CN112408083A - 一种防缠绕的络丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种防缠绕的络丝机，包括底板,所述底板的上侧壁固定安装有箱体，所述箱体的上侧壁中心处固定安装有络丝电机，所述箱体的内腔上侧壁中心处转动安装有转轴，所述转轴与所述络丝电机的输出端固定连接，通过设置第二电动伸缩杆、半弧形托板、提升板，在卷筒上的丝线卷绕至最大量后，第二电动伸缩杆启动工作时，通过牵引杆和滑块带动两组半弧形托板相相运动，从而使卷筒由于重力的作用落在提升板的上方，以实现对卷筒的自动拆卸，避免目前的络丝机进行卷筒的更换时拆卸时，需要人工拆卸，不仅费时费力，而且还耽误络丝的时间，影响络丝效率。

Description

一种防缠绕的络丝机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防缠绕的络丝机。
背景技术
络丝机又称络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；
目前的络丝机在使用时对丝线进行卷绕时卷绕位置固定，从而造成卷绕不均匀，尤其是在长度较长的卷筒进行卷绕时部分位置无法被卷绕上丝线，同时当卷筒卷满丝线后，需要人工将卷筒拆卸下来，进行更换，不仅费时费力，而且影响络丝效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防缠绕的络丝机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种防缠绕的络丝机,包括底板,所述底板的上侧壁固定安装有箱体，所述箱体的上侧壁中心处固定安装有络丝电机，所述箱体的内腔上侧壁中心处转动安装有转轴，所述转轴与所述络丝电机的输出端固定连接，所述箱体的外侧壁对称固定安装有花键，所述转轴的外侧壁上侧固定安装有限位环，所述转轴的外侧套设有卷筒，所述卷筒的内侧壁开设有与所述花键相适配的花键槽，所述箱体的内腔固定安装有隔板，所述隔板的中心处开设有通孔，所述隔板的上方设有定位装置，所述转轴的一侧设有丝杆，所述丝杆的两侧分别与所述箱体和所述隔板转动连接，所述丝杆远离所述隔板的一侧固定安装有从动齿轮，所述箱体的上侧壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有主动电机，所述主动电机与所述从动齿轮啮合连接，所述丝杆的外侧螺纹安装有移动块，所述丝杆远离所述转轴的一侧设有导向杆，所述导向杆与所述箱体和所述隔板均固定连接，所述移动块与所述导向杆滑动连接，所述移动块的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内腔固定安装有导丝管，所述导向杆远离所述丝杆的一侧对称设有支撑杆，两组所述支撑杆分别与所述和所述固定连接，两组所述支撑杆的相对侧均转动安装有导向轮，所述箱体两侧壁对称开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动安装有提升板，所述提升板贯穿所述箱体延伸至所述箱体的外侧，所述提升板的上侧壁两侧均设有驱动装置，所述限位环与所述隔板之间的两侧对称设有提升块，两组所述提升块的相向侧均转动安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆远离所述提升块的一端与所述箱体转动连接，两组所述提升块远离所述限位环的一侧壁转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离所述提升块的一侧与所述箱体转动连接，所述箱体的外侧壁固定安装有控制器，所述络丝电机、步进电机、第四电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆均与所述控制器电性连接。
优选的，所述卷筒的上下两侧壁分别固定安装有上挡盘和下挡盘，所述上挡盘和所述下挡盘的直径均小于所述通孔。
优选的，所述箱体的内腔上侧壁固定安装有红外传感器，所述红外传感器位于所述上挡盘上方的一侧，所述控制器的上方从上至下依次设有报警灯和蜂鸣器，所述报警灯和所述红外传感器均与所述箱体固定连接，所述报警灯、蜂鸣器和所述红外传感器均与所述控制器电性连接。
