CN110873077A - 风扇装置以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了能够降低噪声的风扇装置以及具备该风扇装置的电子设备。风扇装置(10)具备:风扇壳体(36),在外表面开口形成有空气获取口(50a、50b)以及空气排出口(32);叶轮部(42),设置于风扇壳体(36)的内部;壁部,设置于风扇壳体(36)的内部,形成使通过叶轮部(42)的旋转从空气获取口(50a、50b)获取到的空气流通到空气排出口(32)的空气通路(52);以及谐振器(44),经由贯通上述壁部的连通路(44a),与空气通路(52)连通的空洞部(44b)。

Description

风扇装置以及电子设备
技术领域
本发明涉及风扇装置以及具备该风扇装置的电子设备。
背景技术
笔记本计算机(笔记本型PC)等电子设备大多在壳体的内部安装有用于将从CPU(中央处理器)等电子部件发出的热量排出至外部的风扇装置(例如参照专利文献1)。
先行技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-118018号公报
如上述那样的风扇装置存在产生在指定的频率成分中出现突出的噪声电平的离散频率音(DTN:Discrete Tone Noise)的情况。该噪声由于纯音性较高,所以是非常刺耳的声音。
因此,在上述专利文献1中,公开了通过变动控制风扇的转速来降低噪声的方法。然而,该方法为了降低风扇的噪声需要特别的控制。另外,希望风扇的转速根据本来作为冷却对象的电子部件的发热状态等来设定。
发明内容
本发明是考虑上述以往技术的课题而完成的,其目的在于提供能够降低噪声的风扇装置以及具备该风扇装置的电子设备。
本发明的第一方面的风扇装置是安装于电子设备的风扇装置,具备:风扇壳体,在外表面开口形成有空气获取口和空气排出口;叶轮部,设置于所述风扇壳体的内部;壁部,设置于所述风扇壳体的内部,且形成空气通路,所述空气通路使通过所述叶轮部的旋转从所述空气获取口获取到的空气流通到所述空气排出口;以及谐振器,具有经由贯通所述壁部的连通路与所述空气通路连通的空洞部。
根据这样的结构,通过与形成于风扇壳体内的空气通路连接的谐振器,从而能够降低风扇装置的离散频率音。
也可以构成为所述壁部具有:第一盖板,在所述叶轮部的旋转轴的轴向上设置于一侧;第二盖板,在所述旋转轴的轴向上设置于另一侧;以及侧壁板,以包围所述叶轮部的方式设置,封闭所述第一盖板与所述第二盖板之间,所述空气获取口形成于所述第一盖板以及所述第二盖板中的至少一方,所述空气排出口以及所述连通路形成于所述侧壁板。这样,由于谐振器设置于侧壁板的外表面侧,所以能够避免因谐振器而风扇壳体的厚度增加。
也可以构成为所述侧壁板具有:圆弧状板部,以包围所述叶轮部的方式形成为圆弧状;下游侧壁部,沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的下游侧;以及上游侧壁部,沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的上游侧,所述上游侧壁部在与所述下游侧壁部之间形成所述空气排出口,所述连通路形成于所述上游侧壁部。这样,能够抑制通过叶轮部送出的空气直接碰撞连通路。其结果,该风扇装置能够抑制连通路成为送出的空气的障碍物而使风量变动、或产生因该碰撞引起的噪声的情况,谐振器的消音效果进一步提高。
也可以构成为所述空洞部形成在所述上游侧壁部与所述风扇壳体的外壁板之间。这样,能够有效地利用上游侧壁部与外壁板之间的无用空间来设置谐振器。
也可以构成为所述上游侧壁部具有:第一壁部,以沿着所述叶轮部的外形的方式形成为圆弧状;以及第二壁部,以从所述第一壁部向从所述叶轮部分离的方向折弯的方式设置,形成所述空气排出口的一个壁面,所述连通路形成于所述第一壁部以及所述第二壁部中的至少一方。
也可以构成为所述侧壁板具有圆弧状板部,该圆弧状板部以包围所述叶轮部的方式形成为圆弧状,所述连通路形成于所述圆弧状板部,所述谐振器设置于所述圆弧状板部的外表面侧。这样,能够在使通过叶轮部的旋转加压到某一程度的空气产生共振的位置设置谐振器,从而得到更高的消音效果。
