CN113857853B - 一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，涉及表带生产技术领域，包括基座、限位送料组件和外框，所述基座的上方一侧安装有收卷辊，且收卷辊的外侧卷绕有长表带，所述长表带的边缘外侧安装有限位侧框，且限位侧框的上下两侧均固定有副框，所述限位送料组件内置于副框和限位侧框的内部，且限位送料组件包括限位框、弹簧、下压板、连接框、上下边送料辊和侧边送料辊，所述外框安装于基座的上方外部，且外框的下方从左至右依次安装有粗裁组件和细裁组件。该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备能够对长表带进行限位送料从而实现防偏移的作用，并且可以对长表带进行粗裁和细裁，而且在裁剪时能够对长表带进行定位和平整，功能性较强。

Description

一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备

技术领域

本发明涉及表带生产技术领域，具体为一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备。

背景技术

表带，是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样，可以用皮革等软材料制备，牛皮是最常见的一种，也可以采用金属制备，在表带生产的过程中，需要用到裁剪设备对表带的长度进行裁剪加工。

现有的表带生用产的裁剪设备，在裁剪的过程中，不具备限位送料的结构，因此容易产生偏移的情况，并且裁剪时不能够对表带进行平整，容易造成裁剪效果不佳的情况，为此，我们提出一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，包括基座、限位送料组件和外框，所述基座的上方一侧安装有收卷辊，且收卷辊的外侧卷绕有长表带，所述长表带的边缘外侧安装有限位侧框，且限位侧框的两侧均固定有副框，所述限位送料组件内置于副框和限位侧框的内部，且限位送料组件包括限位框、弹簧、下压板、连接框、上下边送料辊和侧边送料辊，所述限位框的内部两侧设置有弹簧，且弹簧靠近限位框中心线一侧连接有下压板，所述下压板的外端连接有连接框，所述连接框的内侧连接有上下边送料辊，且上下边送料辊的外端连接有侧边送料辊，所述外框安装于基座的上方外部，且外框的下方从左至右依次安装有粗裁组件和细裁组件，所述细裁组件包括第二气缸、第二活塞杆、第二升降板、裁刀、液压杆、电动机、螺纹转杆、螺纹套筒和平整辊，所述第二气缸的下侧设置有第二活塞杆，且第二活塞杆的下方固定有第二升降板，所述第二升降板的下方安装有裁刀，且第二升降板的下方两侧均安置有液压杆，所述液压杆的下方固定有电动机，且电动机的一侧设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧套设有螺纹套筒，且螺纹套筒的一侧通过微型电机转动安装有平整辊。

可选的，所述上下边送料辊之间为等距离分布，且上下边送料辊和侧边送料辊的对称中心均与限位侧框的对称中心重合。

可选的，所述限位侧框的一侧安装有进料除尘组件，且进料除尘组件包括导板、储尘槽、刮板和除尘棉辊，所述导板的内侧安置有储尘槽，且储尘槽的下方两侧内壁均固定有刮板，所述储尘槽的内部下方转动安装有除尘棉辊。

可选的，所述导板设置有两组，且二者关于限位侧框的横向中心线对称，且导板之间呈开口状结构。

可选的，所述粗裁组件包括固定座、第一气缸、第一活塞杆、第一升降板、伸缩杆、安装框、压辊和激光切刀，所述固定座的下方安置有第一气缸，且第一气缸的下侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下方固定有第一升降板，且第一升降板的下方两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定有安装框，且安装框的内部转动安装有压辊，所述第一升降板的下方中部安装有激光切刀。

可选的，所述压辊设置有两组，且二者关于第一升降板的竖直中心线对称，且压辊之间相互平行。

可选的，所述基座的上方另一侧由下至上分别安装有下板和上板，且下板和上板的左侧内壁分别转动安装有活动送料辊，所述上板的右侧内部设置有中空槽，且中空槽的上方两侧壁均开设有侧边落料槽，所述中空槽的内部下方安装有电动推杆，且电动推杆的上方固定有承载框，所述上板的上方右侧安置有传送带，所述基座的内部右侧滑动安装有废料屉。

