CN217149439U - 花式捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花式捻线机，涉及纺织及其相关配件技术领域。本实用新型包括机器箱，机器箱的上表面四个拐角处均焊接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有工作台，张力调节组件包括电动伸缩杆B和压板，电动伸缩杆B的伸缩端贯穿工作台的上表面与压板连接，工作台和压板的上表面中心位置开设有方孔，方孔的四个内壁中心位置均设置有凹槽，孔径调节组件包括推板和连接杆，推板的一侧外壁中心位置焊接有连接杆。本实用新型通过利用孔径调节组件和张力调节组件，将四周的推板向外侧推开，进而达到调节捻线孔的孔径的目的，方便将线穿过线孔，电动伸缩杆B运转推动压板下移并挤压纱线，进而增加纱线的张力，达到调节纱线张力的作用。

Description

花式捻线机

技术领域

本实用新型属于纺织及其相关配件技术领域，特别是涉及花式捻线机。

背景技术

随着科技和社会的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在纺织行业中，线是必不可少的物品之一，而纺织采用的线是通过捻线机将多股纱线捻合在一起制成的，进而可以使单股的纤维合成多股的更结实的线。

经检索，公开号CN106894121A，申请日2017.04.07公开了一种自动多功能花式捻线机，包括钢架，所述钢架底部中心固定安装有捻线电机，所述捻线电机上部固定安装有传力杆，所述传力杆上部固定安装有转盘，所述转盘上表面边缘活动安装有捻线套杆，所述捻线套杆上部套接有捻线筒；所述钢架顶部固定连接有卷线平台，所述卷线平台上表面中心设置有捻线孔，所述卷线平台上表面靠近捻线孔的部位固定设置有牵伸罗拉，所述卷线平台上表面边缘固定设置有喂给罗拉，所述卷线平台上表面靠近喂给罗拉的部位固定设置有卷线电机。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的花式捻线机通过多个捻线筒使多股纱线穿过捻线孔捻合，而这种方式在多股纱线穿过捻线孔由于受到孔径的影响，会使纱线难以穿过捻线孔，导致工作效率较低；

2、上述的花式捻线机通过捻线电机和卷线电机运动捻合多股纱线，而这种方式很难对多股纱线的张力进行控制，从而可能会造成纱线捻合后松动。

因此，上述的花式捻线机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供花式捻线机，通过利用孔径调节组件和张力调节组件，从中心向外侧撑开四周的推板，在弹簧的弹性性能作用下，四周的推板向外侧推开，进而达到调节捻线孔的孔径的目的，从而方便工作人员将线穿过线孔收卷，提高了工作效率，电动伸缩杆B运转推动压板向下移动并挤压纱线，进而增加纱线的张力，达到调节纱线张力的作用，避免多股纱线捻合时纱线过于松动。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为花式捻线机，包括机器箱，所述机器箱的上表面四个拐角处均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有工作台，所述工作台的底部设置有张力调节组件，所述张力调节组件包括电动伸缩杆B和压板，所述电动伸缩杆B的伸缩端贯穿工作台的上表面与压板连接，所述工作台和压板的上表面中心位置开设有方孔，所述方孔的四个内壁中心位置均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有孔径调节组件，所述孔径调节组件包括推板和连接杆，所述推板的一侧外壁中心位置焊接有连接杆，支撑杆起到支撑的作用，可使工作台固定在机器箱的上方，电动伸缩杆B设置有两个，且分别位于压板的上方两侧，推板设置有四个，且四个推板合并可形成一个圆环，即捻线孔。

进一步地，所述机器箱的内部一侧安装有电机A，所述电机A的输出轴上安装有齿盘A，所述齿盘A的一侧设置有齿盘B，所述齿盘B的内壁中心位置安装有转轴，电机A通过固定架与机器箱连接，齿盘A外壁上的齿轮与齿盘B外壁上的齿轮啮合连接，实现同步运动。

进一步地，所述转轴的底端贯穿齿盘B的上表面与机器箱内部底端的轴承连接，所述转轴的顶端与转板连接，所述转板的上表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有空心杆，转板位于机器箱上表面的滑槽内，因此，转板可在机器箱上表面滑槽的辅助作用下转动。

进一步地，所述空心杆的外壁外侧套设有捻线辊，所述空心杆的上方设置有限位盘，所述限位盘的底部中心位置安装有电动伸缩杆A，所述限位盘的底部边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有插杆，插杆的直径小于空心杆的内径，通过安装限位盘可对捻线辊的顶部起到限位的作用。

进一步地，所述工作台的上表面后端边缘处安装有电机B和罗拉，且罗拉位于电机B的前方，所述电机B的传动轴上套设有卷线辊，电机B的输出轴通过联轴器与传动轴连接，进而通过传动轴带动卷线辊转动缠绕纱线。

