CN210648753U - 一种管件切割用支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件切割用支座，包括放置座，所述放置座的下端固定有两个支撑板，两个所述支撑板间固定有滑轨，所述滑轨上安装有支撑机构，所述放置座的侧壁固定有装置板，所述装置板的侧壁设有安装口，所述安装口内设有转盘，所述转盘的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有抵紧机构，所述安装口的内底部设有转动机构，所述转盘的外壁设有滑动机构。本实用新型结构合理，能够固定住不同管径的管件并自动进行转动，大大减少切割难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道工程施工技术领域，尤其涉及一种管件切割用支座。
背景技术
管道的施工是城市建设中必不可少的，不同工程施工中需要使用的管件也是不同的，如防腐管、保温管等，在生产过程中各管件的长度都是均等的，但是在施工过程中，经常需要切割管件以适应对应长度的施工需要。
目前对管件的切割需要操作人员使用切割机对管件进行切割，由于一些管件管径较大，且为圆形，操作人员不易对管件进行整体的切割，需要转动管件与切割配合才可完成，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件切割用支座，其能够固定住不同管径的管件并自动进行转动，大大减少切割难度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管件切割用支座，包括放置座，所述放置座的下端固定有两个支撑板，两个所述支撑板间固定有滑轨，所述滑轨上安装有支撑机构，所述放置座的侧壁固定有装置板，所述装置板的侧壁设有安装口，所述安装口内设有转盘，所述转盘的侧壁设有条形槽，所述条形槽内设有抵紧机构，所述安装口的内底部设有转动机构，所述转盘的外壁设有滑动机构。
优选地，所述支撑机构包括滑动连接在滑轨上端的液压油缸，所述放置座上设有条形口，所述液压油缸贯穿条形口，所述液压油缸的伸缩末端固定有弧形板，所述弧形板的内底部转动连接有滚轮。
优选地，所述抵紧机构包括固定在条形槽内壁间的导向杆，所述导向杆上套设有两个拉杆，所述导向杆上位于两根拉杆间套设有弹簧，所述条形槽的内壁设有条形孔，所述拉杆贯穿条形孔。
优选地，所述拉杆的前端套设有橡胶套。
优选地，所述转动机构包括安装在装置板侧壁上的驱动电机，所述安装口的内底部设有凹槽，所述驱动电机的输出轴末端延伸至凹槽内并固定连接有齿轮，所述转盘的外壁固定有与齿轮啮合的齿圈。
优选地，所述转盘的外壁固定有环形板，所述安装口的内壁设有与环形板配合的环形槽，所述环形板的外壁固定有多个与环形槽内壁接触的滑轮。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置支撑机构，能够根据管件的长度通过滑轨进行横向调节，也能够根据管径不同进行竖向调节支撑。
2、通过设置抵紧机构以及转动机构，能够抵紧不同管径管件的内壁，并实现管件整体的自动转动，操作人员只需手持切割机站在一侧即可完成管件整体的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件切割用支座的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管件切割用支座的装置板侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种管件切割用支座的弧形板侧面示意图。
图中：1放置座、2弧形板、3滚轮、4条形口、5液压油缸、6支撑板、7滑轨、8齿轮、9驱动电机、10条形槽、11转盘、12拉杆、13齿圈、14装置板、15环形板、16橡胶套、17弹簧、18导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种管件切割用支座，包括放置座1，放置座1的下端固定有两个支撑板6，两个支撑板6间固定有滑轨7，滑轨7上安装有支撑机构，支撑机构包括滑动连接在滑轨7上端的液压油缸5，放置座1上设有条形口4，液压油缸5贯穿条形口4，液压油缸5的伸缩末端固定有弧形板2，弧形板2的内底部转动连接有滚轮3，弧形板2能够支撑起不同粗细的管件，通过滚轮3保证管件正常转动。