优选的，所述定位装置包括滑块，所述滑块设有两阻，两组所述滑块对称滑动连接于所述隔板上侧壁两侧，两组所述滑块的相对侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一侧固定安装有半夹环，所述半夹环的内壁固定安装有支撑半环，所述转轴的外侧壁开设有与所述支撑半环相适配的支撑槽，所述支撑半环上侧壁均匀设有滚珠，所述滚珠的外侧套设有弧形滚珠架，所述弧形滚珠架与所述支撑半环固定连接，所述滚珠与所述支撑槽的内腔侧壁相接触，所述滑块的一侧固定安装有牵引杆，所述牵引杆远离所述滑块的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述箱体固定连接，所述半夹环的上侧壁固定安装有半弧形托板。
优选的，所述半夹环的内侧壁开设有导轮槽，所述导轮槽的内腔均匀转动安装有导轮，所述转轴的外侧壁开设有与所述导轮相适配的导向槽，所述导轮与所述导向槽的内侧壁相接触。
优选的，所述驱动装置包括连接环，所述连接环固定连接与所述提升板的两侧，所述连接环远离所述提升板的一侧固定安装有牵引钢索，所述箱体的外侧壁两侧均固定安装有定滑轮，所述牵引钢索远离所述连接环的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述底板固定连接，所述牵引钢索穿过所述定滑轮的内腔，所述提升板的上侧壁中心处固定安装有与所述卷筒内腔相适配的套柱，所述第一电动伸缩杆与所述控制器电性连接。
优选的，所述转轴远离所述丝杆的一侧设有吸尘罩，所述吸尘罩与所述箱体固定连接，所述吸尘罩远离所述卷筒的一侧中心处固定安装有导尘管，所述导尘管贯穿所述箱体延伸至所述箱体的外侧，所述导尘管的内腔固定安装有滤板，所述滤板的一侧设有过尘管，所述过尘管与所述导尘管固定连接，所述过尘管与所述导尘管相连通，所述过尘管远离所述导尘管的外侧螺纹安装有集尘筒，所述导尘管远离所述吸尘罩的一侧固定连接有相连通的吸风机，所述吸风机与所述底板固定连接，所述吸风机与所述控制器电性连接。
优选的，所述提升板表面均匀开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔套设有顶杆，所述顶杆与所述底板固定连接。
优选的，所述导向轮的外侧壁开设有导丝槽。
本发明提出的一种防缠绕的络丝机，有益效果在于：
1、通过设置步进电机、丝杆和导丝管，使得在卷筒对丝线进行卷绕的过程中，步进电机启动工作，带动丝杆周期性正反转动，从而带动移动块和导丝管周期性上下运动，从而带动待卷绕的丝线上下移动，使丝线均匀的卷绕在卷筒的外侧，避免了目前的络丝机在对丝线进行卷绕时卷绕位置固定，从而造成卷绕不均匀，尤其是在长度较长的卷筒进行卷绕时部分位置无法被卷绕上丝线的问题。
2、通过设置第二电动伸缩杆、半弧形托板、提升板，在卷筒上的丝线卷绕至最大量后，第二电动伸缩杆启动工作时，通过牵引杆和滑块带动两组半弧形托板相相运动，从而使卷筒由于重力的作用落在提升板的上方，以实现对卷筒的自动拆卸，避免目前的络丝机进行卷筒的更换时拆卸时，需要人工拆卸，不仅费时费力，而且还耽误络丝的时间，影响络丝效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种防缠绕的络丝机结构剖视图；
图2为本发明提出的一种防缠绕的络丝机A部结构放大图；
图3为本发明提出的一种防缠绕的络丝机结构左视图；
图4为本发明提出的一种防缠绕的络丝机结构主视图；
图5为本发明提出的一种防缠绕的络丝机隔板结构俯视图；
图6为本发明提出的一种防缠绕的络丝机的支撑半环结构俯视图；
图7为本发明提出的一种防缠绕的络丝机转轴的底部结构示意图。
