CN112025426A - 玻璃钢圆筒件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢圆筒件加工设备,包括加工设备本体和十字滑台,工作台顶部的一侧设置有固定板,固定板的一侧设置有转动盘,转动盘正面的两侧均设置有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均设置有夹持块,转动盘的一侧中部设置有转动杆,转动杆的中部设置有轴承,转动杆的一端设置有第一转轮。本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备,通过在转动盘一侧设有的伸缩杆和夹持块,使其能够对大小的圆筒件进行夹持固定,通过设有的十字滑台,使其打磨块进行X、Y轴滑动,对其转动的圆筒件进行打磨加工,此种玻璃钢圆筒件加工设备,结构新颖,制造成本低廉,能够代替昂贵的五轴联动加工中心进行工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备技术领域,具体为一种玻璃钢圆筒件加工设备。
背景技术
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
目前玻璃钢圆筒件的加工,一般采用五轴联动加工中心加工,但是五轴联动加工中心成本高、投资大,产品生产成本过高,不能满足市场需要。因此我们对此做出改进,提出一种玻璃钢圆筒件加工设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备,包括加工设备本体和十字滑台,所述加工设备本体包括一个工作台,所述工作台顶部的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有转动盘,所述转动盘正面的两侧均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆一端均设置有夹持块,所述转动盘的一侧中部设置有转动杆,所述转动杆中部设置有轴承,所述转动杆的一端设置有第一转轮,所述固定板的另一侧位于工作台顶部的一侧设置有第一电机,所述第一电机输出轴的一端设置有第二转轮,所述第一转轮和第二转轮的外部套设有传动带,所述固定板的一侧位于工作台的顶部设置有十字滑台,所述十字滑台包括一个X轴滑台和一个Y轴滑台,所述X轴滑台和Y轴滑台顶部的一侧均设置有第二电机,所述Y轴滑台滑块的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部设置有第三电机,所述第三电机输出轴的一端设置有打磨块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板的底部与工作台顶部的一侧固定连接,所述轴承的外部与固定板的中部连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆中部与轴承的内部固定连接,所述转动杆的一端与转动盘背面的中部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述伸缩杆的中部均固定设置有固定件,两个所述固定件的一侧均转动盘正面的两侧固定连接,两个所述夹持块一侧均与两个伸缩杆的活塞杆的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆的另一端与第一转轮的一侧固定连接,所述第一电机输出轴的一端与第二转轮的一侧固定连接,所述传动带活动套设在第一转轮和第二转轮的外部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述X轴滑台的底部与工作台顶部的一侧固定连接,所述Y轴滑台的底部与X轴滑台滑块的顶部固定连接,两个所述第二电机输出轴的一端分别X轴滑台和Y轴滑台滚珠丝杆的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定座的底座与Y轴滑台滑块的顶部固定连接,所述第三电机的底部与固定座的顶部固定连接,所述打磨块的一端与第三电机输出轴的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台顶部的一侧边角设置有支撑座,所述支撑座的底部设置有控制设备,所述第一电机,两个第二电机、第三电机和两个伸缩杆均与控制设备电性连接。
本发明的有益效果是:该种玻璃钢圆筒件加工设备,通过在转动盘一侧设有的伸缩杆和夹持块,使其能够对大小的圆筒件进行夹持固定,通过固定板一侧设有的第一电机、第一转轮、第二转轮和传动带,使其驱动电机的输出轴带动第二转轮转动,第二转轮通过传动带动第一转轮和其转动杆转动,使其转动杆通过轴承带动一侧的转动盘进行转动,使其转动盘一侧夹持固定的圆筒件进行转动,通过设有的十字滑台,使其打磨块进行X、Y轴滑动,对其转动的圆筒件进行打磨加工,此种玻璃钢圆筒件加工设备,结构新颖,制造成本低廉,能够代替昂贵的五轴联动加工中心进行工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备的结构示意图;
图2是本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备的部分结构示意图;
