CN219005869U - 一种机电检修装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机电检修技术领域,具体的说是一种机电检修装置,包括支撑机构,所述支撑机构上设有安装机构,所述安装机构上配合滑动有夹持机构,所述夹持机构包括转动块,所述安装机构上配合转动有转动块,所述转动块上固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合有蜗轮,所述蜗轮上固定连接有螺杆,所述螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆上螺纹连接有两个卡板;通过蜗轮驱动螺杆转动,进而使两个卡板在滑动时便于对需要进行检修的深井泵固定在安装机构上,从而有利于防止泵体在检修时位移的情况。

Description

一种机电检修装置
技术领域
本实用新型涉及一种检修装置,具体为一种机电检修装置,属于机电检修技术领域。
背景技术
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
然而,在对深井泵进行检修时,操作人员通过需要将泵体拆开,由于泵体的部分组件通过螺栓进行连接,且泵体呈圆柱状结构,在拆卸螺栓时,泵体容易转动;另外,在敲击深井泵内部组件时,泵体直接放置在操作台上,敲击过程中也会发生位移,进而不便于操作人员进行拆卸检修。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电检修装置,通过蜗轮驱动螺杆转动,进而使两个卡板在滑动时便于对需要进行检修的深井泵固定在安装机构上,从而有利于防止泵体在检修时位移的情况。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种机电检修装置,包括支撑机构,所述支撑机构上设有安装机构,所述安装机构上配合滑动有夹持机构,所述夹持机构包括转动块,所述安装机构上配合转动有转动块,所述转动块上固定连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合有蜗轮,所述蜗轮上固定连接有螺杆,所述螺杆两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆上螺纹连接有两个卡板。
优选的,所述夹持机构还包括垫片,所述卡板上粘接有垫片,所述垫片的截面呈弧状结构。
优选的,所述安装机构包括安装块,所述卡板与安装块之间滑动连接,所述蜗杆、螺杆均与安装块之间转动连接。
优选的,所述安装机构还包括固定块,所述安装块与固定块之间转动连接,所述安装块上固定连接有拉块。
优选的,所述安装机构还包括长杆,所述安装块上固定连接有长杆,所述长杆与固定块之间转动连接。
优选的,所述长杆上安装有限位机构,所述限位机构包括连接块,所述长杆上固定安装有连接块,所述固定块上滑动连接有齿块,所述齿块上固定连接有抵杆,所述抵杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接,所述抵杆上固定连接有拉杆。
优选的,所述限位机构还包括卡槽,所述固定块上设有卡槽,所述卡槽部位配合卡合有抵杆。
优选的,所述连接块与固定块之间转动连接,所述伸缩弹簧与固定块抵触。
优选的,所述支撑机构包括操作台,所述固定块与操作台之间固定连接,所述操作台上固定安装有支撑架。
优选的,所述支撑机构还包括存放盒,所述操作台上卡合连接有存放盒,所述存放盒与固定块之间滑动连接。
本实用新型的有益效果是:操作人员需要对深井泵进行检修时,可以先将深井泵放置在两个卡板之间,然后再用手旋转转动块,转动块设置在安装机构上,且转动块与蜗杆之间固定连接,当转动块顺着安装机构转动时,可以使蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮上固定连接有螺杆,由于螺杆两端的螺纹转动方向相反,螺杆上螺纹连接有卡板,在螺杆开始转动时,可以使两个卡板在安装机构内相向滑动,进而便于卡板对深井泵的泵体进行夹持,从而有利于防止泵体在检修时晃动不方便操作人员进行操作的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型的卡板及垫片的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部放大结构示意图;
图5为本实用新型的安装块及长杆的连接结构示意图;
图6为图5所示的C部放大结构示意图。
图中:1、支撑机构;101、操作台;102、支撑架;103、存放盒;2、安装机构;201、固定块;202、安装块;203、拉块;204、长杆;3、夹持机构;301、卡板;302、转动块;303、垫片;304、蜗杆;305、蜗轮;306、螺杆;4、限位机构;401、拉杆;402、抵杆;403、伸缩弹簧;404、卡槽;405、齿块;406、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种机电检修装置,包括支撑机构1,所述支撑机构1上设有安装机构2,所述安装机构2上配合滑动有夹持机构3,所述夹持机构3包括转动块302,所述安装机构2上配合转动有转动块302,所述转动块302上固定连接有蜗杆304,所述蜗杆304上啮合有蜗轮305,所述蜗轮305上固定连接有螺杆306,所述螺杆306两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆306上螺纹连接有两个卡板301。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述夹持机构3还包括垫片303,所述卡板301上粘接有垫片303,所述垫片303的截面呈弧状结构,垫片303与深井泵的泵体抵触时,可以使其对深井泵进行夹持,进而有利于防止泵体位移。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装机构2包括安装块202,所述卡板301与安装块202之间滑动连接,所述蜗杆304、螺杆306均与安装块202之间转动连接,蜗杆304带动蜗轮305转动,可以使两个卡板301顺着转动的螺杆306在安装块202内滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装机构2还包括固定块201,所述安装块202与固定块201之间转动连接,所述安装块202上固定连接有拉块203,按压拉块203,可以使安装块202带动长杆204在固定块201的内部转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装机构2还包括长杆204,所述安装块202上固定连接有长杆204,所述长杆204与固定块201之间转动连接,长杆204转动,可以使其带动两个安装块202转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述长杆204