也可以构成为所述侧壁板具有平板状板部,该平板状板部沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的下游侧,形成所述空气排出口的一个壁面,所述谐振器设置于由第一虚拟平面、第二虚拟平面、以及所述圆弧状板部围起的部分,所述第一虚拟平面与所述一个壁面重叠,所述第二虚拟平面与所述第一虚拟平面正交且在俯视时成为相对于所述圆弧状板部的切线。这样,在将该风扇装置设置于电子设备时成为无用空间的部分,并能够使在空气通路内相当地加压的空气产生共振的位置设置谐振器。因此,谐振器的设置效率以及消音效果进一步提高。
本发明的第二方面的电子设备将上述结构的风扇装置设置于壳体的内部。
也可以构成为具备:散热片,以横穿所述空气排出口的方式设置;以及热输送部件,以能热传递的方式连接所述散热片与电子部件之间。
也可以为构成为具备:上述结构的风扇装置;壳体,在内部具有所述风扇装置;以及热输送部件,以能热传递的方式连接所述空气排出口与电子部件之间,所述热输送部件以通过所述风扇装置的一侧部的方式配置,所述谐振器配置于被所述热输送部件和所述风扇壳体夹着的位置。这样,在电子设备的壳体内谐振器不会成为妨碍,其设置效率进一步提高。
发明效果
根据本发明的上述方式,能够降低风扇装置的噪声。
附图说明
图1是第一实施方式的具备风扇装置10的电子设备12的俯视图。
图2是示意性地表示主体壳体的内部结构的仰视图。
图3是风扇装置的立体图。
图4是风扇装置的平面剖视图。
图5是在图4所示的风扇装置具备变形例的谐振器的结构的平面剖视图。
图6是在图4所示的风扇装置具备其它变形例的谐振器的结构的平面剖视图。
图7是第二实施方式的风扇装置的平面剖视图。
图8是在图7所示的风扇装置具备变形例的谐振器的结构的平面剖视图。
图9是在图7所示的风扇装置具备其它变形例的谐振器的结构的平面剖视图。
附图标记说明
10、10A…风扇装置;12…电子设备;14…主体壳体;26…导热管;32…空气排出口;36…风扇壳体;38…电机部;40…旋转轴;42…叶轮部;44、54、56、62、70、72…谐振器;44a、54a、56a、62a、70a…连通路;44b、54b、56b、62b…空洞部;46…第一盖板;47…第二盖板;48、60…侧壁板;48a…圆弧状板部;48b、48c…平板状板部;50a、50b…空气获取口;52…空气通路;64…上游侧壁部;64a…第一壁部;64b…第二壁部;66…外壁板。
具体实施方式
以下,针对本发明的风扇装置,举出与安装有该风扇装置的电子设备的关系优选的实施方式,并参照附图进行详细说明。
图1是第一实施方式的具备风扇装置10的电子设备12的俯视图。在本实施方式中,例示将风扇装置10应用于笔记本型PC亦即电子设备12的结构,但风扇装置10能够应用于笔记本型PC以外,例如平板型PC、台式PC等各种电子设备。
如图1所示,电子设备12具备:设置有键盘装置13的主体壳体14、和设置有显示器16的显示器壳体18。显示器壳体18经由左右一对铰接20、20以能够转动的方式与主体壳体14的后端部连结。显示器壳体18经由通过铰接20的未图示的布线与主体壳体14电连接。显示器16例如是液晶显示器。
图1是从上方俯视通过铰接20将显示器壳体18从主体壳体14打开而成为使用形式的电子设备12的图。以下,以从正面视觉确认处于图1所示的使用形式的电子设备12的显示器16的方向为基准,将主体壳体14近前侧称为前、将里侧称为后、将厚度方向称为上下、将宽度方向称为左右来进行说明。
图2是示意性地表示主体壳体14的内部结构的仰视图。图2是拆下主体壳体14的底板,从下方观察主体壳体14内的图,以底面剖视图仅图示有风扇装置10。如图2所示,在主体壳体14的内部,收纳有电子电路基板22、热扩散板24、导热管26、以及风扇装置10。
电子电路基板22是安装有CPU28、未图示的图形芯片、存储器、通信模块等各种电子部件的印刷电路基板(PCB)。CPU28是进行与该电子设备12的主要的控制、处理相关的运算的中央处理装置。CPU28是安装于主体壳体14内的电子部件中的最大的发热体。
