CN212919866U - 一种高效的水泥管离心成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥管成型设备技术领域,尤其是涉及一种高效的水泥管离心成型装置,包括机架、与机架转动连接的主动轴、与主动轴平行设置的从动轴以及用于驱动主动轴转动的电机,主动轴一端与电机输出端连接,主动轴长度方向上均匀设置有多个主动轮,从动轴长度方向上均匀设置有多个从动轮,主动轮和从动轮上方设置有模具,模具上设置有同时与主动轮和从动轮相抵接的传动轮,主动轴上同轴设置有第一主动齿轮,传动轮的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥管成型设备技术领域,尤其是涉及一种高效的水泥管离心成型装置。
背景技术
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水、防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。通常利用模具离心成型的方法制作水泥管,并且会使用到水泥管离心成型装置。
现有技术中,公告号为CN204450843U的实用新型专利具体公开了一种水泥管桩离心制作装置,包括轴承座、转轴、左转盘、右转盘、连接轴、联轴器、罩壳和电机,所述的轴承座分为左、右两列并固定在地面上,且每列拥有若干对轴承座,每对轴承座之间安装有一根转轴,左列每根转轴的两端安装有一对悬空的左转盘,右列每根转轴的两端同样安装有一对悬空的右转盘,相邻每对左转盘之间用连接轴连接,左列中最尾端的左转盘与联轴器连接,联轴器安装于皮带轮装置上,皮带轮装置与电机相连接,皮带轮装置外安装有罩壳。
水泥管桩离心制作装置在使用时,将模具放置在左转盘和右转盘上方,模具上设置有抵接轮,抵接轮同时与左转盘和右转盘相抵接,启动电机,电机带动转轴转动,转轴通过联轴器带动左转盘转动,左转盘通过摩擦力即可带动模具和右转盘转动,右转盘对模具起到承托作用。
上述方案中存在以下缺陷:左转盘仅仅通过与模具之间的摩擦力带动模具转动,左转盘和模具之间会容易发生相对滑动,因此左转盘和模具之间的传动效率较低,从而会影响水泥的成型速率,会在一定程度上降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种高效的水泥管离心成型装置,能够提升主动轮和模具之间的传动效率,从而有效提升工作效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效的水泥管离心成型装置,包括机架、与机架转动连接的主动轴以及与主动轴平行设置的从动轴,所述主动轴长度方向上均匀设置有多个主动轮,所述从动轴长度方向上均匀设置有多个从动轮,所述主动轮和从动轮上方设置有模具,所述模具上设置有同时与主动轮和从动轮相抵接的传动轮,所述主动轴上同轴设置有第一主动齿轮,所述传动轮的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,第一主动齿轮能够带动第一从动齿轮转动,从而能够带动模具转动,此时主动轮和从动轮仅仅起到支撑作用,保证传动轮的正常转动。因此能够利用齿轮传动效率较高这一特性,提升主动轮与模具之间的传动效率,从而提升水泥管离心成型装置的传动效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动轮和从动轮上均套设有软性套,所述软性套与主动轮和从动轮固定连接,所述传动轮轮面上设置有若干个与软性套相抵接的防滑齿。
通过采用上述技术方案,当主动轮与传动轮相抵接时,防滑齿和软性套相抵接,从而降低主动轮与从动轮之间的相对滑动,从而提升传动效率,并且防滑齿能够陷进软性套内,有效提升主动轮与传动轮之间的接触面接,从而提升主动轮与传动轮之间的传动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防滑齿设置为人字齿,若干个所述防滑齿沿传动轮周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,人字齿的设置能够有效降低传动轮与主动轮传动时产生的震动,能够有效提升传动轮与主动轮转动时的稳定性,从而保证工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动轴和从动轴通过传动组件联动,并且所述主动轴与从动轴转速相同。
通过采用上述技术方案,主动轮能够带动从动轮同时进行转动,使得主动轮与从动轮同时带动模具转动,能够有效提升水泥管离心成型装置的传动效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括与主动轴同轴固定连接的第二主动齿轮以及与从动轴同轴固定连接的第二从动齿轮,所述第二主动齿轮和第二从动齿轮之间设置有换向齿轮,所述第二主动齿轮和第二从动齿轮直径相同。
