CN110872722A - 板状工件夹持部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种板状工件夹持部件，该板状工件夹持部件可以切实地悬垂保持板状工件，并可以有效地抑制从处理液拉出该板状工件时该处理液在板状工件上形成滴渍的问题。本发明的板状工件用于悬垂保持在处理液中浸渍的板状工件，具备夹持该板状工件的一对夹持片、及在该各夹持片的该板状工件侧配置的液滴诱导爪，该液滴诱导爪由弯曲成U字状的两个以上的线条部件构成。

Description

板状工件夹持部件

技术领域

本发明涉及一种板状工件夹持部件，该板状工件夹持部件用于悬垂保持板状工件，以便将板状工件浸渍在处理液中来进行该板状工件的被处理面的处理。

背景技术

现有技术中，将板状工件浸渍在处理液中来处理该板状工件的被处理面时，利用在夹具上安装的夹持部件夹持板状工件的端部后，连同夹具将板状工件浸渍在处理液中。

例如，专利文献1中，具备用于在处理液中输送工件的导轨的输送夹具具有多个卡盘部件，利用这些卡盘部件，分别把持矩形工件的相向的两个边。这些卡盘部件包括固定部件和可动部件，固定部件与工件的第1面接触，可动部件在与该固定部件相向的位置以可接触、脱离的方式配置在工件的第2面，并按压接触该第2面，其中，该可动部件包括被驱动片、按压驱动片及薄板状的按压片，被驱动片在按压解除时被驱动，按压驱动片在被驱动片的非驱动时一直被按压在固定部件侧，薄板状的按压片在按压驱动片的自由端部形成。通过该构成，固定部件和可动部件把持薄板状工件的端部。

并且，现有技术中采用了图6所示的板状工件的夹持部件。图6所示的板状工件夹持部件100由第1夹持片101和第2夹持片102构成。第1夹持片101和第2夹持片102上分别设置有夹持板状工件W的爪部103,104。该爪部103,104为圆柱状或角柱状。随后，在使第1夹持片101和第2夹持片102分离的状态，在爪103和104之间夹持板状工件W，利用第1夹持片101和第2夹持片102的施力悬垂保持板状工件W。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-11009号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，专利文献1公开的卡盘部件在从处理液中拉出板状工件时，卡盘部件上附着的处理液会因自重流到板状工件。从卡盘部件流淌到板状工件的处理液在板状工件的处理面附着后形成滴渍，导致外观不良。尤其是，将板状工件从处理液中拉出并输送至下一个工序时，滴渍会在板状工件的处理面扩散。

并且，就图6所示的现有技术的板状工件夹持部件100而言，在圆柱状或角柱状的爪部103,104之间夹持板状工件W，因而从处理液拉出板状工件W时，处理液易于在该圆柱状或角柱状的爪部与夹持片形成的空间积存。在该空间积存的处理液会在从处理液拉出板状工件W的过程、或输送至下一个工序的过程中滴落，经由爪部103,104流淌到板状工件W的处理面WS。流淌到该处理面WS的处理液形成滴渍，导致外观不良。尤其是，将塗装液用作为处理液时，滴渍会在处理面WS形成局部凸起，导致商品价值的下降。

为了消除上述问题的影响，可以考虑减少板状工件夹持部件的使用数量、或仅保持板状工件W的端部。但所使用的板状工件夹持部件的数量减少时，会难以稳定地悬垂保持板状工件W。

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种板状工件夹持部件，该板状工件夹持部件可以切实地悬垂保持板状工件，并可以有效地抑制从处理液拉出该板状工件时该处理液在板状工件上形成滴渍的问题。

解决问题的方法

本发明者进行了潜心研究，其结果，通过提供以下的板状工件夹持部件解决了上述问题。

本发明的板状工件夹持部件用于悬垂保持在处理液中浸渍的板状工件，其特征在于，具备夹持该板状工件的一对夹持片、及在该各夹持片的该板状工件侧配置的液滴诱导爪，该液滴诱导爪由弯曲成U字状的两个以上线条部件构成。

本发明的板状工件夹持部件中，所述液滴诱导爪优选具备从所述夹持片垂下的轴部、从该轴部的下端连续形成并弯曲成半圆状的U字部、及从该U字部的前端连续竖立设置的工件抵接部。

