CN110883382A - 一种金属板状材料全方位切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述的一种金属板状材料全方位切割装置，包括机体，所述机体内设有竖直调节装置，所述竖直调节装置包括下压推杆和移动推杆，所述竖直调节装置下侧设有水平调节装置，所述水平调节装置包括可水平移动的移动长杆，本发明在下侧设有金属板夹紧装置，对所需切割的金属板进行夹紧，避免切割时金属板不稳定发生意外，装置中还设有水平调整装置和竖直调整装置，对所需切割位置进行调整，可以根据不同需求，调整不同的切割位置，满足不同的尺寸要求，切割刀片单独控制，等位置调节完毕后再进行切割，提高了装置的安全性，此装置处理效率高，安全程度高，适用范围广。

Description

一种金属板状材料全方位切割装置

技术领域

本发明涉及金属板状材料切割领域，具体为一种金属板状材料全方位切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，在对金属材料进行切割的过程中切割设备会产生振动，对地面产生损伤，同时会发生噪音，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的金属切割装置过程单一，噪音大，且不能对指定方位进行切割。

本发明所述的一种金属板状材料全方位切割装置，包括机体，所述机体内设有水平调节装置，所述水平调节装置包括位于所述机体内的水平传动腔，所述水平传动腔内设有传动齿轮，所述传动齿轮上侧啮合连接有移动长杆，从而，所述传动齿轮转动带动所述移动长杆左右移动，所述水平调节装置右侧设有竖直调节装置，所述竖直调节装置包括位于所述水平传动腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合连接有移动杆，从而，所述第一齿轮转动带动所述移动杆上下移动，所述竖直调节装置下侧设有切割加工装置，所述切割加工装置包括位于所述第一传动腔右侧的第一转轴，所述第一转轴内设有切割刀片，所述切割刀片转动对所需切割的金属材料进行切割处理，所述切割加工装置下侧设有金属板夹紧装置，所述金属板夹紧装置包括位于所述第一转轴下侧的摆杆槽，所述摆杆槽内设有第一移动摆杆，所述第一移动摆杆交叉铰接有第二移动摆杆，所述摆杆槽上侧设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有两个第一移动槽，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆上端位于两个所述第一移动槽内，从而，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆交叉摆动，使得两个所述第一移动槽相对移动对所需加工的金属材料进行夹紧，防止切割时，材料不稳定，发生危险。

其中，所述水平调节装置还包括位于所述机体内的齿轮传动腔，所述齿轮传动腔设有电机轴，所述电机轴上侧与位于所述齿轮传动腔上端壁的传动电机动力连接，所述电机轴下侧与所述齿轮传动腔下端壁转动连接，所述电机轴上套有花键套，且所述电机轴花键连接有第二齿轮，所述第二齿轮左侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮轴心处固设有第二转轴，且所述第二转轴与所述齿轮传动腔的上下端壁转动连接，所述反向齿轮左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮轴心处固设有第三转轴，所述第三转轴向下延伸进所述水平传动腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮右侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮前侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有第五转轴，且所述传动齿轮与所述第五转轴固定连接，从而，所述传动电机启动，带动所述第三齿轮转动，使得所述传动齿轮转动带动所述移动长杆水平移动。