图3是本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备的十字滑台结构示意图;
图4是本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备的夹持结构示意图。
图中:1、加工设备本体;2、十字滑台;3、工作台;4、固定板;5、转动盘;6、伸缩杆;7、夹持块;8、转动杆;9、轴承;10、第一转轮;11、第一电机;12、第二转轮;13、传动带;14、X轴滑台;15、Y轴滑台;16、第二电机;17、固定座;18、第三电机;19、打磨块;20、固定件;21、支撑座;22、控制设备。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-图4所示,本发明一种玻璃钢圆筒件加工设备,包括加工设备本体1和十字滑台2,加工设备本体1包括一个工作台3,工作台3顶部的一侧设置有固定板4,固定板4的一侧设置有转动盘5,转动盘5正面的两侧均设置有伸缩杆6,两个伸缩杆6一端均设置有夹持块7,转动盘5的一侧中部设置有转动杆8,转动杆8中部设置有轴承9,转动杆8的一端设置有第一转轮10,固定板4的另一侧位于工作台3顶部的一侧设置有第一电机11,第一电机11输出轴的一端设置有第二转轮12,第一转轮10和第二转轮12的外部套设有传动带13,固定板4的一侧位于工作台3的顶部设置有十字滑台2,十字滑台2包括一个X轴滑台14和一个Y轴滑台15,X轴滑台14和Y轴滑台15顶部的一侧均设置有第二电机16,Y轴滑台15滑块的顶部设置有固定座17,固定座17的顶部设置有第三电机18,第三电机18输出轴的一端设置有打磨块19。
其中,固定板4的底部与工作台3顶部的一侧固定连接,轴承9的外部与固定板4的中部连接,通过在工作台3顶部设有的固定板4及其轴承9,使其转动盘5在固定板4的一侧进行转动。
其中,转动杆8中部与轴承9的内部固定连接,转动杆8的一端与转动盘5背面的中部固定连接,通过轴承9内部设有的转动杆8,使其转动杆8转动带动转动盘5转动。
其中,两个伸缩杆6的中部均固定设置有固定件20,两个固定件20的一侧均转动盘5正面的两侧固定连接,两个夹持块7一侧均与两个伸缩杆6的活塞杆的一端固定连接,通过设有的两个夹持块7,两个夹持块7一侧均与两个伸缩杆6的活塞杆的一端固定连接,使其能够圆筒件的大小进行夹持固定。
其中,转动杆8的另一端与第一转轮10的一侧固定连接,第一电机11输出轴的一端与第二转轮12的一侧固定连接,传动带13活动套设在第一转轮10和第二转轮12的外部,通过固定板4一侧设有的第一电机11、第一转轮10、第二转轮12和传动带13,使其第一电机11的输出轴带动第二转轮12转动,第二转轮12通过传动带13动第一转轮10和其转动杆转8动,使其转动杆8通过轴承9带动一侧的转动盘5进行转动,使其转动盘5一侧夹持固定的圆筒件进行转动。
其中,X轴滑台14的底部与工作台3顶部的一侧固定连接,Y轴滑台15的底部与X轴滑台14滑块的顶部固定连接,两个第二电机16输出轴的一端分别X轴滑台14和Y轴滑台15滚珠丝杆的一端固定连接,通过设有的十字滑台2,使其第三电机18和打磨块19进行X、Y轴滑动,打磨块19对其转动的圆筒件进行打磨加工。
其中,固定座17的底座与Y轴滑台15滑块的顶部固定连接,第三电机18的底部与固定座17的顶部固定连接,打磨块19的一端与第三电机18输出轴的一端固定连接,通过设有的第三电机18和打磨块19,使其第三电机18的输出轴电动打磨块19转动,进行打磨加工。
其中,工作台3顶部的一侧边角设置有支撑座21,支撑座21的底部设置有控制设备22,第一电机11,两个第二电机16、第三电机18和两个伸缩杆6均与控制设备22电性连接,通过收的控制设备22,使其控制设备22控制整个加工设备本体1进行正常工作。
工作时,通过在工作台3顶部设有的固定板4及其轴承9,使其转动盘5在固定板4的一侧进行转动。通过轴承9内部设有的转动杆8,使其转动杆8转动带动转动盘5转动。通过设有的两个夹持块7,两个夹持块7一侧均与两个伸缩杆6的活塞杆的一端固定连接,使其能够圆筒件的大小进行夹持固定。通过固定板4一侧设有的第一电机11、第一转轮10、第二转轮12和传动带13,使其第一电机11的输出轴带动第二转轮12转动,第二转轮12通过传动带13动第一转轮10和其转动杆转8动,使其转动杆8通过轴承9带动一侧的转动盘5进行转动,使其转动盘5一侧夹持固定的圆筒件进行转动。通过设有的第三电机18和打磨块19,使其第三电机18的输出轴电动打磨块19转动,进行打磨加工。