CN110881490A - 一种包子机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一种包子机，包括机架、设于机架顶端的控制系统，设于机架上方的出馅机构，紧贴出馅机构连接的出面机构，设于出面机构下方的成型机构以及设于成型机构下方的输送整形机构，所述控制系统包括电控箱、内部电路以及设于电控箱外侧的控制面板，本发明的有益效果在于：采用了新的出面系统，增加包包子的产品多样化，既可以连续自动化的生产，又能实现输送平稳化，使得包子的花纹比手工的更均匀和漂亮，此外，由于采用了按键的操作方式，使得对操作人员的技术水平要求降低，提高了生产效率。

Description

一种包子机

技术领域

本发明属于包子机技术领域，具体涉及具有自动功能的一种包子机。

背景技术

目前，包子机作为一种能够进行产业化生产包子的机械，可以满足大量群众对于包子的消费需求，但是由于采用把手或者曲柄的操作方式，导致操作较为复杂，精确度较低，非熟练师傅操作包出来的包子形状难以统一；其次，包包子的样式单一；再者，生产连续性较差；最后没有很好的输出方法，导致包子出货时容易出现产品崩塌的问题。

发明内容

本发明为解决背景技术中的问题，提出一种，满足了相关技术需求，具体的技术方案如下所示：

一种包子机，包括机架、设于机架顶端的控制系统，设于机架上方的出馅机构，紧贴出馅机构连接的出面机构，设于出面机构下方的成型机构以及设于成型机构下方的输送整形机构，所述控制系统包括电控箱、内部电路以及设于电控箱外侧的控制面板，所述机架底端设有防鼠网，底端四角设有四寸脚轮，左右侧分别设有左护门与右护门，背侧设有后封板，正面设有前封板，所述前封板为L字形，上面设有供出馅机构、出面机构、成型机构以及输送机构安装的孔位和槽位，包括离合器轴孔、若干导轮孔、托板槽、若干螺钉孔以及位于L型缺口处的立板安装槽，顶端设有与电控箱底端固定连接的上封板，所述出馅机构设有馅绞龙以及与中央穿设有馅绞龙的馅料斗，所述出面机构设有左旋主绞龙、与左旋主绞龙配合的右旋副绞龙以及套设于外侧的面斗，所述馅料斗为漏斗形，所述面斗靠近左旋主绞龙与右旋副绞龙的侧壁为竖直平整，相反的侧壁为逐渐远离左旋主绞龙与右旋副绞龙的斜坡状。

作为本发明进一步的实施方式，所述出馅机构还包括与馅绞龙底部依次线性连接的刮片、刮片座、馅泵体、伞轴、输送座、连接轴套以及主减速电机，所述主减速电机通过螺钉孔固定于前封板的L型缺口处的左侧，外侧套设有固定在前封板的螺钉孔上的电机保护罩，所述主减速电机与连接轴套之间设有电机板，所述输送座与伞轴之间设有馅泵大螺母，且所述伞轴穿设在馅泵大螺母的中央，所述馅泵体侧方设有与出面机构连接的圆孔，用于输送馅料。

作为本发明进一步的实施方式，所述出面机构还包括固定于立板安装槽上的立板，设于立板底侧的下支板，所述左旋主绞龙与右旋副绞龙均设于下支板上，所述左旋主绞龙中央固定连接有馅管，所述馅管顶端设有三通小螺母，所述馅管底端连接有固定在下支板下方的推面管，所述推面管下方依次连接有绞龙固定片、馅嘴、面碗，所述面碗通过面嘴锁紧螺母定位于推面管下方，还包括有齿轮箱，所述齿轮箱固定于立板的上方，其内部设有与减速电机连接的齿轮组，所述馅管通过齿轮组驱动，所述齿轮组还驱动连接有副轴传动杆，所述副轴传动杆底部与右旋副绞龙的顶端固定连接，顶部设有副轴螺母，所述三通小螺母与副轴螺母与齿轮箱顶面固定连接，所述齿轮箱与下支板之间连接有拉杆管。