热扩散板24与电子电路基板22的CPU28等的安装面对置配置,且是覆盖安装面的大部分的板状部件。热扩散板24例如由铜、铝等具有导电性且具有较高的热传导率的金属板形成。热扩散板24是吸收由安装于电子电路基板22的CPU28等电子部件产生的热量,并将该热量扩散至面内侧向的散热器。
导热管26例如是接合两端部并挤压在内侧形成有封闭空间的金属管的结构,能够利用在该封闭空间内封入的工作流体的相变化高效地输送热量的热输送装置。导热管26的一端部26a经由由铜、铝等形成的受热板30以能够热传递的方式与CPU28的顶面连接。换句话说,CPU28在其顶面上依次层叠受热板30、导热管26、热扩散板24。导热管26的另一端部26b与以横穿风扇装置10的空气排出口32的方式设置的散热片34接合。受热板30通过向3个方向突出的板簧30a被按压于CPU28。
图3是风扇装置10的立体图。图4是风扇装置10的平面剖视图。
如图2~图4所示,风扇装置10具有风扇壳体36、电机部38、旋转轴40、叶轮部42、以及谐振器44。风扇装置10是通过电机部38使设置于旋转轴40的外周面的叶轮部42旋转的远心风扇。
风扇壳体36具有在旋转轴40的轴向上设置于一侧的第一盖板46、在旋转轴40的轴向上设置于另一侧的第二盖板47、以及设置在第一盖板46与第二盖板47之间的侧壁板48。
第一盖板46以及第二盖板47是一个侧面形成为圆弧状且其它三个侧面形成为大致直线状的薄板。侧壁板48是沿着第一盖板46以及第二盖板47的外形延伸的上下方向的壁板,除了空气排出口32以外封闭第一盖板46与第二盖板47之间。侧壁板48由以包围叶轮部42的外周的方式形成为圆弧状的圆弧状板部48a、以及从圆弧状板部48a的两端部大致沿左右方向延伸的一对平板状板部48b、48c构成。
风扇壳体36收纳有电机部38、旋转轴40以及叶轮部42。风扇壳体36在外表面形成有空气排出口32以及空气获取口50a、50b,并在内部形成有空气通路52。
空气排出口32形成在一对平板状板部48b、48c的开放端部间。空气排出口32也可以设置于2处以上。空气获取口50a是形成于第一盖板46的中心的圆形的开口部,使旋转轴40以及叶轮部42的基端侧部分露出。空气获取口50b是圆弧状的长孔,形成于接近第二盖板47的旋转轴40的中心附近。空气获取口50a、50b通过叶轮部42的旋转将外部的空气获取到空气通路52。空气获取口50a、50b也可以仅设置任意一方。空气通路52是使通过叶轮部42的旋转从空气获取口50a、50b获取到风扇壳体36内的空气流通到空气排出口32的管道。空气通路52形成于由第一盖板46、第二盖板47、侧壁板48以及旋转轴40围起的部分。换句话说,第一盖板46、第二盖板47、侧壁板48(以及旋转轴40)是形成空气通路52的壁部。空气通路52是形成能够通过叶轮部42的旋转送出空气的单圈螺旋形状的流路。
谐振器44具有经由贯通形成于侧壁板48的圆弧状板部48a的连通路44a与空气通路52连通的空洞部44b。连通路44a在成为空气获取口50a、50b与空气排出口32之间的位置在空气通路52上开口。形成空洞部44b的壁部例如与侧壁板48一起一体成型或者独立地固定。谐振器44用于应用亥姆霍兹共振原理通过在连通路44a中产生的空气的摩擦吸收声音,并降低规定频率成分的消音器,降低风扇装置10的噪声。谐振器44例如可以根据电机部38的转速等、想要降低的噪声的频率来设定成为共振室的空洞部44b的容积、连通路44a的剖面积/长度等。
谐振器44配置于圆弧状板部48a的外表面侧,且具有收纳于风扇壳体36的上下方向厚度,换句话说第一盖板46与第二盖板47之间的间隔的范围内的形状。由此,谐振器44不会使风扇装置10的厚度增加。在本实施方式的情况下,谐振器44形成于由与形成空气通路52的一个壁面的平板状板部48b重叠的第一虚拟平面P1、与该第一虚拟平面P1正交并且在图4所示的俯视时成为相对于圆弧状板部48a的切线的第二虚拟平面P2、以及圆弧状板部48a围起的部分。由此,在风扇装置10的曲面形状的无用空间配置谐振器44。其结果,即使设置谐振器44,实际上也不会使风扇装置10大型化,且实际上不会侵蚀主体壳体14内的空间。
