CN110877760A - 一种薄膜包装机 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜包装机，在薄膜包装的生产过程中将包装盒推入具有一侧开口的包装袋中并传送到指定位置，包括扩袋机构、推盒机构、热切机构及理角切角机构；界定扩袋机构提供已扩袋包装袋的位置为扩袋工位；推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置；推盒机构将包装盒推入包装袋中，扩袋机构提供具有一侧开口的包装袋，热切机构热切具有一侧开口的包装袋，理角切角机构将热切封口后的包装盒进行理角切角。推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置，使薄膜包装机的内部格局紧凑，使薄膜包装机整体体积减少，提高空间利用率，同时减少包装盒在各机构之间传送时间，避免薄膜包装机花费在传输时间过多，提高薄膜包装机的工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及薄膜包装设备领域，特别是涉及一种薄膜包装机。
【背景技术】
商业化社会，企业为宣传自己的产品，都会力争使自己产品的外包装更美观更显高档，通常需在方形包装盒的外表面再包装上一层透明的薄膜。如电子产品、食品、化妆品、医药用品等的外包装上均需用一包装袋以起到防潮、防刮花或美观等作用。
现有的薄膜包装机内部格局分布不紧凑，使得薄膜包装机整体体积庞大，占用空间大。
【发明内容】
为了克服目前现有的薄膜包装机占用空间大的问题，本发明提供一种薄膜包装机。
本发明为解决上述技术问题，提供的技术方案如下：一种薄膜包装机，用于在薄膜包装的生产过程中将包装盒推入具有一侧开口的包装袋中并传送到指定位置，其包括扩袋机构、推盒机构、热切机构及理角切角机构；界定所述扩袋机构提供已扩袋包装袋的位置为扩袋工位；所述推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置；所述推盒机构用于将包装盒推入所述包装袋中，所述扩袋机构用于提供具有一侧开口的包装袋，所述热切机构用于热切所述具有一侧开口的包装袋，所述理角切角机构用于将热切封口后的包装盒进行理角切角。
优选地，所述薄膜包装机还包括供膜机构，所述供膜机构制作并提供具有一侧开口的包装袋；所述扩袋机构一端对应所述推盒机构设置，所述扩袋机构相对一端对应所述供膜机构设置。
优选地，所述推盒机构包括至少两个推盒组件，所述至少两个推盒组件交替将包装盒推入包装袋中。
优选地，所述扩袋机构包括至少两个扩袋组件及转动件，所述至少两个扩袋组件均匀设置于转动件上，所述转动件在垂直于包装盒移动的方向上转动，任一扩袋组件转到扩袋工位时，另一扩袋组件转动至所述供膜机构所在的工位上。
优选地，所述理角切角机构包括至少两理角组件及切角组件，所述两理角组件及切角组件同设于包装盒侧边的同一侧，所述至少两理角组件将包装袋的空余部分理成边角，所述至少两理角组件设于切角组件的两端，所述切角组件可对包装袋同一侧边角进行热熔切除。
优选地，所述切角组件包括两切刀及底刀，所述两切刀分别设于所述底刀的两端，所述两切刀可垂直于所述底刀所在的平面移动，且所述两切刀可与所述底刀边缘相交。
优选地，所述理角切角机构还包括传送组件，所述传送组件用于传送包装盒；所述两理角组件及切角组件同时对称设置于所述传送组件的传送方向上的两侧。
优选地，所述理角切角机构还包括多个夹持件，所述夹持件分别设于传送组件的两侧，所述夹持件用于夹持固定包装盒以进行理角切角。
优选地，所述切角组件包括第一切刀与第二切刀及底刀，所述第一切刀与所述第二切刀按照传送组件先后与所述底刀配合对包装盒同一侧的两边角进行切除。
优选地，所述切角组件包括切刀及底刀，所述切刀或底刀为发热物件，切刀与底刀可移动以将包装袋的边角热熔切除。
与现有技术相比，本发明提供的一种薄膜包装机，具有以下优点：
1.所述推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置，可使薄膜包装机的内部格局紧凑，使得薄膜包装机的整体体积减少，提高空间利用率，同时可减少包装盒在各机构之间传送时间，避免薄膜包装机花费在传输时间过多，提高薄膜包装机的工作效率。
2.所述扩袋机构两端分别与所述推盒机构与所述供膜机构靠近，所述扩袋组件通过转动件的转动交替所述扩袋组件，使扩袋工位上始终保持有一带有包装袋的扩袋组件，减少等待扩袋组件传递包装袋的时间，避免扩袋组件在回程时处于空程的状态，加快包装的速度，提高薄膜包装机的工作效率，进一步地，所述转动件垂直转动可减少扩袋机构占用的空间，提升薄膜包装机的空间利用率。