作为本发明进一步的实施方式，所述右旋副绞龙的叶片圈数要少于左旋主绞龙的叶片圈数，且右旋副绞龙的叶片厚度要大于左旋主绞龙的叶片厚度。

作为本发明进一步的实施方式，所述成型机构包括固定于机架内的成型底盘，所述成型底盘通过轴承套穿设有花键轴，所述花键轴下方设有与减速电机连接的齿轮轴，所述齿轮轴底部套设有固定于成型底盘下方的法兰，所述花键轴中段套设有圆柱凸轮，上段设有凸轮，顶端通过轴承固定板与机架的内部固定连接，所述成型底盘上设有成对的成型导柱，所述成型导柱上套设有导套，所述导套顶端设有穿设在花键轴上并位于凸轮与圆柱凸轮之间的成型托板，所述成型托板的一端穿过托板槽的上端面设有成型盘，所述成型盘内设有成型花刀，所述成型托板的下端面设有穿过托板槽的滚子组，所述滚子组与圆柱凸轮咬合连接，所述凸轮一侧设有凸轮摆臂连杆，所述凸轮摆臂连杆通过传动轴承与凸轮连接，而末端通过推杆与成型花刀相连。

作为本发明进一步的实施方式，所述滚子组包括与圆柱凸轮咬合的滚子轴承，所述滚子轴承穿设在L型支架上，所述L型支架与成型托板下端面固定连接。

作为本发明进一步的实施方式，所述输送整形机构包括通过螺钉孔固定在前封板下方的定位板，所述定位板的一侧穿设有通过减速电机带动的连杆驱动的渡轮组，所述渡轮组通过齿轮连接有离合器，所述离合器穿过离合器轴孔固定于定位板上，所述离合器的端部设有输送带法兰，所述离合器的两斜上侧以及上方设有通过导轮孔固定在定位板上的输送导轮组，右侧设有张紧摆轮臂，所述离合器的右侧设有与滚子组连接的整形组，所述整形组的一侧设有延长支撑板，所述延长支撑板端部固定连接有输送架，所述输送架一端设有滚筒，所述输送带法兰、输送导轮组、张紧轮摆臂、滚筒、整形组、输送架外侧套有输送带。

作为本发明进一步的实施方式，所述整形组包括与滚子组连接的输送齿轮轴、与输送齿轮轴通过凸轮连杆连接的升降托板，所述升降托板通过升降架与螺钉孔固定于定位板上，所述输送带套设在升降托板的上表面。

作为本发明进一步的实施方式，所述传动轴承为CF10轴承。

作为本发明进一步的实施方式，所述滚子轴承为CF8轴承。

本发明的有益效果在于：采用了新的出面系统，增加包包子的产品多样化，既可以连续自动化的生产，又能实现输送平稳化，使得包子的花纹比手工的更均匀和漂亮，此外，由于采用了按键的操作方式，使得对操作人员的技术水平要求降低，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为机架1与控制系统2的结构示意图。