放置座1的侧壁固定有装置板14，装置板14的侧壁设有安装口，安装口内设有转盘11，转盘11的侧壁设有条形槽10，条形槽10内设有抵紧机构，抵紧机构包括固定在条形槽10内壁间的导向杆18，导向杆18上套设有两个拉杆12，拉杆12的前端套设有橡胶套16，导向杆18上位于两根拉杆12间套设有弹簧17，条形槽10的内壁设有条形孔，拉杆12贯穿条形孔，相对拉动两根拉杆12，将其相对间距拉至小于管径，再将管件的一端管口塞入两根拉杆12上，松开两根拉杆12，在弹簧17的弹性作用下，两根拉杆12的橡胶套16抵紧在管口内壁上，将管件固定住。
安装口的内底部设有转动机构，转动机构包括安装在装置板14侧壁上的驱动电机9，安装口的内底部设有凹槽，驱动电机9的输出轴末端延伸至凹槽内并固定连接有齿轮8，转盘11的外壁固定有与齿轮8啮合的齿圈13，转盘11的外壁设有滑动机构，转盘11的外壁固定有环形板15，安装口的内壁设有与环形板15配合的环形槽，环形板15的外壁固定有多个与环形槽内壁接触的滑轮，启动驱动电机9带动齿轮8转动，齿轮8带动齿圈13转动，带动转盘11转动，从而使管件整体转动。
本实用新型中，使用时，将管件放置在弧形板2上，根据管件的长度，可通过滑轨7横向的移动至合适的位置，相对拉动两根拉杆12，将其相对间距拉至小于管径，再将管件的一端管口塞入两根拉杆12上，松开两根拉杆12，在弹簧17的弹性作用下，两根拉杆12的橡胶套16抵紧在管口内壁上，将管件固定住后，启动液压油缸5，将弧形板2升高，从而使管件处于水平状态，启动驱动电机9带动齿轮8转动，齿轮8带动齿圈13转动，带动转盘11转动，从而使管件整体转动，操作人员只需手持切割机站在一侧即可实现管件整体的切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件切割用支座，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)的下端固定有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)间固定有滑轨(7)，所述滑轨(7)上安装有支撑机构，所述放置座(1)的侧壁固定有装置板(14)，所述装置板(14)的侧壁设有安装口，所述安装口内设有转盘(11)，所述转盘(11)的侧壁设有条形槽(10)，所述条形槽(10)内设有抵紧机构，所述安装口的内底部设有转动机构，所述转盘(11)的外壁设有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种管件切割用支座，其特征在于，所述支撑机构包括滑动连接在滑轨(7)上端的液压油缸(5)，所述放置座(1)上设有条形口(4)，所述液压油缸(5)贯穿条形口(4)，所述液压油缸(5)的伸缩末端固定有弧形板(2)，所述弧形板(2)的内底部转动连接有滚轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种管件切割用支座，其特征在于，所述抵紧机构包括固定在条形槽(10)内壁间的导向杆(18)，所述导向杆(18)上套设有两个拉杆(12)，所述导向杆(18)上位于两根拉杆(12)间套设有弹簧(17)，所述条形槽(10)的内壁设有条形孔，所述拉杆(12)贯穿条形孔。
4.根据权利要求3所述的一种管件切割用支座，其特征在于，所述拉杆(12)的前端套设有橡胶套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种管件切割用支座，其特征在于，所述转动机构包括安装在装置板(14)侧壁上的驱动电机(9)，所述安装口的内底部设有凹槽，所述驱动电机(9)的输出轴末端延伸至凹槽内并固定连接有齿轮(8)，所述转盘(11)的外壁固定有与齿轮(8)啮合的齿圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种管件切割用支座，其特征在于，所述转盘(11)的外壁固定有环形板(15)，所述安装口的内壁设有与环形板(15)配合的环形槽，所述环形板(15)的外壁固定有多个与环形槽内壁接触的滑轮。
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