CN110881545A - 普洱茶制品以及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种普洱茶制品的制备方法、相关普洱茶制品以及装置。所述制备方法包括下列步骤：(1)提取茶原料，得到提取液；(2)将提取液离心分离，得到分离的茶汤；(3)将分离的茶汤进行膜过滤，得到滤液；(4)将滤液进行膜浓缩，得到浓缩物；以及(5)将浓缩物冷冻干燥并且加工成普洱茶制品。本发明提供了适合大规模、大批量生产，并且在加工过程中能保留其中的滋味物质和香气物质的现代化普洱茶制品。
Description
技术领域
本发明属于饮用品领域，具体涉及普洱茶制品及其制备方法。
背景技术
茶叶、咖啡、可可并称世界三大饮料。目前，在全球的160多个国家与地区，近30亿人有饮茶的习惯。中国作为茶叶的主产国之一，茶产业的发展以及其所代表的中国茶文化的输出，极大的促进了茶叶的现代化发展。随着我国人民生活水平的不断提高，以及消费理念的更新升级，广大人民的饮茶品茶，不仅仅是满足一般生理意义上的解渴需求，而是更加注重休闲、保健和鉴赏层面的需求。据研究报道，茶叶中含有多种保健成分，包括多酚类物质、色素、氨基酸、嘌呤碱、芳香物质、糖类、皂甙、维生素和矿质元素等在内的500多种的化学成分，对人体都有一定的保健作用。普洱茶作为云南的地理标志产品，其内含成分和品质特征都有着自己独特的特点。已有研究证实，长期饮用普洱茶，对与人体在降血脂、降血压、降血糖等方面都有一定的功效。
但是，尽管普洱茶的饮用人数在逐渐增加，但是供需之间矛盾也日益突显，过高的市场供给量与较低的饮用消耗量使市场上囤积了大量的普洱茶，加之传统普洱茶的冲泡方式和所用器具皆有讲究，同时考虑普洱茶原料利用率以及传统茶膏的安全性等，开发一种方便快捷且安全现代化的普洱茶综合利用与深加工产品来迎合不同受众的需求。
普洱茶制品(如茶膏)作为普洱茶的综合利用与深加工产品之一，有着方便快捷、易于携带、原汁原味等特点，有着庞大的市场规模。
现有公开的普洱茶制品制作技术中，提取方式简单，提取率低，采用明火熬制，所需时间长，生产效率低，且持续的高温破坏了茶汤中的活性物质，使茶叶中的滋味物质、香气物质挥发，
降低了普洱茶制品的品饮和保健价值。
发明内容
为了解决上述的问题并且克服现有技术的方法的不足，本发明提供了一种适合大规模、大批量生产，并且在加工过程中能保留其中的滋味物质和香气物质的现代化普洱茶制品的制备方法和生产加工工艺。本发明还提供了由所述的制备方法获得的普洱茶制品以及用于实施该制备方法的装置。
具体来说，本发明提供了：
一种普洱茶制品的制备方法，包括下列步骤：
(1)提取茶原料，得到提取液；
(2)将提取液离心分离，得到分离的茶汤；
(3)将分离的茶汤进行膜过滤，得到滤液；
(4)将滤液进行膜浓缩，得到浓缩物；以及
(5)将浓缩物冷冻干燥并且加工成普洱茶制品。
其中茶原料来自云南大叶种晒青毛茶加工制成的普洱茶，优选是将云南大叶种茶叶进行晒青和微生物发酵的普洱茶。
其中，
步骤(1)包括将茶原料在沸水中浸提完全，以得到提取液，优选按照茶原料：沸水为1:5-1:20的重量比例，更优选1:10-1:15的重量比例将茶原料在提取罐中浸提，优选浸提1-10次，更优选2-5次，每次提取时间优选为20-120分钟，更优选35-50分钟。
其中
步骤(2)包括将提取液供入离心分离系统中，以得到离心液；
优选地，将提取液以300-600L/h的速度进行离心，以去除粉尘、颗粒和大分子杂质。
其中
所述方法还包括在进行步骤(3)之前，将离心液在换热装置中冷却，以降低离心液的温度，优选降低至10-50℃，更优选降低至30-40℃的温度。
其中
所述普洱茶制品为块状带有孔隙的茶粉、茶晶或茶膏。
其中
在步骤(3)中，膜过滤的产能为300L/h或更高。
其中
所述制备方法还包括在步骤(4)之前，将滤液存储在储罐中，并且打开膜浓缩系统，以将滤液浓缩至浓度为15％-20％(重量/体积)。
