CN109097905A - 一种编织机的快速传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种编织机的快速传动装置，包括上盘和下盘，上盘上竖直嵌设有若干个转动轴，转动轴呈圆形分布并与上盘转动连接，下盘上与转动轴对应的位置开设有拆卸孔，拆卸孔的下方设置有与下盘可拆卸固定连接的支撑盘，支撑盘内设置有若干个限位管，限位管上依次设置有替换齿轮和主齿轮，替换齿轮与限位管同轴转动，主齿轮与替换齿轮同轴转动，主齿轮与相邻主齿轮相互啮合，主齿轮与转动轴通过键连接；支撑盘上穿设有与限位管固接使替换齿轮替代主齿轮与相邻主齿轮啮合的滑杆，下盘上设置有将控制杆竖直滑动位置固定的固定组件。本发明的优点是：更方便工作人员对下盘内损坏的零部件进行更换维护提高了更换维护效率。
Description
技术领域
本发明涉及编织机械技术领域，具体涉及一种编织机的快速传动装置。
背景技术
编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。
公告号为CN205617053U的中国实用新型专利公开了一种蛇形带编织机。该编织机包括：上盘、下盘、机架、主机马达、锭子驱动装置、收线装置、蛇形传动装置和支撑柱；在机架上顺序连接有下盘和上盘，在上盘上连接有锭子驱动装置、主机马达和支撑柱，在支撑柱上连接有收线装置和蛇形传动装置，收线装置位于蛇形传动装置的上方；所述的蛇形传动装置包括：滚轮移动机构和驱动机构；滚轮移动机构和驱动机构通过其凸轮和滚轮作滚动连接。
该种蛇形带编织机工作时，是通过主动马达，带动下盘中的若干个相互啮合的齿轮转动从而带动锭子驱动装置转动，若下盘中的齿轮工作中出现损坏，工作人员需将上盘上方的所有零部件拆卸下来，然后再将上盘从下盘中拆卸下来，才能对下盘内的齿轮进行操作，所以每次工作人员对齿轮进行更换时都及其繁琐，使得维护效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种编织机的快速传动装置，其优点是更方便工作人员对下盘内损坏的零部件进行更换维护，提高了更换维护效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种编织机的快速传动装置，包括水平设置的上盘和下盘，所述上盘上竖直嵌设有若干个转动轴，转动轴呈圆形均匀分布并与上盘转动连接，转动轴的一端穿设于下盘中；所述下盘上与转动轴对应的位置开设有一拆卸孔，所述拆卸孔的下方设置有与下盘可拆卸固定连接的支撑盘，支撑盘内设置有若干个限位管，所述限位管与转动轴一一对应，并与转动轴同轴设置，所说限位管上依次设置有替换齿轮和主齿轮，并且替换齿轮与主齿轮尺寸相同，所述替换齿轮与限位管同轴转动，主齿轮与替换齿轮同轴转动，所述主齿轮与相邻主齿轮相互啮合，并且主齿轮与转动轴通过键连接；所述支撑盘上穿设有与限位管固接带动主齿轮与转动轴脱离键连接并使替换齿轮替代主齿轮与相邻主齿轮啮合的滑杆，并且下盘上设置有将控制杆竖直滑动位置固定的固定组件。
通过上述技术方案，主齿轮与转动轴通过键连接，若主齿轮发生损坏，工作人员可控制支撑损坏主齿轮的滑杆向上移动，使损坏的主齿轮脱离与转动轴的键连接处，然后使替换齿轮顶替到损坏的主齿轮的连接处，并使替换齿轮与相邻的主齿轮相互啮合，然后工作人员再通过固定组件将此时的滑杆的位置固定。此种方式提高了对损坏的主齿轮的替换效率，不但替换方便，而且减少了编织机的维护时间，间接提高了编织机的工作效率。等到编织机不工作时，工作人员仅需将支撑盘拆离，从下盘的下方就可对损坏的主齿轮进行替换，提高了工作人员的维修效率。
