盘(2)和下盘(1)，其特征是：所述上盘(2)上竖直开设有八个定位孔(71)，定位孔(71)呈圆形均匀分布；定位孔(71)内固接有承托环(72)，所述定位孔(71)内还同轴转动连接有转动轴(31)，转动轴(31)包括上轴(311)和下轴(312)，所述上轴(311)承托于承托环(72)上，所述下轴(312)直径小于承托环(72)内环直径并设置于下盘(1)内；

所述下盘(1)上与定位孔(71)对应的位置开设有一拆卸孔(12)，所述拆卸孔(12)的下方设置有与下盘(1)可拆卸固定连接的支撑盘(35)，并且支撑盘(35)上固接有八个限位管(32)，所述限位管(32)与定位孔(71)同轴设置，限位管(32)上设置有与限位管(32)同轴转动的齿轮(33)，并且相邻齿轮(33)之间相互啮合；所述下轴(312)的周面上固接有键块(313)，齿轮(33)上开设有容纳键块(313)的定位槽(332)，当支撑盘(35)与下盘(1)固定后，下轴(312)和齿轮(33)相互插接，并将键块(313)插入进定位槽(332)内。

2.根据权利要求1所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述齿轮(33)上开设有容纳限位管(32)的转动槽(331)。

3.根据权利要求1所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述承托环(72)和上轴(311)之间设置有止推轴承(34)。

4.根据权利要求1所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述上盘(2)上开设有观察孔(21)，并且上盘(2)于观察孔(21)内嵌设有透明材质的支撑板(7)，所述定位孔(71)开设于支撑板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述支撑板(7)设置为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述支撑盘(35)的下方设置有用于承托支撑盘(35)的辅助支撑组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述辅助支撑组件(8)包括水平固接于下盘(1)下表面的限位滑管(81)，限位滑管(81)的一端口朝向支撑盘(35)的方向，并且限位滑管(81)滑移连接有用于辅助支撑支撑盘(35)的支架。

8.根据权利要求7所述的一种织带编织机的传动装置，其特征是：所述支架包括设置于限位滑管(81)内沿限位滑管(81)中心线方向滑移的滑动杆(82)，滑动杆(82)的周面上固接有与支撑板(7)相互平行的辅助承接杆(83)。