CN115537989A - 一种防静电抗菌纱线的纺纱工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织技术领域,尤其为一种防静电抗菌纱线的纺纱工艺,针对现有设备生产出的纱线会存在少量静电现象,现提出如下方案,包括设备箱,设备箱的一侧通过螺纹连接有理线口,设备箱的内部且位于理线口通过滚动轴承卡接有纺织盘,纺织盘的另一端均匀插接有若干绕线杆,若干绕线杆的另一端均铸造连接有绕线卡圈,纺织盘通过外部卡接的传动带连接有带轮,带轮通过驱动轴键连接有电机,电机通过螺栓连接于设备箱,设备箱的内部焊接有涂料箱,涂料箱的一侧开设有进料口,涂料箱的另一侧开设有出料口。本发明通过将纺织出的纱线经过涂料箱进行均匀的在其表面涂抹防静电材料,使得最后的成品不会出现静电现象,增加舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种防静电抗菌纱线的纺纱工艺。
背景技术
纺织机可分为象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。
现有设备生产出的纱线会存在少量静电现象,因此我们提出了防静电纱线纺织设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决纺织物上有静电的缺点,而提出的防静电纱线纺织设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,工艺步骤包括利用纺织设备同步完成均匀涂抹防静电材料;
纺织设备包括设备箱,所述设备箱的一侧通过螺纹连接有理线口,所述设备箱的内部且位于所述理线口通过滚动轴承卡接有纺织盘,所述纺织盘的另一端均匀插接有若干绕线杆,若干所述绕线杆的另一端均铸造连接有绕线卡圈,所述纺织盘通过外部卡接的传动带连接有带轮,所述带轮通过驱动轴键连接有电机,所述电机通过螺栓连接于所述设备箱,所述设备箱的内部焊接有涂料箱,所述涂料箱的一侧开设有进料口,所述涂料箱的另一侧开设有出料口。
优选的,所述设备箱的一端外部且位于所述出料口的底端通过螺栓连接有收线电机,所述收线电机的顶部通过驱动轴连接有收线盘
优选的,所述涂料箱的顶部开设有添料口,所述添料口的顶部通过螺纹连接有添料口盖。
优选的,所述设备箱的一侧底端焊接有连接板,所述连接板的底端开设有防滑纹。
优选的,所述连接板的另一端焊接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿开设有与所述理线口相对应的放线口。
优选的,所述支撑板的一侧低端焊接有放线板,所述放线板的顶部等距焊接有若干插线杆。
优选的,若干所述插线杆的顶部均通过螺纹连接有限位块,所述限位块得儿直径略大于所述插线杆的直径。
优选的,所述放线口、所述进料口、所述出料口的内部均套接有橡胶圈。
本发明中,所述的防静电纱线纺织设备:
1、本发明通过将纺织出的纱线经过涂料箱,使得纱线将涂料箱内部的防静电材料均匀的在其表面涂抹,使得最后的成品不会出现静电现象,增加使用舒适性,增加产品的综合性能;
2、本发明通过设置理线口与放线口,在两者共同作用下,将被纺织盘带着旋转的物料在进行揉搓之前,被有序的理顺,避免出现丝线相互缠绕导致设备卡死、产品凌乱的情况。
附图说明
图1为本发明提出的防静电纱线纺织设备的结构示意图;
图2为本发明提出的防静电纱线纺织设备的正面的结构示意图;
图3为本发明提出的防静电纱线纺织设备的A部分的结构示意图。
图中:1、设备箱;2、理线口;3、纺织盘;4、绕线杆;5、绕线卡圈;6、带轮;7、电机;8、涂料箱;9、进料口;10、出料口;11、收线电机;12、收线盘;13、添料口;14、连接板;15、支撑板;16、放线口;17、放线板;18、插线杆;19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,工艺步骤包括利用纺织设备同步完成均匀涂抹防静电材料。防静电纱线纺织设备,包括设备箱1,设备箱1的一侧通过螺纹连接有理线口2,设备箱1的内部且位于理线口2通过滚动轴承卡接有纺织盘3,纺织盘3的另一端均匀插接有若干绕线杆4,若干绕线杆4的另一端均铸造连接有绕线卡圈5,纺织盘3通过外部卡接的传动带连接有带轮6,带轮6通过驱动轴键连接有电机7,电机7通过螺栓连接于设备箱1,设备箱1的内部焊接有涂料箱8,涂料箱8的一侧开设有进料口9,涂料箱8的另一侧开设有出料口10。
本实施例中,设备箱1的一端外部且位于出料口10的底端通过螺栓连接有收线电机11,收线电机11的顶部通过驱动轴连接有收线盘12。
采用上述方案,将收线电机11通过螺栓安装在设备箱1的一端,使得收线电机11安装稳定,显著增加收线电机11抵抗外部冲击力的能力,避免出现连接间隙,收线电机11的顶部通过驱动轴连接有收线盘12,使得收线盘12可以稳定的进行旋转,避免出现旋转运动断开的情况,使得收线运动稳定运行。