进一步地，所述连接杆的另一端贯穿固定板端面上的通孔与限位板连接，所述连接杆的外壁外侧套设有弹簧，所述弹簧位于推板和固定板之间，所述固定板的外壁固定在凹槽的内壁上，通过弹簧可带动推板移动，通过连接杆将推板和限位板连接，起到连接的作用，实现同步运动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置孔径调节组件，当工作人员使用时，先启动电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的伸缩端向上延伸并带动限位盘上移，限位盘上移后将底部的插杆带着向上移动，使得插杆移出空心杆内，接着在空心杆外壁上套设捻线辊，接着将多个捻线辊上的线拉出，此时，从中心向外侧撑开四周的推板，推板受力向内侧移动，而推板和限位板通过连接杆连接，因此，推板受力移动时会通过连接杆带动限位板移动，并且会压缩弹簧，进而可以将四周的四个推板向外侧推开，进而达到调节捻线孔的孔径的目的，接着将线依次穿过压板和工作台上的捻线孔，并再利用罗拉缠绕在卷线辊上，并利用电机B将线缠绕在卷线辊外壁上，从而方便工作人员将线穿过线孔收卷，提高了工作效率，解决了上述的花式捻线机通过多个捻线筒使多股纱线穿过捻线孔捻合，而这种方式在多股纱线穿过捻线孔由于受到孔径的影响，会使纱线难以穿过捻线孔，导致工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置张力调节组件，当工作人员工作时，在纱线穿过捻线孔后，利用罗拉将纱线输送到卷线辊外壁上，并利用电机B进行缠绕，此时，启动电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端向下延伸，进而可以推动压板向下移动，而多股纱线会依次穿过压板的捻线孔和工作台上的捻线孔，使得纱线会在捻线辊和压板之间呈一定倾斜度输送，而在压板下压后，会增加纱线的张力，进而达到调节纱线张力的作用，避免多股纱线捻合时纱线过于松动，解决了上述的花式捻线机通过捻线电机和卷线电机运动捻合多股纱线，而这种方式很难对多股纱线的张力进行控制，从而可能会造成纱线捻合后松动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型机器箱的剖视图；

图3为本实用新型机器箱的爆炸图；

图4为本实用新型工作台的剖视图；

图5为本实用新型张力调节组件的结构图；

图6为本实用新型孔径调节组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机器箱；101、支撑杆；102、电机A；103、齿盘A；104、齿盘B；105、转轴；106、转板；107、空心杆；108、捻线辊；109、限位盘；1091、电动伸缩杆A；1092、插杆；2、工作台；201、电机B；2011、卷线辊；202、罗拉；203、张力调节组件；2031、电动伸缩杆B；2032、压板；204、方孔；205、凹槽；3、孔径调节组件；301、推板；302、连接杆；303、弹簧；304、固定板；305、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为花式捻线机，包括机器箱1，机器箱1的上表面四个拐角处均焊接有支撑杆101，支撑杆101的顶端焊接有工作台2，工作台2的底部设置有张力调节组件203，张力调节组件203包括电动伸缩杆B2031和压板2032，电动伸缩杆B2031的伸缩端贯穿工作台2的上表面与压板2032连接，工作台2和压板2032的上表面中心位置开设有方孔204，方孔204的四个内壁中心位置均设置有凹槽205，凹槽205的内部设置有孔径调节组件3，孔径调节组件3包括推板301和连接杆302，推板301的一侧外壁中心位置焊接有连接杆302，支撑杆101起到支撑的作用，可使工作台2固定在机器箱1的上方，电动伸缩杆B2031设置有两个，且分别位于压板2032的上方两侧，推板301设置有四个，且四个推板301合并可形成一个圆环，即捻线孔。

其中如图1-3所示，机器箱1的内部一侧安装有电机A102，电机A102的输出轴上安装有齿盘A103，齿盘A103的一侧设置有齿盘B104，齿盘B104的内壁中心位置安装有转轴105，电机A102通过固定架与机器箱1连接，齿盘A103外壁上的齿轮与齿盘B104外壁上的齿轮啮合连接，实现同步运动，转轴105的底端贯穿齿盘B104的上表面与机器箱1内部底端的轴承连接，转轴105的顶端与转板106连接，转板106的上表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有空心杆107，转板106位于机器箱1上表面的滑槽内，因此，转板106可在机器箱1上表面滑槽的辅助作用下转动，空心杆107的外壁外侧套设有捻线辊108，空心杆107的上方设置有限位盘109，限位盘109的底部中心位置安装有电动伸缩杆A1091，限位盘109的底部边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有插杆1092，插杆1092的直径小于空心杆107的内径，通过安装限位盘109可对捻线辊108的顶部起到限位的作用；

具体地，启动电机A102，电机A102的输出轴转动带动齿盘A103旋转，齿盘A103外壁上的齿轮与齿盘B104外壁上的齿轮啮合连接，因此，在齿盘A103旋转时会带动齿盘B104转动，而齿盘B104转动会带动转轴105旋转，进而带动转板106旋转，转板106旋转会带动上方的多根空心杆107转动，进而使得捻线辊108旋转，对纱线进行缠绕。

