CN211238474U - 一种带内置气源的天线塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带内置气源的天线塔,包括底座和升降架;所述底座上设有立杆和电机;所述电机位于立杆的一侧,所述电机水平设置,所述电机的主轴上设有同步轮;所述立杆的上端设有过渡滑轮;所述同步轮与过渡滑轮之间设有同步带连接;所述升降架可升降地套设在立杆上,且与同步带固定设置;所述升降架的一侧设有第二安装座,所述第二安装座内设有天线支架和回转气缸;所述第二安装座的上端设有气泵,所述气泵通过气管与回转气缸连接;通过上述方式,本实用新型可直接通过气泵给回转气缸供气,无需麻烦地通过外部的两根气管连接到天线塔的回转气缸上,十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内置有回转气缸供气的气泵,使用时不会受到空间和环境的限制,十分方便的带内置气源的天线塔。
背景技术
现有天线塔的气源供给,通常都是通过外部的两根气管连接到天线塔的回转气缸上,这种外置气源的供给方式在使用时很容易受到空间和环境的限制,很不方便。
为此,我们研发了一种内置有回转气缸供气的气泵,使用时不会受到空间和环境的限制,十分方便的带内置气源的天线塔。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种内置有回转气缸供气的气泵,使用时不会受到空间和环境的限制,十分方便的带内置气源的天线塔。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带内置气源的天线塔,包括底座和升降架;所述底座上设有立杆和电机;所述电机位于立杆的一侧,所述电机水平设置,所述电机的主轴上设有同步轮;所述立杆的上端设有过渡滑轮;所述同步轮与过渡滑轮之间设有同步带连接;所述升降架可升降地套设在立杆上,且与同步带固定设置;所述升降架的一侧设有第二安装座,所述第二安装座内设有天线支架和回转气缸,所述回转气缸位于天线支架的下方;所述天线支架水平设置,且两端设置于所述第二安装座上的轴承座中;所述天线支架的外表面设有从动齿轮,所述回转气缸上设有主动齿轮;所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置;所述第二安装座的上端设有气泵,所述气泵通过气管与回转气缸连接。
优选地,所述气泵设置于升降架的另一侧,所述气泵通过气管与回转气缸连接。
优选地,所述升降架的内侧表面上设有多个滚轮,所述滚轮紧贴立杆的外侧表面。
优选地,所述底座的下方设有多个行走轮。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述带内置气源的天线塔通过在天线塔上设置气泵,所述气泵可直接给回转气缸供气,无需麻烦地通过外部的两根气管连接到天线塔的回转气缸上,使用时不会受到空间和环境的限制,十分方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型所述的带内置气源的天线塔的第一角度示意图;
图2为本实用新型所述的带内置气源的天线塔的第二角度示意图;
图3为图1的A部分的放大图;
其中:1、底座;2、第一安装座;3、第一电机;4、第二电机;5、升降架;6、第二安装座;7、天线支架;8、立杆;9、轴座;10、旋转轴;11、过渡滑轮;12、同步带;13、气泵;14、回转气缸;15、从动齿轮;16、主动齿轮;17、第三安装座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型所述的带内置气源的天线塔,包括底座1和升降架5;所述底座1的下方设有行走轮,所述底座1上设有第一安装座2;所述第一安装座2内水平地设有第一电机3和第二电机4,所述第一电机3位于第二电机4的一侧,所述第一电机3和第二电机4分别连接有减速器,两个所述减速器的输出轴分别伸出于第一安装座2,所述减速器的输出轴上分别设有同步轮(未示出);所述第一安装座2的上端竖直地设有立杆8,所述立杆8的顶端的两侧对应地设置有轴座9,两个所述轴座9之间水平地设有旋转轴10,所述旋转轴10的两端分别设有过渡滑轮11,两个所述过渡滑轮11与两个同步轮之间对应地设有两条同步带12;所述升降架5套设在立杆8上,所述升降架5的内侧表面上设有多个滚轮,多个所述滚轮紧贴立杆8的外侧表面,且所述升降架5的两侧分别与同步带12固定设置;当所述第一电机3和第二电机4工作时,所述第一电机3和第二电机4同时带动两个同步带12转动,从而带动所述升降架5的上升或是下降;所述升降架5的一侧设置有第二安装座6,所述第二安装座6中设有天线支架7和回转气缸14;所述天线支架7水平设置,且两端设置于所述第二安装座6上的轴承座中,所述支架7的外表面上设有从动齿轮15,所述回转气缸14上设有主动齿轮16,所述主动齿轮16与从动齿轮15啮合设置;所述第二安装座6的上端设有第三安装座17,所述第三安装座17中设有气泵13,所述气泵13通过气管与回转气缸14连接;所述气泵13也可以安装于所述升降架5的另一侧;所述气泵13可直接给回转气缸14供气,当所述回转气缸14工作时,通过所述主动齿轮16带动从动齿轮15旋转,所述从动齿轮15继而带动所述天线支架7旋转。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述带内置气源的天线塔,通过在天线塔上设置气泵13,所述气泵13可直接给回转气缸14供气,无需麻烦地通过外部的两根气管连接到天线塔的回转气缸14上,使用时不会受到空间和环境的限制,十分方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带内置气源的天线塔,包括底座和升降架;其特征在于:所述底座上设有立杆和电机;所述电机位于立杆的一侧,所述电机水平设置,所述电机的主轴上设有同步轮;所述立杆的上端设有过渡滑轮;所述同步轮与过渡滑轮之间设有同步带连接;所述升降架可升降地套设在立杆上,且与同步带固定设置;所述升降架的一侧设有第二安装座,所述第二安装座内设有天线支架和回转气缸,所述回转气缸位于天线支架的下方;所述天线支架水平设置,且两端设置于所述第二安装座上的轴承座中;所述天线支架的外表面上设有从动齿轮,所述回转气缸上设有主动齿轮;所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置;所述第二安装座的上端设有气泵,所述气泵通过气管与回转气缸连接。
2.根据权利要求1所述的带内置气源的天线塔,其特征在于:所述气泵设置于升降架的另一侧,所述气泵通过气管与回转气缸连接。
3.根据权利要求1所述的带内置气源的天线塔,其特征在于:所述升降架的内侧表面上设有多个滚轮,所述滚轮紧贴立杆的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的带内置气源的天线塔,其特征在于:所述底座的下方设有多个行走轮。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020097541.1U patent/CN211238474U/zh active Active
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