CN111266893B - 一种用于机雕模具的移动夹持台装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于机雕模具的移动夹持台装置包括夹持块,以及设于所述夹持块内的夹持腔,所述夹持腔内设有夹紧装置,所述夹持块的底部端面上固设有动力块,所述动力块内设有第二动力槽,所述第二动力槽内设有夹紧动力装置,所述动力块的下侧设有移动块,所述移动块的底部端面上设有向上延伸的移动槽,所述移动槽内设有移动装置;本装置能够实现定位夹紧且适合多种尺寸规格的胚,本装置设置有夹紧机构,本机构可以实现对多种尺寸夹紧,同时本装置还设有移动机构,在夹紧完成后可以实现雕刻前后模具的自动进出,本装置在一次定位以后,可避免下侧的对刀,减少重复的动作,本装置机构简单,适用性较高,适合在模具加工厂等机械加工厂中进行推广。

Description

一种用于机雕模具的移动夹持台装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体地说是一种用于机雕模具的移动夹持台装置。
背景技术
越来越多的品样的产品被设计加工出,而绝大部分的零件则是由模具进行生产,而在模具的生产加工中,机器雕刻时需要不断的对代加工的胚进行夹紧对刀,每次都需要重复,这样的动作繁杂且沉重,而模具的夹持装置基本都需要专用模具,成本较大。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种用于机雕模具的移动夹持台装置,能够克服上述缺陷。
本发明是一种用于机雕模具的移动夹持台装置包括夹持块,以及设于所述夹持块内的夹持腔,所述夹持腔内设有夹紧装置,所述夹持块的底部端面上固设有动力块,所述动力块内设有第二动力槽,所述第二动力槽内设有夹紧动力装置,所述动力块的下侧设有移动块,所述移动块的底部端面上设有向上延伸的移动槽,所述移动槽内设有移动装置,所述夹紧装置包括环设于所述夹持块四周端面上的第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与所述夹持块螺纹配合且向所述夹持腔内延伸所述第一螺纹轴,所述第一螺纹轴相互远离的一侧端面上固设有夹紧手柄,所述第一螺纹轴相互靠近的一侧端面上转动配合设有第一夹持板,所述第一夹持板相互靠近的一侧端面上转动配合设有传动花键轴,所述传动花键轴上固设有传动齿轮,所述夹持腔的底部端面上环设有第一夹持限位板,所述第一夹持限位板相互靠近的一侧端面上设有转动配合且向外延伸的传动螺纹轴,所述传动螺纹轴靠近所述夹持腔四周端壁的一侧端面上设有花键槽,所述花键槽与所述传动花键轴滑动配合,所述传动螺纹轴相互靠近的一侧端面上转动配合设有第二夹持板,所述夹持腔的底部端壁上交叉设有第一夹持限位槽和第二夹持限位槽,所述第二夹持板的底部端面上固设有第二夹持限位板,所述第二夹持限位板位于所述第二夹持限位槽和所述第一夹持限位槽内且与其滑动配合,所述夹持腔的底部端面上环设有向下延伸至所述第二动力槽的第一通过槽,所述第一通过槽位于所述传动齿轮下侧,位于前侧和后侧的所述传动螺纹轴与位于左侧和右侧的所述传动螺纹轴螺纹互为反螺纹,所述夹持装置用于夹紧待加工工件。
优选地,所述夹紧动力装置包括设于所述动力块内的第一动力槽,所述第一动力槽位于所述第二动力槽之间,所述第二动力槽的左侧端壁与右侧端壁之间转动配合设有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿所述第一动力槽,所述第一传动轴上左右对称固设有第一圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮穿过所述第一通过槽与所述传动齿轮啮合,所述第一传动轴上固设有传动蜗轮,所述第一动力槽的右侧端面上转动配合设有向左延伸至所述第一动力槽的传动蜗杆,所述传动蜗杆与所述传动蜗轮啮合,所述传动蜗轮位于所述第二动力槽内,所述第一传动轴上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮位于所述第一动力槽内,所述第一动力槽的前侧端壁上转动配合设有向前延伸至所述第二动力槽的第二传动轴,所述第二传动轴上固设有第二锥齿轮和第二圆柱齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第二圆柱齿轮与位于前侧的所述传动齿轮啮合,所述第一动力槽的后侧端壁上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴上固设有第三锥齿轮和第三圆柱齿轮,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述传动蜗杆与位于后侧的所述传动齿轮啮合,所述传动蜗杆的右侧端面上固设有动力手柄,所述夹持动力装置用于为夹持装置提供动力。