其中
步骤(5)中，将浓缩物放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，优选冷冻干燥机的每个冻干盘中的浓缩物厚度不低于10mm，并且每个冻干盘中的浓缩物浓度一致，
优选地，在冷冻干燥过程中浓缩物温度不超过50℃。
其中
所述普洱茶制品的含水量为7重量％或更低，优选为5-7重量％。
其中，所述普洱茶制品能够保持提取液原有的香气成分，对其中的呈味成分、香气成分不造成挥发。
其中所述步骤(5)还包括将冷冻干燥产物用压片机压片成型，以得到茶膏；
优选地，压出的茶膏外表光滑，色泽均匀，且整个压片工序中，不添加任何化学物质。
一种普洱茶制品，其特征在于该制品是上述任意一项所述的制备方法获得的。
其中，该普洱茶制品的外表光滑，色泽乌黑均匀，无明显孔洞，不含有任何化学添加剂。
一种用于实施上述方法的装置，包括：
提取系统，用于提取茶原料，以得到提取液；
离心分离系统，用于将所述提取液离心分离，以得到分离的茶汤；
膜过滤系统，用于将分离的茶汤进行膜过滤，以得到滤液；
膜浓缩系统，用于将滤液浓缩，得到浓缩物；
冷冻干燥系统，用于将浓缩物冷冻干燥；以及
任选的加工系统，用于将冷冻干燥的产物加工成普洱茶制品。
其中所述提取系统包括用于供应沸水的热水罐，用于提取茶原料的提取罐和用于储存提取液的中转罐。
其中所述离心分离系统包括碟式离心机。
其中所述过滤系统包括用于储存分离的茶汤的中转罐、用于对分离茶汤冷却的板式换热器和过滤膜。
其中所述浓缩系统包括用于储存滤液的中转罐、浓缩膜和用于存储浓缩物的中转罐。
其中加工系统为成型系统，优选压片机。
本发明的普洱茶制品的制备方法以及所制备的普洱茶制品具有下列至少一个优点：
机械化以及现代化程度高、操作简便、安全卫生、提取率高达20％，化学物质零添加。压片成型后的制品外表光滑，色泽均匀，注水冲泡能够保持茶汤原有的滋味和香气，汤色的色度、亮度、透明度的还原度也较高。
此外，本发明的方法和产品能够最大程度地保留普洱茶的风味，消费者只需一杯热水就能简便喝到原滋原味的普洱茶，弥补了市场空缺。目前市面上的普洱茶产品多以微波干燥、喷雾干燥进行，虽然干燥成本略低于冷冻干燥方法，但由于干燥方式不当，产品外形呈蜂窝状，且带有类似板蓝根等中成药的药味，以至消费者接受度不高，市场消耗较低。而本发明的方法通过不同步骤的协同组合，以最低能耗冷冻最大产量的普洱茶粉，成本远低于市面上销售产品的均价。本发明制作的茶产品，经200个消费者盲评测试，其接受度远远高于其他方法(例如包括喷雾干燥的方法)制备的茶产品(156:34)。
此外，本发明的方法可以利用高速压片机快速成型，产能约为5万片/小时，远远超过市面上以液压机手工压制成型的效率(约1000片/工人)，且本发明的茶茶品成型后具有外形圆整光滑，均匀一致的特点。
另外，与现有的方法相比，本发明的方法的步骤组合产生了协同增效效果，从而使得普洱茶的品质提高超出了预期。
附图简要说明
图1示出根据本发明的一个实例的普洱茶制品的制备工艺以及相关装置的图。
图2示出由100个人对实例1-8制备的茶膏在冲泡后得到的茶水的打分评价图。
图3示出(a)根据实例1制备的普洱茶膏的照片；(b)根据实例8制备的普洱茶膏的照片。
图4示出(a)根据实例1制备的普洱茶膏在冲泡后得到的茶水的照片；(b)根据实例8制备的普洱茶膏在冲泡后得到的茶水的照片。
具体实施方式
在对本公开进行更详细的描述之前，应当理解的是，本公开的内容不限于所描述的具体实施方式，因而，本公开的实施方式当然是可以变化的。还应当理解，由于本公开的内容仅由随附的权利要求书所限定，因而本文所使用的术语只是为了描述具体实施方式，而不是旨在限定。
除非另有定义，否则本文所用的所有的技术和科学术语与所属领域技术人员通常理解的含义相同。
本说明书中涉及的所有出版物和专利均以引用的方式并入本文，如同专门针对每一份出版物或专利分别单独地指明将其以引用的方式并入本文中一样，并且以引用的方式并入本文中是为了公开和描述与所引用的出版物相关的方法和/或结构。
