CN212356039U - 一种具有传输功能的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有传输功能的纺织机，包括纺织机主体，所述纺织机主体的一侧外表面固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有装置外壳，所述装置外壳的内部通过轴承安装有转动齿轮，所述转动齿轮的圆心位置处固定焊接有转动杆，所述转动杆的另一端外表面固定包套有橡胶套，所述装置外壳的内部固定安装有竖滑杆，所述竖滑杆的外表面活动包套有滑套，所述滑套的左侧外表面固定安装有正卡块。本实用新型通过传输板的设置可以将丝线进行分离，避免纺织机运行时产生震动导致丝线互相缠绕的问题，避免了丝线因输出与收线速度不一致，造成的绕线，防止了需要操作人员进行理线的麻烦，提高了生产的效率。

Description

一种具有传输功能的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机设备技术领域，具体为一种具有传输功能的纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

问题1：现有的纺织机的线传输装置，其丝线都是通过输线装置与收线装置直接过度，在工作过程中很容易造成丝线呈阶段性绕线，给加工带来很大不便。

因此，提出一种具有传输功能的纺织机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有传输功能的纺织机，以解决上述背景技术中提出的容易造成丝线呈阶段性绕线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有传输功能的纺织机，包括纺织机主体，所述纺织机主体的一侧外表面固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有装置外壳，所述装置外壳的内部通过轴承安装有转动齿轮，所述转动齿轮的圆心位置处固定焊接有转动杆，所述转动杆的另一端外表面固定包套有橡胶套，所述装置外壳的内部固定安装有竖滑杆，所述竖滑杆的外表面活动包套有滑套，所述滑套的左侧外表面固定安装有正卡块，所述装置外壳的内部左侧固定安装有横滑杆，所述横滑杆的外表面活动包套有滑板，所述滑板的右侧固定焊接有反卡块，所述滑套的右侧外表面固定焊接有连接杆，所述连接杆的另一端固定焊接有齿板，所述齿板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部活动包套有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有传输板。

优选的，所述装置外壳的一侧开设有槽口，所述转动杆的宽度与槽口的宽度相对应设置。

优选的，所述正卡块和反卡块的形状皆设置为三角形，所述反卡块设置有七组，每组所述反卡块的间隔大小与正卡块的大小相等，所述反卡块的左侧中间位置处固定安装有拉杆，且拉杆的左侧固定安装有把手，所述反卡块的左侧外表面安装有弹簧，且弹簧的另一端与装置外壳的内壁相连接。

优选的，所述齿板的一侧外表面均匀开设有配合转动齿轮外表面相啮合的齿槽，所述转动盘的形状设置为圆形。

优选的，所述传输板的底端固定安装有轴承座，所述轴承座的底端活动连接有卡合块，所述卡合块的一侧开设有卡合槽，所述转动盘的外表面固定焊接有卡合齿，所述卡合块的一侧外表面固定安装有拉环。

优选的，所述传输板的外表面设置有导线孔，所述卡合齿呈圆周安装在转动盘的外表面，所述卡合槽与支撑架之间连接有弹簧片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有传输功能的纺织机，通过传输板的设置可以将丝线进行分离，避免纺织机运行时产生震动导致丝线互相缠绕的问题，避免了丝线因输出与收线速度不一致，造成的绕线，防止了需要操作人员进行理线的麻烦，提高了生产的效率，且通过设置的装置外壳、转动齿轮、转动杆、橡胶套和齿板组成升降机构，通过其升降机构可以提高或者降低传输板的高度，使传输板可以适应各种丝线高度。

2、该具有传输功能的纺织机，通过竖滑杆、滑套、正卡块、横滑杆、滑板和反卡块组成限位结构，通过其限位结构可以将升起的齿板进行限位，避免传输板升起后因重力的原因而下降，且通过拉动把手，即可解除限位，操作简单。

3、该具有传输功能的纺织机，通过拉环、卡合块、卡合槽、卡合齿、弹簧片和组成转动机构，通过其转动机构可以对传输板的方向进行调节，使传输板的方向可以对顺着丝线的方向进行改变，避免丝线在移动时一直摩擦传输板，导致丝线的使用寿命较低的情况。