本发明进一步设置为：所述上盘上竖直开设有若干个定位孔，定位孔呈圆形均匀分布，并且定位孔内水平固接有承托环，所述转动轴设置于定位孔内，并与定位孔同轴转动，所述转动轴包括上轴和下轴，所述上轴承托于承托环上，下轴直径小于承托环直径并设置于下盘内。
通过上述技术方案，承托环的设置使得上盘对转动轴起到了承托作用，使得转动轴并不直接与下盘接触，而且也方便工作人员将转动轴从定位孔中，取出，方便对转动轴进行更换。而且活动的转动轴也更加方便人为控制转动轴与主齿轮进行键连接，提高了对位效率。
本发明进一步设置为：所述固定组件包括与支撑盘下表面固接的快速插销，当主齿轮与相邻主齿轮相互啮合时，滑杆的周面上开设有与快速插销配合的第一卡孔；当滑杆滑动后，替换齿轮顶替了原主齿轮的位置并与其余主齿轮相互啮合时，滑杆的周面上开设有与快速插销配合的第二卡孔。
通过上述技术方案，当快速插销插入到第一卡孔内时，此时主齿轮与相邻主齿轮处于啮合状态，第一卡孔的开设起到了误触的作用，防止编织机正常工作时，他人控制滑杆的滑动，使得主齿轮或替换齿轮错位导致主齿轮或替换齿轮的齿牙损坏；当快速插销插入进第二卡孔内时，此时替换齿轮取代了损坏的主齿轮的位置，使得滑杆对替换齿轮和主齿轮起到了支撑的作用，第二卡孔的开设对滑杆的滑动起到了限位作用。
本发明进一步设置为：所述替换齿轮的下表面开设有容纳限位管的转动槽。
通过上述技术方案，转动槽的开设，不但方便工作人员对主齿轮进行安装，而且也对主齿轮转动起到了辅助限位的作用，减少了与转动轴相互对接时的对接难度。
本发明进一步设置为：所述替换齿轮的上表面设置有与替换齿轮同轴固接的连接管，所述主齿轮的下表面开设有容纳连接管的环形槽。
通过上述技术方案，连接管的设置对主齿轮起到了支撑作用，环形槽的开设使的主齿轮在连接管的限制下与替换齿轮相对转动，减少了主齿轮与替换齿轮直接接触的相对摩擦。
本发明进一步设置为：所述支撑盘的下方设置有驱动支撑盘脱离拆卸孔的脱离装置；所述脱离装置包括竖直固接于下盘下表面的限位杆，所述限位杆将支撑盘贯穿，所述支撑盘并沿支撑盘轴向方向滑移；所述支撑盘上设置有驱动支撑盘沿限位杆轴向滑移的主动驱动组件。
通过上述技术方案，脱离装置的设置，不但对支撑盘起到了辅助支撑的作用，而且还可驱动支撑盘上下移动，便于工作人员对损坏的齿轮进行更换。限位杆的设置限制了支撑盘发生转动，使得支撑盘仅能沿限位杆的轴向方向移动，
本发明进一步设置为：所述主动驱动组件包括竖直贯穿支撑盘的螺杆，所述螺杆与支撑盘螺纹连接，所述螺杆的下端同轴固接有驱动螺杆转动的驱动电机。
通过上述技术方案，驱动电机工作带动螺杆转动，使得支撑盘在限位杆的限制下沿螺杆的轴向方向移动，不仅减少了人工对支撑盘支撑的工作压力，而且驱动更加自动化方便工作人员进行操控。
本发明进一步设置为：所述支撑盘的中心位置竖直开设有螺纹孔，所述螺杆设置于螺纹孔内并与螺纹孔相互配合。
通过上述技术方案，螺杆对支撑盘起到了辅助支撑的作用，而螺纹孔开设于支撑盘的中部，使得支撑盘的受力更加稳定，也使得支撑盘升降的更加稳定。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、提高了对损坏主齿轮的更换效率。若主齿轮发生损坏，工作人员可控制支撑损坏主齿轮的滑杆向上移动，使损坏的主齿轮脱离与转动轴的键连接处，然后使替换齿轮顶替到损坏的主齿轮的连接处，并与相邻的主齿轮相互啮合。使得工作人员无需拆离相关部件就对主齿轮进行了更换，不但更换方便，而且维修效率高；
二、便于对损坏齿轮进行更换。等到编织机不工作时，工作人员仅需将支撑盘拆离，从下盘的下方就可对损坏的主齿轮进行替换，提高了工作人员的维修效率。
附图说明
图1是编织机的整体结构示意图；
图2是体现快速传动装置的爆炸图；
图3是体现固定组件工作时的状态剖视图；
图4是体现环形槽的示意图；
图5是体现脱离装置的结构示意图。