通过设有的十字滑台2,使其第三电机18和打磨块19进行X、Y轴滑动,打磨块19对其转动的圆筒件进行打磨加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃钢圆筒件加工设备,包括加工设备本体(1)和十字滑台(2),其特征在于,所述加工设备本体(1)包括一个工作台(3),所述工作台(3)顶部的一侧设置有固定板(4),所述固定板(4)的一侧设置有转动盘(5),所述转动盘(5)正面的两侧均设置有伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)的一端均设置有夹持块(7),所述转动盘(5)的一侧中部设置有转动杆(8),所述转动杆(8)中部设置有轴承(9),所述转动杆(8)的一端设置有第一转轮(10),所述固定板(4)的另一侧位于工作台(3)顶部的一侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)输出轴的一端设置有第二转轮(12),所述第一转轮(10)和第二转轮(12)的外部套设有传动带(13),所述固定板(4)的一侧位于工作台(3)的顶部设置有十字滑台(2),所述十字滑台(2)包括一个X轴滑台(14)和一个Y轴滑台(15),所述X轴滑台(14)和Y轴滑台(15)顶部的一侧均设置有第二电机(16),所述Y轴滑台(15)滑块的顶部设置有固定座(17),所述固定座(17)的顶部设置有第三电机(18),所述第三电机(18)输出轴的一端设置有打磨块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述固定板(4)的底部与工作台(3)顶部的一侧固定连接,所述轴承(9)的外部与固定板(4)的中部连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述转动杆(8)中部与轴承(9)的内部固定连接,所述转动杆(8)的一端与转动盘(5)背面的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,两个所述伸缩杆(6)的中部均固定设置有固定件(20),两个所述固定件(20)的一侧均转动盘(5)正面的两侧固定连接,两个所述夹持块(7)一侧均与两个伸缩杆(6)的活塞杆的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述转动杆(8)的另一端与第一转轮(10)的一侧固定连接,所述第一电机(11)输出轴的一端与第二转轮(12)的一侧固定连接,所述传动带(13)活动套设在第一转轮(10)和第二转轮(12)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述X轴滑台(14)的底部与工作台(3)顶部的一侧固定连接,所述Y轴滑台(15)的底部与X轴滑台(14)滑块的顶部固定连接,两个所述第二电机(16)输出轴的一端分别X轴滑台(14)和Y轴滑台(15)滚珠丝杆的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述固定座(17)的底座与Y轴滑台(15)滑块的顶部固定连接,所述第三电机(18)的底部与固定座(17)的顶部固定连接,所述打磨块(19)的一端与第三电机(18)输出轴的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆筒件加工设备,其特征在于,所述工作台(3)顶部的一侧边角设置有支撑座(21),所述支撑座(21)的底部设置有控制设备(22),所述第一电机(11),两个第二电机(16)、第三电机(18)和两个伸缩杆(6)均与控制设备(22)电性连接。
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CN202011020072.4A CN112025426A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 玻璃钢圆筒件加工设备 |
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CN112025426A true CN112025426A (zh) | 2020-12-04 |
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CN202011020072.4A Pending CN112025426A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 玻璃钢圆筒件加工设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113927465A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-14 | 广东松山职业技术学院 | 一种陶瓷活塞杆抛光装置 |
CN116117765A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-05-16 | 南通虹波机械有限公司 | 一种船舶电推进器壳体的加工设备及工艺 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202011020072.4A patent/CN112025426A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN116117765A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-05-16 | 南通虹波机械有限公司 | 一种船舶电推进器壳体的加工设备及工艺 |
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