优选地,所述移动装置包括设于所述移动块前侧端面且向后延伸至所述移动槽的移动限位槽,所述移动限位槽内滑动配合设有移动板,所述移动板与所述动力块固定联接,所述移动块的底部端面上固设有移动齿条,所述移动块的前侧端面上设有向后延伸至所述移动槽的第二通过槽,所述第二通过槽位于所述移动槽下侧且与所述移动槽相连通,所述移动板的底部端面上固设有电机,所述电机上动力配合设向右延伸的移动轴,所述移动轴上固设有移动齿轮,所述移动块的左侧端面和右侧端面上固设有固定板,所述固定板的顶部端面上设有向下延伸的固定槽,所述动力块的底部端面上设有与所述第二动力槽相连通的清理槽,所述清理槽的左侧端壁和右侧端壁上设有清理限位槽,所述清理限位槽内滑动配合设有清理限位块,所述清理限位块之间固设有清理板,所述清理板的顶部端面上设有清理槽,所述移动装置用于前后移动将待加工工件移动至雕刻位置。
综上所述,本装置能够实现定位夹紧且适合多种尺寸规格的胚,本装置设置有夹紧机构,本机构可以实现对多种尺寸夹紧,同时本装置还设有移动机构,在夹紧完成后可以实现雕刻前后模具的自动进出,本装置在一次定位以后,可避免下侧的对刀,减少重复的动作,本装置机构简单,适用性较高,适合在模具加工厂等机械加工厂中进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于机雕模具的移动夹持台装置结构示意图;
图2为图1中A-A处示意图;
图3为图1中B-B处示意图;
图4为图1中C-C处示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-4所示,本发明装置的一种用于机雕模具的移动夹持台装置包括夹持块10,以及设于所述夹持块10内的夹持腔11,所述夹持腔11内设有夹紧装置,所述夹持块10的底部端面上固设有动力块23,所述动力块23内设有第二动力槽25,所述第二动力槽25内设有夹紧动力装置,所述动力块23的下侧设有移动块44,所述移动块44的底部端面上设有向上延伸的移动槽45,所述移动槽45内设有移动装置,所述夹紧装置包括环设于所述夹持块10四周端面上的第一螺纹轴12,所述第一螺纹轴12与所述夹持块10螺纹配合且向所述夹持腔11内延伸所述第一螺纹轴12,所述第一螺纹轴12相互远离的一侧端面上固设有夹紧手柄55,所述第一螺纹轴12相互靠近的一侧端面上转动配合设有第一夹持板14,所述第一夹持板14相互靠近的一侧端面上转动配合设有传动花键轴15,所述传动花键轴15上固设有传动齿轮16,所述夹持腔11的底部端面上环设有第一夹持限位板13,所述第一夹持限位板13相互靠近的一侧端面上设有转动配合且向外延伸的传动螺纹轴17,所述传动螺纹轴17靠近所述夹持腔11四周端壁的一侧端面上设有花键槽18,所述花键槽18与所述传动花键轴15滑动配合,所述传动螺纹轴17相互靠近的一侧端面上转动配合设有第二夹持板19,所述夹持腔11的底部端壁上交叉设有第一夹持限位槽20和第二夹持限位槽21,所述第二夹持板19的底部端面上固设有第二夹持限位板22,所述第二夹持限位板22位于所述第二夹持限位槽21和所述第一夹持限位槽20内且与其滑动配合,所述夹持腔11的底部端面上环设有向下延伸至所述第二动力槽25的第一通过槽27,所述第一通过槽27位于所述传动齿轮16下侧,位于前侧和后侧的所述传动螺纹轴17与位于左侧和右侧的所述传动螺纹轴17螺纹互为反螺纹。