图3为出馅机构3的结构示意图。

图4为出面机构4的结构示意图。

图5为成型机构5的结构示意图。

图6为输送整形机构6的结构示意图

其中：机架1、防鼠网100、四寸脚轮101、左护门102、右护门103、后封板104、前封板105、离合器轴孔107、导轮孔108、托板槽109、立板安装槽 110、上封板111、控制系统2、电控箱201、控制面板202、出馅机构3、馅绞龙301、馅料斗302、刮片303、刮片座304、馅泵体305、伞轴306、输送座307、连接轴套308、主减速电机309、电机保护罩310、电机板311、馅泵大螺母312、圆孔313、出面机构4、左旋主绞龙401、右旋副绞龙402、面斗403、立板404、下支板405、馅管406、三通小螺母407、推面管408、绞龙固定片409、馅嘴 410、面碗411、面嘴锁紧螺母412、齿轮箱413、副轴传动杆414、副轴螺母415、拉杆管416、成型机构5、成型底盘501、轴承套502、花键轴503、齿轮轴504、法兰506、圆柱凸轮507、凸轮508、轴承固定板509、成型导柱510、导套511、成型托板512、成型盘513、成型花刀514、滚子组515、滚子轴承5150、L型支架5151、凸轮摆臂连杆516、传动轴承517、推杆518、输送整形机构6、定位板601、连杆602、渡轮组603、离合器604、输送带法兰605、输送导轮组 606、张紧摆轮臂607、整形组608、输送齿轮轴6080、升降托板6081、升降架 6082、延长支撑板609、输送架610、滚筒611、输送带612。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本发明的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本发明本身而举的优选实施例，而本发明的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本发明涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所述的技术人员所能知道并掌握的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合附图所示，一种包子机，包括机架1、设于机架1顶端的控制系统2，设于机架1上方的出馅机构3，紧贴出馅机构3连接的出面机构4，设于出面机构4下方的成型机构5以及设于成型机构5下方的输送整形机构6，所述控制系统2包括电控箱201、内部电路以及设于电控箱201外侧的控制面板202，所述机架1底端设有防鼠网100，底端四角设有四寸脚轮101，左右侧分别设有左护门102与右护门103，背侧设有后封板104，正面设有前封板105，所述前封板 105为L字形，上面设有供出馅机构3、出面机构4、成型机构5以及输送机构安装6的孔位和槽位，包括离合器轴孔107、若干导轮孔108、托板槽109、若干螺钉孔以及位于L型缺口处的立板安装槽110，顶端设有与电控箱底端固定连接的上封板111，所述出馅机构3设有馅绞龙301以及与中央穿设有馅绞龙301 的馅料斗302，所述出面机构4设有左旋主绞龙401、与左旋主绞龙401配合的右旋副绞龙402以及套设于外侧的面斗403，所述馅料斗302为漏斗形，所述面斗403靠近左旋主绞龙401与右旋副绞龙402的侧壁为竖直平整，相反的侧壁为逐渐远离左旋主绞龙401与右旋副绞龙402的斜坡状。

本发明的实施流程为：

1、出面机构3：先将和好的面团放入出面机构的馅料斗302，通过馅绞龙301的分割，挤压推进，通过模具的大小来控制出来面团的外径尺寸。

2、出馅机构4：当面团出面确定好重量后，再将拌好的馅料放入出馅机构，通过绞龙、刮片303的输送，进入出面机构出来的面团中心，以保证整个面团的中心充满馅料。

3、成型机构5：当充满馅料的面团进过成型盘513的中间时，通过点击控制面板202控制推杆518的前后推进来带动12把成型花刀514的运动，捏出12 个仿手工的花纹。

4、输送整形机构6：当捏好花纹的包子掉下来的时候，输送整形机构6的升降托板6081会上升带动输送带612接住包子，再同时先下移动，让包子稳稳的立在输送带612上，当成型盘513上升的时候，输送带612运行将包子输送出来。

其中，整个机架1都采用201不锈钢方管焊接，牢固结实耐用，而且美观；整台机型外壳钣金都采用210不锈钢镜面板钣金，经久耐用；机架1下面铺设防鼠网100，既通风排气，又能防止老鼠等进入机器，咬坏电线等问题。

结合图3所示，一种优选实施例，所述出馅机构3还包括与馅绞龙301底部依次线性连接的刮片303、刮片座304、馅泵体305、伞轴306、输送座307、连接轴套308以及主减速电机309，所述主减速电机309通过螺钉孔固定于前封板105的L型缺口处的左侧，外侧套设有固定在前封板105的螺钉孔上的电机保护罩310，所述主减速电机309与连接轴套308之间设有电机板311，所述输送座307与伞轴306之间设有馅泵大螺母312，且所述伞轴306穿设在馅泵大螺母312的中央，所述馅泵体305侧方设有与出面机构4连接的圆孔313，用于输送馅料。