3.所述推盒机构有设置至少两个推盒组件，所述推盒件交替可将包装盒推入包装袋中，以使薄膜包装机上的包装盒的推入的间隔时间缩小，避免所述推盒组件在返回时薄膜包装机处于等待状态，提高薄膜包装机的工作效率。
4.所述理角组件沿传送组件的传送方向将包装盒的边缘进行整理，将包装袋多余的薄膜理成一边角，使包装袋与包装盒贴近，使得包装盒的外观更美观。
5.所述传送组件左右两侧上同时设置理角组件与切角组件，所述薄膜包装机可通过在传送组件上一次传输完成对一个包装盒的理角切角处理，同时所述传送组件两侧分布的所述理角组件与切角组件的位置关于传送组件对称，可使得包装盒的两侧可同时进行理角切角处理，使得薄膜包装机的工作效率得到提高，加快薄膜包装机的速度。
6.所切切角组件包括切刀及底刀，所述切刀或底刀为发热物件，所述切刀与底刀可相交以热熔边角，并通过切刀与底刀的配合热熔，使边角熔掉，使得包装袋与包装盒贴近匹配。
7.所述夹持件用于件夹持包装盒，使所述包装盒可被固定，以进行理角与切角，使包装盒与包装袋匹配且贴近，所述包装袋可形成与所述包装盒一致的形状，并将包装盒包裹。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
【附图说明】
图1是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机结构框架图的示意图；
图2是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机整体结构示意图；
图3是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机理角切角机构整体结构示意图；
图4是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机理角切角机构侧视结构示意图；
图5是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机理角切角机构俯视结构示意图；
图6是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机赌徒切刀、第二切刀及底刀的连接结构示意图；
图7是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机包装盒进入理角切角机构时理角切角机构的结构示意图；
图8是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机包装盒在理角切角机构中进行一侧的切角处理的理角切角机构的结构示意图；
图9是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机包装盒在理角切角机构中进行另一侧的切角处理的理角切角机构的结构示意图；
图10是本发明第一实施例提供的一种薄膜包装机包装盒完成理角切角处理后理角切角机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、薄膜包装机；11、扩袋机构；12、推盒机构；13、热切机构；14、理角切角机构；15、供膜机构；111、扩袋组件；112、转动件；121、推盒组件；141、理角组件；1411、第一理角件；1412、第二理角件；142、传送组件；143、切角组件；1431、切刀；1432、底刀；1435、第一切刀；1436、第二切刀；144、夹持件；1441、第一夹持件；1442、第二夹持件；2、包装盒。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请结合图1与图2，本发明提供了一种薄膜包装机1，用于在薄膜包装的生产过程中将包装盒2推入具有一侧开口的包装袋中并传送到指定位置，所述包装盒2可以为方形包装盒2或为方形元器件或其他方形的待包装物，本实施例中以为方形包装盒2为例进行说明，但该包装盒2不局限于方形包装盒2。
薄膜包装机1包括扩袋机构11、推盒机构12、热切机构13及理角切角机构14，界定所述扩袋机构提供已扩袋包装袋的位置为扩袋工位；所述推盒机构12、扩袋工位、热切机构13及理角切角机构14依次设置。所述推盒机构12用于将包装盒2推入所述包装袋中，所述扩袋机构11用于提供具有一侧开口的包装袋至扩袋工位，所述热切机构13用于热切所述具有一侧开口的包装袋，所述理角切角机构14用于将热切封口后的包装盒2进行理角切角。