图中：底板1、箱体2、络丝电机3、转轴4、限位环5、花键6、花键槽7、卷筒8、上挡盘9、下挡盘10、滑块11、连接杆12、隔板13、半夹环14、支撑槽15、支撑半环16、滚珠17、弧形滚珠架18、导轮槽19、导轮20、导向槽21、通孔22、半弧形托板23、导向杆24、从动齿轮25、步进电机26、丝杆27、移动块28、导丝管29、主动电机30、红外传感器31、支撑杆32、导向轮33、提升板34、套柱35、滑孔36、连接环37、定滑轮38、第一电动伸缩杆39、牵引钢索40、贯穿孔41、顶杆42、吸尘罩43、导尘管44、滤板45、过尘管46、集尘筒47、吸风机48、第二电动伸缩杆49、控制器50、蜂鸣器51、报警灯52、第三电动伸缩杆53、第四电动伸缩杆54、提升块55、固定块56、导丝槽57、牵引杆58。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种防缠绕的络丝机，包括底板1,底板1的上侧壁固定安装有箱体2，箱体2的上侧壁中心处固定安装有络丝电机3，箱体2的内腔上侧壁中心处转动安装有转轴4，转轴4与络丝电机3的输出端固定连接，箱体2的外侧壁对称固定安装有花键6，转轴4的外侧壁上侧固定安装有限位环5，转轴4的外侧套设有卷筒8，卷筒8的内侧壁开设有与花键6相适配的花键槽7，箱体2的内腔固定安装有隔板13，隔板13的中心处开设有通孔22，络丝电机3在通电工作时，用于驱动转轴4和卷筒8转动，从而使卷筒8对丝线进行卷绕。
隔板13的上方设有定位装置，定位装置包括滑块11，滑块11设有两阻，两组滑块11对称滑动连接于隔板13上侧壁两侧，两组滑块11的相对侧固定安装有连接杆12，连接杆12远离滑块11的一侧固定安装有半夹环14，半夹环14的内壁固定安装有支撑半环16，转轴4的外侧壁开设有与支撑半环16相适配的支撑槽15，支撑半环16上侧壁均匀设有滚珠17，滚珠17的外侧套设有弧形滚珠架18，弧形滚珠架18与支撑半环16固定连接，滚珠17与支撑槽15的内腔侧壁相接触，滑块11的一侧固定安装有牵引杆58，牵引杆58远离滑块11的一端固定连接有第二电动伸缩杆49，第二电动伸缩杆49与箱体2固定连接，半夹环14的上侧壁固定安装有半弧形托板23，半夹环14的内侧壁开设有导轮槽19，导轮槽19的内腔均匀转动安装有导轮20，转轴4的外侧壁开设有与导轮20相适配的导向槽21，导轮20与导向槽21的内侧壁相接触，第二电动伸缩杆49启动工作时，用于通过牵引杆58牵引两组滑块11相对或相相运动，在半夹环14相对运动时，两组半夹环14、支撑半环16和连接杆12相对运动，使得支撑半环16卡入支撑槽15的内腔，并使滚珠17与支撑槽15的上侧壁接触，从而对转轴4进行支撑，避免转轴4在转动的过程中，受力较大，容易损坏的问题，同时导轮20运动至导轮槽19的内腔，并与导轮槽19的内腔接触，从而对转轴4的下侧进行定位，同时半弧形托板23与下挡盘10相接触，实现对卷筒8的限位，在第二电动伸缩杆49牵引半弧形托板23相向运动至最大距离时，卷筒8由于重力作用，自动向下滑动，避免了在卷筒8上缠绕满丝线后需要人工将卷筒8取出费时费力的问题。
转轴4的一侧设有丝杆27，丝杆27的两侧分别与箱体2和隔板13转动连接，丝杆27远离隔板13的一侧固定安装有从动齿轮25，箱体2的上侧壁固定安装有步进电机26，步进电机26的输出端固定安装有主动电机30，主动电机30与从动齿轮25啮合连接，丝杆27的外侧螺纹安装有移动块28，丝杆27远离转轴4的一侧设有导向杆24，导向杆24与箱体2和隔板13均固定连接，移动块28与导向杆24滑动连接，移动块28的一侧固定安装有固定块56，固定块56的内腔固定安装有导丝管29，导向杆24远离丝杆27的一侧对称设有支撑杆32，两组支撑杆32分别与13和2固定连接，两组支撑杆32的相对侧均转动安装有导向轮33，导向轮33的外侧壁开设有导丝槽57，导丝管29用于贯穿待卷绕的丝线，步进电机26在启动工作时，以周期性往复转动，从而带动移动块28呈周期性的上下往复运动，使丝线均匀的卷绕在卷筒8的外侧。
箱体2两侧壁对称开设有滑孔36，滑孔36的内腔滑动安装有提升板34，提升板34贯穿箱体2延伸至箱体2的外侧，提升板34的上侧壁两侧均设有驱动装置，驱动装置包括连接环37，连接环37固定连接与提升板34的两侧，连接环37远离提升板34的一侧固定安装有牵引钢索40，箱体2的外侧壁两侧均固定安装有定滑轮38，牵引钢索40远离连接环37的一端固定连接有第一电动伸缩杆39，第一电动伸缩杆39与底板1固定连接，牵引钢索40穿过定滑轮38的内腔，提升板34的上侧壁中心处固定安装有与卷筒8内腔相适配的套柱35，第一电动伸缩杆39与控制器50电性连接，套柱35用于在安装或拆卸卷筒8使对卷筒8进行定位，第一电动伸缩杆39在启动工作时，通过牵引钢索40和连接环37牵引提升板34上下移动，以便于在卷筒8的拆装过程中，对卷筒8进行支撑。