其中，所述竖直调节装置还包括与所述第二齿轮固定连接的拉绳，所述齿轮传动腔上侧设有第二传动腔，所述拉绳另一端位于所述第二传动腔内并固定连接有向左延伸的移动推杆，且所述移动推杆左端面为斜面结构，所述移动推杆右端面与所述第二传动腔右端壁固定连接有两个压力弹簧，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第三传动腔内设有下压推杆，所述下压推杆上端位于所述机体外且所述下压推杆下端为与所述移动推杆相同的斜面结构，所述移动推杆向左延伸至所述第三传动腔内并与所述下压推杆抵接，所述第三传动腔左端壁内设有第一移动腔，所述第一移动腔内设有向右延伸的抵杆，所述抵杆与所述第一移动腔右端壁固定连接有两个第一复位弹簧，所述抵杆向右延伸至所述第三传动腔内，所述齿轮传动腔内还设有第六转轴，且所述第六转轴与所述齿轮传动腔的上下端壁转动连接，所述第六转轴上固设有第四齿轮，所述第六转轴上还固设有位于所述第四齿轮下侧的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮轴心处固设有向右延伸的第七转轴，所述第七转轴向右延伸至所述第一传动腔内并与所述第七锥齿轮固定连接，所述第七锥齿轮前侧啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心处固设有第八转轴，且所述第一齿轮与所述第八转轴固定连接，所述第一传动腔上侧设有第二移动腔，所述移动杆向上延伸至所述第二移动腔内并固定连接有第一移动块，所述第一移动块下端面固设有与所述第二移动腔下端壁固定连接并关于所述第一移动块中心左右对称的两个弹簧，从而，所述第七转轴转动带动所述第一齿轮转动，使得所述第一移动块上下移动。

其中，所述金属板夹紧装置还包括位于所述夹紧腔内的螺纹转轴，所述螺纹转轴与所述夹紧腔的左右端壁转动连接，且所述螺纹转轴与两个所述第一移动槽螺纹连接，且所述夹紧腔上端壁还固设有切割底座，两个所述第一移动槽之间固设有连接弹簧，所述摆杆槽下侧设有第三移动腔，所述第三移动腔内可滑动连接有两个第二移动块，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆下端位于两个所述第二移动块内，且两个所述第二移动块之间固设有第二复位弹簧，所述第三移动腔下侧设有第四传动腔，所述第四传动腔内设有与两个所述第二移动块啮合连接的第五齿轮，两个所述第五齿轮轴心处固设有两个向后延伸的齿轮轴，两个所述齿轮轴向后延伸并固定连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮间通过皮带连接，左侧所述齿轮轴向后延伸并与位于所述第四传动腔后端壁的电机动力连接，从而，所述电机启动带动两个所述第五齿轮转动，使得两个所述第二移动块相对移动带动两个所述第一移动槽相对移动，对所述切割底座上的金属材料进行夹紧。

其中，所述切割加工装置还包括位于所述第一转轴内的第三移动块，所述第三移动块内固设有第四移动块，所述第四移动块内固设有切割电机，所述切割刀片中心处固设有切割转轴，且所述切割转轴与所述切割电机动力连接，所述移动长杆向右延伸至所述第一转轴内并与所述第三移动块固定连接，所述第四移动块上端面固定连接有移动连杆，所述第一移动块内设有第二移动槽，所述第二移动槽内可滑动连接有连接块，所述移动连杆向上延伸至所述第二移动腔内并与所述连接块固定连接，从而，所述移动长杆左右移动带动所述第三移动块左右移动，所述第一移动块上下移动带动所述第四移动块上下移动，所述切割电机启动带动所述切割刀片转动，进行定位切割。

本发明的有益效果是：本发明在下侧设有金属板夹紧装置，对所需切割的金属板进行夹紧，避免切割时金属板不稳定发生意外，装置中还设有水平调整装置和竖直调整装置，对所需切割位置进行调整，可以根据不同需求，调整不同的切割位置，满足不同的尺寸要求，切割刀片单独控制，等位置调节完毕后再进行切割，提高了装置的安全性，此装置处理效率高，安全程度高，适用范围广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种金属板状材料全方位切割装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”结构的放大示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图5为图1的“C”结构的放大示意图；