在阅读了本申请的公开内容之后，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本文描述和示出的每一个实施方式都具有分离的成分和特征，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，其可以容易地彼此分离或与其他若干实施方案中的任意一者的特征结合。所叙述的任何方法均可以以叙述事件的先后顺序或逻辑上可行的其他顺序来实施。
必须指出，在本说明书和随附的权利要求书中，除非上下文明确规定，否则单数形式“一种”、“一个”、“该”以及未指明数量的方式涵盖了具有多个所指物的情况。
除非另外指明，否则本发明公开中使用的表示数量和物理特性的所有数字均应该理解为在所有情况下均是由术语“约”来修饰的。因此，除非有相反的说明，否则说明书和权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。并不试图对权利要求范围的等同原则的应用进行限制，各个数字参数至少被看作是根据所报告的有效数字和通过常规的四舍五入方法而获得的。另外，由端值表示的数值范围包括该端值、以及该范围内的所有子范围和数值(例如，30-40包括30、31、31.5、32.3、35-40等)。本文中X±Y形式的数值表示从X-Y至X+Y的数值范围，其同样包括端值X-Y、X+Y、以及该范围内的所有子范围和数值(例如30±5包括25、26、27、28、29.5、30.8、31-33、31-35、35等)。
发明人发现，通过优化普洱茶的制备工艺，能够获得品质改善并且/或者有效成分含量提高的普洱茶。此外，本发明的制备工艺还具有机械化以及现代化程度高、操作简便、安全卫生、提取率高，化学物质零添加，压片成型后外表光滑，色泽均匀等优点。
具体来说，在一个方面中，本发明提供一种普洱茶制品的制备方法，包括下列步骤：
(1)提取茶原料，得到提取液；
(2)将提取液离心分离，得到离心液；
(3)将离心液进行膜过滤，得到滤液；
(4)将滤液进行膜浓缩，得到浓缩物；以及
(5)将浓缩物冷冻干燥并且加工成普洱茶制品。
普洱茶制品的制备方法还包括(6)将冷冻干燥产物成型，以得到成型的普洱茶制品的步骤。
以下将对上述的各步骤(1)-(6)分别详细描述，但是这些描述绝不限制本发明。
在步骤(1)中，茶原料可以来自云南大叶种晒青毛茶加工制成的普洱茶，优选是将云南大叶种茶叶进行晒青和微生物发酵的普洱茶。
例如，茶原料可以来自于云南省境内，品种为云南大叶种，加工工艺是晒青和微生物发酵，并且经过2-3年的仓储工艺进行存储，由此得到原料。
此外，步骤(1)可以包括将茶原料在溶剂(例如，沸水)中浸提完全，以得到提取液。优选按照茶原料：沸水为1:5-1:20的重量比例，更优选1:10-1:15的重量比例将茶原料在提取罐中浸提，优选浸提1-10次，更优选2-5次，每次提取时间优选为20-120分钟，更优选35-50分钟。
具体来说，参照图1，可以将茶原料在定制的提取系统1中进行浸提，首先按照1:10-1:15的原料/浸提溶剂比将提取溶剂(优选沸水)用泵1-3由溶剂罐1-1注入提取罐1-2中，然后按比例放入原料进提取罐1-2中，浸提2-3次，每次提取时间不少于30min。
在步骤(2)中，可以将提取液供入离心分离系统2中，以得到分离的茶汤。
优选地，将提取液以300-600L/h的速度进行离心分离系统2中，以去除粉尘、颗粒和大分子杂质。
具体来说，可以将得到的提取液经初步过滤进入中储罐1-4存储。之后用泵将提取液打入离心机2-1，打开离心机，以300-600L/h的速度进行离心，以去除粉尘、颗粒和大分子杂质。离心机优选为蝶式离心机。
离心之后的茶汤，无肉眼可见的杂质，之后进中储罐3-1存储。
本发明的方法还包括(3)将离心液进行膜过滤，得到滤液。