可选的，所述中空槽通过侧边落料槽与废料屉的内部相连通，且废料屉的内部呈中空状结构。

可选的，所述上板的上方左侧安置有定位组件，且定位组件包括固定板、转动轴、伸展板、转动推料辊和定位压板，所述固定板之间转动安装有转动轴，且转动轴的一侧固定有伸展板，所述伸展板之间的中部通过微型电机转动安装有转动推料辊，且伸展板之间的末端固定有定位压板。

可选的，所述定位压板设置有三组，且定位压板通过伸展板与转动轴之间构成一体化结构。

本发明提供了一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，具备以下有益效果：

该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备能够对长表带进行限位送料，从而实现防偏移的作用，并且可以对长表带进行粗裁和细裁，而且在裁剪时能够对长表带进行定位和平整，功能性较强。

1.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有进料除尘组件，通过收卷辊便于对长表带进行放料，通过开口状结构的导板便于将长表带引入到限位侧框的内部，除尘棉辊为转动设置，其能够对长表带的上下两侧进行滚压除尘，实现灰尘的吸附，并且不会影响长表带的进料，同时除尘棉辊转动过程中，刮板能够对除尘棉辊的外壁尘屑进行刮除清理使得尘屑堆积储存在储尘槽的内部，无需人工拆卸清理，使用便捷。

2.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有限位送料组件，通过上下边送料辊和侧边送料辊便于对进入到限位侧框的中的长表带两侧边进行活动限位，同时对长表带进两侧边的上下两部进行活动限位，并且上下边送料辊和侧边送料辊均通过微型马达驱动能够转动对长表带进行送料，其中限位框能够对弹簧的弹性范围进行限定，避免弹簧过度膨胀造成长表带受压过大无法移动，通过弹簧的弹性作用力使得下压板和上下边送料辊的活动幅度可调，并且无需人工手动调节，弹簧的弹性作用力使其可自适应不同厚度的长表带。

3.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有粗裁组件，通过第一气缸和第一活塞杆便于控制第一升降板的升降，从而便于带动激光切刀的升降，通过伸缩杆便于带动安装框和压辊的升降，压辊位于激光切刀的下方两侧，能够对下方的长表带两边进行定位下压，从而便于通过激光切刀进行粗裁加工，从而便于对收卷辊外侧的长表带进行一次切断，方便后续的细裁加工。

4.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有细裁组件，通过收卷辊便于对长表带进行放料，通过第二气缸和第二活塞杆便于带动第二升降板的升降，从而便于带动裁刀的升降，通过液压杆便于带动两侧电动机的升降，以便于带动平整辊的升降使其能够贴合于长表带的上侧面，通过电动机便于带动螺纹转杆的转动使得螺纹套筒能够带动平整辊的前后移动，同时通过微型电机可以带动平整辊的转动以便于对承载框上方的长表带进行平整，避免长表带卷曲或者皱褶影响裁剪，裁刀能够对位置固定后的长表带外边缘进行精密细裁加工。

5.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有承载框和侧边落料槽，通过马达驱动活动送料辊便于对粗裁后的一段长表带进行送料，从而将其送入到承载框的上侧，承载框的尺寸与长表带的尺寸相吻合，通过电动推杆便于升降调整承载框的位置高度，承载框能够对粗裁后的一段长表带进行承载，承载框位于中空槽的内部，细裁后的碎料能够通过侧边落料槽进入到废料屉的内部内部，并且废料屉可滑动抽出方便对碎料进行处理，侧边落料槽位于两侧，并且是通过内置的负压吸附风机进行吸料，避免将落料槽开设在底部造成下方凹凸不平影响长表带裁剪的情况。

6.该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备设置有定位组件，通过转动轴便于对伸展板进行翻转，方便调整定位压板的位置，从而便于定位压板的取用，使得定位压板能够覆盖于长表带的上方对承载框上侧的长表带进行下压固定，以便固定后进行裁切，该转动轴为阻尼转轴，其摩擦力较大因此不易转动，伸展板之间中部的转动推料辊通过两端内嵌于伸展板中的马达驱动，通过转动推料辊便于对下方长表带进行转动推料，方便调整长表带的前后位置。