图6为图5的“E-E方向的结构示意。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种金属板状材料全方位切割装置，主要用于化工废水处理工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种金属板状材料全方位切割装置，包括机体10，所述机体10内设有水平调节装置901，所述水平调节装置901包括位于所述机体10内的水平传动腔15，所述水平传动腔15内设有传动齿轮21，所述传动齿轮21上侧啮合连接有移动长杆19，从而，所述传动齿轮21转动带动所述移动长杆19左右移动，所述水平调节装置901右侧设有竖直调节装置902，所述竖直调节装置902包括位于所述水平传动腔15右侧的第一传动腔76，所述第一传动腔76内设有第一齿轮72，所述第一齿轮72右侧啮合连接有移动杆74，从而，所述第一齿轮72转动带动所述移动杆74上下移动，所述竖直调节装置902下侧设有切割加工装置904，所述切割加工装置904包括位于所述第一传动腔76右侧的第一转轴77，所述第一转轴77内设有切割刀片37，所述切割刀片37转动对所需切割的金属材料进行切割处理，所述切割加工装置904下侧设有金属板夹紧装置903，所述金属板夹紧装置903包括位于所述第一转轴77下侧的摆杆槽34，所述摆杆槽34内设有第一移动摆杆31，所述第一移动摆杆31交叉铰接有第二移动摆杆32，所述摆杆槽34上侧设有夹紧腔81，所述夹紧腔81内设有两个第一移动槽23，所述第一移动摆杆31和所述第二移动摆杆32上端位于两个所述第一移动槽23内，从而，所述第一移动摆杆31和所述第二移动摆杆32交叉摆动，使得两个所述第一移动槽23相对移动对所需加工的金属材料进行夹紧，防止切割时，材料不稳定，发生危险。

根据实施例，以下对水平调节装置901进行详细说明，所述水平调节装置901还包括位于所述机体10内的齿轮传动腔11，所述齿轮传动腔11设有电机轴46，所述电机轴46上侧与位于所述齿轮传动腔11上端壁的传动电机47动力连接，所述电机轴46下侧与所述齿轮传动腔11下端壁转动连接，所述电机轴46上套有花键套45，且所述电机轴46花键连接有第二齿轮44，所述第二齿轮44左侧啮合连接有反向齿轮14，所述反向齿轮14轴心处固设有第二转轴48，且所述第二转轴48与所述齿轮传动腔11的上下端壁转动连接，所述反向齿轮14左侧啮合连接有第三齿轮12，所述第三齿轮12轴心处固设有第三转轴13，所述第三转轴13向下延伸进所述水平传动腔15内并固定连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16右侧啮合连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17轴心处固设有第四转轴18，所述第四转轴18上固定连接有位于所述第二锥齿轮17右侧的第三锥齿轮20，所述第三锥齿轮20前侧啮合连接有第四锥齿轮78,所述第四锥齿轮78轴心处固设有第五转轴80，且所述传动齿轮21与所述第五转轴80固定连接，从而，所述传动电机47启动，带动所述第三齿轮12转动，使得所述传动齿轮21转动带动所述移动长杆19水平移动。

根据实施例，以下对竖直调节装置902进行详细说明，所述竖直调节装置902还包括与所述第二齿轮44固定连接的拉绳49，所述齿轮传动腔11上侧设有第二传动腔55，所述拉绳49另一端位于所述第二传动腔55内并固定连接有向左延伸的移动推杆54，且所述移动推杆54左端面为斜面结构，所述移动推杆54右端面与所述第二传动腔55右端壁固定连接有两个压力弹簧57，所述第二传动腔55左侧设有第三传动腔60，所述第三传动腔60内设有下压推杆59，所述下压推杆59上端位于所述机体10外且所述下压推杆59下端为与所述移动推杆54相同的斜面结构，所述移动推杆54向左延伸至所述第三传动腔60内并与所述下压推杆59抵接，所述第三传动腔60左端壁内设有第一移动腔50，所述第一移动腔50内设有向右延伸的抵杆51，所述抵杆51与所述第一移动腔50右端壁固定连接有两个第一复位弹簧52，所述抵杆51向右延伸至所述第三传动腔60内，所述齿轮传动腔11内还设有第六转轴66，且所述第六转轴66与所述齿轮传动腔11的上下端壁转动连接，所述第六转轴66上固设有第四齿轮65，所述第六转轴66上还固设有位于所述第四齿轮65下侧的第五锥齿轮67，所述第五锥齿轮67右侧啮合连接有第六锥齿轮69，所述第六锥齿轮69轴心处固设有向右延伸的第七转轴70，所述第七转轴70向右延伸至所述第一传动腔76内并与所述第七锥齿轮71固定连接，所述第七锥齿轮71前侧啮合连接有第八锥齿轮79，所述第八锥齿轮79轴心处固设有第八转轴73，且所述第一齿轮72与所述第八转轴73固定连接，所述第一传动腔76上侧设有第二移动腔43，所述移动杆74向上延伸至所述第二移动腔43内并固定连接有第一移动块42，所述第一移动块42下端面固设有与所述第二移动腔43下端壁固定连接并关于所述第一移动块42中心左右对称的两个弹簧75，从而，所述第七转轴70转动带动所述第一齿轮72转动，使得所述第一移动块42上下移动。