所述出馅机构3的实施流程为：通过减速电机的启动，带动电机轴，通过连接轴套308的转动带动伞轴306的旋转；伞轴306旋转时带动刮片座304的旋转，利用刮片座304上的刮片303来回移动将馅料通过馅泵体305上的圆孔 313，将馅料输出去；而刮片座304旋转时带动馅绞龙301的旋转，将刚倒入的馅料通过馅绞龙301的叶片将馅料挤压进馅泵体605内，再由刮片303刮出。

结合图4所示，一种优选实施例，所述出面机构4还包括固定于立板安装槽110上的立板404，设于立板404底侧的下支板405，所述左旋主绞龙401与右旋副绞龙402均设于下支板405上，所述左旋主绞龙401中央固定连接有馅管406，所述馅管406顶端设有三通小螺母407，所述馅管406底端连接有固定在下支板405下方的推面管408，所述推面管408下方依次连接有绞龙固定片 409、馅嘴410、面碗411，所述面碗411通过面嘴锁紧螺母412定位于推面管 408下方，还包括有齿轮箱413，所述齿轮箱413固定于立板404的上方，其内部设有与减速电机连接的齿轮组，所述馅管406通过齿轮组驱动，所述齿轮组还驱动连接有副轴传动杆414，所述副轴传动杆414底部与右旋副绞龙402的顶端固定连接，顶部设有副轴螺母415，所述三通小螺母407与副轴螺母415与齿轮箱413顶面固定连接，所述齿轮箱413与下支板405之间连接有拉杆管416。

所述出面机构4的实施流程为：通过减速电机的启动，带动齿轮箱413的齿轮组，通过齿轮箱413里面齿轮组转动，来带动右旋副绞龙402、左旋主绞龙 401的运行；两条绞龙转动时，将放入的面团进行分割挤压，向下经过推面管 408，一直输送到面碗411的出口；整个面团输送完成，后面的面团不断进入，做到连续性的生产；馅料通过馅管406一直输送到馅嘴410的位置，同面皮经过面碗411同步一起输出成圆柱状，然后到下面的成型机构5。

一种优选实施例，所述右旋副绞龙402的叶片圈数要少于左旋主绞龙401 的叶片圈数，且右旋副绞龙402的叶片厚度要大于左旋主绞龙401的叶片厚度，保证可以按照同样规格进行面团的切割，使得包出来的包子大小一致，皮厚一致。

结合图5所示，一种优选实施例，所述成型机构5包括固定于机架1内的成型底盘501，所述成型底盘501通过轴承套502穿设有花键轴503，所述花键轴503下方设有与减速电机连接的齿轮轴504，所述齿轮轴504底部套设有固定于成型底盘501下方的法兰506，所述花键轴503中段套设有圆柱凸轮507，上段设有凸轮508，顶端通过轴承固定板509与机架1的内部固定连接，所述成型底盘501上设有成对的成型导柱510，所述成型导柱510上套设有导套511，所述导套511顶端设有穿设在花键轴503上并位于凸轮508与圆柱凸轮507之间的成型托板512，所述成型托板512的一端穿过托板槽109的上端面设有成型盘 513，所述成型盘513内设有成型花刀514，所述成型托板513的下端面设有穿过托板槽109的滚子组515，所述滚子组515与圆柱凸轮507咬合连接，所述凸轮508一侧设有凸轮摆臂连杆516，所述凸轮摆臂连杆516通过传动轴承517与凸轮508连接，而末端通过推杆518与成型花刀514相连。

一种优选实施例，所述滚子组515包括与圆柱凸轮507咬合的滚子轴承 5150，所述滚子轴承5150穿设在L型支架5151上，所述L型支架5151与成型托板512下端面固定连接。

所述成型机构5的实施流程为：通过减速电机的启动，通过链条带动花键轴503的旋转；花键轴503的旋转带动圆柱凸轮507的旋转，通过旋转带动滚子组515上面的滚子轴承5150，轴承沿着圆柱凸轮507的斜槽前进，通过L型支架5151以及成型托板512，以带动整个成型盘513的上下运行；花键轴503 的旋转同时带动最上面的凸轮508进行旋转，通过旋转带动凸轮摆臂连杆516 上的传动轴承517着凸轮508的凹槽运行，通过运行带动推杆518的前后运行，进行成型花刀514的张开闭合，实现面团的分割，其中所述成型盘513与成型花刀514参照现有的类似结构运行。