附图说明

图1为本发明正视外部结构示意图；

图2为本发明限位侧框内部正视结构示意图；

图3为本发明限位侧框内部剖视结构示意图；

图4为本发明基座俯视结构示意图；

图5为本发明上板和定位组件立体结构示意图。

图中：1、基座；2、收卷辊；3、长表带；4、限位侧框；5、副框；6、限位送料组件；601、限位框；602、弹簧；603、下压板；604、连接框；605、上下边送料辊；606、侧边送料辊；7、进料除尘组件；701、导板；702、储尘槽；703、刮板；704、除尘棉辊；8、外框；9、粗裁组件；901、固定座；902、第一气缸；903、第一活塞杆；904、第一升降板；905、伸缩杆；906、安装框；907、压辊；908、激光切刀；10、细裁组件；1001、第二气缸；1002、第二活塞杆；1003、第二升降板；1004、裁刀；1005、液压杆；1006、电动机；1007、螺纹转杆；1008、螺纹套筒；1009、平整辊；11、下板；12、上板；13、活动送料辊；14、中空槽；15、侧边落料槽；16、电动推杆；17、承载框；18、废料屉；19、传送带；20、定位组件；2001、固定板；2002、转动轴；2003、伸展板；2004、转动推料辊；2005、定位压板。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，包括基座1、限位送料组件6和外框8，基座1的上方一侧安装有收卷辊2，且收卷辊2的外侧卷绕有长表带3，长表带3的边缘外侧安装有限位侧框4，且限位侧框4的两侧均固定有副框5，限位送料组件6内置于副框5和限位侧框4的内部，且限位送料组件6包括限位框601、弹簧602、下压板603、连接框604、上下边送料辊605和侧边送料辊606，限位框601的内部两侧设置有弹簧602，且弹簧602靠近限位框601中心线一侧连接有下压板603，所述下压板603的外端连接有连接框604，所述连接框604的内侧连接有上下边送料辊605，且上下边送料辊605的外端连接有侧边送料辊606，外框8安装于基座1的上方外部，且外框8的下方从左至右依次安装有粗裁组件9和细裁组件10，细裁组件10包括第二气缸1001、第二活塞杆1002、第二升降板1003、裁刀1004、液压杆1005、电动机1006、螺纹转杆1007、螺纹套筒1008和平整辊1009，第二气缸1001的下侧设置有第二活塞杆1002，且第二活塞杆1002的下方固定有第二升降板1003，第二升降板1003的下方安装有裁刀1004，且第二升降板1003的下方两侧均安置有液压杆1005，液压杆1005的下方固定有电动机1006，且电动机1006的一侧设置有螺纹转杆1007，螺纹转杆1007的外侧套设有螺纹套筒1008，且螺纹套筒1008的一侧通过微型电机转动安装有平整辊1009；

具体操作如下，通过收卷辊2便于对长表带3进行放料，通过第二气缸1001和第二活塞杆1002便于带动第二升降板1003的升降，从而便于带动裁刀1004的升降，通过液压杆1005便于带动两侧电动机1006的升降，以便于带动平整辊1009的升降使其能够贴合于长表带3的上侧面，通过电动机1006便于带动螺纹转杆1007的转动使得螺纹套筒1008能够带动平整辊1009的前后移动，同时通过微型电机可以带动平整辊1009的转动以便于对承载框17上方的长表带3进行平整，避免长表带3卷曲或者皱褶影响裁剪，裁刀1004能够对位置固定后的长表带3外边缘进行精密细裁加工。

请参阅图2至图3，上下边送料辊605之间为等距离分布，且上下边送料辊605和侧边送料辊606的对称中心均与限位侧框4的对称中心重合；通过上下边送料辊605和侧边送料辊606便于对进入到限位侧框4的中的长表带3两侧边进行活动限位，同时对长表带3进两侧边的上下两部进行活动限位，并且上下边送料辊605和侧边送料辊606均通过微型马达驱动能够转动对长表带3进行送料，限位框601能够对弹簧602的弹性范围进行限定，避免弹簧602过度膨胀造成长表带3受压过大无法移动，通过弹簧602的弹性作用力使得下压板603和上下边送料辊605的活动幅度可调，并且无需人工手动调节，弹簧602的弹性作用力使其可自适应不同厚度的长表带3。

