CN110887851B - 一种x射线探伤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及探伤装置的技术领域，旨在提供一种X射线探伤装置，包括X射线探伤机，还包括移动套管，移动套管内侧壁上设有连接腿，连接腿包括两个支撑腿和一个伸缩腿，连接腿以移动套管的中心线为中心呈环形阵列，支撑腿的一端与移动套管相连，另一端连接有滑轮，伸缩腿包括固定腿和移动壳，固定腿设置在移动套管上，移动壳套设在固定腿上并与固定腿滑动配合，移动壳与固定腿之间通过锁紧件固定，移动壳上设有滑轮，X射线探伤机设置在移动套管上，这种X射线探伤装置不需要人工手持X射线探伤机来实现X射线探伤机的移动，节省大量的人力。

Description

一种X射线探伤装置
技术领域
本发明涉及探伤装置的技术领域，特别涉及一种X射线探伤装置。
背景技术
目前，X射线探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，通常用于管道焊缝处的检测，现有的管道大多数为几个短管焊接成的一个长管，在检测过程中，需要对管道的每个环形焊缝进行检测，随着X射线探伤工作的进展，还需要探伤人员不断搬动X射线探伤机移动。
公告号为CN202275063U的中国专利公开了一种散热型高效便携式X射线探伤机，它具有控制器及支架，支架上采用螺栓连接有密封的金属管筒，金属管筒内偏向筒体的上方安装有高压变压器，高压变压器的下方采用连线安装有陶瓷射线管，所述的金属管筒内的高压变压器及陶瓷射线管是采用连线与控制器构成连接；在陶瓷射线管管尾伸出金属管筒壳体外部的下端安装有散热器，散热器的下方安装有排风扇及风罩，在金属管筒内还抽真空填充有SF6绝缘气体；在金属管筒内位于高压变压器的上方安装有内置式换热扇，在散热器的外部同轴安装有导流罩，导流罩的底部设有进风孔并与风罩对接，所述的排风扇中的扇叶是伸出导流罩中的进风孔安装在导流罩的下方。
上述中的散热型高效便携式X射线探伤机存在以下缺陷：这种X射线探伤机在使用过程中，需要人工手持X射线探伤机来实现X射线探伤机的移动，花费大量的人力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种X射线探伤装置，其不需要人工手持X射线探伤机来实现X射线探伤机的移动，节省大量的人力。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种X射线探伤装置，包括X射线探伤机，还包括移动套管，移动套管内侧壁上设有连接腿，连接腿包括两个支撑腿和一个伸缩腿，连接腿以移动套管的中心线为中心呈环形阵列，支撑腿的一端与移动套管相连，另一端连接有滑轮，伸缩腿包括固定腿和移动壳，固定腿设置在移动套管上，移动壳套设在固定腿上并与固定腿滑动配合，移动壳与固定腿之间通过锁紧件固定，移动壳上设有滑轮，X射线探伤机的两端分别连接移动套管。
通过采用上述技术方案，在检测时，将移动套管套在需要检测的管道上，滑轮抵触管道侧壁，推动移动套管，X射线探伤机随着移动套管一起移动，将X射线探伤机移动至适当的位置处，对第一个需要检测的焊缝进行检测，将第一个焊缝检测后，继续推动移动套管，当移动套管上的滑轮需要经过焊缝时，将固定移动壳与固定腿的锁紧件拆卸下来，移动移动壳，使移动壳上的滑轮与管道分离，再通过锁紧件将移动壳与固定腿固定在一起，使移动壳上的滑轮与管道保持距离，再推动移动套管，使移动套管上的滑轮顺利经过焊缝处，将移动套管上的X射线探伤机移动至下一个检测位置处，再将锁紧件拆卸下来，使移动壳上的滑轮重新抵触管道，再通过锁紧件将移动壳与固定腿固定起来，X射线探伤机继续进行检测，整个过程中，X射线探伤机的移动通过移动套管的移动来实现，不需要人工手持X射线探伤机来实现X射线探伤机的移动，节省大量的人力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动套管上设有固定环，固定环上设有环形槽，X射线探伤机上设有弧形块，弧形块处于环形槽内并与环形槽滑动配合，且弧形块与固定环之间通过紧固螺钉紧固。