特别是,在本实施方式的情况下,谐振器44配置于被通过风扇装置10的一侧部的导热管26和风扇壳体36夹着的位置(参照图2)。因此,谐振器44的主体壳体14内的设置效率进一步提高。此外,所谓的谐振器44处于被导热管26和风扇壳体36夹着的位置是也包括谐振器44的一部分处于与导热管26、风扇壳体36重叠的位置的状态、以在导热管26和风扇壳体36相互重叠的状态下在其间谐振器44重叠的方式配置的状态等的概念。
谐振器44的形状能够适当地变更。例如,图5所示的谐振器54是具有大致半球状的圆顶形状,并具有经由贯通形成于侧壁板48的连通路54a与空气通路52连通的空洞部54b的结构。图6所示的谐振器56是具有大致圆锥状的长颈瓶形状,并具有经由贯通形成于侧壁板48的连通路56a与空气通路52连通的空洞部56b的结构。
另外,谐振器44、54、56的设置位置能够适当地变更,例如,也可以设置于侧壁板48的外表面侧中图4等所示的以外的位置、第一盖板46以及第二盖板47的外表面侧。其中,图4~图6所示的位置不光是能够有效利用无用空间,还因为是能够使通过叶轮部42的旋转加压到某一程度的空气产生共振的位置,所以也获得更高的消音效果。另外,谐振器44等例如也可以在空气通路52的上游侧和下游侧连接于2处。这样,若使2个谐振器44等作为消音对象的频率不同,则也能够使2个指定频率的噪声分别消音。
如以上那样,本实施方式的风扇装置10具备:空气通路52,使通过叶轮部42的旋转从空气获取口50a、50b获取的空气流通到空气排出口32、和谐振器44(54、56),具有经由贯通形成有该空气通路52的壁部(侧壁板48)的连通路44a(54a、56a)与空气通路52连通的空洞部44b(54b、56b)。
因此,风扇装置10能够通过谐振器44降低其离散频率音。在这里,示出在未设置谐振器44的结构的风扇装置10、和设置有谐振器44的结构的风扇装置10中,测定了其噪声以及风量的实验的结果。其实验的结果,在未设置谐振器44的结构的情况下,表示可听范围内的离散频率音(DTN)的比例的突出率(prominence ratio)为4.2(dB)、风量为0.565(CFM),相对于此在设置有谐振器44的本实施方式的结构中,突出率为1.9(dB)、风量为0.589(CFM)。换句话说,因谐振器44的设置的有无而风量的变化几乎收敛于误差的范围内,相对于此设置有谐振器44的情况下的离散频率音为未设置的情况下的一半以下。换句话说,在实验上也证明了通过设置谐振器44可获得较高的消音效果。
另外,谐振器44(54、56)经由连通路44a(54a、56a)与形成于风扇壳体36内的空气通路52直接连接。因此,如图2所示,即使是通常在空气排出口32的尖端未设置管道的安装结构的电子设备12用的风扇装置10也能够有效地降低其噪声。此外,谐振器44(54、56)的空洞部44b(54b、56b)不会产生与空气通路52之间的空气的流通。因此,即使是将谐振器44(54、56)的连通路44a(54a、56a)与空气通路52直接连接的结构,不会如上述实验结果那样使风扇装置10的风量降低。
在该风扇装置10中,谐振器44(54、56)的连通路44a(54a、56a)形成于风扇壳体36的侧壁板48。换句话说,谐振器44(54、56)设置于侧壁板48的外表面侧。因此,能够避免因谐振器44等而风扇壳体36的厚度增加,谐振器44等不会阻碍风扇装置10的轻薄化。
在本实施方式的情况下,谐振器44(54、56)设置于构成侧壁板48的圆弧状板部48a的外表面侧。由此,能够在能使通过叶轮部42的旋转加压到某一程度的空气产生共振的位置设置谐振器44(54、56),而获得更高的消音效果。并且,圆弧状板部48a的外表面侧大多在该风扇装置10相对于电子设备12的设置状态下成为无用空间,能够有效地利用该无用空间来设置谐振器44(54、56)。