在一个实施方案中，本发明的方法还包括在进行步骤(3)之前，将离心液在换热装置中冷却，以降低离心液的温度，优选降低至30-40℃的温度。
离心分离后的液体温度较高，需要降低温度以进入膜过滤系统3。参照图1，可以开启换热器3-3和泵3-2，离心液进入换热器3-3，通过冷却水散失一部分的热量，使其温度降至25℃-30℃左右。
换热后的离心液进入陶瓷膜3-4，在开启机构之前，需要进行彻底的清洗，清洗至PH中性，排尽机构内残余液体。开启电源，启动变频器至15-20HZ，排尽系统内气体，然后逐步启动变频器至35HZ-40HZ，通过调节调节阀改变压强，调节系统通量，以获得澄清透明的滤液(溶液)。
在步骤(3)中，膜过滤系统的产能可以为300L/h或更高。
本发明的方法还包括(4)将滤液进行膜浓缩，得到浓缩物。在步骤(4)之前，还可以将滤液存储在储罐中，然后将其供入膜浓缩系统，以将滤液浓缩至浓度为15％-20％(重量/体积)。
优选地，参照图1，过滤后的滤液可以通过膜浓缩系统4进行浓缩。具体来说，滤液可以存储在中储罐4-1中，打开膜浓缩系统。在开启系统之前，需要进行彻底的清洗，清洗至PH中性，排尽系统内残余液体。开启电源，启动变频器至15-20HZ，运行2-5分钟，同时通过低压循环排尽系统气体。然后逐步启动变频器至35HZ-40HZ，通过调节调节阀改变压强，调节系统通量，浓缩至浓度在15％-20％。
然后，可以进行步骤(5)：将浓缩物冷冻干燥。参照图1，将经过浓缩的浓缩物放入真空冷冻干燥系统5中。浓缩物在冻干盘5-1中的厚度为10-20mm，且所有冻干盘中的茶汤浓度保持一致。启动真空冷冻干燥机，将温度设为-20℃或更低，使冻干盘中的茶汤完全冻结为冰块，然后再逐渐提升温度至10℃-20℃，同时抽出干燥箱内空气，使其真空度在20-50Pa，在冰块升华作用下，茶汤中的水分逐渐散失，整个过程需40h-60h，直至干燥完成。
步骤(5)中，可以将浓缩物放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，优选冷冻干燥机的每个冻干盘中的浓缩物厚度不低于10mm，并且每个冻干盘中的浓缩物浓度一致，在冷冻干燥过程中浓缩物温度不超过50℃。干燥完成后，可以停止运行真空冷冻干燥机，打开干燥箱门，取出普洱茶产物。干燥完成的普洱茶产物可以加成或者呈现为各种形式并且保持为茶汤原来的物质结构。例如，普洱茶产物可以呈带有孔隙的块状固体、茶晶形式或茶膏形式。
冷冻干燥的普洱茶产物的含水量为7％或更低，优选为5％-7％。可以将冷冻干燥得到的茶粉成型，得到成型的茶膏。例如，将经过干燥的茶叶提取物放入压片机6中，进行压片成型，所得制品即为普洱茶茶膏。优选地，压出的茶膏外表光滑，色泽均匀，且整个压片工序中，不添加任何化学物质。
之后可以将茶产物进行包装、入库。
上述方法得到的普洱茶能够保持提取液原有的香气成分，对其中的呈味成分、香气成分不造成挥发。
在本发明的另一方面中，还提供了一种普洱茶制品，其特征在于该普洱茶制品是通过上述任意一项所述的制备方法获得的。
在又一方面中，本发明还提供一种用于实施上述方法的装置，包括：提取系统1，用于提取茶原料，以得到提取液；离心分离系统2，用于将所述提取液离心分离，以得到离心液；膜过滤系统3，用于将分离的茶汤进行膜过滤，以得到滤液；膜浓缩系统4，用于将滤液浓缩，得到浓缩物；以及冷冻干燥系统5，用于将浓缩物冷冻干燥，以得到茶制品。所述装置还可以包括成型系统6，用于将茶产物成型，以达到成型的普洱茶。
参照图1，提取系统1可以包括用于供应沸水的热水罐1-1，用于提取茶原料的提取罐1-2和用于储存提取液的中转罐1-4。提取系统1可以包括用于输送和转运茶原料和茶提取液的泵1-3。
离心分离系统2可以包括蝶式离心机2-1。
过滤系统3包括用于储存离心液的中转罐3-1，泵3-2、用于对分离茶汤冷却的板式换热器3-3和过滤膜3-4。过滤膜可以是无机陶瓷过滤膜。