根据实施例，以下对金属板夹紧装置903进行详细说明，所述金属板夹紧装置903还包括位于所述夹紧腔81内的螺纹转轴22，所述螺纹转轴22与所述夹紧腔81的左右端壁转动连接，且所述螺纹转轴22与两个所述第一移动槽23螺纹连接，且所述夹紧腔81上端壁还固设有切割底座33，两个所述第一移动槽23之间固设有连接弹簧83，所述摆杆槽34下侧设有第三移动腔82，所述第三移动腔82内可滑动连接有两个第二移动块26，所述第一移动摆杆31和所述第二移动摆杆32下端位于两个所述第二移动块26内，且两个所述第二移动块26之间固设有第二复位弹簧30，所述第三移动腔82下侧设有第四传动腔28，所述第四传动腔28内设有与两个所述第二移动块26啮合连接的第五齿轮27，两个所述第五齿轮27轴心处固设有两个向后延伸的齿轮轴29，两个所述齿轮轴29向后延伸并固定连接有两个皮带轮61，两个所述皮带轮61间通过皮带62连接，左侧所述齿轮轴29向后延伸并与位于所述第四传动腔28后端壁的电机63动力连接，从而，所述电机63启动带动两个所述第五齿轮27转动，使得两个所述第二移动块26相对移动带动两个所述第一移动槽23相对移动，对所述切割底座33上的金属材料进行夹紧。

根据实施例，以下对切割加工装置904进行详细说明，所述切割加工装置904还包括位于所述第一转轴77内的第三移动块39，所述第三移动块39内固设有第四移动块38，所述第四移动块38内固设有切割电机35，所述切割刀片37中心处固设有切割转轴36，且所述切割转轴36与所述切割电机35动力连接，所述移动长杆19向右延伸至所述第一转轴77内并与所述第三移动块39固定连接，所述第四移动块38上端面固定连接有移动连杆40，所述第一移动块42内设有第二移动槽41，所述第二移动槽41内可滑动连接有连接块88，所述移动连杆40向上延伸至所述第二移动腔43内并与所述连接块88固定连接，从而，所述移动长杆19左右移动带动所述第三移动块39左右移动，所述第一移动块42上下移动带动所述第四移动块38上下移动，所述切割电机35启动带动所述切割刀片37转动，进行定位切割。

以下结合图1至图6对本文中的一种金属板状材料全方位切割装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，所需加工的金属材料位于切割底座33上，传动电机47和电机63不启动，第二齿轮44和反向齿轮14啮合连接，下压推杆59和移动推杆54抵接。

工作时，电机63启动带动齿轮轴29转动，使得左边的皮带轮61转动，进而皮带62转动带动右侧的皮带轮61转动，使得右侧的齿轮轴29转动，进而两个第五齿轮27转动带动两个第二移动块26相对移动，使得第一移动摆杆31和第二移动摆杆32交叉移动，进而两个第一移动槽23相对移动对所需加工的金属材料进行夹紧；