本发明的板状工件夹持部件中，所述线条部件的剖面的直径优选在1mm以上2mm以下。

本发明的板状工件夹持部件中，所述U字部的直径优选在6mm以上8mm以下。

本发明的板状工件夹持部件中，所述工件抵接部的轴向长度优选在0.5mm以上2mm以下。

本发明的板状工件夹持部件中，所述处理液优选为化学试剂处理液。

发明的效果

根据本发明的板状工件夹持部件，从处理液中拉出所夹持的板状工件时，在液滴诱导爪附着的处理液会沿着该线条部件的U字形状流下。由此，在该液滴诱导爪附着的处理液被引导至离开板状工件的方向，可以有效地防止滴落在板状工件的问题。尤其是，本发明的板状工件夹持部件中，由两个以上的线条部件构成液滴诱导爪，因而在确保把持力的同时，可以使各线条部件的粗细度变得最小，并可以极大减小板状工件上残留的液滴诱导爪的痕迹。因此，根据本发明的板状工件夹持部件，难以出现在板状工件的处理面形成滴渍、或液滴诱导爪的痕迹等外观不良的问题，可以实现高质量的板状工件的处理。

附图说明

图1是将所保持的板状工件的处理面设为正面时的、本实施方式的工件悬垂夹具的正视图。

图2是图1的工件悬垂夹具的侧视图。

图3是图2中X表示的液滴诱导爪的局部放大图。

图4是图3的液滴诱导爪的结构说明图。

图5是从工件一侧观察液滴诱导爪时的示意结构图。

图6是表示用现有的板状工件夹持部件保持板状工件时的状态的局部放大图。

符号的说明

W板状工件(印刷基板)、WS处理面、1工件悬垂夹具、2支持框架、3,4支持条、5,6侧条、10,20板状工件夹持部件、11,12夹持片、13按压部(弹簧)、14按压部(紧固部)、15,16液滴诱导爪、17线条部件、18安装部(安装板)、21轴部、22U字部、23工件抵接部

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的板状工件夹持部件。本发明的板状工件夹持部件用于悬垂保持在处理液中浸渍的板状工件，其特征在于，具备夹持板状工件的一对夹持片、及在各夹持片的板状工件侧配置的液滴诱导爪，液滴诱导爪由弯曲成U字状的两个以上的线条部件构成。根据本发明，直接保持板状工件的液滴诱导爪由弯曲成U字状的两个以上的线条部件构成，因而从处理液中拉出板状工件时，在液滴诱导爪附着的处理液沿着U字状流下，可以有效地防止流淌到板状工件的处理面的问题。尤其是，液滴诱导爪由两个以上的线条部件构成，因而在确保把持力的同时，可以使各线状部件的粗细度变得最小。由此，可以极大减小板状工件上残留的液滴诱导爪的痕迹。因此，用本发明的板状工件夹持部件悬垂保持板状工件时，难以出现板状工件的处理面外观不良的问题，可以进行高质量的板状工件的处理。这里，作为本发明的板状工件夹持部件的优选实施方式，以具备该板状工件夹持部件的工件悬垂夹具1为例子进行说明。

本实施方式的板状工件悬垂夹具1用于在将板状工件W悬垂的状态，将该板状工件W浸渍在未图示的在处理液槽内存储的处理液中，利用该处理液进行板状工件W的处理面的处理。板状工件悬垂夹具1具备支持框架2、及板状工件夹持部件10,20。

本发明中，对于板状工件W没有特殊的限定，例如，可以是矩形的印刷基板。并且，对于本发明中使用的处理液没有特殊的限定，优选采用化学试剂处理液、清洗液等。作为化学试剂处理液，例如，将印刷基板用作为板状工件W时，可以使用脱脂液或蚀刻液、电镀液等用于电镀处理的各种处理液。

支持框架2是沿着板状工件W的外形形成的框体。本实施方式中，板状工件W由矩形薄板状的印刷基板构成。因此，支持框架2为沿着该矩形的印刷基板的外形形成了矩形的框体。具体地说，支持框架2具备沿着板状工件W的上下边配置的一对支持条3,4、及沿着板状工件W的左右侧边配置的一对侧条5,6。各侧条5,6相对于各支持条3,4垂直设置，分别连结该支持条3,4的端部，从而构成矩形的支持框架2。

本发明中，板状工件夹持部件10,20安装在支持框架2的各支持条3,4上，可自由拆装地保持板状工件W的上缘部和/或下缘部。这里，板状工件夹持部件10是悬垂保持板状工件W的上缘部的板状工件夹持部件，板状工件夹持部件20是保持板状工件W的下缘部的板状工件夹持部件。如本实施方式所示，用各板状工件夹持部件10及20保持板状工件W的上缘部及下缘部时，可以在板状工件W施加指定的张力来进行保持。此外，图2示出了保持板状工件W的下端部的板状工件夹持部件20处于打开时的状态，但通过闭合该板状工件夹持部件20，可以在把持板状工件W的状态进行保持。

