CN201846751U - 具馅料自动包覆成型功能的食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，包括有：一输送装置、一翻折装置、一裁切装置、一填料装置及一封边装置，于输送装置的基座两端分别设置一翻折装置与一裁切装置，并于翻折装置与栽切装置之间分别设置一填料装置与封边装置。借此，可将一连续长条面皮经输送装置输送时，由翻折装置对面皮进行翻折(对折)并同时覆盖填料装置的出料管，使经出料管输出的馅料直接位于面皮中，而由封边装置对面皮被翻折后的开放端(开口)进行压合封边，再由裁切装置对已包覆馅料及封边后的面皮进行等比例长度的裁切压合，即可完成具包覆馅料的食品，减少以人工包覆馅料的食品，所衍生的卫生问题及额外人力成本的支出。

Description

具馅料自动包覆成型功能的食品加工机 

技术领域

本实用新型有关一种食品加工机，尤其是一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机。 

背景技术

按，随着食品工业不断的发展、食品种类多样化，使得食品加工的工作内容及性质也更为丰富多元，而在食品加工制程中，市面上大多数小型食品加工设备，皆仅能针对单一种食品加工作业项目进行辅助，如：仅针对食材混合的搅和机...等食品加工辅助设备，若要设置全自动化的食品加工设备，则需要建置大型食品工厂及庞大资金，以购买大型全自动化的食品加工设备，此乃一般小型食品加工厂或摊贩所不易达成之事。 

因此，现今一般小型食品加工厂或摊贩针对具包覆馅料的食品，仍以人工包覆馅料方式对食品进行加工成型，其食品加工成型流程为将面皮裁切成所需的大小后，再以人工方式将食品馅料至入面皮中并将面皮进行包覆，以完成具包覆馅料的食品成型；然而，以人工方式对食品进行加工成型乃会产生诸多问题，例如：作业人员的个人卫生习惯、以及人工方式作业使得食品加工的整体工时延长，皆会降低食品馅料或成型食品的新鲜品质，同时利用人工方式对食品进行加工，则需额外支付庞大人力成本。 

实用新型内容

鉴于以上的问题，本实用新型提供一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，借以排除通过人工方式包覆馅料的食品，所衍生卫生问题及额外人力成本的支出。 

根据本实用新型所揭露一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，包括有：一输送装置、一翻折装置、一裁切装置、一填料装置及一封边装置，于输送装置其基座两端分别设置翻折装置与裁切装置，并于翻折装置与裁切装置之间分别设置填料装置与封边装置。 

本实用新型的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，用以将面皮进行翻折、填料及封边后，再进行等比例长度的裁切，以完成具包覆馅料的食品，而所述食品加工机包括有：一个输送装置，包括有一个基座，并于基座上设有由驱动马达带动的输送带；一个翻折装置，设于输送装置的基座一端，包括有由驱动马达带动的滚轮，而滚轮对应该输送带的前进方向呈倾斜角度偏摆设置；一个裁切装置，设于输送装置的基座另一端，其包括有由驱动马达带动而作上、下摆动的刀片；一个填料装置，设于该输送装置的基座上并位于该翻折装置及裁切装置之间，该填料装置包括有一个中空管体，于该中空管体内设有由驱动马达带动的搅拌机构，并于该中空管体设有至少一个进料口、以及延伸有一个出料管，且该出料管对应位于该输送装置的输送带上方位置；一个封边装置，设于输送装置的基座上并位于填料装置及裁切装置之间，该封边装置包括有由驱动马达带动的转轮，且该转轮对应位于该填料装置的出料管前方侧边位置。 

该翻折装置包括有支架、滚轮及驱动马达，滚轮设于该支架上，且支架上相邻于该滚轮一端的位置设有驱动马达，由该驱动马达带动滚轮转动，又该支架进一步装设有一个固定架，该固定架能供该支架作横向角度偏摆，且该支架通过该固定架锁于该输送装置的基座一端。 

本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的加工机可将一连续长条面皮经输送装置输送时，由翻折装置对面皮进行翻折(对折)并同时覆盖填料装置的出料管，使经出料管输出的馅料直接位于面皮中，而由封边装置对面皮被翻折后的开放端(开口)进行压合封边，再由裁切装置对已包覆馅料及封边后的面皮进行等比例长度的裁切压合，即完成具包覆馅料的食品成型，避免以人工包覆馅料的食品，所衍生卫生问题及额外人力成本的支出。 

以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及附图，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型前述的目的及优点。 