有益地,所述夹紧动力装置包括设于所述动力块23内的第一动力槽24,所述第一动力槽24位于所述第二动力槽25之间,所述第二动力槽25的左侧端壁与右侧端壁之间转动配合设有第一传动轴28,所述第一传动轴28贯穿所述第一动力槽24,所述第一传动轴28上左右对称固设有第一圆柱齿轮29,所述第一圆柱齿轮29穿过所述第一通过槽27与所述传动齿轮16啮合,所述第一传动轴28上固设有传动蜗轮37,所述第一动力槽24的右侧端面上转动配合设有向左延伸至所述第一动力槽24的传动蜗杆38,所述传动蜗杆38与所述传动蜗轮37啮合,所述传动蜗轮37位于所述第二动力槽25内,所述第一传动轴28上固设有第一锥齿轮30,所述第一锥齿轮30位于所述第一动力槽24内,所述第一动力槽24的前侧端壁上转动配合设有向前延伸至所述第二动力槽25的第二传动轴31,所述第二传动轴31上固设有第二锥齿轮32和第二圆柱齿轮33,所述第二锥齿轮32与所述第一锥齿轮30啮合,所述第二圆柱齿轮33与位于前侧的所述传动齿轮16啮合,所述第一动力槽24的后侧端壁上转动配合设有第三传动轴34,所述第三传动轴34上固设有第三锥齿轮35和第三圆柱齿轮36,所述第三锥齿轮35与所述第一锥齿轮30啮合,所述传动蜗杆38与位于后侧的所述传动齿轮16啮合,所述传动蜗杆38的右侧端面上固设有动力手柄39, 所述夹持装置用于夹紧待加工工件, 所述夹持动力装置用于为夹持装置提供动力。
有益地,所述移动装置包括设于所述移动块44前侧端面且向后延伸至所述移动槽45的移动限位槽46,所述移动限位槽46内滑动配合设有移动板47,所述移动板47与所述动力块23固定联接,所述移动块44的底部端面上固设有移动齿条48,所述移动块44的前侧端面上设有向后延伸至所述移动槽45的第二通过槽52,所述第二通过槽52位于所述移动槽45下侧且与所述移动槽45相连通,所述移动板47的底部端面上固设有电机49,所述电机49上动力配合设向右延伸的移动轴50,所述移动轴50上固设有移动齿轮51,所述移动块44的左侧端面和右侧端面上固设有固定板53,所述固定板53的顶部端面上设有向下延伸的固定槽54,所述动力块23的底部端面上设有与所述第二动力槽25相连通的清理槽26,所述清理槽26的左侧端壁和右侧端壁上设有清理限位槽40,所述清理限位槽40内滑动配合设有清理限位块41,所述清理限位块41之间固设有清理板42,所述清理板42的顶部端面上设有清理槽43, 所述移动装置用于前后移动将待加工工件移动至雕刻位置。
下面,将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种用于机雕模具的移动夹持台装置:
开始夹紧时,将待加工工件放置于所述夹持腔11内,转动所述动力手柄39带动所述传动蜗杆38转动,所述传动蜗杆38带动所述传动蜗轮37转动,所述传动蜗轮37带动所述第一传动轴28转动,所述第一传动轴28带动所述第一通过槽27和所述第一锥齿轮30转动,所述第一锥齿轮30带动所述第三锥齿轮35和所述第二锥齿轮32转动,所述第三锥齿轮35带动所述第三传动轴34转动,所述第三传动轴34带动所述第三圆柱齿轮36转动,所述第二锥齿轮32带动所述第二传动轴31转动,所述第二传动轴31带动所述第二圆柱齿轮33转动,所述第二圆柱齿轮33、所述第三圆柱齿轮36和所述第一通过槽27带动所述传动齿轮16转动,所述传动齿轮16带动所述传动花键轴15转动,所述传动花键轴15带动所述传动螺纹轴17转动,所述传动螺纹轴17通过螺纹逐渐带动所述第二夹持板19沿所述第一夹持限位槽20和所述第二夹持限位槽21相互靠近逐渐夹紧。
开始移动时,所述电机49启动带动所述移动轴50转动,所述移动轴50带动所述移动齿轮51转动,所述移动齿轮51带动所述移动齿条48移动,所述移动齿条48带动所述移动板47移动,所述移动板47带动所述动力块23移动,所述动力块23带动所述夹持块10移动。
开始复位时,将待加工工件放置于所述夹持腔11内,转动所述动力手柄39带动所述传动蜗杆38反转,所述传动蜗杆38带动所述传动蜗轮37反转,所述传动蜗轮37带动所述第一传动轴28反转,所述第一传动轴28带动所述第一通过槽27和所述第一锥齿轮30反转,所述第一锥齿轮30带动所述第三锥齿轮35和所述第二锥齿轮32反转,所述第三锥齿轮35带动所述第三传动轴34反转,所述第三传动轴34带动所述第三圆柱齿轮36反转,所述第二锥齿轮32带动所述第二传动轴31反转,所述第二传动轴31带动所述第二圆柱齿轮33反转,所述第二圆柱齿轮33、所述第三圆柱齿轮36和所述第一通过槽27带动所述传动齿轮16反转,所述传动齿轮16带动所述传动花键轴15反转,所述传动花键轴15带动所述传动螺纹轴17反转,所述传动螺纹轴17通过螺纹逐渐带动所述第二夹持板19沿所述第一夹持限位槽20和所述第二夹持限位槽21相互远离逐渐释放。