传动电机47启动带动电机轴46转动，使得第二齿轮44转动，进而反向齿轮14转动带动第三齿轮12转动，使得第三转轴13转动，进而第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，使得第四转轴18转动，进而第三锥齿轮20转动带动第四锥齿轮78转动，使得第一转轴77转动，进而传动齿轮21转动带动移动长杆19水平移动，使得第三移动块39,移动连杆40,第四移动块38,切割刀片37水平移动调整水平切割位置；

按下下压推杆59，使得移动推杆54向右移动，进而压力弹簧57压缩，拉绳49向右移动带动第二齿轮44向下移动，使得第二齿轮44与第四齿轮65啮合，进而第四齿轮65转动带动第六转轴66转动，使得第五锥齿轮67转动，进而第六锥齿轮69转动带动第七转轴70转动，使得第七锥齿轮71转动，进而第八锥齿轮79转动带动第八转轴73转动，使得第一齿轮72转动，进而移动杆74上下移动带动第一移动块42上下移动，使得移动连杆40,第四移动块38,切割刀片37上下移动调整竖直切割位置；

切割电机35启动带动切割转轴36转动，使得切割刀片37转动，进行切割。

本发明的有益效果是：本发明在下侧设有金属板夹紧装置，对所需切割的金属板进行夹紧，避免切割时金属板不稳定发生意外，装置中还设有水平调整装置和竖直调整装置，对所需切割位置进行调整，可以根据不同需求，调整不同的切割位置，满足不同的尺寸要求，切割刀片单独控制，等位置调节完毕后再进行切割，提高了装置的安全性，此装置处理效率高，安全程度高，适用范围广。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种金属板状材料全方位切割装置，包括机体；

所述机体内设有水平调节装置，所述水平调节装置包括位于所述机体内的水平传动腔，所述水平传动腔内设有传动齿轮，所述传动齿轮上侧啮合连接有移动长杆，从而，所述传动齿轮转动带动所述移动长杆左右移动，所述水平调节装置右侧设有竖直调节装置，所述竖直调节装置包括位于所述水平传动腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合连接有移动杆，从而，所述第一齿轮转动带动所述移动杆上下移动；

所述竖直调节装置下侧设有切割加工装置，所述切割加工装置包括位于所述第一传动腔右侧的第一转轴，所述第一转轴内设有切割刀片，所述切割刀片转动对所需切割的金属材料进行切割处理；

所述切割加工装置下侧设有金属板夹紧装置，所述金属板夹紧装置包括位于所述第一转轴下侧的摆杆槽，所述摆杆槽内设有第一移动摆杆，所述第一移动摆杆交叉铰接有第二移动摆杆，所述摆杆槽上侧设有夹紧腔，所述夹紧腔内设有两个第一移动槽，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆上端位于两个所述第一移动槽内，从而，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆交叉摆动，使得两个所述第一移动槽相对移动对所需加工的金属材料进行夹紧，防止切割时，材料不稳定，发生危险。

2.如权利1要求所述的一种金属板状材料全方位切割装置，其特征在于：所述水平调节装置还包括位于所述机体内的齿轮传动腔；

所述齿轮传动腔设有电机轴，所述电机轴上侧与位于所述齿轮传动腔上端壁的传动电机动力连接，所述电机轴下侧与所述齿轮传动腔下端壁转动连接，所述电机轴上套有花键套，且所述电机轴花键连接有第二齿轮，所述第二齿轮左侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮轴心处固设有第二转轴，且所述第二转轴与所述齿轮传动腔的上下端壁转动连接，所述反向齿轮左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮轴心处固设有第三转轴，所述第三转轴向下延伸进所述水平传动腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮右侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮前侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有第五转轴，且所述传动齿轮与所述第五转轴固定连接，从而，所述传动电机启动，带动所述第三齿轮转动，使得所述传动齿轮转动带动所述移动长杆水平移动。

