CN110883648B - 一种不锈钢制品加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢制品加工用打磨装置，包括滑台，滑台的上端布设有滑座，滑座的上端面两侧布设有轴承座，轴承座内装配有转动轴承，转动轴承的上方布设有装配块，装配块与轴承座配合连接，两个转动轴承内装配有转轴，转轴上间隔布设有砂轮,转轴的一端连接有驱动机构，滑座的一侧布设有平移机构，滑台的一侧布设有夹具；所述不锈钢制品加工用打磨装置结构简单，便于操作，适用于小型不锈钢工件的表面打磨，通过布设有限位螺母和弹簧，可以将工件装配于不同位置。通过导向座与丝杆相配合，可以使得滑座在平移时具有自锁的作用，防止操作人员中断手柄操作时，滑座的位置发生改变，影响工件打磨的质量。

Description

一种不锈钢制品加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及一种机加工设备，具体是一种不锈钢制品加工用打磨装置。

背景技术

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢；由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。由于不锈钢良好的耐腐蚀性能及较高的硬度，在日常生活中得到了广泛的应用。不锈钢在实际生产时，表面需要进行打磨，现有技术在对于一些小型的不锈钢工件进行打磨时，通常打磨设备的结构复杂不便于操作，工件表面的打磨精度较低。因此，有必要对现有技术提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢制品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢制品加工用打磨装置，包括滑台，滑台的上端布设有滑座，滑座可沿滑台的内腔移动，滑座的上端面两侧布设有轴承座，轴承座内装配有转动轴承，转动轴承的上方布设有装配块，装配块与轴承座配合连接，两个转动轴承内装配有转轴，转轴上间隔布设有曲面型的砂轮,转轴的一端连接有驱动机构，用以驱使砂轮转动；滑座的一侧布设有平移机构，滑台的一侧布设有夹具，用以固定工件；所述平移机构包括联结座，联结座布设于滑座上端面一侧，联结座内转动连接有丝杆，滑台的上端面一侧布设有导向座，丝杆与导向座装配连接且延伸至导向座的外侧，丝杆背离联结座的一端布设有便于操作的手柄。

作为本发明进一步的方案：所述夹具包括基座，基座上端面的两侧布设有支撑架，支撑架的上方布设有固定块，固定块与支撑架配合连接，支撑架内装配有传动轴承，两个传动轴承之间装配有装配轴，装配轴中间位置布设有弹簧，弹簧的两侧装配有相对的工件，工件背离弹簧的一侧布设有限位螺母，限位螺母装配于装配轴上，工件的打磨面与砂轮相配合。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括联动轮，转轴的一端伸出滑座的外围，联动轮布设于转轴的端部，联动轮的斜下方布设有带轮，带轮通过皮带与联动轮传动连接，带轮装配于传动轴的一端，传动轴的另一端与电机的机轴装配连接，电机安装于滑座上。

作为本发明进一步的方案：所述手柄上布设有防护套，防护套的材质为橡胶。

作为本发明进一步的方案：所述固定块与支撑架通过紧定螺栓装配连接。

作为本发明进一步的方案：所述导向座的内壁布设有与丝杆相配合的螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述不锈钢制品加工用打磨装置结构简单，便于操作，适用于小型不锈钢工件的表面打磨，通过布设有限位螺母和弹簧，可以依据工件的尺寸将工件装配于装配轴上的不同位置；通过布设有平移机构，便于操作人员摇动手柄驱使砂轮缓慢的增大与工件的接触面积，保证工件打磨的精度，并且，工件之间的弹簧可使的工件缓慢向装配轴的中心位置移动，避免工件在移动时发生偏置；此外，通过导向座与丝杆相配合，可以使得滑座在平移时具有自锁的作用，防止操作人员中断手柄操作时，滑座的位置发生改变，影响工件打磨的质量。

附图说明

图1为不锈钢制品加工用打磨装置的结构示意图。

图2为不锈钢制品加工用打磨装置三维结构示意图。

图3为不锈钢制品加工用打磨装置中固定块与传动轴承装配结构示意图。

图中：1-滑台、2-滑座、3-联结座、4-丝杆、5-导向座、6-基座、7-支撑架、8-固定块、9-装配轴、10-传动轴承、11-工件、12-限位螺母、13-弹簧、14-轴承座、15-转轴、16-砂轮、17-装配块、18-转动轴承、19-紧定螺栓、20-手柄、21-防护套、22-联动轮、23-皮带、24-带轮、25-传动轴、26-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种不锈钢制品加工用打磨装置，包括滑台1，滑台1的上端布设有滑座2，滑座2可沿滑台1的内腔移动，滑座2的上端面两侧布设有轴承座14，轴承座14内装配有转动轴承18，转动轴承18的上方布设有装配块17，装配块17与轴承座14配合连接，两个转动轴承18内装配有转轴15，转轴15上间隔布设有曲面型的砂轮16,转轴15的一端连接有驱动机构，用以驱使砂轮16转动；滑座2的一侧布设有平移机构，滑台1的一侧布设有夹具，用以固定工件11；所述夹具的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述夹具包括基座6，基座6上端面的两侧布设有支撑架7，支撑架7的上方布设有固定块8，固定块8与支撑架7配合连接，支撑架7内装配有传动轴承10，两个传动轴承10之间装配有装配轴9，装配轴9中间位置布设有弹簧13，弹簧13的两侧装配有相对的工件11，工件11背离弹簧13的一侧布设有限位螺母12，限位螺母12装配于装配轴9上，工件11的打磨面与砂轮16相配合。

