CN103553410A - 一种氯氧镁水泥改性剂及氯氧镁水泥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由磷酸15~25%、硫酸铁30~45%、硫酸钠10~15%、氢氧化铝20~30%和分散剂2~5%组成。本发明还公开了一种氯氧镁水泥,按重量百分比计,由氧化镁32~45%、填充料10~15%、氯化镁13~20%、氯氧镁水泥改性剂1~2%和水20~35%组成。将本发明的氯氧镁水泥改性剂添加到氯氧镁水泥中,可显著改善氯氧镁水泥的耐水性,并提高水泥的强度、和易性及减水性,耐风化程度高、抗返卤性强,产品的韧性好,延长了氯氧镁水泥的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥改性剂,具体涉及一种可改善水泥的耐水性,提高水泥的强度及和易性减水性,延长水泥使用寿命的氯氧镁水泥改性剂,本发明还涉及一种包括所述氯氧镁水泥改性剂的氯氧镁水泥。
背景技术
氯氧镁水泥是一种特殊品种水泥,因它是由法国人索瑞尔(Sorel)于1867年发明的,所以又称索瑞尔水泥。同时,它以氧化镁为主要成分,人们习惯上又称为镁氧水泥或菱镁水泥。然而,现有的氯氧镁水泥,其耐水性较差,且在使用过程中容易发生变形、干裂,影响了水泥的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可改善水泥的耐水性,提高水泥的强度及和易性减水性,延长水泥使用寿命的氯氧镁水泥改性剂,本发明的另一目的在于提供一种含有所述氯氧镁水泥改性剂的氯氧镁水泥。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
优选的是:所述氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
优选的是:所述分散剂为分散剂NNO或分散剂MF。
一种氯氧镁水泥,所述氯氧镁水泥包括如上所述的氯氧镁水泥改性剂。
所述氯氧镁水泥,按重量百分比计,由以下组分组成:
优选的是:按重量百分比计,所述氯氧镁水泥由以下组分组成:
优选的是:所述填充料为粉煤灰、砂石和植物纤维中的至少一种。
一种如上所述的氯氧镁水泥的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将氯化镁与水于常温下混合,搅拌至氯化镁完全溶解;
2)向步骤1)中的溶液中加入氯氧镁水泥改性剂,充分搅拌混匀10-12小时得卤水;
3)向步骤2)的卤水中加入氧化镁,并搅拌混匀5-10分钟得浆液;
4)向步骤3)中的浆液中加入填充料,并搅拌混匀5~15分钟即得所述的氯氧镁水泥。
本发明的有益效果在于,本发明的氯氧镁水泥改性剂以多种无机盐和分散剂混合而成,其工艺简单,成本低廉,将本发明的氯氧镁水泥改性剂添加到氯氧镁水泥中,可显著改善氯氧镁水泥的耐水性,并提高水泥的强度、和易性及减水性,耐风化程度高、抗返卤性强,产品的韧性好,延长了氯氧镁水泥的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。但本发明并不仅限于下述实施例。若无特别说明,本发明中采用的各种原料均可通过市场购买得到。
实施例1
一种氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
将上述各组分,按重量百分比于常温下搅拌混合均匀,即得本发明所述的氯氧镁水泥改性剂。
一种氯氧镁水泥,按重量百分比计,由以下组分组成:
按照以上组分与重量百分比,所述氯氧镁水泥的制备方法如下:
1)将氯化镁与水于常温下混合,搅拌至氯化镁完全溶解;
2)向步骤1)中的溶液中加入氯氧镁水泥改性剂,充分搅拌混匀12小时得卤水;
3)向步骤2)的卤水中加入氧化镁,并搅拌混匀5分钟得浆液;
4)向步骤3)中的浆液中加入粉煤灰和植物纤维,混合搅拌10分钟即得所述的氯氧镁水泥。
实施例2