附图说明

图1为本实用新型装置外壳的结构侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型转动机构的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、纺织机主体；2、固定架；3、装置外壳；4、转动齿轮；5、转动杆；6、橡胶套；7、竖滑杆；8、滑套；9、正卡块；10、横滑杆；11、滑板；12、反卡块；13、连接杆；14、齿板；15、支撑架；16、转动盘；17、滚珠轴承；18、固定杆；19、传输板；20、轴承座；21、拉环；22、卡合块；23、卡合槽；24、卡合齿；25、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有传输功能的纺织机，包括纺织机主体1，纺织机主体1的一侧外表面固定安装有固定架2，固定架2的顶端固定安装有装置外壳3，装置外壳3的内部通过轴承安装有转动齿轮4，转动齿轮4的圆心位置处固定焊接有转动杆5，装置外壳3的一侧开设有槽口，转动杆5的宽度与槽口的宽度相对应设置，通过槽口的设置可以配合转动杆5进行贯穿，这样设置可以使操作人员在装置外壳3的外部拉动转动杆5，从而使转动杆5带动转动齿轮4进行转动，转动杆5的另一端外表面固定包套有橡胶套6，通过橡胶套6的设置可以提高操作人员握住转动杆5的摩擦力，避免出现脱手的情况；

装置外壳3的内部固定安装有竖滑杆7，竖滑杆7的外表面活动包套有滑套8，滑套8的左侧外表面固定安装有正卡块9，装置外壳3的内部左侧固定安装有横滑杆10，横滑杆10的外表面活动包套有滑板11，滑板11的右侧固定焊接有反卡块12，正卡块9和反卡块12的形状皆设置为三角形，反卡块12设置有七组，每组反卡块12的间隔大小与正卡块9的大小相等，反卡块12的左侧中间位置处固定安装有拉杆，且拉杆的左侧固定安装有把手，反卡块12的左侧外表面安装有弹簧，且弹簧的另一端与装置外壳3的内壁相连接，这样设置可以在支撑架15上升时通过连接杆13带动滑套8进行移动，当滑套8移动时带动正卡块9进行移动，当正卡块9移动时就会挤压反卡块12，当反卡块12受到挤压的力时就会通过弹簧的弹性形变进行移动，从而使反卡块12不在阻挡正卡块9的上升，当转动停止时，反卡块12通过弹簧的弹性形变进行复位，从而使正卡块9与反卡块12相卡合，这样即可进行限位，当需要接触限位时，通过拉动把手，使把手通过拉杆带动滑板11进行移动，当滑板11移动时就会带动连接杆13进行移动，从而接触限位，滑套8的右侧外表面固定焊接有连接杆13，连接杆13的另一端固定焊接有齿板14，齿板14的顶端固定安装有支撑架15，支撑架15的顶端固定安装有转动盘16，齿板14的一侧外表面均匀开设有配合转动齿轮4外表面相啮合的齿槽，转动盘16的形状设置为圆形，这样设置可以使转动齿轮4在转动时带动支撑架15进行升降，从而提高或者降低传输板19的高度，使传输板19可以适应各种丝线高度；

转动盘16的顶端固定安装有滚珠轴承17，滚珠轴承17的内部活动包套有固定杆18，固定杆18的顶端固定安装有传输板19，传输板19的底端固定安装有轴承座20，轴承座20的底端活动连接有卡合块22，卡合块22的一侧开设有卡合槽23，转动盘16的外表面固定焊接有卡合齿24，卡合块22的一侧外表面固定安装有拉环21，传输板19的外表面设置有导线孔，卡合齿24呈圆周安装在转动盘16的外表面，卡合槽23与支撑架15之间连接有弹簧片25，这样设置可以通过拉动拉环21带动卡合块22进行移动，使卡合齿24脱离出卡合槽23的内部，然后即可转动传输板19对方向进行调节，使传输板19的方向可以对顺着丝线的方向进行改变，避免丝线在移动时一直摩擦传输板19，导致丝线的使用寿命较低的情况。

