CN110883356A - 一种工艺钟表外壳自动钻孔装置 - Google Patents

一种工艺钟表外壳自动钻孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，包括工作壳体，所述工作壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有向前延伸的固定支架，所述固定支架左端设有夹紧机构，所述工作腔前侧内壁设有停留释放组件，所述工作腔后侧内壁设有可左右滑动的滑块，本发明采用了主夹紧块、副夹紧块，通过减小主夹紧块和副夹紧块之间的间距，实现对代加工工件的夹持，保障了钻孔加工时，工件的稳定性，采用了轨道桶，通过轨道桶上的环形波浪槽和拨杆滑动连接，从而使钻头向左运动并对代加工工件进行钻工加工，提升了工作的效率，采用了副联轴器和主联轴器，当副联轴器和主联轴器配合连接，钻头才有转动的动力，保障了工作人员的安全性。

Description

一种工艺钟表外壳自动钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种工艺钟表外壳自动钻孔装置。
背景技术
钟表，是家家户户都有的家具之一，也是人们日常生活不可或缺的工具。目前市场的钟表外形非常之多，很多消费者将工艺钟表来装饰房间，用来提升整体气质。目前一般的工艺钟表在生产时需要对外壳进行钻孔操作，以方便钟表在墙上的固定，但一般厂家因为工艺钟表的特殊性，采用人工钻孔的方式，这不仅要浪费大量的人力，无法保障生产的效率，而且大多钻孔设备没有保护装置，对工人有一定的安全隐患，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，包括工作壳体，所述工作壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有向前延伸的固定支架，所述固定支架左端设有夹紧机构，所述工作腔前侧内壁设有停留释放组件，所述工作腔后侧内壁设有可左右滑动的滑块，所述滑块上设有钻孔组件，所述钻孔组件包括转动连接于所述滑块且左右延伸的第一传动轴、固设于所述第一传动轴左端末端的钻头支架、固设于所述钻头支架左端的钻头，所述工作腔右侧内壁固设有第一电机，所述第一电机左端动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴左端末端固设有主联轴器，所述工作腔右侧内壁固设有固定块，所述固定块上设有保险启动组件，所述保险启动组件包括设于所述固定块上端的滑槽，设于所述滑槽上且可左右滑动的第一带齿滑块、固设于所述第一带齿滑块下端靠近左侧处且向下延伸的连接杆、转动连接于所述连接杆且左右延伸的第三传动轴、固设于所述第三传动轴右端末端且可与所述主联轴器配合连接的副联轴器。
可优选地，所述工作腔左侧内壁固设有第二电机，所述第二电机右端动力连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第一带轮，所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴上侧且向右延伸至所述工作腔右侧内壁的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第五传动轴之间连接有第一皮带，所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴下侧的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间连接有第二皮带。
可优选地，所述工作腔左侧内壁与外界相通设有左壁通孔，所述工作腔左侧内壁固设有通过所述左壁通孔向外延伸的进口滑道。
其中，所述夹紧机构包括固设于所述第四传动轴右端末端的第一齿轮，所述固定支架左端设有可前后滑动的第二带齿滑块，且所述第二带齿滑块与所述第一齿轮啮合连接，所述第二带齿滑块前端固设有主夹紧块，所述主夹紧块和所述工作腔前侧内壁之间连接有第一弹簧，所述固定支架左端设有可前后滑动且位于所述第一齿轮下侧的第三带齿滑块，且所述第三带齿滑块可与所述第一齿轮啮合连接，所述第三带齿滑块后端固设有副夹紧块，所述副夹紧块和所述工作腔后侧内壁之间连接有第二弹簧。
其中，所述停留释放组件包括固设于所述第六传动轴右端末端的单向轴承，且所述单向轴承只能进行单向传动，所述单向轴承外表面固设有第二齿轮，所述工作腔左侧内壁设有可前后滑动的前后滑板，且所述前后滑板上端带齿部分可与所述第二齿轮啮合连接，并且所述前后滑板上端与所述进口滑道右端末端连接，所述前后滑板和所述工作腔前侧内壁之间连接有第三弹簧，所述工作腔后侧内壁固设有向前延伸的水平支架。
