CN219280152U - 一种分体式加捻合股高效捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种分体式加捻合股高效捻线机。一种分体式加捻合股高效捻线机，包括固定部、加捻部；所述固定部包括箱体、第一固定柱、第一固定板、支架、限位件、联动件、第二固定板、第二固定柱、横杆、限位杆，所述第一固定柱与箱体转动连接，所述第一固定板贯穿第一固定柱并与第一固定柱滑动连接，所述第一固定板与第一固定柱之间设有第二弹簧，所述箱体表面设有多个第一固定柱，本实用新型通过固定部方便固定放线筒和收线筒，并且通过分体式设计，方便拆卸突出的机构，在运输时能够收纳在箱体内部，减小整体体积并避免被磕碰损坏，加捻部能够同时加捻多股股线，加捻效率高。

Description

一种分体式加捻合股高效捻线机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种分体式加捻合股高效捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。

经检索，现有技术中申请号为CN202121752235.8的实用新型公开了一种加捻合股分体式高效捻线机，涉及捻线机技术领域。本实用新型包括安装箱，安装箱内部底面固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有连接轴，连接轴周侧面固定连接有主皮带轮，主皮带轮周侧面转动连接有连接皮带，连接皮带另一端转动连接有副皮带轮，连接轴一端固定连接有第一旋转筒，副皮带轮内部固定连接有转动轴，转动轴一端固定连接有第二旋转筒。本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动连接轴和转动轴转动，进而可以带动第一旋转筒和第二旋转筒转动，可以带动放置于第一旋转筒和第二旋转筒上的两个线筒旋转，将两个线筒上的线拉出，以便于后续捻线。

但是由于其加捻机构较为简单，单次只能加捻一股股线，加捻效率低，由于整体不可拆卸，体积较大，在运输时不够方便，且容易因磕碰而损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动理线，方便拆卸的一种分体式加捻合股高效捻线机。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种分体式加捻合股高效捻线机，包括固定部、加捻部；所述固定部包括箱体、第一固定柱、第一固定板、支架、限位件、联动件、第二固定板、第二固定柱、横杆、限位杆，所述第一固定柱与箱体转动连接，所述第一固定板贯穿第一固定柱并与第一固定柱滑动连接，所述第一固定板与第一固定柱之间设有第二弹簧，所述箱体表面设有多个第一固定柱，多个所述固定柱在箱体表面线性分布，所述限位件与支架相卡接，所述联动件表面转动连接有安装柱，所述安装柱与限位件滑动连接，所述联动件与箱体之间设有第一弹簧，所述支架顶部设有横板，所述横杆与横板转动连接，所述第二固定柱与横杆转动连接，所述第二固定板贯穿第二固定柱并与第二固定柱滑动连接，所述第二固定板与第二固定柱之间设有第三弹簧，所述限位杆贯穿横板与横杆相卡接，所述横杆位于横板两侧，所述加捻部包括第一齿轮、第二齿轮、电机、加捻盘，所述电机的输出轴与第二固定柱、第一齿轮相连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与加捻盘相连接，所述横杆表面设有连接件，所述加捻盘与连接件转动连接，所述加捻盘内部设有多个加捻槽，多个所述加捻槽在加捻盘内部圆周分布。

所述箱体表面转动连接有箱门，所述箱体表面设有与第一固定柱相对应的第一凹槽，所述第一固定柱位于第一凹槽内部，所述第一固定柱与箱体之间通过设有轴承相转动连接。

所述第一固定板位于第一固定柱两侧，所述第二固定板位于第二固定柱两侧。

所述限位件纵截面呈匚字形，所述限位件内部设有与安装柱相滑动连接的滑槽。

所述联动件位于第一弹簧下方，所述联动件贯穿箱体并与箱体滑动连接，所述限位件位于支架两侧。

所述电机为双头电机，所述电机与横杆相连接，所述第一齿轮、第二齿轮均为锥齿轮。

所述第二齿轮内部设有通槽，所述加捻盘与通槽过盈配合。

所述限位杆与横板滑动连接，所述限位杆表面设有限位环、第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与横板、限位环相抵，所述横板表面设有与限位杆相对应的第一限位槽、第二限位槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过固定部方便固定放线筒和收线筒，并且通过分体式设计，方便拆卸突出的机构，在运输时能够收纳在箱体内部，减小整体体积并避免被磕碰损坏，加捻部能够同时加捻多股股线，加捻效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横杆的俯视连接示意图；