限位环5与隔板13之间的两侧对称设有提升块55，两组提升块55的相向侧均转动安装有第四电动伸缩杆54，第四电动伸缩杆54远离提升块55的一端与箱体2转动连接，两组提升块55远离限位环5的一侧壁转动连接有第三电动伸缩杆53，第三电动伸缩杆53远离提升块55的一侧与箱体2转动连接，箱体2的外侧壁固定安装有型号为FX3G-60MT/ES-A的控制器50，络丝电机3、步进电机26、第四电动伸缩杆54和第三电动伸缩杆53均与控制器50电性连接，第四电动伸缩杆54和第四电动伸缩杆54在启动工作时，带动提升块55运动至上挡盘9的下方，并推动上挡盘9向上运动至于限位环5相接触，以实现对卷筒8的安装。
卷筒8的上下两侧壁分别固定安装有上挡盘9和下挡盘10，上挡盘9和下挡盘10的直径均小于通孔22，下挡盘10用于对卷绕在卷筒8外侧的丝线进行限位，使丝线被卷绕的更加平整。
箱体2的内腔上侧壁固定安装有型号为GP2Y1010AU0F的红外传感器31，红外传感器31位于上挡盘9上方的一侧，控制器50的上方从上至下依次设有报警灯52和蜂鸣器51，报警灯52和红外传感器31均与箱体2固定连接，报警灯52、蜂鸣器51和红外传感器31均与控制器50电性连接，红外传感器31工作时发出的红外光与上挡盘9的外侧壁相切，当卷筒8上卷绕的丝线超过上挡盘9的直径时，红外传感器31发出的红外光被丝线遮挡，同时红外传感器31将被遮挡的信号传输至控制器50，接着控制器50通知蜂鸣器51和报警灯52工作，从而发出卷筒8外侧的纱线卷绕满的报警信号，以提醒工作人员及时对卷筒8进行更换。
转轴4远离丝杆27的一侧设有吸尘罩43，吸尘罩43与箱体2固定连接，吸尘罩43远离卷筒8的一侧中心处固定安装有导尘管44，导尘管44贯穿箱体2延伸至箱体2的外侧，导尘管44的内腔固定安装有滤板45，滤板45的一侧设有过尘管46，过尘管46与导尘管44固定连接，过尘管46与导尘管44相连通，过尘管46远离导尘管44的外侧螺纹安装有集尘筒47，导尘管44远离吸尘罩43的一侧固定连接有相连通的吸风机48，吸风机48与底板1固定连接，吸风机48与控制器50电性连接，在丝线被卷绕的过程中，吸风机48通电工作，使丝线卷绕过程中的细小线绒从吸尘罩43被吸入导尘管44的内腔，在经过滤板45时，被滤板45过滤，并落在集尘筒47的内腔被收集，有效避免目前的络丝机在工作时会产生大量的细小线绒，容易危害工作人员的身体健康。
提升板34表面均匀开设有贯穿孔41，贯穿孔41的内腔套设有顶杆42，顶杆42与底板1固定连接，贯穿孔41用于在提升板34带动卷绕满丝线的卷筒8向下运动至与顶杆42接触时，卷绕满纱线的卷筒8置于顶杆42的上方，而套柱35继续向下运动，并脱离卷绕满纱线的卷筒8的内腔，从而便于将卷绕满纱线的卷筒8取出。
工作原理：本发明在使用时，将卷筒8套设在套柱35的内腔，然后启动第一电动伸缩杆39，使得第一电动伸缩杆39通过牵引钢索40牵引提升板34和套设在套柱35内腔的卷筒8向上运动，从而使卷筒8套入转轴4的外侧，当第一电动伸缩杆39收缩至最小后，第三电动伸缩杆53和第四电动伸缩杆54工作，从而带动提升块55运动至上挡盘9的下方，然后第三电动伸缩杆53伸长，第四电动伸缩杆54收缩，从而带动提升块55向上运动，从而将上挡盘9提升至于限位环5相接触，然后第二电动伸缩杆49启动收缩，使得第二电动伸缩杆49通过第二电动伸缩杆49牵引两侧的半夹环14、支撑半环16、连接杆12和支撑杆32相对运动，使得支撑半环16卡入支撑槽15的内腔，并使滚珠17与支撑槽15的上侧壁接触，实现对转轴4进行支撑，同时导轮20运动至导轮槽19的内腔，并与导轮槽19的内腔接触，实现对转轴4下侧的定位，同时半弧形托板23与下挡盘10相接触，实现对卷筒8的限位支撑，接着第三电动伸缩杆53和第四电动伸缩杆54带动提升块55移动出上挡盘9的下方，然后，将待络丝的丝线依次穿过导向轮33和导丝管29，并固定在卷筒8的内腔，然后同时启动络丝电机3和步进电机26，使得络丝电机3带动转轴4和卷筒8转动，从而对丝线进行卷绕，而步进电机26通电工作时以一定周期正反转动，从而通过主动电机30和从动齿轮25带动丝杆27周期性正反转动，进而带动移动块28和导丝管29周期性的正反转动，以实现对丝