一种氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
将上述各组分,按照重量百分比于常温下搅拌混合均匀,即得本发明所述的氯氧镁水泥改性剂。
一种氯氧镁水泥,按重量百分比计,由以下组分组成:
按照以上组分与重量百分比,所述氯氧镁水泥的制备方法如下:
1)将氯化镁与水于常温下混合,搅拌至氯化镁完全溶解;
2)向步骤1)中的溶液中加入氯氧镁水泥改性剂,充分搅拌混匀10小时得卤水;
3)向步骤2)的卤水中加入氧化镁,并搅拌混匀10分钟得浆液;
4)向步骤3)中的浆液中加入粉煤灰和植物纤维,混合搅拌15分钟即得所述的氯氧镁水泥。
实施例3
一种氯氧镁水泥改性剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
将上述各组分,按照重量百分比于常温下搅拌混合均匀,即得本发明所述的氯氧镁水泥改性剂。
一种氯氧镁水泥,按重量百分比计,由以下组分组成:
按照以上组分与重量百分比,所述氯氧镁水泥的制备方法如下:
1)将氯化镁与水于常温下混合,搅拌至氯化镁完全溶解;
2)向步骤1)中的溶液中加入氯氧镁水泥改性剂,充分搅拌混匀10小时得卤水;
3)向步骤2)的卤水中加入氧化镁,并搅拌混匀5分钟得浆液;
4)向步骤3)中的浆液中加入粉煤灰和植物纤维,混合搅拌10分钟即得所述的氯氧镁水泥。
将实施例1制得的含有本发明所述的氯氧镁水泥改性剂的氯氧镁水泥与市场上现有产品的不含有本发明所述的氯氧镁水泥的进行性能比较,其结果如表1所示:
表1性能测试对比结果
检测项目 | 实施例1中的氯氧镁水泥 | 对比产品 | 检测方法 |
强度 | 19.6MPa | 14.7MPa | JC/T747-2002 |
吸水率 | 4.1% | 12.3% | JC/T747-2002 |
使用寿命 | 可达15年 | 5年左右 | —— |
韧性 | 弯曲4% | 弯曲1% | JSCE-SF4 |
抗返卤性 | 氯离子析出3.48% | 氯离子析出17% | JC/T747-2002 |
浆料和易性 | 8~12分钟 | 15~20分钟 | 以搅拌时间计 |
通过表1可看出,相较于不含有本发明所述的氯氧镁水泥改性剂的氯氧镁水泥,通过的改性剂进行改性得到的氯氧镁水泥,强度、耐水性、使用寿命、韧性、抗返卤性及浆料和易性等多方面,均有了显著的提升,其中,在浆料和易性方面,相较于对比产品,提升了近30%。
本发明所描述的具体实施例只用于对该氯氧镁水泥改性剂及氯氧镁水泥的具体实现过程的详细描述,而不是对该氯氧镁水泥改性剂及氯氧镁水泥的制备方法的限定。任何对此产品进行的修饰与改良,在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用,均属于本发明专利范围,受本专利保护。
Claims (8)
1.一种氯氧镁水泥改性剂,其特征在于:按重量百分比计,所述氯氧镁水泥改性剂由以下组分组成:
3.根据权利要求1或2所述的氯氧镁水泥改性剂,其特征在于:所述分散剂为分散剂NNO或分散剂MF。
4.一种氯氧镁水泥,其特征在于:所述氯氧镁水泥包括权利要求1~权利要求3任一项所述的氯氧镁水泥改性剂。
7.根据权利要求5或6所述的氯氧镁水泥,其特征在于:所述填充料为粉煤灰、砂石和植物纤维中的至少一种。
8.一种如权利要求5所述的氯氧镁水泥的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)将氯化镁与水于常温下混合,搅拌至氯化镁完全溶解;
2)向步骤1)中的溶液中加入氯氧镁水泥改性剂,充分搅拌混匀10-12小时得卤水;
3)向步骤2)的卤水中加入氧化镁,并搅拌混匀5-10分钟得浆液;
4)向步骤3)中的浆液中加入填充料,并搅拌混匀5~15分钟即得所述的氯氧镁水泥。
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