CN110884241A - 一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置及其热烫方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置及其热烫方法，属于热烫装置技术领域。它包括工作台（1），所述工作台（1）上对称设置有两组热烫模组，每组热烫模组均包括直角座（2）、X向压块（3）和Y向斜楔块（4），所述X向压块（3）和Y向斜楔块（4）分别位于直角座（2）的X向外侧和Y向外侧，所述直角座（2）的X向外侧与X向压块（3）之间形成有第一密封胶条腔，所述直角座（2）的Y向外侧与Y向斜楔块（4）之间形成有第二密封胶条腔，所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直。本发明可以一次性在带有1‑2个直角的密封胶条上烫压助剥纸，且操作简单，节约了大量的劳动力。

Description

一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置及其热烫方法
技术领域
本发明涉及热烫装置技术领域，特别涉及一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置及其热烫方法。
背景技术
汽车密封胶条以橡胶条作为基材，在基材上贴上双面胶带后制成。现有的密封胶条在使用时，由于双面胶带的离型纸与橡胶条一样长，很难剥离。因此出现了带有助剥纸的密封胶条，助剥纸一般采用烫压的方式固定在双面胶带的离型纸上，然而在烫压时，现有的烫压设备虽然针对长条状的密封胶条只需要一次烫压，但是针对汽车天窗等带有两个直角的密封胶条则需要烫压三次，而且由于助剥纸一般都设置在密封胶条的端部，因此即使分多次烫压，在位置局限性较大的情况下，直角处的助剥纸不容易烫压好。
目前已公布的与热烫装置相关的专利主要如下：
专利公开号为CN204546713U的中国专利公开了一种热烫机，该发明使用时，先移动固定调节内座板 221、外座板222 和工字形安装座223，确定两个热烫头 21 的位置，使其适应需加工板材的尺寸要求，然后将板材由两烫头间的夹角处穿过，但是并不能对多个直角的材料进行烫压。
因此发明一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置及其热烫方法，针对带有多个直角的密封胶条只需要一次烫压就可以烫压好。
本发明的目的是这样实现的：一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，包括工作台，所述工作台上对称设置有两组热烫模组，每组热烫模组均包括直角座、X向压块和Y向斜楔块，所述X向压块和Y向斜楔块分别位于直角座的X向外侧和Y向外侧，所述直角座的X向外侧与X向压块之间形成有第一密封胶条腔，所述直角座的Y向外侧与Y向斜楔块之间形成有第二密封胶条腔，所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直；两个X向压块之间设置有一推座，且两个X向压块固定在推座两侧，所述推座背面连接有一Y向气缸，所述推座正面连接有一压紧块，所述压紧块的两侧面为斜面，所述Y向斜楔块的外侧面也为斜面；
两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件，所述烫压组件包括铜套、加热棒和Z向气缸，所述加热棒插入在铜套内，所述铜套在X向和Y向上均设置有烫压铜片，所述烫压铜片在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方；
所述Y向斜楔块的内侧设置有导向柱，所述导向柱插入第二密封胶条腔下方的直角座内；
所述工作台上还设置有立柱，所述两个Z向气缸均固定在立柱上；
所述Z向气缸的底部设置有Y向微调组件，所述Y向微调组件包括固定座、滑座和Y向微调螺栓，所述滑座位于固定座的下方，所述Y向微调螺栓在Y向上穿过固定座的底部后与滑座连接；
所述滑座的底部还连接有一铜套安装座，所述铜套安装座的底部开有T形槽，所述铜套的顶部为与T形槽大小相同的T形结构，所述铜套通过该T形结构插入T形槽内；
所述直角座和Y向斜楔块上均设有助剥纸导向槽；
一种汽车密封胶条的助剥纸热烫方法，所述方法包括以下步骤：
密封胶条包括基材和双面胶带，所述双面胶带设置在基材上，所述双面胶带包括胶粘层和离型纸，所述胶粘层的长度与基材长度相等，所述离型纸长度大于基材和胶粘层的长度；
首先将基材和双面胶带放置到第一密封胶条腔和第二密封胶条腔内，随后Y向气缸的活塞杆伸出，推座被往前推，从而带动X向压块和压紧块前行，X向压块压紧第一密封胶条腔内的基材和双面胶带，在压紧块被前推时，其两侧斜面能与两Y向斜楔块的外侧斜面贴合，并将两Y向斜楔块压向直角座，在斜面和导向柱的作用下压，Y向斜楔块靠向直角座并将第二密封胶条腔内的基材和双面胶带压紧，压紧之后Y向气缸的活塞杆缩回，推座、X向压块、压紧块、Y向斜楔块回归原位；
