CN220880747U - 一种钢材纵剪机用给料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板，所述底板的上表面固定有给料盘，所述给料盘的背面设有调节定心组件，所述给料盘的上表面放置有被切割钢材，所述底板的上表面设有输送组件。该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了调节定心组件，通过设置驱动电机、直齿轮、齿条、L形侧板、移动杆、活动板、第一轴杆和导向辊，实现了对导向辊的位置调节，进而能够使该给料机构对尺寸不同的钢材进行给料运送，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况的问题。

Description

一种钢材纵剪机用给料机构

技术领域

本实用新型涉及钢材纵剪机技术领域，具体为一种钢材纵剪机用给料机构。

背景技术

纵剪机用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带和钢带等卷料分条剪切，纵剪机将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备，纵剪机剪切板料过程中，即先将铝带由卷状放松至展平状，再传送至活套坑内充分释放应力并缓冲速度差，然后进行压平矫直，由若干导向辊导向纵剪机的剪切口，最后完成剪切。

中国专利CN211708249U中，公开了一种纵剪机的上料装置，涉及纵剪机技术领域，包括底板、两夹持单元和开卷单元，夹持单元包括基座和机台，机台一侧旋转设置有中心轴且中心轴的端部固设有多个半锥台，中心轴上还弹性套设有轴套，轴套周侧正交固设有多个带有辅助筒的支杆，开卷单元包括支架，支架顶端铰接连接有横杆，横杆的顶端转动设置有滚轮和驱动其转动的驱动电机，支架中部活动设置有两个相对面设置有辅助辊的平板，带钢卷送入纵剪机，机台相互靠拢，半锥台和支杆对带钢卷起到夹持作用，避免带钢松散，滚轮驱动带钢卷旋转，开卷后的带钢进入两个平板之间后再进入纵剪机，实现了带钢自动上料。

上述专利带钢卷送入纵剪机，机台相互靠拢，半锥台和支杆对带钢卷起到夹持作用，避免带钢松散，滚轮驱动带钢卷旋转，开卷后的带钢进入两个平板之间后再进入纵剪机，实现了带钢自动上料，但是在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况，降低了后续对钢材的纵剪效果，为此提出一种钢材纵剪机用给料机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材纵剪机用给料机构，具备便于调节的优点，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况，降低了后续对钢材的纵剪效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板，所述底板的上表面固定有给料盘，所述给料盘的背面设有调节定心组件，所述给料盘的上表面放置有被切割钢材，所述底板的上表面设有输送组件；

所述调节定心组件包括驱动部和调节部，所述驱动部包括固定在给料盘背面的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有直齿轮，所述直齿轮的上下两侧均啮合有齿条，上侧所述齿条的左侧和下侧齿条的右侧均固定有L形侧板，两个所述L形侧板相背的一侧均固定有移动杆。

进一步，所述给料盘的内顶壁和内底壁均固定有导轨，所述齿条滑动连接在导轨的内部。

进一步，所述移动杆的下表面固定有限位块，所述给料盘的内底壁开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

进一步，所述调节部包括固定在移动杆顶端面的活动板，所述活动板的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧固定有导向辊。

进一步，两个所述L形侧板对称分布于给料盘纵向中轴线的左右两侧，所述给料盘的上表面开设有供移动杆贯穿的活动口。

进一步，所述输送组件包括固定安装在底板上表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定有第一立板，所述第一立板的左侧固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧固定有输送辊。

进一步，所述底板的上表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定有第二立板，所述第二轴杆远离旋转电机的一端与第二立板的左侧转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了调节定心组件，经调节定心组件中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、直齿轮、齿条、L形侧板、移动杆、活动板、第一轴杆和导向辊，实现了对导向辊的位置调节，进而能够使该给料机构对尺寸不同的钢材进行给料运送，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况的问题。

2、该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了输送组件，经输送组件中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆、第一连接板、第一立板、旋转电机、第二轴杆和输送辊，实现了对钢材的输送给料，将钢材运送至纵剪机中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型给料盘结构侧视图；

图3为本实用新型调节定心组件示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型输送组件示意图。

图中：1底板、2给料盘、3调节定心组件、301驱动电机、302直齿轮、303齿条、304L形侧板、305移动杆、306活动板、307第一轴杆、308导向辊、4被切割钢材、5输送组件、501电动推杆、502第一连接板、503第一立板、504旋转电机、505第二轴杆、506输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板1，底板1的上表面固定有给料盘2，给料盘2的背面设有调节定心组件3，给料盘2的上表面放置有被切割钢材4，底板1的上表面设有输送组件5。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图3-4，为了实现对导向辊308的位置调节，进而能够使该给料机构对尺寸不同的钢材进行给料运送，本实施例中的调节定心组件3包括驱动部和调节部，驱动部包括固定在给料盘2背面的驱动电机301，驱动电机301输出轴的外侧固定有直齿轮302，直齿轮302的上下两侧均啮合有齿条303，上侧齿条303的左侧和下侧齿条303的右侧均固定有L形侧板304，两个L形侧板304相背的一侧均固定有移动杆305。