通过采用上述技术方案，由于被检测的管道上的焊缝为环形焊缝，因此，在检测时，需要对环形焊缝的不同位置进行检测，将检测完环形焊缝上的一个位置后，将紧固螺钉拆卸下来，移动X射线探伤机，弧形块在环形槽内移动，从而改变X射线探伤机与管道之间的相对位置，以便将X射线探伤机移动至环形焊缝上下一个需要检测的位置，将X射线探伤机移动至适当位置后，再通过锁紧螺钉将弧形块固定在固定环上，以便X射线探伤机对环形焊缝的不同位置进行检测，且在对环形焊缝的不同位置进行检测时，不需要手持X射线探伤机，只需调节弧形块的位置就能实现，节省人力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形块与环形槽的截面均为T形。
通过采用上述技术方案，将弧形块与环形槽的截面均设置为T形，能够对弧形块进行限位，避免弧形块在移动过程中与环形槽分离，提高了弧形块在移动过程中的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环上设有刻度线，刻度线以固定环的中心线为中心呈环形阵列，且弧形块上设有指向刻度线的指针，指针的中心线与固定环的中心线相交。
通过采用上述技术方案，在弧形块移动过程中，指针和X射线探伤机一起随着弧形块移动，通过指针与刻度线的配合能够了解到X射线探伤机转过的角度，以便工作人员根据检测需求将X射线探伤机移动至适当位置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑腿包括调节腿和移动腿，调节腿设置在移动套管上，移动腿与调节腿滑动配合，调节腿上设有第一通孔，移动腿上至少设有三个第二通孔，移动腿与调节腿之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母连接，锁紧螺栓贯穿第一通孔和第二通孔并螺接锁紧螺母，滑轮设置在移动腿上。
通过采用上述技术方案，支撑腿的长度和伸缩腿的长度能够根据使用需求进行调节，以便能够将移动套管套在不同外径的管道上，增大了本装置的适用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括移动底座，所述移动底座上设有滚轮和推动架，移动套管与移动底座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在需要移动移动套管时，将移动套管安装在移动底座上，推动推动架，通过推动架推动移动底座移动，以便将移动套管移动至不同位置处，与通过搬运移动套管相比，节省大量人力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动套管上至少设有三个把手，把手以移动套管的中心线为中心呈环形阵列。
通过采用上述技术方案，把手的设置便于对移动套管进行施力，方便移动套管的移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动底座包括底板和升降板，滚轮和推动架均设置在底板上，升降板与底板之间设有升降装置，升降装置包括电机、L形拐臂、连接臂、蜗杆和蜗轮，电机设置在底板上，蜗杆设置在电机上，蜗轮设置为三个，蜗轮与底板转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，且L形拐臂的一端与蜗轮相连，另一端与连接臂铰接，连接臂背离L形拐臂的一端与升降板铰接，移动套管与升降板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在将移动套管套装在需要检测的管道上之前，通过移动底座将移动套管移动至需要检测的管道附近，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中带动三个蜗轮同时转动，蜗轮在转动过程中带动L形拐臂移动，L形拐臂在移动过程中带动连接臂移动，连接臂在移动过程中带动升降板移动，升降板带动移动套管移动，改变移动套管在竖直方向上的位置，将移动套管提升至适当位置，工作人员将移动套管拆卸下来，再直接套装在管道上，与工作人员搬运移动套管，改变移动套管在竖直方向上的位置相比，节省大量人力。