图中，1、下盘；11、支撑架；12、拆卸孔；2、上盘；21、观察孔；3、快速传动装置；31、转动轴；311、上轴；312、下轴；32、支撑盘；321、螺纹孔；33、限位管；34、滑杆；341、第一卡孔；342、第二卡孔；35、替换齿轮；351、转动槽；352、容纳槽；353、第二止推轴承；354、连接管；36、主齿轮；361、环形槽；37、固定组件；371、快速插销；38、第一止推轴承；4、主动马达；41、主动齿轮；5、锭子驱动装置；6、织带定型装置；7、支撑板；71、定位孔；72、承托环；8、脱离装置；81、限位杆；82、螺杆；83、驱动电机。
具体实施方式
一种编织机，如图1所示，包括水平设置的下盘1，下盘1的四周设置有用于承托下盘1的支撑架11，下盘1上设置有与下盘1盖合的上盘2，下盘1内设置有两组快速传动装置3（此处如图3所示），上盘2上固接有驱动快速传动装置3工作的主动马达4，上盘2上还设置有由快速传动装置3带动工作的锭子驱动装置5，以及设置于上盘2上的织带定型装置6。
一种编织机的快速传动装置，应用于上述一种编织机中，如图2和图3所示，上盘2上开设有矩形的观察孔21，并且观察孔21内嵌设有与观察孔21配合的支撑板7，支撑板7为透明PC材质，从而便于工作人员通过支撑板7观察下盘1内的相关零部件的损坏情况。支撑板7上竖直开设有八个定位孔71，定位孔71呈圆形均匀分布；并且定位孔71内水平设置有与支撑板7固接的承托环72，定位孔71内还设置有绕定位孔71轴线转动的转动轴31，转动轴31包括上轴311以及和上轴311一端同轴固接的下轴312，下轴312的直径小于承托环72内环的直径。工作人员对转动轴31进行安装时，将下轴312从承托环72的中心穿过，使上轴311与下轴312连接的端面承托于承托环72上，使得支撑板7对转动轴31起到了支撑作用。
如图2和图3所示，下盘1上与八个定位孔71对应的区域开设有一圆形的拆卸孔12，并且拆卸孔12的下方设置有通过螺栓将拆卸孔12盖设的支撑盘32，支撑盘32上放置有八个限位管33，限位管33与定位孔71的位置一一对应，并且每个限位管33与定位孔71同轴设置。支撑盘32与每个限位管33位置对应处竖直穿设有一个滑杆34，并且滑杆34的上端与对应的限位管33固接，使得工作人员可控制滑杆34的上下移动带动限位管33竖直位移。限位管33的上端口处依次设置有与限位管33同轴转动的替换齿轮35以及与替换齿轮35同轴转动的主齿轮36，主齿轮36与替换齿轮35的尺寸相同，主齿轮36与转动轴31的下轴312键连接，并且主齿轮36与相邻的主齿轮36之间相互啮合，使得其中一个主齿轮36转动会带动相邻的主齿轮36转动，并使得转动轴31也跟随转动，下盘1上设置有将滑杆34滑动位置进行固定的固定组件37。
如图2和图4所示，替换齿轮35的下表面开设有容纳限位管33的转动槽351，从而使得替换齿轮35可在限位管33的限定下圆周转动，替换齿轮35的上表面开设有环形的容纳槽352，容纳槽352的环心与替换齿轮35的中心相互重合，容纳槽352内放置有第二止推轴承353，并且第二止推轴承353的上表面固接与替换齿轮35同轴设置的连接管354，主齿轮36的下表面开设有容纳连接管354的环形槽361，从而实现了替换齿轮35和主齿轮36的同轴转动，第二止推轴承353的设置减少了替换齿轮35和主齿轮36之间转动的摩擦力，从而减少了主齿轮36与替换齿轮35转动中的磨损。