浓缩系统4包括用于储存滤液的中转罐4-1、浓缩膜4-2和用于存储浓缩物的中转罐4-3。浓缩膜可以为反渗透RO膜。成型系统5包括压片机5-1。
在本发明中，得到的普洱茶产物的外表光滑，色泽均匀并且不含有任何化学添加剂。
以下，以具体实例对本发明的进行说明，但是本发明绝不限于这些实例。
实例1
本实例1提供一种普洱茶的制备方法，包括下列步骤：
步骤A-1
将来自于云南省境内的云南大叶种普洱茶晒青和微生物发酵，并且经过3年的仓储工艺进行存储，由此得到茶原料。
步骤A-2
按照1：10的原料/水的比例将沸水注入提取罐，然后按比例放入茶叶进提取罐，浸提2次，每次提取时间不少于30min。
步骤A-3
提取的茶汤经60目滤网过滤进入中储罐存储，之后打开离心机(DHC-300)，以300L/h的速度进行离心，以去除粉尘、颗粒和大分子杂质。离心之后的茶汤，无肉眼可见的杂质，之后进中储罐存储，。
步骤A-4
将离心液进入换热器(BR1-1500)，使其温度降至35℃左右。
步骤A-5
换热后的茶汤进入陶瓷膜过滤系统(HC-TC30-300L/38X)，在开启系统之前，进行彻底的清洗，清洗至pH中性，排尽系统内残余液体。开启电源，启动变频器至15-20HZ，排尽系统内气体，然后逐步启动变频器至35HZ-40HZ，通过调节调节阀改变压强，调节系统通量，以获得澄清透明的溶液。
步骤A-6
过滤后的茶汤存储在储罐中，打开膜浓缩系统(HC-RS8040-300L/2X)，在开启系统之前，进行彻底的清洗，清洗至pH中性，排尽系统内残余液体。开启电源，启动变频器至15-20HZ，运行2-5分钟，同时通过低压循环排尽系统气体。然后逐步启动变频器至35HZ-40HZ，通过调节调节阀改变压强，调节系统通量，浓缩至浓度在15％-20％。
步骤A-7
将经过浓缩的茶汤放入真空冷冻干燥机(LYK-90)中，茶汤在冻干盘中的厚度为10-20mm，且所有冻干盘中的茶汤浓度保持一致。启动真空冷冻干燥机，将温度设为-50℃，使冻干盘中的茶汤完全冻结为冰块，然后再逐渐提升温度至10℃，同时抽出干燥箱内空气，使其真空度在30Pa左右，在冰块升华作用下，茶汤中的水分逐渐散失，温度逐渐升至50℃，整个干燥过程需40h，直至干燥完成。
步骤A-8
干燥完成后，停止运行真空冷冻干燥机，打开干燥箱门，取出普洱茶提取物。干燥完成的普洱茶提取物，呈带有孔隙的块状固体，保持茶汤原来的物质结构。
步骤A-9
将经过干燥的茶叶提取物放入压片机(ZPT-23)中，进行压片成型，所得制品即为普洱茶茶膏，之后进行包装、入库。
实例1的普洱茶提取率为18％-21％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为5％-7％。
实例2
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，区别在于将原料/水的比例更改为1:6。
实施例2的普洱茶提取率为11％-14％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为5％-7％
实例3
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，区别在于更改冷冻干燥工艺的参数为：干燥过程52h，温度为-40℃-20℃，真空度为20pa。
实施例3的普洱茶提取率为15％-20％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为4％-6％。
实例4
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，区别在于以800L/h的速度进行离心。
实施例4的普洱茶提取率为15％-18％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为5％-7％。
实例5