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、在检测时，将移动套管套在需要检测的管道上，滑轮抵触管道侧壁，推动移动套管，X射线探伤机随着移动套管一起移动，将X射线探伤机移动至适当的位置处，对第一个需要检测的焊缝进行检测，将第一个焊缝检测后，继续推动移动套管，当移动套管上的滑轮需要经过焊缝时，将固定移动壳与固定腿的锁紧件拆卸下来，移动移动壳，使移动壳上的滑轮与管道分离，再通过锁紧件将移动壳与固定腿固定在一起，使移动壳上的滑轮与管道保持距离，再推动移动套管，使移动套管上的滑轮顺利经过焊缝处，将移动套管上的X射线探伤机移动至下一个检测位置处，再将锁紧件拆卸下来，使移动壳上的滑轮重新抵触管道，再通过锁紧件将移动壳与固定腿固定起来，X射线探伤机继续进行检测，整个过程中，X射线探伤机的移动通过移动套管的移动来实现，不需要人工手持X射线探伤机来实现X射线探伤机的移动，节省大量的人力；
2、将弧形块与环形槽的截面均设置为T形，能够对弧形块进行限位，避免弧形块在移动过程中与环形槽分离，提高了弧形块在移动过程中的稳定性；
3、在需要移动移动套管时，将移动套管安装在移动底座上，推动推动架，通过推动架推动移动底座移动，以便将移动套管移动至不同位置处，与通过搬运移动套管相比，节省大量人力。
附图说明
图1是本实施例中用于体现升降装置的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现支撑腿与伸缩腿之间位置关系的结构示意图；
图3是本实施例中用于体现X射线探伤机与管道之间位置关系的结构示意图；
图4是本实施例中用于体现燕尾条与移动腿之间位置关系的结构示意图；
图5是本实施例中用于体现固定腿与移动壳之间位置关系的结构示意图；
图6是本实施例中用于体现紧固螺纹孔与环形槽之间位置关系的结构示意图；
图7是本实施例中用于体现蜗轮与蜗杆之间位置关系的结构示意图；
图8是本实施例中用于体现连接臂与升降板之间连接关系的结构示意图；
图9是本实施例中用于体现凹槽与插槽之间位置关系的结构示意图。
图中，1、X射线探伤机；2、移动套管；3、移动底座；4、把手；5、支撑腿；6、伸缩腿；7、滑轮；8、调节腿；9、移动腿；10、燕尾条；11、燕尾槽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、锁紧螺栓；15、锁紧螺母；16、连接架；17、固定腿；18、移动壳；19、第四通孔；20、第五通孔；21、锁紧件；22、第一螺栓；23、第一螺母；24、固定环；25、环形槽；26、紧固螺纹孔；27、紧固螺钉；28、刻度线；29、指针；30、滚轮；31、推动架；32、底板；33、升降板；34、升降装置；35、电机；36、L形拐臂；37、连接臂；38、蜗杆；39、蜗轮；40、支撑架；41、转轴；42、第一U形连接耳；43、第二U形连接耳；44、铰接耳；45、凹槽；46、插槽；47、插片；48、插销；51、管道；52、连接块；53、弧形块；55、支腿；56、第一安装板；57、竖直板；58、第一连接板；59、第二连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种X射线探伤装置，包括X射线探伤机1、移动套管2和移动底座3。
参照图2和图3，移动套管2的外侧壁上焊接有三个把手4，把手4以移动套管2的中心线为中心呈环形阵列，移动套管2内侧壁的两端设置有连接腿，连接腿包括两个支撑腿5和一个伸缩腿6，连接腿以移动套管2的中心线为中心呈环形阵列。