如图2和图3所示，主动电机的输出轴穿透上盘2，并在主动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮41，主动齿轮41与八个主齿轮36的其中一个主齿轮36相互啮合，从而带动八个主齿轮36同时转动，并带动转动轴31转动。而且承托环72与上轴311和下轴312连接的端面之间还设置有第一止推轴承38，从而转动轴31转动的过程中，减少了转动轴31与承托环72之间的摩擦力，也减少了转动轴31的磨损，提高了转动轴31转动的稳定性。上述锭子驱动装置5套设于每个转动轴31上，使得转动的转动轴31带动锭子驱动装置5进行工作。当编织机工作时，工作人员可通过透明的支撑板7观察到下盘1中主齿轮36的耗损情况，及时对主齿轮36进行更换。
如图3所示，固定组件37包括设置于滑杆34旁并与支撑盘32底面固接的快速插销371，当主齿轮36与相邻主齿轮36相互啮合时，滑杆34的周面上开设有配合快速插销371插入的第一卡孔341。当编织机工作时，快速插销371插入进第一卡孔341内，从而防止他人误触滑杆34，使得滑杆34带动替换齿轮35与主齿轮36向上移动，容易造成主齿轮36和替换齿轮35的相互碰撞，造成损坏。若主齿轮36损坏后，编织机停止工作，工作人员将损坏的主齿轮36所对应的快速插销371与第一卡孔341脱离，然后带动损坏的主齿轮36与对应的滑杆34上移，使得损坏的主齿轮36脱离了与转动轴31的键连接处，然后使替换齿轮35顶替了损坏的主齿轮36的原有位置，并使转动轴31与替换齿轮35键连接。此时滑杆34的周面上开设有第二卡孔342，并将快速插销371插入进第二卡孔342中，从而将替换齿轮35的所在位置固定。此方式不但提高了损坏齿轮的更换效率，减少了维修时间，能够马上使编织机投入到正常的工作中。
如图3和图5所示，支撑盘32的底面设置有用于辅助承托支撑盘32的脱离装置8；所述脱离装置8包括竖直固接于下盘1底面的两个限位杆81，限位杆81将支撑盘32贯穿并分设与支撑盘32两侧，使得支撑盘32可在限位杆81的限制下沿限位杆81轴向方向往复滑移，支撑盘32的中心处竖直开设有螺纹孔321，螺纹孔321内竖直设置有与支撑盘32螺纹连接的螺杆82，螺杆82的下端设置有与支撑架11固接的驱动电机83，驱动电机83的输出轴竖直设置并与螺杆82的下端固接。若工作人员需要对下盘1内损坏的主齿轮36进行更换时，首先将螺栓旋出，使得支撑盘32与下盘1脱离，此时支撑盘32的重量全部螺杆82支撑，然后工作人员启动驱动电机83，使得支撑盘32在限位杆81的限制下，沿螺杆82的轴向向下移动，从而使得支撑盘32将承托的替换齿轮35和主齿轮36与下盘1脱离，便于工作人员对损坏的主齿轮36进行替换。然后使滑杆34回位到初始位置，使主齿轮36之间相互啮合。
工作过程：工作人员可通过透明的支撑板7观察到下盘1中主齿轮36的耗损情况，若主齿轮36耗损严重，工作人员将损坏的主齿轮36所对应的快速插销371与损坏的主齿轮36所对应的滑杆34的第一卡孔341脱离，然后带动滑杆34上移，使得主齿轮36脱离了与转动轴31的键连接处，然后使替换齿轮35顶替了损坏的主齿轮36的原有位置，并使转动轴31与替换齿轮35键连接，然后将快速插销371插入进第二卡孔342中，从而将替换齿轮35的所在位置固定，从而实现了损坏齿轮的替换，若编织机不工作时，将螺栓旋出，使得支撑盘32与下盘1脱离，此时支撑盘32的重量全部螺杆82支撑，然后工作人员启动驱动电机83，使得支撑盘32在限位杆81的限制下，沿螺杆82的轴向向下移动，从而使得支撑盘32将承托的替换齿轮35和主齿轮36与下盘1脱离，便于工作人员对损坏的主齿轮36进行替换。然后使滑杆34回位到初始位置，使主齿轮36之间相互啮合。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种编织机的快速传动装置，包括水平设置的上盘(2)和下盘(1)，其特征是：所述上盘(2)上竖直嵌设有若干个转动轴(31)，转动轴(31)呈圆形均匀分布并与上盘(2)转动连接，转动轴(31)的一端穿设于下盘(1)中；
