CN220281971U - 一种贴胶带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴胶带机，包括固定板（2），固定板（2）正面设置有胶带安装轴（3），胶带安装轴（3）上设置有胶带卷（4），固定板（2）上还设置有胶带下固定板（11），以及用于压紧胶带的固定机构（13），用于夹紧拉伸胶带的拉伸机构（15），用于切断胶带的切断机构（12），以及用于对切断后的胶带进行压紧的压紧机构（14）。本装置压紧机构通过多个气缸的设置实现了压紧辊多方向的移动，能够让压紧辊更好对胶带进行压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶带技术领域，具体涉及一种贴胶带机。
背景技术
贴胶带机一般是通过机械结构将胶带裁切后，在粘贴到零部件的粘贴位置，现有装置尤其是对电池组进行粘贴的时候，需要保证胶带粘贴后有一定的牢固性，而普通压紧粘贴的方式容易造成胶带粘贴不牢固，同时在自动化方面有所欠缺。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种粘接牢固且自动化程度高的贴胶带机。
本实用新型的技术方案如下：
一种贴胶带机，其特征在于：包括固定板(2)，所述固定板(2)正面设置有胶带安装轴(3)，所述胶带安装轴(3)上设置有胶带卷(4)，所述固定板(2)上还设置有胶带下固定板(11)，以及用于压紧胶带的固定机构(13)，用于夹紧拉伸胶带的拉伸机构(15)，用于切断胶带的切断机构(12)，以及用于对切断后的胶带进行压紧的压紧机构(14)；
所述压紧机构(14)包括设置到所述固定板(2)背面的第一直线气缸(141)、第一滑动组件(142)，所述第一直线气缸(141)的驱动端连接所述第一滑动组件(142)的第一驱动块，所述第一驱动块连接位于固定板(2)正面的连接板(143)，所述连接板(143)上连接有直线模组(144)，所述直线模组(144)驱动端连接有下压气缸(145)，所述下压气缸(145)驱动端连接有连接框(146)，所述连接框(146)端部设置有压紧辊(147)。
进一步的，所述固定板(2)上还设置有胶带调节机构，所述胶带调节机构包括设置到所述固定板(2)上部的一组第一固定辊(5)，设置到第一固定辊(5)下部的调节辊(6)，设置到所述调节辊(6)下部的第二固定辊(7)，所述胶带卷(4)上的胶带从右侧的第一固定辊(5)、调节辊(6)、左侧的第一固定辊(5)、第二固定辊(7)顺序设置。
进一步的，所述固定板(2)上设置有固定支座(8)，所述固定支座(8)上设置有两个螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)下部连接有调节座(10)，所述调节辊(6)设置到所述调节座(10)上。
进一步的，所述固定机构(13)包括设置到所述固定板(2)上的第二安装支架(131)，设置到所述第二安装支架(131)上的压紧气缸(132)，以及连接到所述压紧气缸(132)驱动端位于所述固定板(2)上方的固定压板(133)。
进一步的，所述拉伸机构(15)包括设置到所述固定板(2)背面的第二直线气缸(151)、第二滑动组件(152)，所述第二直线气缸(151)驱动连接所述第二滑动组件(152)上的第二驱动块，所述第二驱动块连接工形件(153)，所述工形件(153)连接夹紧气缸(154)，所述夹紧气缸(154)正对所述胶带下固定板(11)。
进一步的，所述切断机构(12)包括设置到所述固定板(2)上的第一安装支架(121)，所述第一安装支架(121)上设置有切断气缸(122)，所述切断气缸(122)驱动端连接有连接杆(123)，所述连接杆(123)端部连接有切刀(124)，所述切刀(124)紧贴所述胶带下固定板(11)边缘。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
(1)本装置通过固定机构、拉伸机构的配合实现了自动化送料，通过切断机构实现了自动化切断，通过压紧机构实现了自动化压紧；
(2)本装置压紧机构通过多个气缸的设置实现了压紧辊多方向的移动，能够让压紧辊更好对胶带进行压紧；
(3)本装置调节辊可以通过螺杆调节调节座的高度，从而实现对胶带的涨紧，更加方便对胶带切断。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的立体图一；
图3是本实用新型的立体图二；
图4是本实用新型压紧机构部分结构示意图；
图5是本实用新型切断机构结构示意图；
图6是本实用新型固定机构结构示意图；
图7是本实用新型拉伸机构结构示意图；
图中：
1-安装板；2-固定板；3-胶带安装轴；4-胶带卷；41-胶带片；5-第一固定辊；6-调节辊；7-第二固定辊；8-固定支座；9-螺杆；10-调节座；11-胶带下固定板；
12-切断机构；121-第一安装支架；122-切断气缸；123-连接杆；124-切刀；
13-固定机构；131-第二安装支架；132-压紧气缸；133-固定压板；
14-压紧机构；141-第一直线气缸；142-第一滑动组件；143-连接板；144-直线模组；145-下压气缸；146-连接框；147-压紧辊；
15-拉伸机构；151-第二直线气缸；152-第二滑动组件；153-工形件；154-夹紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-图7，本实用新型一较佳实施例所述的一种贴胶带机，包括固定板2，固定板2正面设置有胶带安装轴3，胶带安装轴3上设置有胶带卷4，固定板2上还设置有胶带下固定板11，以及用于压紧胶带的固定机构13，用于夹紧拉伸胶带的拉伸机构15，用于切断胶带的切断机构12，以及用于对切断后的胶带进行压紧的压紧机构14，胶带卷4上的胶带端部被拉伸机构15夹紧后拉伸，同时被固定机构13向下和胶带下固定板11压紧，同时切断机构12切断胶带下固定板11一侧的胶带，然后压紧机构14将切断后的胶带片41粘贴到外部装置上，在这个过程中拉伸机构15会松开胶带片41。
固定板2还连接了安装板1，安装板1一般用于连接外部支架上，起到固定整个贴胶带机的作用。