具体地，所述包装盒2依次通过所述推盒机构12、扩袋工位、热切机构13及理角切角机构14的处理，以放置入提供的包装袋内并完成包装，所述薄膜包装机1的各机构的设置格局紧凑，减少薄膜包装机1的整体体积，提高空间的利用率，进一步地，所述薄膜包装机1的紧凑设置，可缩减了包装盒2传送的时间，提高了包装工序的速度。
请继续参阅图2，所述薄膜包装机1还包括供膜机构15，所述供膜机构15靠近扩袋机构11设置，所述供膜机构15制作并提供具有一侧开口的包装袋。
所述推盒机构12包括至少两个推盒组件121，所述推盒组件121交替可将包装盒2推入包装袋中，可以理解，所述推盒机构12设有两推盒组件121，所述一推盒组件121可将一包装盒2推入包装袋，在包装盒2推入包装袋后，另一推盒组件121将另一包装盒2推入包装袋中，前一推盒组件121折返推动新的包装盒2进入包装袋中，周而反复，以使薄膜包装机1上的包装盒2的推入的间隔时间缩小，避免所述推盒组件121在返回时所述薄膜包装机1处于等待状态，提高薄膜包装机1的工作效率。
作为另一种实施例，所述推盒机构12可以包括不止两个推盒组件121，例如可以设置三个、四个或多个推盒组件121，多个推盒组件121循环交替推动包装盒2，可以进一步提高推盒的工作效率。
可选地，所述薄膜包装机1包括供盒机构及出盒机构(图未示)，所述供盒机构、推盒机构12、扩袋工位、热切机构13、理角切角机构14以及出盒机构依次设置，所述供盒机构持续提供包装盒2，所述出盒机构用于将完成包装的包装盒2送出。
请参阅图2，所述扩袋机构11一端对应所述推盒机构12设置，所述扩袋机构11相对一端对应所述供膜机构15设置。所述扩袋机构11包括两个扩袋组件111及转动件112，所述扩袋机构11两端分别与所述推盒机构12、所述供膜机构15靠近，所述扩袋组件111均匀设置于转动件112上，且可跟随转动件112一同移动，任一扩袋组件111转到扩袋工位时，另一扩袋组件111转动至供膜机构15所在的工位上；转动件112竖直方向(图2中垂直于纸面方向)上转动扩袋组件111以实现扩袋组件111位置交替。
具体地，两所述扩袋组件111分别设置于转动件112的两端，所述转动件112一端与推盒机构12、理角切角机构14靠近，也即所述扩袋组件111所预设的工位与推盒机构12、理角切角机构14处于同一直线上，可使所述转动件112可将扩袋组件111上的包装袋转动至包装盒2传送方向上，以使包装盒2可进入包装袋中，所述转动件112另一端与供膜机构15靠近，所述扩袋组件111可通过转动件112的转动交替所述扩袋组件111，使扩袋工位上始终保持有一带有包装袋的扩袋组件111，减少等待扩袋组件111传递包装袋的时间，避免扩袋组件111在回程时处于空程的状态，加快包装的速度，提高薄膜包装机1的工作效率。
在一些实施例中，所述转动件112可为一机械臂进行带动扩袋组件111移动，或为一轨道滑动带动扩袋组件111移动，只要使扩袋组件111可进行位置交替即可。
作为一种实施例，所述扩袋机构11可以包括不止两个扩袋组件111，例如可以设置三个、四个或多个扩袋组件111，多个扩袋组件111均匀分布在转动件112上，可提高扩袋机构11传送包装袋的速度，进一步提高薄膜包装机1的工作速率。
所述均匀设置为多个所述扩袋组件111相对于转动件112中心平均360°平均设置，在本实施例中，两个所述扩袋组件111相对于所述转动件112的中心对称，使得任一扩袋组件111转到扩袋工位时，另一扩袋组件111转动至所述供膜组件15所在的工位上。
请参阅图3，所述理角切角机构14包括传送组件142、理角组件141、切角组件143，所述传送组件142在传送方向上的左右两侧同时设置理角组件141与切角组件143，且传送组件142两侧分布的所述理角组件141与切角组件143的位置关于传送组件142对称，所述切角组件143可对包装袋同一侧边角进行切除热熔。
具体地，所述理角组件141与切角组件143可远离或靠近传送组件142，以对包装盒2进行理角切角处理，所述理角组件141沿传送组件142的传送方向将包装盒2的边缘进行整理，将包装袋多余的薄膜理成一边角，使包装袋与包装盒2贴近，使得包装盒2的外观更美观。
在一些实施例中，所述传送组件142可为传送带，机械臂，本实施例中，所述传送组件142为传送带。