请参阅图3，限位侧框4的一侧安装有进料除尘组件7，且进料除尘组件7包括导板701、储尘槽702、刮板703和除尘棉辊704，导板701的内侧安置有储尘槽702，且储尘槽702的下方两侧内壁均固定有刮板703，储尘槽702的内部下方转动安装有除尘棉辊704；导板701设置有两组，且二者关于限位侧框4的横向中心线对称，且导板701之间呈开口状结构；

具体操作如下，通过开口状结构的导板701便于将长表带3引入到限位侧框4的内部，除尘棉辊704为转动设置，其能够对长表带3的上下两侧进行滚压除尘，实现灰尘的吸附，并且不会影响长表带3的进料，同时除尘棉辊704转动过程中，刮板703能够对除尘棉辊704的外壁尘屑进行刮除清理使得尘屑堆积储存在储尘槽702的内部，无需人工拆卸清理，使用便捷。

请参阅图1，粗裁组件9包括固定座901、第一气缸902、第一活塞杆903、第一升降板904、伸缩杆905、安装框906、压辊907和激光切刀908，固定座901的下方安置有第一气缸902，且第一气缸902的下侧设置有第一活塞杆903，第一活塞杆903的下方固定有第一升降板904，且第一升降板904的下方两侧均安装有伸缩杆905，伸缩杆905的下方固定有安装框906，且安装框906的内部转动安装有压辊907，第一升降板904的下方中部安装有激光切刀908；压辊907设置有两组，且二者关于第一升降板904的竖直中心线对称，且压辊907之间相互平行；

具体操作如下，通过第一气缸902和第一活塞杆903便于控制第一升降板904的升降，从而便于带动激光切刀908的升降，通过伸缩杆905便于带动安装框906和压辊907的升降，压辊907位于激光切刀908的下方两侧，能够对下方的长表带3两边进行定位下压，从而便于通过激光切刀908进行粗裁加工，从而便于对收卷辊2外侧的长表带3进行一次切断，方便后续的细裁加工。

请参阅图1和图4，基座1的上方另一侧由下至上分别安装有下板11和上板12，且下板11和上板12的左侧内壁分别转动安装有活动送料辊13，上板12的右侧内部设置有中空槽14，且中空槽14的上方两侧壁均开设有侧边落料槽15，中空槽14的内部下方安装有电动推杆16，且电动推杆16的上方固定有承载框17，上板12的上方右侧安置有传送带19，基座1的内部右侧滑动安装有废料屉18；中空槽14通过侧边落料槽15与废料屉18的内部相连通，且废料屉18的内部呈中空状结构；

具体操作如下，通过马达驱动活动送料辊13便于对粗裁后的一段长表带3进行送料，从而将其送入到承载框17的上侧，承载框17的尺寸与长表带3的尺寸相吻合，通过电动推杆16便于升降调整承载框17的位置高度，承载框17能够对粗裁后的一段长表带3进行承载，承载框17位于中空槽14的内部，细裁后的碎料能够通过侧边落料槽15进入到废料屉18的内部内部，并且废料屉18可滑动抽出方便对碎料进行处理，侧边落料槽15位于两侧，并且是通过内置的负压吸附风机进行吸料，避免将落料槽开设在底部造成下方凹凸不平影响长表带3裁剪的情况。

请参阅图5，上板12的上方左侧安置有定位组件20，且定位组件20包括固定板2001、转动轴2002、伸展板2003、转动推料辊2004和定位压板2005，固定板2001之间转动安装有转动轴2002，且转动轴2002的一侧固定有伸展板2003，伸展板2003之间的中部通过微型电机转动安装有转动推料辊2004，且伸展板2003之间的末端固定有定位压板2005；定位压板2005设置有三组，且定位压板2005通过伸展板2003与转动轴2002之间构成一体化结构；

具体操作如下，三组定位压板2005对应三组承载框17，通过转动轴2002便于对伸展板2003进行翻转，方便调整定位压板2005的位置，从而便于定位压板2005的取用，使得定位压板2005能够覆盖于长表带3的上方对承载框17上侧的长表带3进行下压固定，以便固定后进行裁切，该转动轴2002为阻尼转轴，其摩擦力较大因此不易转动，伸展板2003之间中部的转动推料辊2004通过两端内嵌于伸展板2003中的马达驱动，通过转动推料辊2004便于对下方长表带3进行转动推料，方便调整长表带3的前后位置。