3.如权利1要求所述的一种金属板状材料全方位切割装置，其特征在于：所述竖直调节装置还包括与所述第二齿轮固定连接的拉绳；

所述齿轮传动腔上侧设有第二传动腔，所述拉绳另一端位于所述第二传动腔内并固定连接有向左延伸的移动推杆，且所述移动推杆左端面为斜面结构，所述移动推杆右端面与所述第二传动腔右端壁固定连接有两个压力弹簧，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第三传动腔内设有下压推杆，所述下压推杆上端位于所述机体外且所述下压推杆下端为与所述移动推杆相同的斜面结构，所述移动推杆向左延伸至所述第三传动腔内并与所述下压推杆抵接；

所述第三传动腔左端壁内设有第一移动腔，所述第一移动腔内设有向右延伸的抵杆，所述抵杆与所述第一移动腔右端壁固定连接有两个第一复位弹簧，所述抵杆向右延伸至所述第三传动腔内，所述齿轮传动腔内还设有第六转轴，且所述第六转轴与所述齿轮传动腔的上下端壁转动连接，所述第六转轴上固设有第四齿轮，所述第六转轴上还固设有位于所述第四齿轮下侧的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮轴心处固设有向右延伸的第七转轴，所述第七转轴向右延伸至所述第一传动腔内并与所述第七锥齿轮固定连接；

所述第七锥齿轮前侧啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心处固设有第八转轴，且所述第一齿轮与所述第八转轴固定连接，所述第一传动腔上侧设有第二移动腔，所述移动杆向上延伸至所述第二移动腔内并固定连接有第一移动块，所述第一移动块下端面固设有与所述第二移动腔下端壁固定连接并关于所述第一移动块中心左右对称的两个弹簧，从而，所述第七转轴转动带动所述第一齿轮转动，使得所述第一移动块上下移动。

4.如权利1要求所述的一种金属板状材料全方位切割装置，其特征在于：所述金属板夹紧装置还包括位于所述夹紧腔内的螺纹转轴；

所述螺纹转轴与所述夹紧腔的左右端壁转动连接，且所述螺纹转轴与两个所述第一移动槽螺纹连接，且所述夹紧腔上端壁还固设有切割底座，两个所述第一移动槽之间固设有连接弹簧，所述摆杆槽下侧设有第三移动腔，所述第三移动腔内可滑动连接有两个第二移动块，所述第一移动摆杆和所述第二移动摆杆下端位于两个所述第二移动块内，且两个所述第二移动块之间固设有第二复位弹簧；

所述第三移动腔下侧设有第四传动腔，所述第四传动腔内设有与两个所述第二移动块啮合连接的第五齿轮，两个所述第五齿轮轴心处固设有两个向后延伸的齿轮轴，两个所述齿轮轴向后延伸并固定连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮间通过皮带连接，左侧所述齿轮轴向后延伸并与位于所述第四传动腔后端壁的电机动力连接，从而，所述电机启动带动两个所述第五齿轮转动，使得两个所述第二移动块相对移动带动两个所述第一移动槽相对移动，对所述切割底座上的金属材料进行夹紧。

5.如权利1要求所述的一种金属板状材料全方位切割装置，其特征在于：所述切割加工装置还包括位于所述第一转轴内的第三移动块；

所述第三移动块内固设有第四移动块，所述第四移动块内固设有切割电机，所述切割刀片中心处固设有切割转轴，且所述切割转轴与所述切割电机动力连接，所述移动长杆向右延伸至所述第一转轴内并与所述第三移动块固定连接，所述第四移动块上端面固定连接有移动连杆，所述第一移动块内设有第二移动槽，所述第二移动槽内可滑动连接有连接块，所述移动连杆向上延伸至所述第二移动腔内并与所述连接块固定连接，从而，所述移动长杆左右移动带动所述第三移动块左右移动，所述第一移动块上下移动带动所述第四移动块上下移动，所述切割电机启动带动所述切割刀片转动，进行定位切割。

Images