请参阅图4，所述切角组件143包括两切刀1431及底刀1432，所述两切刀1431分别设于底刀1432的两端，所述两切刀1431可垂直于底刀1432所在的平面移动，且所述两切刀1431可分别与所述底刀1432两端的边缘相交，所述包装袋的边角通过切刀1431与底刀1432的配合被切除，进一步地，所述切刀1431或底刀1432为发热物件，切刀1431与底刀1432的相交可使包装袋的边角的开口边缘进行热熔，所述切刀1431与底刀1432可移动以靠近传送组件142，同时所述切刀1431与底刀1432可相对移动靠近，通过切刀1431与底刀1432的相交配合，使包装袋的边角被切除且可将切除边角的开口热熔，使得包装袋与包装盒2贴近匹配。
请参阅图5，所述理角切角机构14还包括四个夹持件144，所述传送组件142的左右两侧上分别设有两夹持件144，所述夹持件144用于夹持固定包装盒2以进行理角切角。可以理解，所述夹持件144夹持包装盒2，使所述包装盒2可被固定，以进行理角与切角，使包装盒2与包装袋匹配且贴近，所述包装袋可形成与所述包装盒2一致的形状，并将包装盒2包裹。
具体地，请结合图4与图5，所述切刀1431包括第一切刀1435、第二切刀1436，所述理角组件141包括第一理角件1411、第二理角件1412。所述第一夹持件1441、第一理角件1411、第一切刀1435、底刀1432、第二切刀1436、第二理角件1412、第二夹持件1442依次设置并成对设置于所述传送组件142传送方向上的两侧，可以理解，所述传送组件142上左侧与右侧的设置分布相同且关于传送组件142对称，所述包装盒2在传送组件142上按传送组件142传送方向依次经过所述第一夹持件1441、第一理角件1411、第一切刀1435、底刀1432、第二切刀1436、第二理角件1412、第二夹持件1442。
通过夹持件144的夹持下进行一侧两边角的理角与切角，经过传送一段距离后，通过夹持件144夹持下进行另一侧的两边角的理角与切角，从而完成包装盒2上包装袋的理角切角处理，使包装袋与包装盒2匹配，提高包装盒2的包装的美观度。
具体地，如图6所示，所述切刀1431向底刀1432垂直靠近、相交，可将包装袋上的边角切除。
请参阅图7-10，所述包装盒2在传送组件142上传递，所述第一夹持件1441夹持包装盒2的一侧，所述第一理角件1411靠近包装盒2，所述第一理角件1411夹持包装盒2的两端，所述第一理角件1411沿传送组件142传送方向的一端移动，将包装袋理直贴近包装盒2并形成与包装盒2一致的形状，包装袋多余的部分被理成一边角，所述第一理角件1411完成一侧的理角，所述第一理角件1411理直包装袋后，所述第一切刀1435与所述底刀1432靠近包装盒2，以使所述边角处于所述第一切刀1435与所述底刀1432之间的空隙中，所述第一切刀1435相对于所述底刀1432进行移动、相交，所述第一切刀1435与所述底刀1432切除边角后同时将切口热熔，完成一侧的边角切除，所述第一切刀1435与所述底刀1432回复原来的位置，所述传送组件142继续传送包装盒，第二夹持件1442夹持包装盒2已切除边角的一端，所述第二理角件1412理直包装袋，以贴近包装盒2，将多余部分理成一边角，所述第二切刀1436与所述底刀1432靠近包装盒2，以使所述边角处于所述第二切刀1436与所述底刀1432之间的空隙中，所述所述第二切刀1436相对于所述底刀1432进行移动、相交，所述第二切刀1436与所述底刀1432相交切除边角，通过热熔薄膜以将边角切除的开口边缘热熔，所述理角切角机构14完成对包装盒2的理角切角处理，所述理角切角机构14依次完成对一个包装盒2两侧理角与切除多余边角，使得包装袋与包装盒2贴近，使得薄膜包装机1在在传送组件142一次传输完成对包装盒的理角切角处理，可降低薄膜包装机1包装包装盒所述的时间，薄膜包装机1的工作效率得到提高。
可选地，所述第一理角件1411、第二理角件1412可以为滑块、滑杆、滑轮任一种，本实施例中，所述第一理角件1411、第二理角件1412为滑杆，但不限于本实施例。
作为一种实施例，所述夹持件144可设置于包装盒2的顶面，可从包装盒2的顶面方向将包装盒2夹持，使包装盒2可被夹持固定，两端可同时进行理角切角处理，所述理角组件141与切角组件143可只设置在包装盒2的一侧，所述包装盒2可通过夹持件144的转动实现另一侧边角的切除。
与现有技术相比，本发明提供的一种薄膜包装机，具有以下优点：