参照图2和图4，支撑腿5的一端与移动套管2相连，另一端连接有滑轮7，支撑腿5包括调节腿8和移动腿9，调节腿8焊接在移动套管2上，移动腿9与调节腿8滑动配合，移动腿9上设有燕尾条10，调节腿8上设有燕尾槽11，燕尾条10处于燕尾槽11内并与燕尾槽11滑动配合，调节腿8上设有一个第一通孔12，第一通孔12与燕尾槽11连通，移动腿9上设有三个第二通孔13，第二通孔13与燕尾条10连通，移动腿9与调节腿8之间通过锁紧螺栓14和锁紧螺母15连接，锁紧螺栓14贯穿第一通孔12和第二通孔13并螺接锁紧螺母15，使第一通孔12与不同的第二通孔13连通，能够调节支撑腿5的长度，滑轮7设置在移动腿9上，移动腿9上焊接有连接架16，滑轮7与连接架16转动连接。
参照图2和图5，伸缩腿6包括固定腿17和移动壳18，固定腿17焊接在移动套管2上，移动壳18套设在固定腿17上并与固定腿17滑动配合，固定腿17上设有三个第四通孔19，移动壳18上设有一个第五通孔20，移动壳18与固定腿17之间通过锁紧件21固定，锁紧件21包括第一螺栓22和第一螺母23，第一螺栓22贯穿第四通孔19和第五通孔20并螺接第一螺母23，使第五通孔20与不同的第四通孔19对准，能够调节伸缩腿6的长度，移动壳18上连接有滑轮7，移动壳18上焊接有连接架16，滑轮7与连接架16转动连接。
参照图1和图3，X射线探伤机1的两端分别连接移动套管2，移动套管2的一端焊接有固定环24，固定环24上设有环形槽25，X射线探伤机1通过连接块52焊接有弧形块53，X射线探伤机1与连接块52焊接，弧形块53与连接块52焊接，弧形块53处于环形槽25内并与环形槽25滑动配合，参照图6，弧形块53与环形槽25的截面均为T形，弧形块53与固定环24之间通过紧固螺钉27紧固，固定环24的环形槽25底部上设有紧固螺纹孔26，紧固螺纹孔26设置为三十六个，且紧固螺纹孔26以固定环24的中心线为中心呈环形阵列，弧形块53上设有两个紧固通孔，紧固螺钉27贯穿紧固通孔并螺接在紧固螺纹孔26内。
参照图3和图6，固定环24上刻有刻度线28，刻度线28设置为三十六条，三十六条刻度线28以固定环24的中心线为中心呈环形阵列，且弧形块53上焊接有指向刻度线28的指针29，指针29的中心线与固定环24的中心线相交并相互垂直。
参照图1，移动底座3上连接有滚轮30和推动架31，移动底座3包括底板32和升降板33，滚轮30和推动架31均设置在底板32上，滚轮30为万向轮，底板32上设有支腿55，万向轮通过螺钉设置在支腿55上，推动架31焊接在底板32上。
参照图1和图7，升降板33与底板32之间设有升降装置34，升降装置34包括电机35、L形拐臂36、连接臂37、蜗杆38和蜗轮39，电机35通过螺钉设置在底板32靠近地面的一端，蜗杆38设置在电机35上，电机35的输出轴贯穿底板32并连接蜗杆38，蜗轮39设置为三个，蜗轮39与底板32转动连接，底板32上焊接有支撑架40，支撑架40上转动连接有转轴41，蜗轮39设置在转轴41上，蜗轮39与蜗杆38啮合，且L形拐臂36的一端与蜗轮39相连，L形拐臂36上焊接有第一U形连接耳42，第一U形连接耳42上设有连接孔，转轴41贯穿连接孔，转轴41与连接孔焊接，蜗轮39处于第一U形连接耳42内，L形拐臂36的另一端与连接臂37铰接，L形拐臂36上焊接有第二U形连接耳43，连接臂37与第二U形连接耳43之间通过销钉铰接，参照图8，连接臂37背离L形拐臂36的一端与升降板33铰接，升降板33上焊接有铰接耳44，连接臂37与铰接耳44通过销钉铰接。
启动电机35，电机35带动蜗杆38转动，蜗杆38带动三个蜗轮39同时转动，蜗轮39在转动过程中通过转轴41第一U形连接耳42转动，第一U形连接耳42带动L形拐臂36转动，L形拐臂36在转动过程中带动连接臂37移动，从而带动升降板33移动，控制电机35的正反转，从而控制升降板33的上升与下降。