之后在密封胶条上放好助剥纸，通过Y向气缸前推，压紧块压向两侧的Y向斜楔块，使Y向斜楔块压紧第二密封胶条腔内的密封胶条，同时两X向压块压紧第一密封胶条腔内的密封胶条，压紧后，Z向气缸将烫压铜片下压，加热棒控制在180℃，烫压铜片下压将助剥纸烫压在离型纸上2秒，以将助剥纸粘在离型纸上，烫压好后，烫压铜片上升，压紧块后移，取出密封胶条即可。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明可以一次性在带有1-2个直角的密封胶条上烫压助剥纸，且操作简单，节约了大量的劳动力。
附图说明
图1是本发明一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置的立体示意图；
图2是图1中局部A的放大图；
图3是本发明的俯视图；
其中：1工作台、2直角座、3 X向压块、4 Y向斜楔块、5压紧块、6推座、7 Y向气缸、8铜套、9加热棒、10 Z向气缸、11立柱、12铜套安装座、13助剥纸导向槽、81烫压铜片、101固定座、102滑座、103 Y向微调螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明加以说明：
如图1~3所示，一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，包括工作台1，所述工作台1上对称设置有两组热烫模组，每组热烫模组均包括直角座2、X向压块3和Y向斜楔块4，所述X向压块3和Y向斜楔块4分别位于直角座2的X向外侧和Y向外侧，所述直角座2的X向外侧与X向压块3之间形成有第一密封胶条腔，所述直角座2的Y向外侧与Y向斜楔块4之间形成有第二密封胶条腔，所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直；两个X向压块3之间设置有一推座6，且两个X向压块3固定在推座6两侧，所述推座6背面连接有一Y向气缸7，所述推座6正面连接有一压紧块5，所述压紧块5的两侧面为斜面，所述Y向斜楔块4的外侧面也为斜面；
两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件，所述烫压组件包括铜套8、加热棒9和Z向气缸10，所述加热棒9插入在铜套8内，所述铜套8在X向和Y向上均设置有烫压铜片81，所述烫压铜片81在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方；
所述Y向斜楔块4的内侧设置有导向柱，所述导向柱插入第二密封胶条腔下方的直角座2内；
所述工作台1上还设置有立柱11，所述两个Z向气缸10均固定在立柱11上；
所述Z向气缸10的底部设置有Y向微调组件，所述Y向微调组件包括固定座101、滑座102和Y向微调螺栓103，所述滑座102位于固定座101的下方，所述Y向微调螺栓103在Y向上穿过固定座101的底部后与滑座102连接；
所述滑座102的底部还连接有一铜套安装座12，所述铜套安装座12的底部开有T形槽，所述铜套8的顶部为与T形槽大小相同的T形结构，所述铜套8通过该T形结构插入T形槽内；
所述直角座1和Y向斜楔块4上均设有助剥纸导向槽13；
一种汽车密封胶条的助剥纸热烫方法，所述方法包括以下步骤：
密封胶条包括基材和双面胶带，所述双面胶带设置在基材上，所述双面胶带包括胶粘层和离型纸，所述胶粘层的长度与基材长度相等，所述离型纸长度大于基材和胶粘层的长度；
首先将基材和双面胶带放置到第一密封胶条腔和第二密封胶条腔内，随后Y向气缸7的活塞杆伸出，推座6被往前推，从而带动X向压块3和压紧块5前行，X向压块3压紧第一密封胶条腔内的基材和双面胶带，在压紧块5被前推时，其两侧斜面能与两Y向斜楔块4的外侧斜面贴合，并将两Y向斜楔块4压向直角座2，在斜面和导向柱的作用下压，Y向斜楔块4靠向直角座并将第二密封胶条腔内的基材和双面胶带压紧，压紧之后Y向气缸7的活塞杆缩回，推座6、X向压块3、压紧块5、Y向斜楔块4回归原位；
之后在密封胶条上放好助剥纸，通过Y向气缸7前推，压紧块5压向两侧的Y向斜楔块4，使Y向斜楔块4压紧第二密封胶条腔内的密封胶条，同时两X向压块3压紧第一密封胶条腔内的密封胶条，压紧后，Z向气缸10将烫压铜片81下压，加热棒9控制在180℃，烫压铜片81下压将助剥纸烫压在离型纸上2秒，以将助剥纸粘在离型纸上，烫压好后，烫压铜片81上升，压紧块5后移，取出密封胶条即可。
在本实施例中，可以一次性在带有1-2个直角的密封胶条上烫压助剥纸，且操作简单，节约了大量的劳动力。
在本实施例中，一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置的工作方法:
该装置为密封胶条的专用装置，该密封胶条包括基材和双面胶带，所述双面胶带设置在基材上，所述双面胶带包括胶粘层和离型纸，所述胶粘层的长度与基材长度相等，所述离型纸长度大于基材和胶粘层的长度；
首先将基材和双面胶带放置到第一密封胶条腔和第二密封胶条腔内，随后Y向气缸7的活塞杆伸出，推座6被往前推，从而带动X向压块3和压紧块5前行，X向压块3压紧第一密封胶条腔内的基材和双面胶带，在压紧块5被前推时，其两侧斜面能与两Y向斜楔块4的外侧斜面贴合，并将两Y向斜楔块4压向直角座2，在斜面和导向柱的作用下压，Y向斜楔块4靠向直角座并将第二密封胶条腔内的基材和双面胶带压紧，压紧之后Y向气缸7的活塞杆缩回，推座6、X向压块3、压紧块5、Y向斜楔块4回归原位；