通过采用上述技术方案,主动轴通过齿轮传动带动从动轴转动,能够利用齿轮传动的效率高这一特性,保证主动轴和从动轴之间的传动效率,从而保证水泥管离心成型装置的传动效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模具长度方向两端均设置有支撑组件,所述支撑组件包括与机架固定连接的支撑台以及与模具同轴固定连接的轴承,所述轴承内圈与模具固定连接,所述轴承外圈与支撑台相抵接,所述支撑台上端呈与轴承外圈相贴合的圆弧面设置。
通过采用上述技术方案,支撑台能够对模具进行支撑,从而能够有效分担主动轮和从动轮所承担的模具的重力,有利于提升模具转动时的稳定性,从而保证水泥管离心成型装置的传动效率和工作稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑台上端设置有用于固定轴承的夹紧板,所述夹紧板一端与支撑台上端铰接,另一端通过卡接部与支撑台可拆卸连接;所述夹紧板朝向支撑台的侧壁呈与轴承外圈相贴合的圆弧形设置。
通过采用上述技术方案,夹紧板能够对模具在竖直方向上进行固定,能够降低模具在转动时在竖直方向上的震动,从而能够在一定程度上提升模具转动时的稳定性,从而保证水泥管离心成型装置的传动效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接部包括与支撑台固定连接的基板、与基板铰接的握把、与握把侧壁铰接的挂环以及与夹紧板固定连接的挂钩,所述挂钩与挂环卡接配合。
通过采用上述技术方案,工作人员能够通过卡接部快速将夹紧板和支撑台连接或者拆卸,从而能够便于模具的取放,提升使用的便利性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1. 第一主动齿轮能够带动第一从动齿轮转动,从而能够带动模具转动,此时主动轮和从动轮仅仅起到支撑作用,保证传动轮的正常转动。因此能够利用齿轮传动效率较高这一特性,提升主动轮与模具之间的传动效率,从而提升水泥管离心成型装置的传动效率;
2. 主动轮能够带动从动轮同时进行转动,使得主动轮与从动轮同时带动模具转动,能够有效提升水泥管离心成型装置的传动效率;
3. 支撑台能够对模具进行支撑,从而能够有效分担主动轮和从动轮所承担的模具的重力,有利于提升模具转动时的稳定性,从而保证水泥管离心成型装置的传动效率和工作稳定性。
附图说明
图1是水泥管离心成型装置的结构示意图;
图2是水泥管离心成型装置的另一视角;
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;11、电机;12、主动轴;13、主动轮;131、软性套;14、第一主动齿轮;15、从动轴;16、从动轮;17、传动组件;171、第二主动齿轮;172、换向齿轮;173、第二从动齿轮;2、模具;21、传动轮;211、防滑齿;22、第一从动齿轮;23、轴承;3、支撑组件;31、支撑台;32、夹紧板;33、连接部;331、基板;332、握把;333、挂环;334、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种高效的水泥管离心成型装置,包括机架1、平行设置在机架1上端的主动轴12和从动轴15、用于主动轴12转动的电机11以及设置在主动轴12和从动轴15上方的模具2。主动轴12和从动轴15均与机架1转动连接并位于同一水平面上;电机11与机架1固定连接,主动轴12一端通过带传动与电机11输出端连接。由此,电机11能够带动主动轴12转动。从动轴15通过传动组件17与主动轴12连接;传动组件17包括两个分别于主动轴12和从动轴15同轴固定连接的第二主动齿轮171和第二从动齿轮173,并且第二主动齿轮171与第二从动齿轮173的直径相同,第二主动齿轮171和第二从动齿轮173之间设置有与二者同时啮合的换向齿轮72,换向齿轮72与机架1转动连接,当电机11带动主动轴12转动时,从动轴15会以与主动轴12相同的转速进行转动。
参照图1和图2,主动轴12和从动轴15上分别固定连接有四个主动轮13和四个从动轮16,模具2上固定连接有四个同时与主动轮13和从动轮16相抵接的传动轮21。主动轮13和从动轮16能够对传动轮21起到支撑的作用。并且主动轮13和从动轮16上均套设有软性套131,软性套131与主动轮13和从动轮16均固定连接。传动轮21的轮面上设置有人字形防滑齿211。当传动轮21与主动轮13和从动轮16相抵接时,防滑齿211会陷进软性套131中,从而增大传动轮21与主动轮13和从动轮16之间的接触面积。
参照图1,每个主动轮13的一侧均设置有第一主动齿轮14,第一主动齿轮14与主动轴12同轴固定连接;模具2上固定连接有与第一主动齿轮14相啮合的第一从动齿轮22。当主动轴12转动时,第一主动齿轮14会带动第一从动齿轮22转动,从而带动模具2转动。