图7是第二实施方式的风扇装置10A的平面剖视图。在第二实施方式的风扇装置10A中,对于与上述第一实施方式的风扇装置10相同或者起到相同的功能以及效果的要素标注相同的参照附图标记,并省略详细的说明。风扇装置10A具备与上述的风扇装置10构成不同的侧壁板60以及谐振器62。
侧壁板60由圆弧状板部48a、平板状板部48b以及上游侧壁部64构成。平板状板部(下游侧壁部)48b在空气通路52中的空气的流通方向上设置于圆弧状板部48a的下游侧(排出侧)。上游侧壁部64在空气通路52中的空气的流通方向上设置于圆弧状板部48a的上游侧。上游侧壁部64以从构成风扇壳体36的外壁的外壁板66向空气通路52内突出的方式来设置。上游侧壁部64缩小接近空气排出口32的空气通路52的上游侧部分的流路宽度。外壁板66与上述的风扇装置10的平板状板部48c相同,从圆弧状板部48a的端部大致沿左右方向延伸。
上游侧壁部64由第一壁部64a和第二壁部64b构成。第一壁部64a是圆弧状的壁部。第一壁部64a以沿着叶轮部42的外形的方式,以与圆弧状板部48a大致相同的曲率弯曲。第二壁部64b以从第一壁部64a的上游侧端部向外壁板66侧,换句话说从叶轮部42分离的方向折弯的方式来设置。第二壁部64b形成有空气排出口32的一个壁面。第二壁部64b是缩小空气通路52的最上游部分的通路宽度,并开始基于叶轮部42的空气的加压的部分。空气排出口32形成于第二壁部64b与平板状板部48b之间。
谐振器62具有经由贯通形成于上游侧壁部64的第二壁部64b的连通路62a与空气通路52连通的空洞部62b。连通路62a在从第一壁部64a朝向第二壁部64b的弯曲点与空气排出口32之间的位置设置于第二壁部64b。谐振器62具有收纳于风扇壳体36的上下方向厚度,换句话说第一盖板46与第二盖板47之间的间隔的范围内的形状。
谐振器62设置于形成在从外壁板66向空气通路52侧突出以使得在空气通路52的最上游部分缩小空气通路52的上游侧壁部64、与外壁板66之间的无用空间。其结果,即使设置谐振器62,风扇装置10A也不会大型化,且不会侵蚀主体壳体14内的空间。
谐振器62的结构能够适当地变更。例如,图8所示的谐振器70是在上游侧壁部64的第一壁部64a形成有连通路70a的结构。图8所示的空洞部62b例示出比图7所示的空洞部62b大的容积的结构。如上所述,空洞部62b的容积可以根据想要降低的噪声的频率适当地设定,图8所示的空洞部62b也可以以与图8的结构相同容积来构成。另外,例如,图9所示的谐振器72是在上游侧壁部64的第二壁部64b形成连通路62a,在第一壁部64a形成连通路70a,且这些连通路62a、70a与共用的空洞部62b连通的结构。换句话说谐振器72的空洞部62b经由一对连通路62a、70a与空气通路52连通。
然而,上述第一实施方式的风扇装置10的谐振器44通常不会产生空洞部44b与空气通路52之间的空气的流通。然而,在风扇装置10的情况下,存在根据电机部38的转速、叶轮部42或空气通路52的结构等,连通路44a成为在空气通路52流动的空气的障碍物,而产生压力损失的增加、风量的降低的可能。
与此相对,本实施方式的风扇装置10A,在空气通路52中的空气的流通方向上设置于上游侧的上游侧壁部64设置有谐振器62(70、72)的连通路62a(70a)。因此,风扇装置10A能够抑制通过叶轮部42送出的空气直接碰撞连通路62a(70a)。因此,该风扇装置10A能够抑制连通路62a(70a)成为送出的空气的障碍物使风量变动,或产生由该碰撞引起的噪声的情况。其结果,该风扇装置10A的基于谐振器62(70、72)的消音效果进一步提高,并能够进一步抑制风量的变动。此外,在具有上游侧壁部64的风扇装置10A中,也可以与上述的风扇装置10的情况相同,将连通路62a(70a)形成为圆弧状板部48a的结构。
在风扇装置10A中,空气排出口32为了配置散热片34,需要具有某一程度的较大的开口宽度。换句话说,平板状板部48b与第二壁部64b之间的间隔需要大到某一程度。另一方面,由于接近空气排出口32的空气通路52的最上游部分是开始叶轮部42的空气的加压的部分,所以空气通路52的宽度因上游侧壁部64而变窄。因此,在上游侧壁部64与外壁板66之间,形成某一程度的无用空间。因此,该风扇装置10A由于在该无用空间设置谐振器62(70、72),所以避免了由谐振器62(70、72)引起的风扇壳体36的大型化。