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，不同之处在于将过滤后的茶汤进入浓缩系统，开启电源，启动变频器至15-20HZ，运行2-5分钟，同时通过低压循环排尽系统气体。然后逐步启动变频器至35HZ-40HZ，通过调节调节阀改变压强，调节系统通量，浓缩至浓度为10％-12％。
实施例5的普洱茶提取率为15％-18％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为5％-7％。
实例6(对比例)
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，区别在于不采用离心系统分离和膜过滤，而是用目数为80目的圆孔筛网过滤。
实施例6的普洱茶提取率为12％-15％，并且冷冻干燥后的普洱茶提取物的含水率为5％-7％。
实例7(对比例)
采用与实例1基本相同的方法制备，区别在于不采用膜浓缩系统，而是在常压的条件下，用旋转蒸发仪(RE-5205)浓缩，其温度为70℃，浓缩至原体积的1/5，浓缩浓度为8％-10％。
实例7的普洱茶提取率为14％-16％，并且普洱茶提取物的含水率为5％-7％。
实例8(对比例)
采用与实例1基本相同的方法制备茶膏，区别在于将浓缩系统获得的浓缩液倒入中型铜锅中(直径为80cm)，加热至沸腾，熬煮至浆糊状后，之后转入磨具中，进行定型并烘干。
实施例8的普洱茶提取率为10％-12％，并且普洱茶提取物的含水率为10％-12％。
图3(a)和(b)分别示出了实例1和实例8得到的普洱茶膏的照片。图4(a)和(b)示出了实例1和实例8得到的普洱茶膏冲泡后的茶水照片。由图3和图4可以看出，根据本发明的方法制备的茶膏在压片成型后外表光滑，色泽均匀，并且注水冲泡能够保持茶汤原有的滋味和香气，复水性好，且汤色的色度、亮度、透明度的还原度也较高。而实例8制备的茶膏，香气以药味为主，遇热水溶解较慢，汤色较浑浊，滋味较苦涩。
此外，对实例1-8制备的茶膏和冲泡的茶水进行感官评价，结果如下表1所示。还选择100个人员分别对实例1-8制备的茶膏冲泡的茶水进行打分评价，结果如下图2所示。
表1
以上结果示出，只有本发明的方法能够提供压片成型后外表光滑，色泽均匀的普洱茶膏，该茶膏注水冲泡能够保持茶汤原有的滋味和香气，汤色的色度、亮度、透明度的还原度也较高。而对比例的方法即使进行了冷冻干燥也无法提供满意的普洱茶制品。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (20)
1.一种普洱茶制品的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
(1)提取茶原料，得到提取液；
(2)将提取液离心分离，得到分离的茶汤；
(3)将分离的茶汤进行膜过滤，得到滤液；
(4)将滤液进行膜浓缩，得到浓缩物；以及
(5)将浓缩物冷冻干燥并且加工成普洱茶制品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
所述茶原料来自云南大叶种晒青毛茶加工制成的普洱茶，优选是将云南大叶种茶叶进行晒青和微生物发酵的普洱茶。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
步骤(1)包括将茶原料在沸水中浸提完全，以得到提取液，优选按照茶原料：沸水为1:5-1:20的重量比例，更优选1:10-1:15的重量比例将茶原料在提取罐中浸提，优选浸提1-10次，更优选2-5次，每次提取时间优选为20-120分钟，更优选35-50分钟。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
步骤(2)包括将提取液供入离心分离系统中，以得到离心液；
优选地，将提取液以300-600L/h的速度进行离心，以去除粉尘、颗粒和大分子杂质。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