图3为本实用新型A处的放大示意图；

图4为本实用新型B处的放大示意图。

(1、箱体；2、轴承；3、第一固定柱；4、第一固定板；5、支架；6、横板；7、限位杆；8、横杆；9、第一齿轮；10、第二固定柱；11、第二固定板；12、连接件；13、第二齿轮；14、加捻盘；15、限位件；16、安装柱；17、联动件；18、第一弹簧；19、加捻槽)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种分体式加捻合股高效捻线机，包括固定部、加捻部；所述固定部包括箱体1、第一固定柱3、第一固定板4、支架5、限位件15、联动件17、第二固定板11、第二固定柱10、横杆8、限位杆7，所述第一固定柱3与箱体1转动连接，所述第一固定板4贯穿第一固定柱3并与第一固定柱3滑动连接，所述第一固定板4与第一固定柱3之间设有第二弹簧，所述箱体1表面设有多个第一固定柱3，多个所述固定柱在箱体1表面线性分布，所述限位件15与支架5相卡接，所述联动件17表面转动连接有安装柱16，所述安装柱16与限位件15滑动连接，所述联动件17与箱体1之间设有第一弹簧18，所述支架5顶部设有横板6，所述横杆8与横板6转动连接，所述第二固定柱10与横杆8转动连接，所述第二固定板11贯穿第二固定柱10并与第二固定柱10滑动连接，所述第二固定板11与第二固定柱10之间设有第三弹簧，所述限位杆7贯穿横板6与横杆8相卡接，所述横杆8位于横板6两侧，固定部方便固定放线筒和收线筒，并且通过分体式设计，方便拆卸突出的机构，在运输时能够收纳在箱体1内部，减小整体体积并避免被磕碰损坏，所述加捻部包括第一齿轮9、第二齿轮13、电机、加捻盘14，所述电机的输出轴与第二固定柱10、第一齿轮9相连接，所述第二齿轮13与第一齿轮9相啮合，所述第二齿轮13与加捻盘14相连接，所述横杆8表面设有连接件12，所述加捻盘14与连接件12转动连接，所述加捻盘14内部设有多个加捻槽19，多个所述加捻槽19在加捻盘14内部圆周分布，加捻部能够同时加捻多股股线，加捻效率高。

本实用新型所述箱体1表面转动连接有箱门，所述箱体1表面设有与第一固定柱3相对应的第一凹槽，所述第一固定柱3位于第一凹槽内部，所述第一固定柱3与箱体1之间通过设有轴承2相转动连接，轴承2能够减小第一固定柱3与箱体1之间的摩擦力。

本实用新型所述第一固定板4位于第一固定柱3两侧，所述第二固定板11位于第二固定柱10两侧。

本实用新型所述限位件15纵截面呈匚字形，所述限位件15内部设有与安装柱16相滑动连接的滑槽。

本实用新型所述联动件17位于第一弹簧18下方，所述联动件17贯穿箱体1并与箱体1滑动连接，所述限位件15位于支架5两侧。

本实用新型所述电机为双头电机，所述电机与横杆8相连接，所述第一齿轮9、第二齿轮13均为锥齿轮。

本实用新型所述第二齿轮13内部设有通槽，所述加捻盘14与通槽过盈配合。

本实用新型所述限位杆7与横板6滑动连接，所述限位杆7表面设有限位环、第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与横板6、限位环相抵，所述横板6表面设有与限位杆7相对应的第一限位槽、第二限位槽，所述限位杆7与第一限位槽相卡接。