特别是,图7所示的谐振器62不设置于使连通路62a直接面向空气通路52的第一壁部64a,而是设置于处于从空气通路52向外侧退出的位置的第二壁部64b。因此,进一步抑制通过叶轮部42送出的空气吹入连通路62a,且进一步抑制连通路62a成为空气的障碍物。其结果,由于进一步降低由风量的变动引起的谐振器62的消音效果的变动,所以获得更稳定的较高的消音效果。
此外,本发明并不限于上述的实施方式,当然能够在不脱离本发明的主旨的范围内自由地变更。

Claims (10)

1.一种风扇装置,安装于电子设备,其特征在于,具备:
风扇壳体,在外表面开口形成有空气获取口和空气排出口;
叶轮部,设置于所述风扇壳体的内部;
壁部,设置于所述风扇壳体的内部,且形成空气通路,所述空气通路使通过所述叶轮部的旋转从所述空气获取口获取到的空气流通到所述空气排出口;以及
谐振器,具有经由贯通所述壁部的连通路与所述空气通路连通的空洞部。
2.根据权利要求1所述的风扇装置,其特征在于,
所述壁部具有:
第一盖板,在所述叶轮部的旋转轴的轴向上设置于一侧;
第二盖板,在所述旋转轴的轴向上设置于另一侧;以及
侧壁板,以包围所述叶轮部的方式设置,封闭所述第一盖板与所述第二盖板之间,
所述空气获取口形成于所述第一盖板以及所述第二盖板中的至少一方,
所述空气排出口以及所述连通路形成于所述侧壁板。
3.根据权利要求2所述的风扇装置,其特征在于,
所述侧壁板具有:
圆弧状板部,以包围所述叶轮部的方式形成为圆弧状;
下游侧壁部,沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的下游侧;以及
上游侧壁部,沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的上游侧,并与所述下游侧壁部之间形成所述空气排出口,
所述连通路形成于所述上游侧壁部。
4.根据权利要求3所述的风扇装置,其特征在于,
所述空洞部形成在所述上游侧壁部与所述风扇壳体的外壁板之间。
5.根据权利要求4所述的风扇装置,其特征在于,
所述上游侧壁部具有:
第一壁部,以沿着所述叶轮部的外形的方式形成为圆弧状;以及
第二壁部,以从所述第一壁部向从所述叶轮部分离的方向折弯的方式设置,形成所述空气排出口的一个壁面,
所述连通路形成于所述第一壁部以及所述第二壁部中的至少一方。
6.根据权利要求2所述的风扇装置,其特征在于,
所述侧壁板具有圆弧状板部,该圆弧状板部以包围所述叶轮部的方式形成为圆弧状,
所述连通路形成于所述圆弧状板部,
所述谐振器设置于所述圆弧状板部的外表面侧。
7.根据权利要求6所述的风扇装置,其特征在于,
所述侧壁板具有平板状板部,该平板状板部沿所述空气通路中的空气的流通方向设置于所述圆弧状板部的下游侧,形成所述空气排出口的一个壁面,
所述谐振器设置于由第一虚拟平面、第二虚拟平面、以及所述圆弧状板部围起的部分,所述第一虚拟平面与所述一个壁面重叠,所述第二虚拟平面与所述第一虚拟平面正交且在俯视时成为相对于所述圆弧状板部的切线。
8.一种电子设备,其特征在于,
在壳体的内部设置有权利要求1至7中任一项所述的风扇装置。
9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,具备:
散热片,以横穿所述空气排出口的方式设置;以及
热输送部件,以能热传递的方式连接所述散热片与电子部件之间。
10.一种电子设备,其特征在于,具备:
权利要求1或2所述的风扇装置;
壳体,在内部具有所述风扇装置;以及
热输送部件,以能热传递的方式连接所述空气排出口与电子部件之间,
所述热输送部件以通过所述风扇装置的一侧部的方式配置,
所述谐振器配置于被所述热输送部件和所述风扇壳体夹着的位置。
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