其中如图1、4、5、6所示，连接杆302的另一端贯穿固定板304端面上的通孔与限位板305连接，连接杆302的外壁外侧套设有弹簧303，弹簧303位于推板301和固定板304之间，固定板304的外壁固定在凹槽205的内壁上，通过弹簧303可带动推板301移动，通过连接杆302将推板301和限位板305连接，起到连接的作用，实现同步运动。

其中如图1所示，工作台2的上表面后端边缘处安装有电机B201和罗拉202，且罗拉202位于电机B201的前方，电机B201的传动轴上套设有卷线辊2011，电机B201的输出轴通过联轴器与传动轴连接，进而通过传动轴带动卷线辊2011转动缠绕纱线。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，先启动电动伸缩杆A1091，电动伸缩杆A1091的伸缩端向上延伸并带动限位盘109上移，限位盘109上移后将底部的插杆1092带着向上移动，使得插杆1092移出空心杆107内，接着在空心杆107外壁上套设捻线辊108，接着将多个捻线辊108上的线拉出，此时，从中心向外侧撑开四周的推板301，推板301受力向内侧移动，而推板301和限位板305通过连接杆302连接，因此，推板301受力移动时会通过连接杆302带动限位板305移动，并且会压缩弹簧303，进而可以将四周的四个推板301向外侧推开，进而达到调节捻线孔的孔径的目的，接着将线依次穿过压板2032和工作台2上的捻线孔，并再利用罗拉202缠绕在卷线辊2011上，并利用电机B201将线缠绕在卷线辊2011外壁上，接着启动电机A102，电机A102的输出轴转动带动齿盘A103旋转，齿盘A103外壁上的齿轮与齿盘B104外壁上的齿轮啮合连接，因此，在齿盘A103旋转时会带动齿盘B104转动，而齿盘B104转动会带动转轴105旋转，进而带动转板106旋转，转板106旋转会带动上方的多根空心杆107转动，进而使得捻线辊108旋转，对纱线进行缠绕，此时，启动电动伸缩杆B2031，电动伸缩杆B2031的伸缩端向下延伸，进而可以推动压板2032向下移动，而多股纱线会依次穿过压板2032的捻线孔和工作台2上的捻线孔，使得纱线会在捻线辊108和压板2032之间呈一定倾斜度输送，而在压板2032下压后，会增加纱线的张力，进而达到调节纱线张力的作用，避免多股纱线捻合时纱线过于松动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.花式捻线机，包括机器箱(1)，其特征在于：所述机器箱(1)的上表面四个拐角处均焊接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的顶端焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的底部设置有张力调节组件(203)，所述张力调节组件(203)包括电动伸缩杆B(2031)和压板(2032)，所述电动伸缩杆B(2031)的伸缩端贯穿工作台(2)的上表面与压板(2032)连接，所述工作台(2)和压板(2032)的上表面中心位置开设有方孔(204)，所述方孔(204)的四个内壁中心位置均设置有凹槽(205)，所述凹槽(205)的内部设置有孔径调节组件(3)，所述孔径调节组件(3)包括推板(301)和连接杆(302)，所述推板(301)的一侧外壁中心位置焊接有连接杆(302)。

2.根据权利要求1所述的花式捻线机，其特征在于：所述机器箱(1)的内部一侧安装有电机A(102)，所述电机A(102)的输出轴上安装有齿盘A(103)，所述齿盘A(103)的一侧设置有齿盘B(104)，所述齿盘B(104)的内壁中心位置安装有转轴(105)。

3.根据权利要求2所述的花式捻线机，其特征在于：所述转轴(105)的底端贯穿齿盘B(104)的上表面与机器箱(1)内部底端的轴承连接，所述转轴(105)的顶端与转板(106)连接，所述转板(106)的上表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有空心杆(107)。

4.根据权利要求3所述的花式捻线机，其特征在于：所述空心杆(107)的外壁外侧套设有捻线辊(108)，所述空心杆(107)的上方设置有限位盘(109)，所述限位盘(109)的底部中心位置安装有电动伸缩杆A(1091)，所述限位盘(109)的底部边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有插杆(1092)。

5.根据权利要求1所述的花式捻线机，其特征在于：所述工作台(2)的上表面后端边缘处安装有电机B(201)和罗拉(202)，且罗拉(202)位于电机B(201)的前方，所述电机B(201)的传动轴上套设有卷线辊(2011)。

6.根据权利要求1所述的花式捻线机，其特征在于：所述连接杆(302)的另一端贯穿固定板(304)端面上的通孔与限位板(305)连接，所述连接杆(302)的外壁外侧套设有弹簧(303)，所述弹簧(303)位于推板(301)和固定板(304)之间，所述固定板(304)的外壁固定在凹槽(205)的内壁上。

Images