压紧机构14包括设置到固定板2背面的第一直线气缸141、第一滑动组件142，第一直线气缸141的驱动端连接第一滑动组件142的第一驱动块，第一驱动块连接位于固定板2正面的连接板143，连接板143上连接有直线模组144，直线模组144驱动端连接有下压气缸145，下压气缸145驱动端连接有连接框146，连接框146端部设置有压紧辊147。第一直线气缸141呈水平设置，从而能够驱动连接板143沿水平面移动，而直线模组144竖直设置，从而能够带动下压气缸145在竖直方向移动，下压气缸145本身也为竖直方向设置，其主要是能够进一步对连接框146提供向下的压力，从而让压紧辊147能够更好对胶带片41压紧。第一直线气缸141和直线模组144起到在竖直平面移动的能力。
固定板2上还设置有胶带调节机构，胶带调节机构包括设置到固定板2上部的一组第一固定辊5，设置到第一固定辊5下部的调节辊6，设置到调节辊6下部的第二固定辊7，胶带卷4上的胶带从右侧的第一固定辊5、调节辊6、左侧的第一固定辊5、第二固定辊7顺序设置。固定板2上设置有固定支座8，固定支座8上设置有两个螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆9，螺杆9下部连接有调节座10，调节辊6设置到调节座10上。通过螺杆9可以调节调节辊6的高度，从而可以实现胶带的涨紧。
固定机构13包括设置到固定板2上的第二安装支架131，设置到第二安装支架131上的压紧气缸132，以及连接到压紧气缸132驱动端位于固定板2上方的固定压板133，压紧气缸132竖直设置，通过压紧气缸132向下移动实现压紧。
拉伸机构15包括设置到固定板2背面的第二直线气缸151、第二滑动组件152，第二直线气缸151驱动连接第二滑动组件152上的第二驱动块，第二驱动块连接工形件153，工形件153连接夹紧气缸154，夹紧气缸154正对胶带下固定板11，第二直线气缸151水平设置，通过第二直线气缸151的移动能够带动夹紧气缸154的前后移动，而夹紧气缸154本身设置有压紧头，能够实现夹紧的作用。
切断机构12包括设置到固定板2上的第一安装支架121，第一安装支架121上设置有切断气缸122，切断气缸122驱动端连接有连接杆123，连接杆123端部连接有切刀124，切刀124紧贴胶带下固定板11边缘，切断机构12中切断气缸122竖直设置，从而能够带动切刀124的上下移动实现对胶带的切断。
本实用新型至少具有以下优点：
(1)本装置通过固定机构、拉伸机构的配合实现了自动化送料，通过切断机构实现了自动化切断，通过压紧机构实现了自动化压紧；
(2)本装置压紧机构通过多个气缸的设置实现了压紧辊多方向的移动，能够让压紧辊更好对胶带进行压紧；
(3)本装置调节辊可以通过螺杆调节调节座的高度，从而实现对胶带的涨紧，更加方便对胶带切断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种贴胶带机，其特征在于：包括固定板(2)，所述固定板(2)正面设置有胶带安装轴(3)，所述胶带安装轴(3)上设置有胶带卷(4)，所述固定板(2)上还设置有胶带下固定板(11)，以及用于压紧胶带的固定机构(13)，用于夹紧拉伸胶带的拉伸机构(15)，用于切断胶带的切断机构(12)，以及用于对切断后的胶带进行压紧的压紧机构(14)；
所述压紧机构(14)包括设置到所述固定板(2)背面的第一直线气缸(141)、第一滑动组件(142)，所述第一直线气缸(141)的驱动端连接所述第一滑动组件(142)的第一驱动块，所述第一驱动块连接位于固定板(2)正面的连接板(143)，所述连接板(143)上连接有直线模组(144)，所述直线模组(144)驱动端连接有下压气缸(145)，所述下压气缸(145)驱动端连接有连接框(146)，所述连接框(146)端部设置有压紧辊(147)。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述固定板(2)上还设置有胶带调节机构，所述胶带调节机构包括设置到所述固定板(2)上部的一组第一固定辊(5)，设置到第一固定辊(5)下部的调节辊(6)，设置到所述调节辊(6)下部的第二固定辊(7)，所述胶带卷(4)上的胶带从右侧的第一固定辊(5)、调节辊(6)、左侧的第一固定辊(5)、第二固定辊(7)顺序设置。
3.根据权利要求2所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述固定板(2)上设置有固定支座(8)，所述固定支座(8)上设置有两个螺孔，每个螺孔内均设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)下部连接有调节座(10)，所述调节辊(6)设置到所述调节座(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述固定机构(13)包括设置到所述固定板(2)上的第二安装支架(131)，设置到所述第二安装支架(131)上的压紧气缸(132)，以及连接到所述压紧气缸(132)驱动端位于所述固定板(2)上方的固定压板(133)。
5.根据权利要求1所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述拉伸机构(15)包括设置到所述固定板(2)背面的第二直线气缸(151)、第二滑动组件(152)，所述第二直线气缸(151)驱动连接所述第二滑动组件(152)上的第二驱动块，所述第二驱动块连接工形件(153)，所述工形件(153)连接夹紧气缸(154)，所述夹紧气缸(154)正对所述胶带下固定板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种贴胶带机，其特征在于：所述切断机构(12)包括设置到所述固定板(2)上的第一安装支架(121)，所述第一安装支架(121)上设置有切断气缸(122)，所述切断气缸(122)驱动端连接有连接杆(123)，所述连接杆(123)端部连接有切刀(124)，所述切刀(124)紧贴所述胶带下固定板(11)边缘。
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