给料盘2的内顶壁和内底壁均固定有导轨，齿条303滑动连接在导轨的内部，导轨起到对齿条303的限位作用。

移动杆305的下表面固定有限位块，给料盘2的内底壁开设有两个限位槽，限位块滑动连接在限位槽的内部，当移动杆305移动时，带动限位块同时移动，此时限位块在限位槽中滑动。

调节部包括固定在移动杆305顶端面的活动板306，活动板306的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆307，第一轴杆307的外侧固定有导向辊308。

两个L形侧板304对称分布于给料盘2纵向中轴线的左右两侧，给料盘2的上表面开设有供移动杆305贯穿的活动口。

请参阅图5，为了实现对钢材的输送给料，本实施例中的输送组件5包括固定安装在底板1上表面的电动推杆501，电动推杆501输出轴的外侧固定有第一连接板502，第一连接板502的上表面固定有第一立板503，第一立板503的左侧固定有旋转电机504，旋转电机504输出轴的外侧固定有第二轴杆505，第二轴杆505的外侧固定有输送辊506。

底板1的上表面固定有伸缩杆，伸缩杆的顶端面固定有第二连接板，第二连接板的上表面固定有第二立板，第二轴杆505远离旋转电机504的一端与第二立板的左侧转动连接。

伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)在钢材纵剪机技术领域中，当需要使用纵剪机对钢材进行切割时，首先第一步需要将钢材运送至纵剪机中，此时需要用到给料机构，首先需要根据被切割的钢材的厚度调节输送辊506的高度，此时启动电动推杆501，电动推杆501带动第一连接板502、第一立板503、旋转电机504、第二轴杆505和输送辊506向上或者向下移动，当输送辊506移动至适合运送钢材的高度后，此时关闭电动推杆501，启动驱动电机301，驱动电机301的输出轴开始旋转，带动直齿轮302开始旋转。

(2)随着直齿轮302的旋转，带动齿条303向靠近给料盘2纵向中轴线的方向或者向远离给料盘2纵向中轴线的方向移动，齿条303的移动带动L形侧板304和移动杆305同时移动，移动杆305的移动带动活动板306、第一轴杆307和导向辊308同时移动，当导向辊308的位置移动至能够使钢材通过的位置后，关闭驱动电机301，然后启动旋转电机504，旋转电机504带动第二轴杆505开始旋转，第二轴杆505的旋转带动输送辊506开始旋转，随着输送辊506的旋转，对给料盘2上被切割钢材4进行输送，将钢材输送至纵剪机中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有给料盘(2)，所述给料盘(2)的背面设有调节定心组件(3)，所述给料盘(2)的上表面放置有被切割钢材(4)，所述底板(1)的上表面设有输送组件(5)；

所述调节定心组件(3)包括驱动部和调节部，所述驱动部包括固定在给料盘(2)背面的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)输出轴的外侧固定有直齿轮(302)，所述直齿轮(302)的上下两侧均啮合有齿条(303)，上侧所述齿条(303)的左侧和下侧齿条(303)的右侧均固定有L形侧板(304)，两个所述L形侧板(304)相背的一侧均固定有移动杆(305)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述给料盘(2)的内顶壁和内底壁均固定有导轨，所述齿条(303)滑动连接在导轨的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述移动杆(305)的下表面固定有限位块，所述给料盘(2)的内底壁开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述调节部包括固定在移动杆(305)顶端面的活动板(306)，所述活动板(306)的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆(307)，所述第一轴杆(307)的外侧固定有导向辊(308)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：两个所述L形侧板(304)对称分布于给料盘(2)纵向中轴线的左右两侧，所述给料盘(2)的上表面开设有供移动杆(305)贯穿的活动口。

6.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述输送组件(5)包括固定安装在底板(1)上表面的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)输出轴的外侧固定有第一连接板(502)，所述第一连接板(502)的上表面固定有第一立板(503)，所述第一立板(503)的左侧固定有旋转电机(504)，所述旋转电机(504)输出轴的外侧固定有第二轴杆(505)，所述第二轴杆(505)的外侧固定有输送辊(506)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定有第二立板，所述第二轴杆(505)远离旋转电机(504)的一端与第二立板的左侧转动连接。