线卷绕位置的周期性调节，使丝线在卷筒8上卷绕的更加均匀，在卷筒8对丝线进行卷绕时，红外传感器31通电工作，发出的红外光与上挡盘9的外侧壁相切，当卷筒8上的丝线卷绕量超过上挡盘9后，会将红外传感器31发出的红外光被卷筒8外侧卷绕的丝线遮挡住，接着控制器50控制络丝电机3和步进电机26停止工作，从而停止对丝线的卷绕，同时控制报警灯52和蜂鸣器51工作，以发出相应的报警，提醒工作人员，及时进行处理，然后控制第二电动伸缩杆49启动工作，从而通过牵引杆58牵引两组滑块11相向运动，同时使导向槽21脱离导轮槽19的内腔，支撑半环16脱离支撑槽15的内腔，半弧形托板23脱离与下挡盘10的接触，从而使卷筒8通过通孔22落在提升板34的上方，并套设备在套柱35的内腔，接着第一电动伸缩杆39启动伸长，从而使提升板34向下运动，当卷筒8与顶杆42接触后，提升板34和套柱35继续向下运动，从而使套柱35脱离卷筒8的内腔，接着工作人员即可将丝线剪断，然后将卷绕有丝线的卷筒8从顶杆42上取出，然后再将未卷绕有丝线的卷筒8套入套柱35的外侧，以便于再次对纱线进行卷绕使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防缠绕的络丝机，包括底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上侧壁中心处固定安装有络丝电机(3)，所述箱体(2)的内腔上侧壁中心处转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)与所述络丝电机(3)的输出端固定连接，所述箱体(2)的外侧壁对称固定安装有花键(6)，所述转轴(4)的外侧壁上侧固定安装有限位环(5)，所述转轴(4)的外侧套设有卷筒(8)，所述卷筒(8)的内侧壁开设有与所述花键(6)相适配的花键槽(7)，所述箱体(2)的内腔固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)的中心处开设有通孔(22)，所述隔板(13)的上方设有定位装置，所述转轴(4)的一侧设有丝杆(27)，所述丝杆(27)的两侧分别与所述箱体(2)和所述隔板(13)转动连接，所述丝杆(27)远离所述隔板(13)的一侧固定安装有从动齿轮(25)，所述箱体(2)的上侧壁固定安装有步进电机(26)，所述步进电机(26)的输出端固定安装有主动电机(30)，所述主动电机(30)与所述从动齿轮(25)啮合连接，所述丝杆(27)的外侧螺纹安装有移动块(28)，所述丝杆(27)远离所述转轴(4)的一侧设有导向杆(24)，所述导向杆(24)与所述箱体(2)和所述隔板(13)均固定连接，所述移动块(28)与所述导向杆(24)滑动连接，所述移动块(28)的一侧固定安装有固定块(56)，所述固定块(56)的内腔固定安装有导丝管(29)，所述导向杆(24)远离所述丝杆(27)的一侧对称设有支撑杆(32)，两组所述支撑杆(32)分别与所述(13)和所述(2)固定连接，两组所述支撑杆(32)的相对侧均转动安装有导向轮(33)，所述箱体(2)两侧壁对称开设有滑孔(36)，所述滑孔(36)的内腔滑动安装有提升板(34)，所述提升板(34)贯穿所述箱体(2)延伸至所述箱体(2)的外侧，所述提升板(34)的上侧壁两侧均设有驱动装置，所述限位环(5)与所述隔板(13)之间的两侧对称设有提升块(55)，两组所述提升块(55)的相向侧均转动安装有第四电动伸缩杆(54)，所述第四电动伸缩杆(54)远离所述提升块(55)的一端与所述箱体(2)转动连接，两组所述提升块(55)远离所述限位环(5)的一侧壁转动连接有第三电动伸缩杆(53)，所述第三电动伸缩杆(53)远离所述提升块(55)的一侧与所述箱体(2)转动连接，所述箱体(2)的外侧壁固定安装有控制器(50)，所述络丝电机(3)、步进电机(26)、第四电动伸缩杆(54)和所述第三电动伸缩杆(53)均与所述控制器(50)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述卷筒(8)的上下两侧壁分别固定安装有上挡盘(9)和下挡盘(10)，所述上挡盘(9)和所述下挡盘(10)的直径均小于所述通孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