结合图6所示，一种优选实施例，所述输送整形机构6包括通过螺钉孔固定在前封板105下方的定位板601，所述定位板601的一侧穿设有通过减速电机带动的连杆602驱动的渡轮组603，所述渡轮组603通过齿轮连接有离合器604，所述离合器604穿过离合器轴孔107固定于定位板601上，所述离合器604的端部设有输送带法兰605，所述离合器604的两斜上侧以及上方设有通过导轮孔 108固定在定位板601上的输送导轮组606，右侧设有张紧摆轮臂607，所述离合器604的右侧设有与滚子组515连接的整形组608，所述整形组608的一侧设有延长支撑板609，所述延长支撑板609端部固定连接有输送架610，所述输送架610一端设有滚筒611，所述输送带法兰605、输送导轮组606、张紧轮摆臂 607、滚筒611、整形组608、输送架610外侧套有输送带612。

一种优选实施例，所述整形组608包括与滚子组515连接的输送齿轮轴 6080、与输送齿轮轴6080通过凸轮连杆连接的升降托板6081，所述升降托板 6081通过升降架6082与螺钉孔固定于定位板601上，所述输送带612套设在升降托板6081的上表面。

所述输送整形机构6的实施流程为：通过减速电机的启动，带动连杆602 的左右来回摆动，然后带动渡轮组603的来回旋转；渡轮组603上面的齿轮带动离合器604上的齿轮来回运行，离合器604里面装有单向轴承，当齿轮向左转时，输送带612停止，齿轮向右旋转时，输送带612启动；当输送带612停止时，整形组608在成型盘的513运行带动下，所述输送齿轮轴6080由滚子组 515驱动，带动升降托板6081向上升，带动输送带612去接住上面的包子圆柱体，当整个剪切完成后，升降托板6081向下运行，使得输送带612也同时下行，当运行到最低点时，输送带法兰605旋转带动输送带612运行，将剪好的包子输送出去，整个过程就结束了，整个输送带612在上升下降过程中，张紧轮摆臂607可以起到调节输送带612张力的效果。

一种优选实施例，所述传动轴承517为CF10轴承，方便安装使用，保证应用效果。

一种优选实施例，所述滚子轴承5150为CF8轴承，方便安装使用，保证应用效果。

本发明的有益效果在于：采用了新的出面系统，增加包包子的产品多样化，既可以连续自动化的生产，又能实现输送平稳化，使得包子的花纹比手工的更均匀和漂亮，此外，由于采用了按键的操作方式，使得对操作人员的技术水平要求降低，提高了生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种包子机，包括机架、设于机架顶端的控制系统，设于机架上方的出馅机构，紧贴出馅机构连接的出面机构，设于出面机构下方的成型机构以及设于成型机构下方的输送整形机构，所述控制系统包括电控箱、内部电路以及设于电控箱外侧的控制面板，其特征在于，所述机架底端设有防鼠网，底端四角设有四寸脚轮，左右侧分别设有左护门与右护门，背侧设有后封板，正面设有前封板，所述前封板为L字形，上面设有供出馅机构、出面机构、成型机构以及输送机构安装的孔位和槽位，包括离合器轴孔、若干导轮孔、托板槽、若干螺钉孔以及位于L型缺口处的立板安装槽，顶端设有与电控箱底端固定连接的上封板，所述出馅机构设有馅绞龙以及与中央穿设有馅绞龙的馅料斗，所述出面机构设有左旋主绞龙、与左旋主绞龙配合的右旋副绞龙以及套设于外侧的面斗，所述馅料斗为漏斗形，所述面斗靠近左旋主绞龙与右旋副绞龙的侧壁为竖直平整，相反的侧壁为逐渐远离左旋主绞龙与右旋副绞龙的斜坡状。