所述驱动机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述驱动机构包括联动轮22，转轴15的一端伸出滑座2的外围，联动轮22布设于转轴15的端部，联动轮22的斜下方布设有带轮24，带轮24通过皮带23与联动轮22传动连接，带轮24装配于传动轴25的一端，传动轴25的另一端与电机26的机轴装配连接，电机26安装于滑座2上。

所述平移机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述平移机构包括联结座3，联结座3布设于滑座2上端面一侧，联结座3内转动连接有丝杆4，滑台1的上端面一侧布设有导向座5，丝杆4与导向座5装配连接且延伸至导向座5的外侧，丝杆4背离联结座3的一端布设有便于操作的手柄20。

进一步的，所述手柄20上布设有防护套21，防护套21的具体材质不加限定，优选的，本实施例中，所述防护套21的材质为橡胶。

所述固定块8与支撑架7的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述固定块8与支撑架7通过紧定螺栓19装配连接。

进一步的，所述导向座5的内壁布设有与丝杆4相配合的螺纹，以使得滑座2的移动具有自锁特性，避免打磨时滑座2的位置发生偏移。

所述电机26的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述电机26为伺服电机，以使得砂轮16运转平稳。

本实施例的工作原理是：

将工件11间隔装配于装配轴9上，利用限位螺母12限定装配轴9的安装位置，将装配轴9安装于支撑架7上，并利用紧定螺栓19将固定块8与支撑架7装配连接；启动电机26，电机26通过传动轴25驱使带轮24转动，带轮24在皮带23的传动作用下带动联动轮22转动，从而使得砂轮16旋转；砂轮16与工件11的打磨面接触，旋动手柄20使得滑座2沿滑台1内壁向工件11移动，砂轮16与工件11的接触面逐渐增大，工件11跟随砂轮16转动并向着装配轴9的中心位置移动，弹簧13缓缓收缩，直至工件11全部打磨完成，关闭电机26，反向转动手柄20将滑座2恢复原位，待工件11冷却后进行拆卸。

实施例2

实施例1中，砂轮16在转轴15上的安装位置确定，在进行打磨时，对工件11的尺寸具有一定的限制，使用时多有不便；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：在转轴15上等距布设有多个装配槽，以便于将砂轮16装配于转轴15上的不同位置，从而加工不同尺寸的工件，提高所述打磨装置使用时的灵活性。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种不锈钢制品加工用打磨装置，包括滑台（1），其特征在于，所述滑台（1）的上端布设有滑座（2），滑座（2）可沿滑台（1）的内腔移动，滑座（2）的上端面两侧布设有轴承座（14），轴承座（14）内装配有转动轴承（18），转动轴承（18）的上方布设有装配块（17），装配块（17）与轴承座（14）配合连接，两个转动轴承（18）内装配有转轴（15），转轴（15）上间隔布设有曲面型的砂轮（16）,转轴（15）的一端连接有驱动机构，滑座（2）的一侧布设有平移机构，滑台（1）的一侧布设有夹具；所述平移机构包括联结座（3），联结座（3）布设于滑座（2）上端面一侧，联结座（3）内转动连接有丝杆（4），滑台（1）的上端面一侧布设有导向座（5），丝杆（4）与导向座（5）装配连接且延伸至导向座（5）的外侧，丝杆（4）背离联结座（3）的一端布设有手柄（20）；所述夹具包括基座（6），基座（6）上端面的两侧布设有支撑架（7），支撑架（7）的上方布设有固定块（8），固定块（8）与支撑架（7）配合连接，支撑架（7）内装配有传动轴承（10），两个传动轴承（10）之间装配有装配轴（9），装配轴（9）中间位置布设有弹簧（13），弹簧（13）的两侧装配有相对的工件（11），工件（11）背离弹簧（13）的一侧布设有限位螺母（12），限位螺母（12）装配于装配轴（9）上，工件（11）的打磨面与砂轮（16）相配合。

2.根据权利要求1所述的不锈钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括联动轮（22），转轴（15）的一端伸出滑座（2）的外围，联动轮（22）布设于转轴（15）的端部，联动轮（22）的斜下方布设有带轮（24），带轮（24）通过皮带（23）与联动轮（22）传动连接，带轮（24）装配于传动轴（25）的一端，传动轴（25）的另一端与电机（26）的机轴装配连接，电机（26）安装于滑座（2）上。

3.根据权利要求1所述的不锈钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述手柄（20）上布设有防护套（21），防护套（21）的材质为橡胶。

4.根据权利要求2所述的不锈钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述固定块（8）与支撑架（7）通过紧定螺栓（19）装配连接。

5.根据权利要求3所述的不锈钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述导向座（5）的内壁布设有与丝杆（4）相配合的螺纹。

6.根据权利要求2所述的不锈钢制品加工用打磨装置，其特征在于，所述电机（26）为伺服电机。

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