述箱体(2)的内腔上侧壁固定安装有红外传感器(31)，所述红外传感器(31)位于所述上挡盘(9)上方的一侧，所述控制器(50)的上方从上至下依次设有报警灯(52)和蜂鸣器(51)，所述报警灯(52)和所述红外传感器(31)均与所述箱体(2)固定连接，所述报警灯(52)、蜂鸣器(51)和所述红外传感器(31)均与所述控制器(50)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述定位装置包括滑块(11)，所述滑块(11)设有两阻，两组所述滑块(11)对称滑动连接于所述隔板(13)上侧壁两侧，两组所述滑块(11)的相对侧固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述滑块(11)的一侧固定安装有半夹环(14)，所述半夹环(14)的内壁固定安装有支撑半环(16)，所述转轴(4)的外侧壁开设有与所述支撑半环(16)相适配的支撑槽(15)，所述支撑半环(16)上侧壁均匀设有滚珠(17)，所述滚珠(17)的外侧套设有弧形滚珠架(18)，所述弧形滚珠架(18)与所述支撑半环(16)固定连接，所述滚珠(17)与所述支撑槽(15)的内腔侧壁相接触，所述滑块(11)的一侧固定安装有牵引杆(58)，所述牵引杆(58)远离所述滑块(11)的一端固定连接有第二电动伸缩杆(49)，所述第二电动伸缩杆(49)与所述箱体(2)固定连接，所述半夹环(14)的上侧壁固定安装有半弧形托板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述半夹环(14)的内侧壁开设有导轮槽(19)，所述导轮槽(19)的内腔均匀转动安装有导轮(20)，所述转轴(4)的外侧壁开设有与所述导轮(20)相适配的导向槽(21)，所述导轮(20)与所述导向槽(21)的内侧壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述驱动装置包括连接环(37)，所述连接环(37)固定连接与所述提升板(34)的两侧，所述连接环(37)远离所述提升板(34)的一侧固定安装有牵引钢索(40)，所述箱体(2)的外侧壁两侧均固定安装有定滑轮(38)，所述牵引钢索(40)远离所述连接环(37)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(39)，所述第一电动伸缩杆(39)与所述底板(1)固定连接，所述牵引钢索(40)穿过所述定滑轮(38)的内腔，所述提升板(34)的上侧壁中心处固定安装有与所述卷筒(8)内腔相适配的套柱(35)，所述第一电动伸缩杆(39)与所述控制器(50)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述转轴(4)远离所述丝杆(27)的一侧设有吸尘罩(43)，所述吸尘罩(43)与所述箱体(2)固定连接，所述吸尘罩(43)远离所述卷筒(8)的一侧中心处固定安装有导尘管(44)，所述导尘管(44)贯穿所述箱体(2)延伸至所述箱体(2)的外侧，所述导尘管(44)的内腔固定安装有滤板(45)，所述滤板(45)的一侧设有过尘管(46)，所述过尘管(46)与所述导尘管(44)固定连接，所述过尘管(46)与所述导尘管(44)相连通，所述过尘管(46)远离所述导尘管(44)的外侧螺纹安装有集尘筒(47)，所述导尘管(44)远离所述吸尘罩(43)的一侧固定连接有相连通的吸风机(48)，所述吸风机(48)与所述底板(1)固定连接，所述吸风机(48)与所述控制器(50)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述提升板(34)表面均匀开设有贯穿孔(41)，所述贯穿孔(41)的内腔套设有顶杆(42)，所述顶杆(42)与所述底板(1)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种防缠绕的络丝机，其特征在于，所述导向轮(33)的外侧壁开设有导丝槽(57)。
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