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于机雕模具的移动夹持台装置,包括夹持块,以及设于所述夹持块内的夹持腔,其特征在于:所述夹持腔内设有夹紧装置,所述夹持块的底部端面上固设有动力块,所述动力块内设有第二动力槽,所述第二动力槽内设有夹紧动力装置,所述动力块的下侧设有移动块,所述移动块的底部端面上设有向上延伸的移动槽,所述移动槽内设有移动装置,所述夹紧装置包括环设于所述夹持块四周端面上的第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与所述夹持块螺纹配合且向所述夹持腔内延伸所述第一螺纹轴,所述第一螺纹轴相互远离的一侧端面上固设有夹紧手柄,所述第一螺纹轴相互靠近的一侧端面上转动配合设有第一夹持板,所述第一夹持板相互靠近的一侧端面上转动配合设有传动花键轴,所述传动花键轴上固设有传动齿轮,所述夹持腔的底部端面上环设有第一夹持限位板,所述第一夹持限位板相互靠近的一侧端面上设有转动配合且向外延伸的传动螺纹轴,所述传动螺纹轴靠近所述夹持腔四周端壁的一侧端面上设有花键槽,所述花键槽与所述传动花键轴滑动配合,所述传动螺纹轴相互靠近的一侧端面上转动配合设有第二夹持板,所述夹持腔的底部端壁上交叉设有第一夹持限位槽和第二夹持限位槽,所述第二夹持板的底部端面上固设有第二夹持限位板,所述第二夹持限位板位于所述第二夹持限位槽和所述第一夹持限位槽内且与其滑动配合,所述夹持腔的底部端面上环设有向下延伸至所述第二动力槽的第一通过槽,所述第一通过槽位于所述传动齿轮下侧,位于前侧和后侧的所述传动螺纹轴与位于左侧和右侧的所述传动螺纹轴螺纹互为反螺纹;所述夹紧动力装置包括设于所述动力块内的第一动力槽,所述第一动力槽位于所述第二动力槽之间,所述第二动力槽的左侧端壁与右侧端壁之间转动配合设有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿所述第一动力槽,所述第一传动轴上左右对称固设有第一圆柱齿轮,所述第一圆柱齿轮穿过所述第一通过槽与所述传动齿轮啮合,所述第一传动轴上固设有传动蜗轮,所述第一动力槽的右侧端面上转动配合设有向左延伸至所述第一动力槽的传动蜗杆,所述传动蜗杆与所述传动蜗轮啮合,所述传动蜗轮位于所述第二动力槽内,所述第一传动轴上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮位于所述第一动力槽内,所述第一动力槽的前侧端壁上转动配合设有向前延伸至所述第二动力槽的第二传动轴,所述第二传动轴上固设有第二锥齿轮和第二圆柱齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第二圆柱齿轮与位于前侧的所述传动齿轮啮合,所述第一动力槽的后侧端壁上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴上固设有第三锥齿轮和第三圆柱齿轮,所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述传动蜗杆与位于后侧的所述传动齿轮啮合,所述传动蜗杆的右侧端面上固设有动力手柄;所述移动装置包括设于所述移动块前侧端面且向后延伸至所述移动槽的移动限位槽,所述移动限位槽内滑动配合设有移动板,所述移动板与所述动力块固定联接,所述移动块的底部端面上固设有移动齿条,所述移动块的前侧端面上设有向后延伸至所述移动槽的第二通过槽,所述第二通过槽位于所述移动槽下侧且与所述移动槽相连通,所述移动板的底部端面上固设有电机,所述电机上动力配合设向右延伸的移动轴,所述移动轴上固设有移动齿轮,所述移动块的左侧端面和右侧端面上固设有固定板,所述固定板的顶部端面上设有向下延伸的固定槽,所述动力块的底部端面上设有与所述第二动力槽相连通的清理槽,所述清理槽的左侧端壁和右侧端壁上设有清理限位槽,所述清理限位槽内滑动配合设有清理限位块,所述清理限位块之间固设有清理板,所述清理板的顶部端面上设有清理槽。
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