本实施例中,涂料箱8的顶部开设有添料口13,添料口13的顶部通过螺纹连接有添料口盖。
采用上述方案,在涂料箱8的顶部开设有添料口13,方便进行适时添加抗静电涂料,在添料口13的顶部通过螺纹连接有添料口盖,使得连接稳定,不会出现意外开启的情况。
本实施例中,设备箱1的一侧底端焊接有连接板14,连接板14的底端开设有防滑纹。
采用上述方案,通过焊接将设备箱1与连接板14固定连接,使得连接稳定,在连接板14的底端开设有防滑纹,有效的增加连接板14的放置稳定性,避免出现打滑的情况。
本实施例中,连接板14的另一端焊接有支撑板15,支撑板15的顶部贯穿开设有与理线口2相对应的放线口16。
采用上述方案,使得连接板14与支撑板15之间的连接稳定可靠,可以抵抗较大的内应力,支撑板15的顶部贯穿开设有与理线口2相对应的放线口16,方便进行物料的整理,避免出现物料凌乱的情况,增加产品的性能稳定性。
本实施例中,支撑板15的一侧底端焊接有放线板17,放线板17的顶部等距焊接有若干插线杆18。
采用上述方案,使得支撑板15与放线板17之间连接稳定结构紧凑。
本实施例中,若干插线杆18的顶部均通过螺纹连接有限位块19,限位块19得儿直径略大于插线杆18的直径。
采用上述方案,在若干插线杆18的顶部均通过螺纹连接有限位块19,限位块19得儿直径略大于插线杆18的直径,使得使得物料进行旋转却不会脱落插线杆18,促进物料稳定进行放料。
本实施例中,放线口16、理线口2、进料口9、出料口10的内部均套接有橡胶圈。
采用上述方案,使得物料经过放线口16、理线口2、进料口9、出料口10的内部不会被割伤,增加物料的稳定性,避免出现损坏的情况。
本发明中,在使用时,将物料插接在插线杆18上并将线头依次穿过放线口16、理线口2,挂架在绕线杆4上的绕线卡圈5上,启动电机7使得带轮6带动纺织盘3进行旋转,使得物料进行缠绕,并提供进料口9进入涂料箱8,在内部均匀涂抹防静电材料后,经出料口10缠绕在收线电机11控制的收线盘12上,完成收线即可。
Claims (8)
1.一种防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,工艺步骤包括利用纺织设备同步完成均匀涂抹防静电材料;
纺织设备包括设备箱(1),所述设备箱(1)的一侧通过螺纹连接有理线口(2),所述设备箱(1)的内部且位于所述理线口(2)通过滚动轴承卡接有纺织盘(3),所述纺织盘(3)的另一端均匀插接有若干绕线杆(4),若干所述绕线杆(4)的另一端均铸造连接有绕线卡圈(5),所述纺织盘(3)通过外部卡接的传动带连接有带轮(6),所述带轮(6)通过驱动轴键连接有电机(7),所述电机(7)通过螺栓连接于所述设备箱(1),所述设备箱(1)的内部焊接有涂料箱(8),所述涂料箱(8)的一侧开设有进料口(9),所述涂料箱(8)的另一侧开设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述设备箱(1)的一端外部且位于所述出料口(10)的底端通过螺栓连接有收线电机(11),所述收线电机(11)的顶部通过驱动轴连接有收线盘(12)。
3.根据权利要求1所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述涂料箱(8)的顶部开设有添料口(13),所述添料口(13)的顶部通过螺纹连接有添料口盖。
4.根据权利要求1所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述设备箱(1)的一侧底端焊接有连接板(14),所述连接板(14)的底端开设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述连接板(14)的另一端焊接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部贯穿开设有与所述理线口(2)相对应的放线口(16)。
6.根据权利要求5所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述支撑板(15)的一侧低端焊接有放线板(17),所述放线板(17)的顶部等距焊接有若干插线杆(18)。
7.根据权利要求6所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,若干所述插线杆(18)的顶部均通过螺纹连接有限位块(19),所述限位块(19)得儿直径略大于所述插线杆(18)的直径。
8.根据权利要求1或4所述的防静电抗菌纱线的纺纱工艺,其特征在于,所述放线口(16)、所述理线口(2)、所述进料口(9)、所述出料口(10)的内部均套接有橡胶圈。
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