附图说明

图1为本实用新型的食品加工机立体组合图。 

图2本实用新型的食品加工机立体分解图。 

图3为本实用新型食品加工机的填料装置立体分解图。 

图4为本实用新型食品加工机的翻折装置立体分解图。 

图5为本实用新型食品加工机的翻折装置对面皮进行翻折的实施例示意图。 

图6为本实用新型的食品加工机将食品包覆成型实施例示意图。 

【主要元件符号说明】 

100食品加工机  10输送装置    101基座        102转轮 

103输送带     104驱动马达    20翻折装置     201支架 

202滚轮       203驱动马达    204固定架      30裁切装置 

301固定架     302导轨        303刀片        304连杆 

305驱动马达   306转盘        40填料装置     401中空管体 

402搅拌机构   403螺旋片      404进料口      405出料管 

406驱动马达   407固定架      50封边装置     501驱动马达 

502转轮       503固定架      60电源控制装置 601开关 

70面皮        80食品         801馅料        90漏斗 

具体实施方式

为使本实用新型的特征与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹以下配合附图，详细叙述本实用新型的特征以及优点，以下的实施例进一步详细说明本新型的特点，但非以此限制本新型的保护范围。 

请参阅图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型揭露一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，用以将面皮70进行翻折、填料及封边后，再进行等比例长度的裁切，以完成具包覆馅料801的食品80的成型，而食品加工机100包括有一输送装置10、翻折装置20、裁切装置30、填料装置40及封边装置50，其中： 

输送装置10包括有：一基座101，于基座101两端对应设有转轮102，并于两转轮102之间套设有一输送带103，且基座101相邻其中一转轮102的位置设有一驱动马达104，借助驱动马达104驱动至少一个转轮102转动的同时以带动输送带103移动。 

而本实用新型试举一实施例该驱动马达104是利用皮带或链条带动一转轮102转动，此外该驱动马达104亦可利用齿轮直接带动一转轮102转动(图未示)。 

如图4所示，翻折装置20设于输送装置10的基座101的一端，其包括有：支架201、滚轮202及驱动马达203。滚轮202设于支架201上，且支架201上相邻滚轮202一端的位置设有驱动马达203，借助驱动马达203带动滚轮202转动；又支架201进一步装设有一固定架204，由固定架204供支架201作横向角度偏摆(在本实用新型中定义垂直于输送带103移动的方向为横向)，使翻折装置20可通过固定架204锁于输送装置10的基座101的一端，并同时可调整滚轮202相对输送带103的前进方向呈倾斜角度偏摆设置。 

而本实用新型试举一实施例，该驱动马达203是利用皮带或链条带动滚轮202转动，此外该驱动马达203亦可利用齿轮直接带动滚轮202转动(图未示)。 

裁切装置30设于输送装置10的基座101另一端，其包括有固定架301、刀片303、连杆304、驱动马达305及转盘306。由固定架301锁于 输送装置10的基座101另一端，且固定架301设有可供刀片303置入的导轨302，又固定架301对应刀片303上方位置设置驱动马达305，而驱动马达305的转轴装设有转盘306，再由转盘306偏心位置装设有连杆304以连接刀片303，借助驱动马达305通过转盘306及连杆304带动刀片303于导轨302中呈上、下周期摆动。而裁切装置30的刀片303上、下摆动的周期，可依使用者欲对面皮70裁切大小作控制，即刀片303上、下摆动的周期越长，则面皮70裁切后的体积越大；其次，刀片303上、下摆动的周期越短，则面皮70裁切后的体积越小。 

如图3所示，填料装置40设于输送装置10的基座101上并位于翻折装置20及裁切装置30之间，其包括有中空管体401、搅拌机构402、驱动马达406及固定架407。由固定架407锁于输送装置10的基座101上，而中空管体401设置于固定架407上，于中空管体401内部设有具数个螺旋片403的搅拌机构402，且中空管体401设有至少一个进料口404、以及延伸有一出料管405，而固定架407相邻搅拌机构402的位置设有驱动马达406，借助驱动马达406带动搅拌机构402的螺旋片403转动的同时，经进料口404置入的馅料，受到螺旋片403转动及推挤，而依序由中空管体401的出料管405送出。而本实用新型试举一实施例该驱动马达406利用齿轮直接带动搅拌机构402的轴心转动，进而带动螺旋片403转动；此外该驱动马达406亦可利用皮带或链条带动搅拌机构402的轴心转动，进而带动螺旋片403转动(图未示)。且令中空管体401的出料管405对应位于输送装置10的输送带103上方位置，使经出料管405输出的馅料可准确置入面皮70等食材中。 

封边装置50设于输送装置10的基座101上并位于填料装置40及裁切装置30之间，其包括有驱动马达501、转轮502及固定架503。由固定架503锁于输送装置10的基座101上，而驱动马达501设置于固定架 503上，于驱动马达501的转轴装设有转轮502，并令转轮502对应位于填料装置40的出料管405前方侧边位置，且转轮502与输送装置10的输送带103之间的距离，可依面皮70的厚度作调整。 

如此，将一连续长条面皮70经输送装置10的输送带103作连续输送时，由翻折装置20的滚轮202对面皮70一边往上卷起后进行翻折(对折)，使翻折后的面皮70可上下覆盖于填料装置40的出料管405，而将填料装置40的出料管405包覆，此时经出料管405输出的馅料801即直接置入面皮70中，而由封边装置50的转轮502对面皮70翻折后的开放端(开口)进行压合封边，再由裁切装置30的刀片303对已包覆馅料801及被封边后的面皮70进行等比例长度的裁切及双边压合，即完成具包覆馅料801的食品8成型。 