上安装有限位机构4,所述限位机构4包括连接块406,所述长杆204上固定安装有连接块406,所述固定块201上滑动连接有齿块405,所述齿块405上固定连接有抵杆402,所述抵杆402通过伸缩弹簧403与固定块201配合连接,所述抵杆402上固定连接有拉杆401,需要对安装块202的转动角度进行限位时,可以用手转动拉杆401,进而使抵杆402从卡槽404转动出来时可以使抵杆402在伸缩弹簧403的反作用力下带动齿块405卡合到连接块406内部,进而便于对安装块202进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述限位机构4还包括卡槽404,所述固定块201上设有卡槽404,所述卡槽404部位配合卡合有抵杆402,卡槽404的设置,可以对抵杆402和齿块405进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述连接块406与固定块201之间转动连接,所述伸缩弹簧403与固定块201抵触,抵杆402转动,可以使其在伸缩弹簧403的反作用力下带动抵杆402和齿块405复位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑机构1包括操作台101,所述固定块201与操作台101之间固定连接,所述操作台101上固定安装有支撑架102,固定块201固定在操作台101上,进而便于对安装块202进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑机构1还包括存放盒103,所述操作台101上卡合连接有存放盒103,所述存放盒103与固定块201之间滑动连接,存放盒103的设置,可以在对检修时产生的废屑进行收集。
本实用新型在使用时,操作人员需要对深井泵进行检修时,可以先将深井泵放置在两个卡板301之间,然后再用手旋转转动块302,转动块302在安装块202上转动,且转动块302与蜗杆304之间固定连接,当转动块302顺着安装块202转动时,可以使蜗杆304带动蜗轮305转动,蜗轮305上固定连接有螺杆306,由于螺杆306两端的螺纹转动方向相反,螺杆306上螺纹连接有卡板301,在螺杆306开始转动时,可以使两个卡板301在安装块202内相向滑动,进而便于卡板301对深井泵的泵体进行夹持,从而有利于防止泵体在检修时晃动不方便操作人员进行操作的情况;在检修过程中,操作人员需要调整深井泵的位置时,可以用手拉动拉块203,拉块203上固定连接有安装块202,安装块202与长杆204之间固定连接,安装块202带动长杆204在固定块201内部转动时,可以使长杆204带动连接块406转动时,连接块406在固定块201内部转动时,可以使安装块202顺着固定块201转动,进而使安装块202带动泵体位移,需要对安装块202进行限位时,可以用手拉住拉杆401,拉杆401与抵杆402之间固定连接,抵杆402上套接有伸缩弹簧403,拉杆401带动抵杆402转动时,可以使抵杆402转动并从卡槽404部位旋转出来,当抵杆402脱离固定块201的抵触时,可以使抵杆402在滑动时带动伸缩弹簧403复位,当抵杆402滑动并与固定块201抵触时,可以使抵杆402带动齿块405卡合到连接块406内部,由于连接块406与长杆204之间固定连接,进而便于对安装块202进行限位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种机电检修装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)上设有安装机构(2),所述安装机构(2)上配合滑动有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括转动块(302),所述安装机构(2)上配合转动有转动块(302),所述转动块(302)上固定连接有蜗杆(304),所述蜗杆(304)上啮合有蜗轮(305),所述蜗轮(305)上固定连接有螺杆(306),所述螺杆(306)两端的螺纹转动方向相反,所述螺杆(306)上螺纹连接有两个卡板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括垫片(303),所述卡板(301)上粘接有垫片(303),所述垫片(303)的截面呈弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述安装机构(2)包括安装块(202),所述卡板(301)与安装块(202)之间滑动连接,所述蜗杆(304)、螺杆(306)均与安装块(202)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述安装机构(2)还包括固定块(201),所述安装块(202)与固定块(201)之间转动连接,所述安装块(202)上固定连接有拉块(203)。
5.根据权利要求4所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述安装机构(2)还包括长杆(204),所述安装块(202)上固定连接有长杆(204),所述长杆(204)与固定块(201)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述长杆(204)上安装有限位机构(4),所述限位机构(4)包括连接块(406),所述长杆(204)上固定安装有连接块(406),所述固定块(201)上滑动连接有齿块(405),所述齿块(405)上固定连接有抵杆(402),所述抵杆(402)通过伸缩弹簧(403)与固定块(201)配合连接,所述抵杆(402)上固定连接有拉杆(401)。
7.根据权利要求6所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述限位机构(4)还包括卡槽(404),所述固定块(201)上设有卡槽(404),所述卡槽(404)部位配合卡合有抵杆(402)。
8.根据权利要求6所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述连接块(406)与固定块(201)之间转动连接,所述伸缩弹簧(403)与固定块(201)抵触。
9.根据权利要求4所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括操作台(101),所述固定块(201)与操作台(101)之间固定连接,所述操作台(101)上固定安装有支撑架(102)。
10.根据权利要求9所述的一种机电检修装置,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括存放盒(103),所述操作台(101)上卡合连接有存放盒(103),所述存放盒(103)与固定块(201)之间滑动连接。
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