CN110885519A - 一种环保型改性增塑剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工技术领域,具体涉及一种环保型改性增塑剂及其制备方法,所述环保型改性增塑剂由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯45‑55份,对苯二甲酸二辛酯22.5‑27.5份,2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇双异丁酸酯9‑11份,亚磷酸三异辛基酯4.5‑5.5份,粉末丁腈橡胶9‑11份。本发明通过将多种组分按特定配比关系复合形成环保型改性增塑剂,避免了国际国内禁用、限用的一切有害物质的使用,具有无毒无异味,绿色环保的特点;通过增塑剂中各组分间的相互协同作用实现了低凝固点、高阻燃、耐迁移的目的,具有非常广阔的应用前景。

Description

一种环保型改性增塑剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种环保型改性增塑剂及其制备方法。
背景技术
增塑剂是一类可以提高聚合物塑性的物质,是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一,有98%以上的增塑剂被应用于PVC中用于提高PVC的可塑性和柔软性,是PVC加工中使用量最大的助剂,可以说,增塑剂与PVC的发展密切相关。
随着我国PVC塑料制品的迅速增长,增塑剂的需求量也日益增长,我国俨然成为了亚洲地区增塑剂生产和消费最多的国家。传统的增塑剂主要以邻苯二甲酸酯类产品为主,由于邻苯二甲酸酯类已被确认为第四类毒性化学物质,能够经口、呼吸道等多个渠道进入人体,对机体具有较大的毒性,因此,环保型增塑剂已然成为增塑剂的发展方向和社会发展的必然要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种环保型改性增塑剂,所述环保型改性增塑剂具有低毒、环保、低凝固点、高阻燃、耐迁移等性能,能大大提高PVC制品的耐迁移、耐热、耐寒、耐老化、耐油、抗拉伸和抗回弹性等性能。
本发明的另一个目的在于提供上述环保型改性增塑剂的制备方法,所述制备方法原料易得,操作简单,具有很好的工业化生产前景。
为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
1.本发明公开了一种环保型改性增塑剂,所述环保型改性增塑剂由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯45-55份,对苯二甲酸二辛酯22.5-27.5份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯9-11份,亚磷酸三异辛基酯4.5-5.5份,粉末丁腈橡胶9-11份。
进一步的,所述环保型改性增塑剂由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯50份,对苯二甲酸二辛酯25份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯10份,亚磷酸三异辛基酯5份,粉末丁腈橡胶10份。
进一步的,所述粉末丁腈橡胶为PNBR粉末丁腈橡胶。
2.本发明还公开了上述环保型改性增塑剂的制备方法,所述制备方法包括的步骤如下:
S1.将粉末丁腈橡胶、乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯、亚磷酸三异辛基酯加入到反应釜中充分搅拌混匀;
S2.将搅拌混匀后的混合物料转料到研磨机中进行研磨处理;
S3.将研磨处理后的物料转料到反应釜中升温搅拌进行复合处理;
S4.将复合处理后的物料降温包装即得成品。
进一步的,S2中研磨处理时需要将混合物料研磨处理到200目以下。
进一步的,S3中复合处理的温度为110-120℃。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过向增塑剂中加入粉末丁腈橡胶,利用粉末丁腈橡胶与其他组分之间良好的亲和性,从而实现减缓增塑剂的迁移目的;本发明通过将多种组分按特定配比关系复合形成环保型改性增塑剂,避免了国际国内禁用、限用的一切有害物质的使用,具有无毒无异味,绿色环保的特点;本发明通过增塑剂中各组分间的相互协同作用实现了低凝固点、高阻燃、耐迁移的目的。
2.本发明所述环保型改性增塑剂应用于PVC制品,可大大提高PVC制品的耐迁移、耐热、耐寒、耐老化、耐油、抗拉伸和抗回弹性等性能。
3.在制备本发明所述的增塑剂时,先将各组分充分混合均匀后进行研磨处理,然后再升温复合,如此可以解决改性增塑剂在下游使用时分散不均匀的问题。
4.本发明所述的环保型改性增塑剂的制备方法,原料易得,操作简单,具有良好的工业化生产前景。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种环保型改性增塑剂,由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯45份,对苯二甲酸二辛酯22.5份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯9份,亚磷酸三异辛基酯4.5份,PNBR粉末丁腈橡胶9份。
将乙酰柠檬酸三丁酯,对苯二甲酸二辛酯,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯,亚磷酸三异辛基酯,PNBR粉末丁腈橡胶按上述配比加入到反应釜中充分搅拌混匀后,转料到研磨机中进行研磨处理到200目以下,再转料到反应釜中升温至110-120℃进行搅拌复合处理1-3小时,然后降温至常温进行包装即得成品。
得到的环保型改性增塑剂具有以下性质:产品外观为透明胶状液体,具有良好的流动性,凝固点为-47℃,闪点为247℃。
实施例2
该实施例中,与实施例1的区别是,一种环保型改性增塑剂,由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯55份,对苯二甲酸二辛酯27.5份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯11份,亚磷酸三异辛基酯5.5份,PNBR粉末丁腈橡胶11份。
得到的环保型改性增塑剂具有以下性质:产品外观为透明胶状液体,具有良好的流动性,凝固点为-49℃,闪点为251℃。
实施例3
该实施例中,与实施例1的区别是,一种环保型改性增塑剂,由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯50份,对苯二甲酸二辛酯25份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯10份,亚磷酸三异辛基酯5份,PNBR粉末丁腈橡胶10份。
得到的环保型改性增塑剂具有以下性质:产品外观为透明胶状液体,具有良好的流动性,凝固点为-50℃,闪点为249℃。
按以下组份用量:100份PVC粉,增塑剂45份,钙锌稳定剂3份,160℃密炼,压片。将其进行耐水、耐乙醇和耐正庚烷迁移性测试实验。耐水迁移性的测试条件为50℃,自来水放置24小时;耐乙醇迁移性的测试条件为50℃,乙醇中放置24小时,耐正庚烷迁移性的测试条件为常温下,正庚烷中放置24小时。实验结果如下:
Figure BDA0002327364440000031
Figure BDA0002327364440000041
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型改性增塑剂,其特征在于,所述环保型改性增塑剂由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯45-55份,对苯二甲酸二辛酯22.5-27.5份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯9-11份,亚磷酸三异辛基酯4.5-5.5份,粉末丁腈橡胶9-11份。
2.根据权利要求1所述的环保型改性增塑剂,其特征在于,所述环保型改性增塑剂由以下重量份的原料组成:乙酰柠檬酸三丁酯50份,对苯二甲酸二辛酯25份,2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯10份,亚磷酸三异辛基酯5份,粉末丁腈橡胶10份。
3.根据权利要求1至2任一项所述的环保型改性增塑剂,其特征在于,所述粉末丁腈橡胶为PNBR粉末丁腈橡胶。
4.权利要求1至3任一项环保型改性增塑剂的制备方法,其特征在于,包括的步骤如下:
S1.将粉末丁腈橡胶、乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯、亚磷酸三异辛基酯加入到反应釜中充分搅拌混匀;
S2.将搅拌混匀后的混合物料转料到研磨机中进行研磨处理;
S3.将研磨处理后的物料转料到反应釜中升温搅拌进行复合处理;
S4.将复合处理后的物料降温包装即得成品。
5.根据权利要求4所述的环保型改性增塑剂的制备方法,其特征在于,所述S2中研磨处理时需要将混合物料研磨处理到200目以下。
6.根据权利要求4所述的环保型改性增塑剂的制备方法,其特征在于,所述S3中复合处理的温度为110-120℃。
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