1.所述推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置，可使薄膜包装机的内部格局紧凑，使得薄膜包装机的整体体积减少，提高空间利用率，同时可减少包装盒在各机构之间传送时间，避免薄膜包装机花费在传输时间过多，提高薄膜包装机的工作效率。
2.所述扩袋机构两端分别与所述推盒机构与所述供膜机构靠近，所述扩袋组件通过转动件的转动交替所述扩袋组件，使扩袋工位上始终保持有一带有包装袋的扩袋组件，减少等待扩袋组件传递包装袋的时间，避免扩袋组件在回程时处于空程的状态，加快包装的速度，提高薄膜包装机的工作效率，进一步地，所述转动件垂直转动可减少扩袋机构占用的空间，提升薄膜包装机的空间利用率。
3.所述推盒机构有设置至少两个推盒组件，所述推盒件交替可将包装盒推入包装袋中，以使薄膜包装机上的包装盒的推入的间隔时间缩小，避免所述推盒组件在返回时薄膜包装机处于等待状态，提高薄膜包装机的工作效率。
4.所述理角组件沿传送组件的传送方向将包装盒的边缘进行整理，将包装袋多余的薄膜理成一边角，使包装袋与包装盒贴近，使得包装盒的外观更美观。
5.所述传送组件左右两侧上同时设置理角组件与切角组件，所述薄膜包装机可通过在传送组件上一次传输完成对一个包装盒的理角切角处理，同时所述传送组件两侧分布的所述理角组件与切角组件的位置关于传送组件对称，可使得包装盒的两侧可同时进行理角切角处理，使得薄膜包装机的工作效率得到提高，加快薄膜包装机的速度。
6.所切切角组件包括切刀及底刀，所述切刀或底刀为发热物件，所述切刀与底刀可相交以热熔边角，并通过切刀与底刀的配合热熔，使边角熔掉，使得包装袋与包装盒贴近匹配。
7.所述夹持件用于件夹持包装盒，使所述包装盒可被固定，以进行理角与切角，使包装盒与包装袋匹配且贴近，所述包装袋可形成与所述包装盒一致的形状，并将包装盒包裹。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄膜包装机，用于在薄膜包装的生产过程中将包装盒推入具有一侧开口的包装袋中并传送到指定位置，其特征在于：包括扩袋机构、推盒机构、热切机构及理角切角机构；界定所述扩袋机构提供已扩袋包装袋的位置为扩袋工位；
所述推盒机构、扩袋工位、热切机构及理角切角机构依次设置；
所述推盒机构用于将包装盒推入所述包装袋中，所述扩袋机构用于提供具有一侧开口的包装袋，所述热切机构用于热切所述具有一侧开口的包装袋，所述理角切角机构用于将热切封口后的包装盒进行理角切角。
2.如权利要求1所述薄膜包装机，其特征在于：所述薄膜包装机还包括供膜机构，所述供膜机构制作并提供具有一侧开口的包装袋；
所述扩袋机构一端对应所述推盒机构设置，所述扩袋机构相对一端对应所述供膜机构设置。
3.如权利要求1所述薄膜包装机，其特征在于：所述推盒机构包括至少两个推盒组件，所述至少两个推盒组件交替将包装盒推入包装袋中。
4.如权利要求2所述薄膜包装机，其特征在于：所述扩袋机构包括至少两个扩袋组件及转动件，所述至少两个扩袋组件均匀设置于转动件上，所述转动件在垂直于包装盒移动的方向上转动，任一扩袋组件转到扩袋工位时，另一扩袋组件转动至所述供膜机构所在的工位上。
5.如权利要求1所述薄膜包装机，其特征在于：所述理角切角机构包括至少两理角组件及切角组件，所述两理角组件及切角组件同设于包装盒侧边的同一侧，所述至少两理角组件将包装袋的空余部分理成边角，所述至少两理角组件设于切角组件的两端，所述切角组件可对包装袋同一侧边角进行热熔切除。
6.如权利要求5所述薄膜包装机，其特征在于：所述切角组件包括两切刀及底刀，所述两切刀分别设于所述底刀的两端，所述两切刀可垂直于所述底刀所在的平面移动，且所述两切刀可与所述底刀边缘相交。
7.如权利要求5所述薄膜包装机，其特征在于：所述理角切角机构还包括传送组件，所述传送组件用于传送包装盒；
所述两理角组件及切角组件同时对称设置于所述传送组件的传送方向上的两侧。
8.如权利要求7所述薄膜包装机，其特征在于：所述理角切角机构还包括多个夹持件，所述夹持件分别设于传送组件的两侧，所述夹持件用于夹持固定包装盒以进行理角切角。
9.如权利要求7所述薄膜包装机，其特征在于：所述切角组件包括第一切刀与第二切刀及底刀，所述第一切刀与所述第二切刀按照传送组件先后与所述底刀配合对包装盒同一侧的两边角进行切除。
10.如权利要求5所述薄膜包装机，其特征在于：所述切角组件包括切刀及底刀，所述切刀或底刀为发热物件，切刀与底刀可移动以将包装袋的边角热熔切除。
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