其中，所述钻孔组件还包括连接于所述滑块和所述水平支架之间的第四弹簧，所述滑块上端固设有拨杆，所述工作腔后侧内壁固设有支撑块，所述支撑块上转动连接有左右延伸的第七传动轴，位于所述支撑块左侧的所述第七传动轴上固设有轨道桶，所述轨道桶表面设有可与所述拨杆滑动连接的环形波浪槽，所述支撑块右侧设有与所述第七传动轴花键连接且向右延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有第四带轮，所述第三传动轴上固设有位于所述连接杆左侧的第五带轮，所述第五带轮和所述第四带轮之间连接有第三皮带。
其中，所述保险启动组件还包括固设于所述第五传动轴上且位于所述第二带轮右侧的第一锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有向前延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮后侧的第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第一带齿滑块上端带齿部分啮合连接。
本发明的有益效果是：本发明采用了主夹紧块、副夹紧块，通过减小主夹紧块和副夹紧块之间的间距，实现对代加工工件的夹持，保障了钻孔加工时，工件的稳定性，采用了轨道桶，通过轨道桶上的环形波浪槽和拨杆滑动连接，从而使钻头向左运动并对代加工工件进行钻工加工，提升了工作的效率，采用了副联轴器和主联轴器，当副联轴器和主联轴器配合连接，钻头才有转动的动力，保障了工作人员的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4是图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，包括工作壳体11，所述工作壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁固设有向前延伸的固定支架37，所述固定支架37左端设有可夹紧代加工工件的夹紧机构901，所述工作腔12前侧内壁设有可使加工工件向下落下的停留释放组件902，所述工作腔12后侧内壁设有可左右滑动的滑块49，所述滑块49上设有钻孔组件903，所述钻孔组件903包括转动连接于所述滑块49且左右延伸的第一传动轴45、固设于所述第一传动轴45左端末端的钻头支架46、固设于所述钻头支架46左端的钻头47，通过所述钻头47的转动，对代加工工件进行钻孔操作，所述工作腔12右侧内壁固设有第一电机29，所述第一电机29左端动力连接有第二传动轴28，所述第二传动轴28左端末端固设有主联轴器27，所述工作腔12右侧内壁固设有固定块31，所述固定块31上设有保险启动组件904，所述保险启动组件904包括设于所述固定块31上端的滑槽32，设于所述滑槽32上且可左右滑动的第一带齿滑块33、固设于所述第一带齿滑块33下端靠近左侧处且向下延伸的连接杆30、转动连接于所述连接杆30且左右延伸的第三传动轴25、固设于所述第三传动轴25右端末端且可与所述主联轴器27配合连接的副联轴器26，当所述副联轴器26和所述主联轴器27配合连接时，才能提供对所述钻孔组件903的驱动，保障了工作时的安全性。
有益地，所述工作腔12左侧内壁固设有第二电机14，所述第二电机14右端动力连接有第四传动轴13，所述第四传动轴13上固设有第一带轮40，所述工作腔12左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴13上侧且向右延伸至所述工作腔12右侧内壁的第五传动轴43，所述第五传动轴43上固设有第二带轮41，所述第二带轮41和所述第五传动轴43之间连接有第一皮带42，所述工作腔12左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴13下侧的第六传动轴19，所述第六传动轴19上固设有第三带轮17，所述第三带轮17和所述第一带轮40之间连接有第二皮带15。
有益地，所述工作腔12左侧内壁与外界相通设有左壁通孔16，所述工作腔12左侧内壁固设有通过所述左壁通孔16向外延伸的进口滑道18，代加工工件可通过所述进口滑道18进入所述工作腔12中进行钻孔加工。
根据实施例，以下对夹紧机构901进行详细说明，所述夹紧机构901包括固设于所述第四传动轴13右端末端的第一齿轮58，所述固定支架37左端设有可前后滑动的第二带齿滑块57，且所述第二带齿滑块57与所述第一齿轮58啮合连接，所述第二带齿滑块57前端固设有主夹紧块39，所述主夹紧块39和所述工作腔12前侧内壁之间连接有第一弹簧38，所述固定支架37左端设有可前后滑动且位于所述第一齿轮58下侧的第三带齿滑块59，且所述第三带齿滑块59可与所述第一齿轮58啮合连接，所述第三带齿滑块59后端固设有副夹紧块60，所述副夹紧块60和所述工作腔12后侧内壁之间连接有第二弹簧61。