2.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述出馅机构还包括与馅绞龙底部依次线性连接的刮片、刮片座、馅泵体、伞轴、输送座、连接轴套以及主减速电机，所述主减速电机通过螺钉孔固定于前封板的L型缺口处的左侧，外侧套设有固定在前封板的螺钉孔上的电机保护罩，所述主减速电机与连接轴套之间设有电机板，所述输送座与伞轴之间设有馅泵大螺母，且所述伞轴穿设在馅泵大螺母的中央，所述馅泵体侧方设有与出面机构连接的圆孔，用于输送馅料。

3.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述出面机构还包括固定于立板安装槽上的立板，设于立板底侧的下支板，所述左旋主绞龙与右旋副绞龙均设于下支板上，所述左旋主绞龙中央固定连接有馅管，所述馅管顶端设有三通小螺母，所述馅管底端连接有固定在下支板下方的推面管，所述推面管下方依次连接有绞龙固定片、馅嘴、面碗，所述面碗通过面嘴锁紧螺母定位于推面管下方，还包括有齿轮箱，所述齿轮箱固定于立板的上方，其内部设有与减速电机连接的齿轮组，所述馅管通过齿轮组驱动，所述齿轮组还驱动连接有副轴传动杆，所述副轴传动杆底部与右旋副绞龙的顶端固定连接，顶部设有副轴螺母，所述三通小螺母与副轴螺母与齿轮箱顶面固定连接，所述齿轮箱与下支板之间连接有拉杆管。

4.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述右旋副绞龙的叶片圈数要少于左旋主绞龙的叶片圈数，且右旋副绞龙的叶片厚度要大于左旋主绞龙的叶片厚度。

5.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述成型机构包括固定于机架内的成型底盘，所述成型底盘通过轴承套穿设有花键轴，所述花键轴下方设有与减速电机连接的齿轮轴，所述齿轮轴底部套设有固定于成型底盘下方的法兰，所述花键轴中段套设有圆柱凸轮，上段设有凸轮，顶端通过轴承固定板与机架的内部固定连接，所述成型底盘上设有成对的成型导柱，所述成型导柱上套设有导套，所述导套顶端设有穿设在花键轴上并位于凸轮与圆柱凸轮之间的成型托板，所述成型托板的一端穿过托板槽的上端面设有成型盘，所述成型盘内设有成型花刀，所述成型托板的下端面设有穿过托板槽的滚子组，所述滚子组与圆柱凸轮咬合连接，所述凸轮一侧设有凸轮摆臂连杆，所述凸轮摆臂连杆通过传动轴承与凸轮连接，而末端通过推杆与成型花刀相连。

6.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述滚子组包括与圆柱凸轮咬合的滚子轴承，所述滚子轴承穿设在L型支架上，所述L型支架与成型托板下端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，所述输送整形机构包括通过螺钉孔固定在前封板下方的定位板，所述定位板的一侧穿设有通过减速电机带动的连杆驱动的渡轮组，所述渡轮组通过齿轮连接有离合器，所述离合器穿过离合器轴孔固定于定位板上，所述离合器的端部设有输送带法兰，所述离合器的两斜上侧以及上方设有通过导轮孔固定在定位板上的输送导轮组，右侧设有张紧摆轮臂，所述离合器的右侧设有与滚子组连接的整形组，所述整形组的一侧设有延长支撑板，所述延长支撑板端部固定连接有输送架，所述输送架一端设有滚筒，所述输送带法兰、输送导轮组、张紧轮摆臂、滚筒、整形组、输送架外侧套有输送带。

8.根据权利要求7所述的一种包子机，其特征在于，所述整形组包括与滚子组连接的输送齿轮轴、与输送齿轮轴通过凸轮连杆连接的升降托板，所述升降托板通过升降架与螺钉孔固定于定位板上，所述输送带套设在升降托板的上表面。

9.根据权利要求5所述的一种包子机，其特征在于，所述传动轴承为CF10轴承。

10.根据权利要求6所述的一种包子机，其特征在于，所述滚子轴承为CF8轴承。

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