参照图1和图9，移动套管2与升降板33可拆卸连接，升降板33上设有凹槽45和插槽46，移动套管2背离固定环24的一端焊接有插片47，移动套管2背离固定环24的一端插入到凹槽45内，插片47与升降板33之间通过插销48可拆卸连接，插片47上设有插孔，插销48贯穿插孔插入到插槽46内；升降板33上还可拆卸连接有第一安装板56，第一安装板56与升降板33之间通过螺栓连接，第一安装板56上焊接有垂直于第一安装板56的竖直板57，竖直板57上焊接有第一连接板58和第二连接板59，用于支撑固定环24。
在连接移动套管2与升降板33时，将一个移动套管2背离固定环24的一端插入到凹槽45内，将插销48贯穿插孔插入到插槽46内，将第一安装板56放置到升降板33上，且使两个移动套管2上的固定环24分别抵触第一连接板58和第二连接板59，再通过螺钉将第一安装板56与升降板33连接在一起，第一连接板58和第二连接板59能够对固定环24进行支撑，竖直板57能够对固定环24进行限位，从而减小了移动套管2晃动的可能性，提高了移动套管2与升降板33之间的稳定性。
本实施例的实施原理为：在检测时，推动推动架31，滚轮30发生滚动，底板32发生移动，通过移动底板32，将移动套管2移动至需要检测的管道51处，启动电机35，使升降板33朝向背离地面方向移动，升降板33带动移动套管2上升，将移动套管2移动至适当位置后，将连接第一安装板56的螺栓拆卸下来，将第一安装板56从升降板33上取走，将插销48从插槽46内拔出，解除对移动套管2的限位。
解除对移动套管2的限位后，根据需要检测的管道51的外径调节支撑腿5和伸缩腿6的长度。
在调节支撑腿5的长度时，先将锁紧螺栓14上的锁紧螺栓14和锁紧螺母15拆卸下来，移动移动腿9，改变移动腿9与调节腿8之间的相对位置，使第一通孔12与相应的第二通孔13对准，再将锁紧螺栓14贯穿第一通孔12和第二通孔13并螺接锁紧螺母15，完成支撑腿5的长度的调节。
在调节伸缩腿6的长度时，将第一螺栓22和第一螺母23拆卸下来，移动移动壳18，改变移动壳18与固定腿17之间的相对位置，从而调节伸缩腿6的长度，使第五通孔20与相应的第四通孔19对准，将伸缩腿6的长度调节好之后，通过第一螺栓22和第一螺母23将移动壳18和固定腿17连接起来，从而完成伸缩腿6的长度的调节。
将支撑腿5和伸缩腿6的长度调节好之后，将移动套管2套在需要检测的管道51上，滑轮7抵触管道51，推动移动套管2，滑轮7发生滚动，改变移动套管2与管道51之间的相对位置，X射线探伤机1随着移动套管2一起移动，将X射线探伤机1移动至适当的位置处，对第一个需要检测的焊缝上的一处位置进行检测。
当需要对第一个需要检测的焊缝上的其他位置进行检测时，将固定弧形块53的紧固螺钉27拆卸下来，用于固定移动套管2，再移动X射线探伤机1，弧形块53在环形槽25内移动，指针29随着弧形块53一起移动，观察指针29指向不同的刻度线28的情况，可以了解到X射线探伤机1转动的角度，工作人员可以根据工作需求X射线探伤机1的位置进行调节，将X射线探伤机1调节至适当位置后，在通过紧固螺钉27重新固定弧形块53，以便继续进行检测。
将第一个焊缝检测后，继续推动移动套管2，当移动套管2上的滑轮7需要经过焊缝时，将固定移动壳18与固定腿17的第一螺栓22和第一螺母23拆卸下来，移动移动壳18，使移动壳18上的滑轮7与管道51分离，再通过第一螺栓22和第一螺母23将移动壳18与固定腿17连接在一起，使移动壳18上的滑轮7与管道51保持距离，再推动移动套管2，使移动套管2上的滑轮7顺利经过焊缝处，将移动套管2上的X射线探伤机1移动至下一个检测位置处，再将第一螺栓22和第一螺母23拆卸下来，使移动壳18上的滑轮7重新抵触管道51，再通过第一螺栓22和第一螺母23将移动壳18与固定腿17连接起来，X射线探伤机1继续进行检测，整个过程中，X射线探伤机1的移动通过移动套管2的移动来实现，不需要人工手持X射线探伤机1来实现X射线探伤机1的移动，节省大量的人力。