所述下盘(1)上与转动轴(31)对应的位置开设有一拆卸孔(12)，所述拆卸孔(12)的下方设置有与下盘(1)可拆卸固定连接的支撑盘(32)，支撑盘(32)内设置有若干个限位管(33)，所述限位管(33)与转动轴(31)一一对应，并与转动轴(31)同轴设置，所述限位管(33)上依次设置有替换齿轮(35)和主齿轮(36)，并且替换齿轮(35)与主齿轮(36)尺寸相同，所述替换齿轮(35)与限位管(33)同轴转动，主齿轮(36)与替换齿轮(35)同轴转动，所述主齿轮(36)与相邻主齿轮(36)相互啮合，并且主齿轮(36)与转动轴(31)通过键连接；所述支撑盘(32)上穿设有与限位管(33)固接带动主齿轮(36)与转动轴(31)脱离键连接并使替换齿轮(35)替代主齿轮(36)与相邻主齿轮(36)啮合的滑杆(34)，并且下盘(1)上设置有将控制杆竖直滑动位置固定的固定组件(37)。
2.根据权利要求1所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述上盘(2)上竖直开设有若干个定位孔(71)，定位孔(71)呈圆形均匀分布，并且定位孔(71)内水平固接有承托环(72)，所述转动轴(31)设置于定位孔(71)内，并与定位孔(71)同轴转动，所述转动轴(31)包括上轴(311)和下轴(312)，所述上轴(311)承托于承托环(72)上，下轴(312)直径小于承托环(72)直径并设置于下盘(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述固定组件(37)包括与支撑盘(32)下表面固接的快速插销(371)，当主齿轮(36)与相邻主齿轮(36)相互啮合时，滑杆(34)的周面上开设有与快速插销(371)配合的第一卡孔(341)；当滑杆(34)滑动后，替换齿轮(35)顶替了原主齿轮(36)的位置并与其余主齿轮(36)相互啮合时，滑杆(34)的周面上开设有与快速插销(371)配合的第二卡孔(342)。
4.根据权利要求1所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述替换齿轮(35)的下表面开设有容纳限位管(33)的转动槽(351)。
5.根据权利要求1所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述替换齿轮(35)的上表面设置有与替换齿轮(35)同轴固接的连接管(354)，所述主齿轮(36)的下表面开设有容纳连接管(354)的环形槽(361)。
6.根据权利要求1所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述支撑盘(32)的下方设置有驱动支撑盘(32)脱离拆卸孔(12)的脱离装置(8)；所述脱离装置(8)包括竖直固接于下盘(1)下表面的限位杆(81)，所述限位杆(81)将支撑盘(32)贯穿，所述支撑盘(32)并沿支撑盘(32)轴向方向滑移；所述支撑盘(32)上设置有驱动支撑盘(32)沿限位杆(81)轴向滑移的主动驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述主动驱动组件包括竖直贯穿支撑盘(32)的螺杆(82)，所述螺杆(82)与支撑盘(32)螺纹连接，所述螺杆(82)的下端同轴固接有驱动螺杆(82)转动的驱动电机(83)。
8.根据权利要求7所述的一种编织机的快速传动装置，其特征是：所述支撑盘(32)的中心位置竖直开设有螺纹孔(321)，所述螺杆(82)设置于螺纹孔(321)内并与螺纹孔(321)相互配合。
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