值得注意的是，当食品加工机100的输送装置10、翻折装置20、裁切装置30及封边装置50刚启动时，该填料装置40则先处于关闭状态，以待翻折后的面皮70将填料装置40的出料管405完全包覆后，才将填料装置40启动以进行送料作业，避免同步作业时，当面皮70尚未到填料装置40的位置时，填料装置40的出料管405已经出料，而造成食材浪费。 

此外，本实用新型可进一步于输送装置10的基座101上另设置有一电源控制装置60，而电源控制装置60设有数个开关601，借以集中分别控制输送装置10、翻折装置20、裁切装置30、填料装置40及封边装置50的启动或关闭。而填料装置40的进料口404可搭配装设有一漏斗90，以供使用者可通过漏斗90将馅料简易快速置入填料装置40的进料口404中。 

故，本实用新型的技术特征，以通过食品加工机100的输送装置10、翻折装置20、裁切装置30、填料装置40及封边装置50，可将一连续长 条面皮70经输送装置10输送时，由翻折装置20对面皮70进行翻折(对折)并同时覆盖填料装置40的出料管405，使经出料管405输出的馅料801直接位于面皮70中，而由封边装置50对面皮70翻折后的开放端(开口)进行压合封边，再由裁切装置30对已包覆馅料801及封边后的面皮70进行等比例长度的裁切压合，即完成具包覆馅料801的食品8成型，避免以人工包覆馅料的食品，所衍生卫生问题及额外人力成本的支出，同时避免现有的全自动化的食品加工设备，需要建置大型食品工厂及庞大资金以购买大型全自动化的食品加工设备。 

综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效。 

惟上列详细说明，是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型，而凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的保护范围中。 

Claims (8)

1.一种具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，用以将面皮进行翻折、填料及封边后，再进行等比例长度的裁切，以完成具包覆馅料的食品，其特征在于所述食品加工机包括有：

一个输送装置，包括有一个基座，并于基座上设有由驱动马达带动的输送带；

一个翻折装置，设于输送装置的基座一端，包括有由驱动马达带动的滚轮，而滚轮对应该输送带的前进方向呈倾斜角度偏摆设置；

一个裁切装置，设于输送装置的基座另一端，其包括有由驱动马达带动而作上、下摆动的刀片；

一个填料装置，设于该输送装置的基座上并位于该翻折装置及裁切装置之间，该填料装置包括有一个中空管体，于该中空管体内设有由驱动马达带动的搅拌机构，并于该中空管体设有至少一个进料口、以及延伸有一个出料管，且该出料管对应位于该输送装置的输送带上方位置；

一个封边装置，设于输送装置的基座上并位于填料装置及裁切装置之间，该封边装置包括有由驱动马达带动的转轮，且该转轮对应位于该填料装置的出料管前方侧边位置。

2.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该食品加工机进一步包括有一个电源控制装置，而该电源控制装置设有数个开关。

3.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该输送装置于该基座两端对应设有转轮，并于该两转轮之间套设有一个输送带，且该基座相邻于其中一个转轮的位置设有一个驱动马达，由该驱动马达驱动该至少一个转轮转动以带动该输送带移动。

4.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该翻折装置包括有支架、滚轮及驱动马达，滚轮设于该支架上，且支架上相邻于该滚轮一端的位置设有驱动马达，由该驱动马达带动滚轮转动，又该支架进一步装设有一个固定架，该固定架能供该支架作横向角度偏摆，且该支架通过该固定架锁于该输送装置的基座一端。

5.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该裁切装置包括有固定架、刀片、连杆、驱动马达及转盘，由该固定架锁于该输送装置的基座另一端，于该固定架设有可供刀片置入的导轨，又该固定架对应刀片上方位置设置有驱动马达，而该驱动马达的转轴装设有转盘，该转盘以偏心位置装设有连杆，该连杆连接该刀片，由该驱动马达通过转盘及连杆带动该刀片于该导轨中呈上、下摆动。

6.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该填料装置包括有一个中空管体、搅拌机构、驱动马达及固定架，由该固定架锁于该输送装置的基座上，而该中空管体设置于该固定架上，于该中空管体内部设有具数个螺旋片的搅拌机构，且该固定架上相邻搅拌机构的位置设有驱动马达，由该驱动马达带动搅拌机构的螺旋片转动。

7.如权利要求6所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该填料装置的中空管体延伸有一个出料管，该出料管对应位于该输送装置的输送带的上方位置。

8.如权利要求1所述的具馅料自动包覆成型功能的食品加工机，其特征在于：该封边装置包括有一个驱动马达、转轮及固定架，由该固定架锁于该输送装置的基座上，而该驱动马达设置于固定架上，于该驱动马达的转轴装设有转轮。

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