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种X射线探伤装置，包括X射线探伤机(1)，其特征在于：还包括移动套管(2)，移动套管(2)内侧壁上设有连接腿，连接腿包括两个支撑腿(5)和一个伸缩腿(6)，连接腿以移动套管(2)的中心线为中心呈环形阵列，支撑腿(5)的一端与移动套管(2)相连，另一端连接有滑轮(7)，伸缩腿(6)包括固定腿(17)和移动壳(18)，固定腿(17)设置在移动套管(2)上，移动壳(18)套设在固定腿(17)上并与固定腿(17)滑动配合，移动壳(18)与固定腿(17)之间通过锁紧件(21)固定，移动壳(18)上设有滑轮(7)，还包括移动底座(3)，所述移动底座(3)上设有滚轮(30)和推动架(31)，移动套管(2)与移动底座(3)可拆卸连接，X射线探伤机(1)的两端分别连接移动套管(2)，移动底座上设有凹槽和插槽，移动套管的一端焊接有插片，移动套管插入到凹槽内，插片与移动底座之间通过插销可拆卸连接，插片上设有插孔，插销贯穿插孔插入到插槽内。
2.根据权利要求1所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述移动套管(2)上设有固定环(24)，固定环(24)上设有环形槽(25)，X射线探伤机(1)上设有弧形块(53)，弧形块(53)处于环形槽(25)内并与环形槽(25)滑动配合，且弧形块(53)与固定环(24)之间通过紧固螺钉(27)紧固。
3.根据权利要求2所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述弧形块(53)与环形槽(25)的截面均为T形。
4.根据权利要求2所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述固定环(24)上设有刻度线(28)，刻度线(28)以固定环(24)的中心线为中心呈环形阵列，且弧形块(53)上设有指向刻度线(28)的指针(29)，指针(29)的中心线与固定环(24)的中心线相交。
5.根据权利要求1所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述支撑腿(5)包括调节腿(8)和移动腿(9)，调节腿(8)设置在移动套管(2)上，移动腿(9)与调节腿(8)滑动配合，调节腿(8)上设有第一通孔(12)，移动腿(9)上至少设有三个第二通孔(13)，移动腿(9)与调节腿(8)之间通过锁紧螺栓(14)和锁紧螺母(15)连接，锁紧螺栓(14)贯穿第一通孔(12)和第二通孔(13)并螺接锁紧螺母(15)，滑轮(7)设置在移动腿(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述移动套管(2)上至少设有三个把手(4)，把手(4)以移动套管(2)的中心线为中心呈环形阵列。
7.根据权利要求1所述的一种X射线探伤装置，其特征在于：所述移动底座(3)包括底板(32)和升降板(33)，滚轮(30)和推动架(31)均设置在底板(32)上，升降板(33)与底板(32)之间设有升降装置(34)，升降装置(34)包括电机(35)、L形拐臂(36)、连接臂(37)、蜗杆(38)和蜗轮(39)，电机(35)设置在底板(32)上，蜗杆(38)设置在电机(35)上，蜗轮(39)设置为三个，蜗轮(39)与底板(32)转动连接，蜗轮(39)与蜗杆(38)啮合，且L形拐臂(36)的一端与蜗轮(39)相连，另一端与连接臂(37)铰接，连接臂(37)背离L形拐臂(36)的一端与升降板(33)铰接，移动套管(2)与升降板(33)可拆卸连接。
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