工作原理：当需要将传输板19的高度进行升起时，首先操作人员握住橡胶套6，然后将转动杆5向下拉动，使转动杆5带动转动齿轮4进行转动，当转动齿轮4转动时就会带动齿板14进行升起，当齿板14升起时就会带动支撑架15进行升起，当支撑架15升起时就会带动转动盘16进行升起，当转动盘16升起时就会带动传输板19进行升起，从而实现传输板19的升起；

当支撑架15上升时通过连接杆13带动滑套8进行移动，当滑套8移动时带动正卡块9进行移动，当正卡块9移动时就会挤压反卡块12，当反卡块12受到挤压的力时就会通过弹簧的弹性形变进行移动，从而使反卡块12不在阻挡正卡块9的上升，当转动停止时，反卡块12通过弹簧的弹性形变进行复位，从而使正卡块9与反卡块12相卡合，这样即可进行限位，当需要接触限位时，通过拉动把手，使把手通过拉杆带动滑板11进行移动，当滑板11移动时就会带动连接杆13进行移动，从而接触限位；

当需要对传输板19的方向进行调节时，通过拉动拉环21带动卡合块22进行移动，使卡合齿24脱离出卡合槽23的内部，然后即可转动传输板19对方向进行调节，使传输板19的方向可以对顺着丝线的方向进行改变，避免丝线在移动时一直摩擦传输板19，导致丝线的使用寿命较低的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有传输功能的纺织机，包括纺织机主体(1)，其特征在于：所述纺织机主体(1)的一侧外表面固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端固定安装有装置外壳(3)，所述装置外壳(3)的内部通过轴承安装有转动齿轮(4)，所述转动齿轮(4)的圆心位置处固定焊接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端外表面固定包套有橡胶套(6)，所述装置外壳(3)的内部固定安装有竖滑杆(7)，所述竖滑杆(7)的外表面活动包套有滑套(8)，所述滑套(8)的左侧外表面固定安装有正卡块(9)，所述装置外壳(3)的内部左侧固定安装有横滑杆(10)，所述横滑杆(10)的外表面活动包套有滑板(11)，所述滑板(11)的右侧固定焊接有反卡块(12)，所述滑套(8)的右侧外表面固定焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定焊接有齿板(14)，所述齿板(14)的顶端固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端固定安装有转动盘(16)，所述转动盘(16)的顶端固定安装有滚珠轴承(17)，所述滚珠轴承(17)的内部活动包套有固定杆(18)，所述固定杆(18)的顶端固定安装有传输板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有传输功能的纺织机，其特征在于：所述装置外壳(3)的一侧开设有槽口，所述转动杆(5)的宽度与槽口的宽度相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有传输功能的纺织机，其特征在于：所述正卡块(9)和反卡块(12)的形状皆设置为三角形，所述反卡块(12)设置有七组，每组所述反卡块(12)的间隔大小与正卡块(9)的大小相等，所述反卡块(12)的左侧中间位置处固定安装有拉杆，且拉杆的左侧固定安装有把手，所述反卡块(12)的左侧外表面安装有弹簧，且弹簧的另一端与装置外壳(3)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有传输功能的纺织机，其特征在于：所述齿板(14)的一侧外表面均匀开设有配合转动齿轮(4)外表面相啮合的齿槽，所述转动盘(16)的形状设置为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种具有传输功能的纺织机，其特征在于：所述传输板(19)的底端固定安装有轴承座(20)，所述轴承座(20)的底端活动连接有卡合块(22)，所述卡合块(22)的一侧开设有卡合槽(23)，所述转动盘(16)的外表面固定焊接有卡合齿(24)，所述卡合块(22)的一侧外表面固定安装有拉环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种具有传输功能的纺织机，其特征在于：所述传输板(19)的外表面设置有导线孔，所述卡合齿(24)呈圆周安装在转动盘(16)的外表面，所述卡合槽(23)与支撑架(15)之间连接有弹簧片(25)。

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