根据实施例，以下对停留释放组件902进行详细说明，所述停留释放组件902包括固设于所述第六传动轴19右端末端的单向轴承63，且所述单向轴承63只能进行单向传动，所述单向轴承63外表面固设有第二齿轮20，所述工作腔12左侧内壁设有可前后滑动的前后滑板21，且所述前后滑板21上端带齿部分可与所述第二齿轮20啮合连接，并且所述前后滑板21上端与所述进口滑道18右端末端连接，所述前后滑板21和所述工作腔12前侧内壁之间连接有第三弹簧23，所述工作腔12后侧内壁固设有向前延伸的水平支架24，所述水平支架24可保障代加工工件在滑到所述前后滑板21上时不会向右滑出。
根据实施例，以下对钻孔组件903进行详细说明，所述钻孔组件903还包括连接于所述滑块49和所述水平支架24之间的第四弹簧48，所述滑块49上端固设有拨杆44，所述工作腔12后侧内壁固设有支撑块54，所述支撑块54上转动连接有左右延伸的第七传动轴55，位于所述支撑块54左侧的所述第七传动轴55上固设有轨道桶56，所述轨道桶56表面设有可与所述拨杆44滑动连接的环形波浪槽64，所述支撑块54右侧设有与所述第七传动轴55花键连接且向右延伸的第八传动轴53，所述第八传动轴53上固设有第四带轮52，所述第三传动轴25上固设有位于所述连接杆30左侧的第五带轮50，所述第五带轮50和所述第四带轮52之间连接有第三皮带51。
根据实施例，以下对保险启动组件904进行详细说明，所述保险启动组件904还包括固设于所述第五传动轴43上且位于所述第二带轮41右侧的第一锥齿轮36，所述工作腔12后侧内壁转动连接有向前延伸的第九传动轴62，所述第九传动轴62上固设有与所述第一锥齿轮36啮合连接的第二锥齿轮34，所述第九传动轴62上固设有位于所述第二锥齿轮34后侧的第三齿轮35，且所述第三齿轮35与所述第一带齿滑块33上端带齿部分啮合连接。
初始状态时，副联轴器26和主联轴器27不配合连接，钻头此时无法与代加工工件接触，主夹紧块39和副夹紧块60之间间距较大从而无法对代加工工件进行夹持，前后滑板21上可接收从进口滑道18上因重力滑落的代加工工件。
当钟表外壳需要进行钻孔加工时，将代加工工件按序排列放置于进口滑道18上，第一个代加工工件因重力滑到前后滑板21上并与水平支架24抵接，启动第一电机29，通过第二传动轴28带动主联轴器27转动，启动第二电机14，使第四传动轴13转动，转动的第四传动轴13带动第一齿轮58转动，转动的第一齿轮58通过第二带齿滑块57带动主夹紧块39向后移动，第一弹簧38积蓄弹性势能，同时转动的第一齿轮58通过第三带齿滑块59带动副夹紧块60向前移动，第二弹簧61积蓄弹性势能，通过主夹紧块39和副夹紧块60对代加工工件进行夹紧，在此过程中，转动的第四传动轴13依次通过第一带轮40、第一皮带42、第二带轮41、第五传动轴43带动第一锥齿轮36转动，进而依次通过第二锥齿轮34、第九传动轴62、第三齿轮35带动第一带齿滑块33向右移动，从而依次带动连接杆30、第三传动轴25、副联轴器26向右移动，副联轴器26和主联轴器27配合连接，此时使第二电机14停止转动，转动的主联轴器27通过副联轴器26带动第三传动轴25转动，转动的第三传动轴25通过第一传动轴45、钻头支架46带动钻头47转动，转动的第三传动轴25依次通过第五带轮50、第三皮带51、第四带轮52、第八传动轴53、第七传动轴55带动轨道桶56转动，从而拨杆44在环形波浪槽64的限制下向左移动，进而通过滑块49、第一传动轴45、钻头支架46带动转动的钻头47向左移动对代加工工件进行钻孔操作，第四弹簧48积蓄弹性势能，当第一个工件加工完毕后，关闭第二电机14，此时第四弹簧48释放弹性势能，带动滑块49向右移动并复位，进而使第一传动轴45、钻头支架46、钻头47、拨杆44、环形波浪槽64复位，第一弹簧38释放弹性势能，带动主夹紧块39、第二带齿滑块57向前移动，第二弹簧61释放弹性势能，带动副夹紧块60、第三带齿滑块59向后移动，此时第一齿轮58反向转动，反向转动的第一齿轮58通过第四传动轴13带动第一带轮40反向转动，反向转动的第一带轮40依次通过第一皮带42、第二带轮41、第五传动轴43带动第一锥齿轮36反向转动，进而依次通过第二锥齿轮34、第九传动轴62、第三齿轮35带动第一带齿滑块33向左移动，向左移动的第一带齿滑块33带动连接杆30、第三传动轴25、副联轴器26向左移动，此时副联轴器26和主联轴器27不再配合连接，钻头没了动力而停止转动，增加了加工时的安全性，反向转动的第一带轮40依次通过第四传动轴13、第一带轮40、第二皮带15、第三带轮17带动第六传动轴19转动，转动的第六传动轴19通过第二齿轮20带动前后滑板21向后移动，第三弹簧23积蓄弹性势能，此时加工后的工件因没有了支撑，向下通过出口通道22落至外界，此时第三弹簧23释放弹性势能，带动前后滑板21向前运动并复位，此时第二个代加工工件因重力滑到前后滑板21上并与水平支架24抵接，重复以上步骤，实现对工件的不间断加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，包括工作壳体，所述工作壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有向前延伸的固定支架，所述固定支架左端设有夹紧机构，所述工作腔前侧内壁设有停留释放组件，所述工作腔后侧内壁设有可左右滑动的滑块，其特征在于：