之后在密封胶条上放好助剥纸，通过Y向气缸7前推，压紧块5压向两侧的Y向斜楔块4，使Y向斜楔块4压紧第二密封胶条腔内的密封胶条，同时两X向压块3压紧第一密封胶条腔内的密封胶条，压紧后，Z向气缸10将烫压铜片81下压，加热棒9控制在180℃，烫压铜片81下压将助剥纸烫压在离型纸上2秒，以将助剥纸粘在离型纸上，烫压好后，烫压铜片81上升，压紧块5后移，取出密封胶条即可。
通过转动Y向微调螺栓103，滑座102可在Y向上移动，通过滑座102的底部还连接的铜套安装座12，铜套安装座12底部开有T形槽，铜套8的顶部为与T形槽大小相同的T形结构，铜套8通过该T形结构插入T形槽内，因此在铜套8位置不够准确时，还能够通过滑动铜套8来调节其在X方向上的位置。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，包括工作台（1）,其特征在于：所述工作台（1）上对称设置有两组热烫模组，每组热烫模组均包括直角座（2）、X向压块（3）和Y向斜楔块（4），所述X向压块（3）和Y向斜楔块（4）分别位于直角座（2）的X向外侧和Y向外侧，所述直角座（2）的X向外侧与X向压块（3）之间形成有第一密封胶条腔，所述直角座（2）的Y向外侧与Y向斜楔块（4）之间形成有第二密封胶条腔，所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直；
两个X向压块（3）之间设置有一推座（6），且两个X向压块（3）固定在推座（6）两侧，所述推座（6）背面连接有一Y向气缸（7），所述推座（6）正面连接有一压紧块（5），所述压紧块（5）的两侧面为斜面，所述Y向斜楔块（4）的外侧面也为斜面；
两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件，所述烫压组件包括铜套（8）、加热棒（9）和Z向气缸（10），所述加热棒（9）插入在铜套（8）内，所述铜套（8）在X向和Y向上均设置有烫压铜片（81），所述烫压铜片（81）在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方。
2.根据权利要求1所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，其特征在于：所述Y向斜楔块（4）的内侧设置有导向柱，所述导向柱插入第二密封胶条腔下方的直角座（2）内。
3.根据权利要求1所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设置有立柱（11），所述两个Z向气缸（10）均固定在立柱（11）上。
4.根据权利要求1所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，其特征在于：所述Z向气缸（10）的底部设置有Y向微调组件，所述Y向微调组件包括固定座（101）、滑座（102）和Y向微调螺栓（103），所述滑座（102）位于固定座（101）的下方，所述Y向微调螺栓（103）在Y向上穿过固定座（101）的底部后与滑座（102）连接。
5.根据权利要求4所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，其特征在于：所述滑座（102）的底部还连接有一铜套安装座（12），所述铜套安装座（12）的底部开有T形槽，所述铜套（8）的顶部为与T形槽大小相同的T形结构，所述铜套（8）通过该T形结构插入T形槽内。
6.根据权利要求1所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置，其特征在于：所述直角座（1）和Y向斜楔块（4）上均设有助剥纸导向槽（13）。
7.一种汽车密封胶条的助剥纸热烫方法，其特征在于：所述方法采用权利要求1-6之一所述装置，所述方法包括以下步骤：
该密封胶条包括基材和双面胶带，所述双面胶带设置在基材上，所述双面胶带包括胶粘层和离型纸，所述胶粘层的长度与基材长度相等，所述离型纸长度大于基材和胶粘层的长度；
首先将基材和双面胶带放置到第一密封胶条腔和第二密封胶条腔内，随后Y向气缸（7）的活塞杆伸出，推座（6）被往前推，从而带动X向压块（3）和压紧块（5）前行，X向压块（3）压紧第一密封胶条腔内的基材和双面胶带，在压紧块（5）被前推时，其两侧斜面能与两Y向斜楔块（4）的外侧斜面贴合，并将两Y向斜楔块（4）压向直角座（2），在斜面和导向柱的作用下压，Y向斜楔块（4）靠向直角座并将第二密封胶条腔内的基材和双面胶带压紧，压紧之后Y向气缸（7）的活塞杆缩回，推座（6）、X向压块（3）、压紧块（5）、Y向斜楔块（4）回归原位；
之后在密封胶条上放好助剥纸，通过Y向气缸（7）前推，压紧块（5）压向两侧的Y向斜楔块（4），使Y向斜楔块（4）压紧第二密封胶条腔内的密封胶条，同时两X向压块（3）压紧第一密封胶条腔内的密封胶条，压紧后，Z向气缸（10）将烫压铜片（81）下压，加热棒（9）控制在180℃，烫压铜片（81）下压将助剥纸烫压在离型纸上2秒，以将助剥纸粘在离型纸上，烫压好后，烫压铜片（81）上升，压紧块（5）后移，取出密封胶条即可。
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