所述方法还包括在进行步骤(3)之前，将离心液在换热装置中冷却，以降低离心液的温度，优选降低至10-50℃，更优选降低至30-40℃的温度。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
所述普洱茶制品为块状带有孔隙的茶粉、茶晶或茶膏。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
在步骤(3)中，膜过滤的产能为300L/h或更高。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
所述制备方法还包括在步骤(4)之前，将滤液存储在储罐中，并且打开膜浓缩系统，以将滤液浓缩至浓度为15％-20％(重量/体积)。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：
步骤(5)中，将浓缩物放入真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，优选冷冻干燥机的每个冻干盘中的浓缩物厚度不低于10mm，并且每个冻干盘中的浓缩物浓度一致，
优选地，在冷冻干燥过程中浓缩物温度不超过50℃。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：
所述普洱茶制品的含水量为7重量％或更低，优选为5-7重量％。
11.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于所述普洱茶制品能够保持提取液原有的香气成分，对其中的呈味成分、香气成分不造成挥发。
12.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)还包括将冷冻干燥产物用压片机压片成型，以得到茶膏；
优选地，压出的茶膏外表光滑，色泽均匀，且整个压片工序中，不添加任何化学物质。
13.一种普洱茶制品，其特征在于该制品是通过权利要求1-12中任意一项所述的制备方法获得的。
14.根据权利要求13所述的普洱茶制品，其特征在于，该普洱茶制品的外表光滑，色泽乌黑均匀，无明显孔洞，不含有任何化学添加剂。
15.一种用于实施权利要求1的方法的装置，其特征在于包括：
提取系统，用于提取茶原料，以得到提取液；
离心分离系统，用于将所述提取液离心分离，以得到分离的茶汤；
膜过滤系统，用于将分离的茶汤进行膜过滤，以得到滤液；
膜浓缩系统，用于将滤液浓缩，得到浓缩物；
冷冻干燥系统，用于将浓缩物冷冻干燥；以及
任选的加工系统，用于将冷冻干燥的产物加工成普洱茶制品。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述提取系统包括用于供应沸水的热水罐，用于提取茶原料的提取罐和用于储存提取液的中转罐。
17.根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于所述离心分离系统包括碟式离心机。
18.根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于所述过滤系统包括用于储存分离的茶汤的中转罐、用于对分离茶汤冷却的板式换热器和过滤膜，过滤膜优选陶瓷膜。
19.根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于所述浓缩系统包括用于储存滤液的中转罐、浓缩膜和用于存储浓缩物的中转罐，浓缩膜优选反渗透RO膜。
20.根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于加工系统为成型系统，优选压片机。
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