所述滑块上设有钻孔组件，所述钻孔组件包括转动连接于所述滑块且左右延伸的第一传动轴、固设于所述第一传动轴左端末端的钻头支架、固设于所述钻头支架左端的钻头，所述工作腔右侧内壁固设有第一电机，所述第一电机左端动力连接有第二传动轴，所述第二传动轴左端末端固设有主联轴器，所述工作腔右侧内壁固设有固定块；
所述固定块上设有保险启动组件，所述保险启动组件包括设于所述固定块上端的滑槽，设于所述滑槽上且可左右滑动的第一带齿滑块、固设于所述第一带齿滑块下端靠近左侧处且向下延伸的连接杆、转动连接于所述连接杆且左右延伸的第三传动轴、固设于所述第三传动轴右端末端且可与所述主联轴器配合连接的副联轴器。
2.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述工作腔左侧内壁固设有第二电机，所述第二电机右端动力连接有第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第一带轮，所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴上侧且向右延伸至所述工作腔右侧内壁的第五传动轴，所述第五传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第五传动轴之间连接有第一皮带，所述工作腔左侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴下侧的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间连接有第二皮带。
3.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述工作腔左侧内壁与外界相通设有左壁通孔，所述工作腔左侧内壁固设有通过所述左壁通孔向外延伸的进口滑道。
4.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固设于所述第四传动轴右端末端的第一齿轮，所述固定支架左端设有可前后滑动的第二带齿滑块，且所述第二带齿滑块与所述第一齿轮啮合连接，所述第二带齿滑块前端固设有主夹紧块，所述主夹紧块和所述工作腔前侧内壁之间连接有第一弹簧，所述固定支架左端设有可前后滑动且位于所述第一齿轮下侧的第三带齿滑块，且所述第三带齿滑块可与所述第一齿轮啮合连接，所述第三带齿滑块后端固设有副夹紧块，所述副夹紧块和所述工作腔后侧内壁之间连接有第二弹簧。
5.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述停留释放组件包括固设于所述第六传动轴右端末端的单向轴承，且所述单向轴承只能进行单向传动，所述单向轴承外表面固设有第二齿轮，所述工作腔左侧内壁设有可前后滑动的前后滑板，且所述前后滑板上端带齿部分可与所述第二齿轮啮合连接，并且所述前后滑板上端与所述进口滑道右端末端连接，所述前后滑板和所述工作腔前侧内壁之间连接有第三弹簧，所述工作腔后侧内壁固设有向前延伸的水平支架。
6.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件还包括连接于所述滑块和所述水平支架之间的第四弹簧，所述滑块上端固设有拨杆，所述工作腔后侧内壁固设有支撑块，所述支撑块上转动连接有左右延伸的第七传动轴，位于所述支撑块左侧的所述第七传动轴上固设有轨道桶，所述轨道桶表面设有可与所述拨杆滑动连接的环形波浪槽，所述支撑块右侧设有与所述第七传动轴花键连接且向右延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有第四带轮，所述第三传动轴上固设有位于所述连接杆左侧的第五带轮，所述第五带轮和所述第四带轮之间连接有第三皮带。
7.根据权利要求所述的一种工艺钟表外壳自动钻孔装置，其特征在于：所述保险启动组件还包括固设于所述第五传动轴上且位于所述第二带轮右侧的第一锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有向前延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮后侧的第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第一带齿滑块上端带齿部分啮合连接。
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