工作原理：如图3所示，将第一固定板4向第一固定柱3内部按压，然后将放线筒套在第一固定板4和第一固定柱3上，第二弹簧推动第一固定板4与放线筒的内壁相抵，完成放线筒的固定，如图2所示，将第二固定板11向第二固定柱10的内部按压，将收线筒套在第二固定板11和第二固定柱10上，第三弹簧推动第二固定板11与收线筒的内壁相抵，取下一定数量放线筒表面的一部分纱线并分别穿过加捻槽19最后将其绕在收线筒上，电机带动第二固定柱10、第一齿轮9转动，第一齿条通过第二齿轮13带动加捻盘14转动，加捻盘14带动加捻槽19转动对多股纱线进行加捻合股，同时第一固定柱3带动收线筒转动，将加捻合股后的股线收卷起来，同时放线筒被纱线拉扯转动，方便放线，需要运输时，如图2所示，拉动限位杆7使其脱离第一限位槽，将横杆8向下转动直至竖直，松开限位杆7，第四弹簧通过推动限位环使得限位杆7与第二限位槽卡接，将横杆8重新与横板6固定，如图3所示向上推动联动件17，联动件17带动安装柱16上移，安装柱16沿滑槽滑动使得限位件15转动并脱离支架5，此时上提支架5便可将其拆下，打开箱门并将支架5、横杆8放入箱体1内完成拆卸，大大减小整体体积，箱体1能够对内部机构进行保护。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：包括固定部、加捻部；所述固定部包括箱体(1)、第一固定柱(3)、第一固定板(4)、支架(5)、限位件(15)、联动件(17)、第二固定板(11)、第二固定柱(10)、横杆(8)、限位杆(7)，所述第一固定柱(3)与箱体(1)转动连接，所述第一固定板(4)贯穿第一固定柱(3)并与第一固定柱(3)滑动连接，所述第一固定板(4)与第一固定柱(3)之间设有第二弹簧，所述箱体(1)表面设有多个第一固定柱(3)，多个所述固定柱在箱体(1)表面线性分布，所述限位件(15)与支架(5)相卡接，所述联动件(17)表面转动连接有安装柱(16)，所述安装柱(16)与限位件(15)滑动连接，所述联动件(17)与箱体(1)之间设有第一弹簧(18)，所述支架(5)顶部设有横板(6)，所述横杆(8)与横板(6)转动连接，所述第二固定柱(10)与横杆(8)转动连接，所述第二固定板(11)贯穿第二固定柱(10)并与第二固定柱(10)滑动连接，所述第二固定板(11)与第二固定柱(10)之间设有第三弹簧，所述限位杆(7)贯穿横板(6)与横杆(8)相卡接，所述横杆(8)位于横板(6)两侧，所述加捻部包括第一齿轮(9)、第二齿轮(13)、电机、加捻盘(14)，所述电机的输出轴与第二固定柱(10)、第一齿轮(9)相连接，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(9)相啮合，所述第二齿轮(13)与加捻盘(14)相连接，所述横杆(8)表面设有连接件(12)，所述加捻盘(14)与连接件(12)转动连接，所述加捻盘(14)内部设有多个加捻槽(19)，多个所述加捻槽(19)在加捻盘(14)内部圆周分布。

2.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述箱体(1)表面转动连接有箱门，所述箱体(1)表面设有与第一固定柱(3)相对应的第一凹槽，所述第一固定柱(3)位于第一凹槽内部，所述第一固定柱(3)与箱体(1)之间通过设有轴承(2)相转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述第一固定板(4)位于第一固定柱(3)两侧，所述第二固定板(11)位于第二固定柱(10)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述限位件(15)纵截面呈匚字形，所述限位件(15)内部设有与安装柱(16)相滑动连接的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述联动件(17)位于第一弹簧(18)下方，所述联动件(17)贯穿箱体(1)并与箱体(1)滑动连接，所述限位件(15)位于支架(5)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述电机为双头电机，所述电机与横杆(8)相连接，所述第一齿轮(9)、第二齿轮(13)均为锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述第二齿轮(13)内部设有通槽，所述加捻盘(14)与通槽过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种分体式加捻合股高效捻线机，其特征在于：所述限位杆(7)与横板(6)滑动连接，所述限位杆(7)表面设有限位环、第四弹簧，所述第四弹簧两端分别与横板(6)、限位环相抵，所述横板(6)表面设有与限位杆(7)相对应的第一限位槽、第二限位槽。

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