参照图2,模具2长度方向的一端同轴设置有轴承23,轴承23内圈与模具2固定连接机架1上端固定连接有支撑台31,支撑台31位于轴承23的下端,并且支撑台31的上端呈与轴承23外圈侧壁相贴合的圆弧形设置。支撑台31上端还设置有夹紧板32,夹紧板32位于轴承23的上方,并且夹紧板32的下端呈与轴承23外圈侧壁相贴合的圆弧形设置。夹紧板32沿轴承23直径方向上的一端与支撑台31上端铰接,另一端通过连接部33与支撑台31可拆卸连接。
参照图3,连接部33包括与支撑套侧壁固定连接的基板331、与基板331铰接的握把332、与握把332铰接的挂环333以及与夹紧板32固定连接的挂钩334,挂环333与挂钩334可拆卸连接。工作人员能够通过扳动握把332,是挂环333与挂钩334相连接或是想脱离,从而使夹紧板32与支撑台31进行连接过拆卸。
本实施例的实施原理为:将夹紧板32呈打开状,将模具2放置在主动轮13和从动轮16上,并使第一主动齿轮14和第一从动齿轮22相啮合,将夹紧板32呈关闭状,并使挂钩334与挂环333连接。启动电机11,电机11带动主动轴12和从动轴15同时转动,第一主动齿轮14带动第一从动齿轮22转动,即可带动模具2进行转动。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的水泥管离心成型装置,包括机架(1)、与机架(1)转动连接的主动轴(12)以及与主动轴(12)平行设置的从动轴(15),所述主动轴(12)长度方向上均匀设置有多个主动轮(13),所述从动轴(15)长度方向上均匀设置有多个从动轮(16),所述主动轮(13)和从动轮(16)上方设置有模具(2),所述模具(2)上设置有同时与主动轮(13)和从动轮(16)相抵接的传动轮(21),其特征在于:所述主动轴(12)上同轴设置有第一主动齿轮(14),所述传动轮(21)的一侧同轴固定连接有第一从动齿轮(22),所述第一主动齿轮(14)与第一从动齿轮(22)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述主动轮(13)和从动轮(16)上均套设有软性套(131),所述软性套(131)与主动轮(13)和从动轮(16)固定连接,所述传动轮(21)轮面上设置有若干个与软性套(131)相抵接的防滑齿(211)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述防滑齿(211)设置为人字齿,若干个所述防滑齿(211)沿传动轮(21)周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述主动轴(12)和从动轴(15)通过传动组件(17)联动,并且所述主动轴(12)与从动轴(15)转速相同。
5.根据权利要求4所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述传动组件(17)包括与主动轴(12)同轴固定连接的第二主动齿轮(171)以及与从动轴(15)同轴固定连接的第二从动齿轮(173),所述第二主动齿轮(171)和第二从动齿轮(173)之间设置有换向齿轮(172),所述第二主动齿轮(171)和第二从动齿轮(173)直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述模具(2)长度方向两端均设置有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括与机架(1)固定连接的支撑台(31)以及与模具(2)同轴固定连接的轴承(23),所述轴承(23)内圈与模具(2)固定连接,所述轴承(23)外圈与支撑台(31)相抵接,所述支撑台(31)上端呈与轴承(23)外圈相贴合的圆弧面设置。
7.根据权利要求6所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述支撑台(31)上端设置有用于固定轴承(23)的夹紧板(32),所述夹紧板(32)一端与支撑台(31)上端铰接,另一端通过卡接部与支撑台(31)可拆卸连接;所述夹紧板(32)朝向支撑台(31)的侧壁呈与轴承(23)外圈相贴合的圆弧形设置。
8.根据权利要求7所述的一种高效的水泥管离心成型装置,其特征在于:所述卡接部包括与支撑台(31)固定连接的基板(331)、与基板(331)铰接的握把(332)、与握把(332)侧壁铰接的挂环(333)以及与夹紧板(32)固定连接的挂钩(334),所述挂钩(334)与挂环(333)卡接配合。
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