综上，该表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，使用时，首先可通过收卷辊2对长表带3进行放料，然后于长表带3的两侧设置有限位侧框4，通过开口状结构的导板701将长表带3引入到限位侧框4的内部，其中除尘棉辊704为转动设置，其能够对长表带3的上下两侧进行滚压除尘，实现灰尘的吸附，同时除尘棉辊704转动过程中，刮板703能够对除尘棉辊704的外壁尘屑进行刮除清理使得尘屑堆积储存在储尘槽702的内部，无需人工拆卸清理，然后上下边送料辊605和侧边送料辊606对进入到限位侧框4的中的长表带3两侧边进行活动限位，同时对长表带3进两侧边的上下两部进行活动限位，并且上下边送料辊605和侧边送料辊606均通过微型马达驱动能够转动对长表带3进行送料，在这一过程中，限位框601能够对弹簧602的弹性范围进行限定，避免弹簧602过度膨胀造成长表带3受压过大无法移动，通过弹簧602的弹性作用力使得下压板603和上下边送料辊605的活动幅度可调，并且无需人工手动调节，弹簧602的弹性作用力使其可自适应不同厚度的长表带3；

而后长表带3到达粗裁组件9的下方，此时通过第一气缸902和第一活塞杆903控制第一升降板904的升降，从而带动激光切刀908的升降，并通过伸缩杆905带动安装框906和压辊907的升降，使得压辊907位于激光切刀908的下方两侧，对下方的长表带3两边进行定位下压，然后通过激光切刀908进行粗裁加工，对收卷辊2外侧的长表带3进行一次切断，方便后续的细裁加工，然后通过马达驱动活动送料辊13能够对粗裁后的一段长表带3进行送料，从而将其送入到承载框17的上侧，使得承载框17能够对粗裁后的一段长表带3进行承载，承载框17的尺寸与长表带3的尺寸相吻合，并且可以通过电动推杆16升降调整承载框17的位置高度；

然后通过转动轴2002便于对伸展板2003进行翻转，调整转动推料辊2004和定位压板2005的位置，转动推料辊2004通过两端内嵌于伸展板2003中的马达驱动，通过转动推料辊2004对下方长表带3进行转动推料，方便调整长表带3的前后位置，然后使得定位压板2005能够覆盖于长表带3的上方对承载框17上侧的长表带3进行下压固定；

再通过第二气缸1001和第二活塞杆1002带动第二升降板1003的升降，从而带动裁刀1004的升降，并通过液压杆1005带动两侧电动机1006的升降，以便于带动平整辊1009的升降使其能够贴合于长表带3的上侧面，再通过电动机1006带动螺纹转杆1007的转动使得螺纹套筒1008能够带动平整辊1009的前后移动，同时通过微型电机带动平整辊1009的转动以便于对承载框17上方的长表带3进行平整，避免长表带3卷曲或者皱褶影响裁剪，然后通过裁刀1004能够对位置固定后的长表带3外边缘进行精密细裁加工；

细裁后的碎料能够通过侧边落料槽15进入到废料屉18的内部内部，并且废料屉18可滑动抽出方便对碎料进行处理，侧边落料槽15位于两侧，避免将落料槽开设在底部造成下方凹凸不平影响长表带3裁剪的情况，最后将裁剪完毕后的长表带3转移到传送带19上进行输送即可，就这样完成整个表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备的使用过程。

Claims (8)

1.一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，包括基座（1）、限位送料组件（6）和外框（8），所述基座（1）的上方一侧安装有收卷辊（2），且收卷辊（2）的外侧卷绕有长表带（3），所述长表带（3）的边缘外侧安装有限位侧框（4），且限位侧框（4）的两侧均固定有副框（5），所述限位送料组件（6）内置于副框（5）和限位侧框（4）的内部，且限位送料组件（6）包括限位框（601）、弹簧（602）、下压板（603）、连接框（604）、上下边送料辊（605）和侧边送料辊（606），所述限位框（601）的内部两侧设置有弹簧（602），且弹簧（602）靠近限位框（601）中心线一侧连接有下压板（603），所述下压板（603）的外端连接有连接框（604），所述连接框（604）的内侧连接有上下边送料辊（605），且上下边送料辊（605）的外端连接有侧边送料辊（606），所述外框（8）安装于基座（1）的上方外部，且外框（8）的下方从左至右依次安装有粗裁组件（9）和细裁组件（10），所述细裁组件（10）包括第二气缸（1001）、第二活塞杆（1002）、第二升降板（1003）、裁刀（1004）、液压杆（1005）、电动机（1006）、螺纹转杆（1007）、螺纹套筒（1008）和平整辊（1009），所述第二气缸（1001）的下侧设置有第二活塞杆（1002），且第二活塞杆（1002）的下方固定有第二升降板（1003），所述第二升降板（1003）的下方安装有裁刀（1004），且第二升降板（1003）的下方两侧均安置有液压杆（1005），所述液压杆（1005）的下方固定有电动机（1006），且电动机（1006）的一侧设置有螺纹转杆（1007），所述螺纹转杆（1007）的外侧套设有螺纹套筒（1008），且螺纹套筒（1008）的一侧通过微型电机转动安装有平整辊（1009）；

所述基座（1）的上方另一侧由下至上分别安装有下板（11）和上板（12），且下板（11）和上板（12）的左侧内壁分别转动安装有活动送料辊（13），所述上板（12）的右侧内部设置有中空槽（14），且中空槽（14）的上方两侧壁均开设有侧边落料槽（15），所述中空槽（14）的内部下方安装有电动推杆（16），且电动推杆（16）的上方固定有承载框（17），所述上板（12）的上方右侧安置有传送带（19），所述基座（1）的内部右侧滑动安装有废料屉（18）；

所述上板（12）的上方左侧安置有定位组件（20），且定位组件（20）包括固定板（2001）、转动轴（2002）、伸展板（2003）、转动推料辊（2004）和定位压板（2005），所述固定板（2001）之间转动安装有转动轴（2002），且转动轴（2002）的一侧固定有伸展板（2003），所述伸展板（2003）之间的中部通过微型电机转动安装有转动推料辊（2004），且伸展板（2003）之间的末端固定有定位压板（2005）。

2.根据权利要求1所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述上下边送料辊（605）之间为等距离分布，且上下边送料辊（605）和侧边送料辊（606）的对称中心均与限位侧框（4）的对称中心重合。

3.根据权利要求1所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述限位侧框（4）的一侧安装有进料除尘组件（7），且进料除尘组件（7）包括导板（701）、储尘槽（702）、刮板（703）和除尘棉辊（704），所述导板（701）的内侧安置有储尘槽（702），且储尘槽（702）的下方两侧内壁均固定有刮板（703），所述储尘槽（702）的内部下方转动安装有除尘棉辊（704）。

4.根据权利要求3所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述导板（701）设置有两组，且二者关于限位侧框（4）的横向中心线对称，且导板（701）之间呈开口状结构。

5.根据权利要求1所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述粗裁组件（9）包括固定座（901）、第一气缸（902）、第一活塞杆（903）、第一升降板（904）、伸缩杆（905）、安装框（906）、压辊（907）和激光切刀（908），所述固定座（901）的下方安置有第一气缸（902），且第一气缸（902）的下侧设置有第一活塞杆（903），所述第一活塞杆（903）的下方固定有第一升降板（904），且第一升降板（904）的下方两侧均安装有伸缩杆（905），所述伸缩杆（905）的下方固定有安装框（906），且安装框（906）的内部转动安装有压辊（907），所述第一升降板（904）的下方中部安装有激光切刀（908）。

6.根据权利要求5所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述压辊（907）设置有两组，且二者关于第一升降板（904）的竖直中心线对称，且压辊（907）之间相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述中空槽（14）通过侧边落料槽（15）与废料屉（18）的内部相连通，且废料屉（18）的内部呈中空状结构。

8.根据权利要求1所述的一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备，其特征在于，所述定位压板（2005）设置有三组，且定位压板（2005）通过伸展板（2003）与转动轴（2002）之间构成一体化结构。