本发明的板状工件夹持部件10及20具备夹持板状工件W的一对夹持片11,12、及在各夹持片11,12的板状工件W侧配置的液滴诱导爪15,16。

夹持片11,12分别位于板状工件W的一侧和另一侧，相向来设置。夹持片11,12具备在夹持板状工件W的方向、即在彼此接近的方向施力或可动的按压部。

本实施方式中，板状工件夹持部件10的按压部13由在彼此接近的方向施力的弹簧构成。利用该弹簧的弹力，夹持片11,12夹持板状工件W的上端部。这里，板状工件夹持部件10的一个夹持片11固定在支持框架2上，另一个夹持片12经由按压部13恒定地在这些夹持片11及12接近的方向、即在闭合方向施力。

并且，板状工件夹持部件20的按压部14由在彼此接近的方向可动的紧固部件构成。利用该紧固部件的紧固力，夹持片11,12夹持板状工件W的下端部。这里，板状工件夹持部件20的一个夹持片11固定在支持框架2上，另一个夹持片12经由按压部14在紧固方向活动自如地设置。具备这些按压部13或14时，各板状工件夹持部件10或20可以夹持并悬垂保持板状工件W。

此外，本实施方式中，作为构成板状工件夹持部件的按压部13,14，上部的板状工件夹持部件10由弹簧构成，下部的板状工件夹持部件20由紧固部件构成，但在本发明中，按压部在夹持片11,12彼此接近的方向施力或可动地紧固夹持片11,12即可，没有特殊的限定。

并且，对于该夹持片11,12的材质或大小没有特殊的限定，可以根据所夹持的板状工件10的材质或大小、使用设备等适宜选择。

其次，说明各夹持片11,12具备的液滴诱导爪15,16。液滴诱导爪15,16在构成板状工件夹持部件10,20的一对夹持片11,12彼此接近的一侧配置，是与所夹持的板状工件W的处理面WS接触并按压保持该板状工件W的部件。这些液滴诱导爪15,16将与板状工件W接触的液滴诱导爪15,16自身上附着的处理液引导至离开板状工件W的方向。

以下，参照图3～图5来说明液滴诱导爪15,16的具体形状。图3是图2的X所示部位的局部放大图，图4是液滴诱导爪15或16的结构说明图，图5是从工件W侧观察液滴诱导爪15或16时的示意结构图。

如图5所示，本实施方式的液滴诱导爪15,16具备弯曲成U字状的三个线条部件17…。具体地说，本实施方式的液滴诱导爪15,16具备将各线条部件17…固定为一体的安装部(安装板)18，各线状部件17…彼此分离地安装在该安装部18的下端部。

弯曲成U字状的线条部件17具备从固定在夹持片11,12的安装部18的下端垂下的轴部21、从该轴部21的下端连续形成并弯曲成半圆状的U字部22、及从该U字部22的前端连续竖立设置的工件抵接部23，这些轴部21、U字部22及工件抵接部23优选一体形成。图4中，轴部21、U字部22及工件抵接部23各自的范围用21A、22A、23A来表示。

就本实施方式的液滴诱导爪15,16而言，各线条部件17的剖面直径优选为1mm以上2mm以下，更优选为1mm以上1.5mm以下。考虑到耐化学试剂性，线条部件17由不锈钢或钛等构成时，其剖面直径为1mm即可以确保指定的强度。并且，液滴诱导爪15,16具备多个该线条部件17时，可以确保板状工件W的把持力。另一方面，线条部件17的剖面直径小时，能够使在板状工件W的处理面WS上残留的痕迹变小，因而优选为2mm以下，更优选为1.5mm。

并且，半圆状的U字部22的直径优选为6mm以上8mm以下。在液滴诱导爪15，16上附着的处理液最终会沿着U字部22的U字形状流下，因而所夹持的板状工件W的处理面WS与从液滴诱导爪15，16滴下的最下部的距离依赖于U字部22的直径。由这一点来看，半圆状的U字部22的直径为6mm以上时，可以确保U字部22的最下部与所夹持的板状工件W的处理面WS的距离，可以使从U字部22滴下的处理液切实地离开板状工件W的处理面WS。出于使U字部22滴落的处理液从板状工件W的处理面WS离开的观点，需要加大U字部22的直径，但考虑到液滴诱导爪15,16的表面积时，附着的处理液的量会增多。因此，U字部22的直径优选为8mm以下。

工件抵接部23的轴向长度优选为0.5mm以上2mm以下。工件抵接部23是液滴诱导爪15或16与板状工件W的处理面WS抵接的部件。本发明的液滴诱导爪15,16具备两个以上线条部件17，因而工件抵接部23的轴向长度为0.5mm时也能够切实地把持板状工件W。并且，工件抵接部23的轴向长度为2mm以下时，可以使板状工件W的处理面WS上残留的液滴诱导爪15,16的痕迹变得最小。由此，与以往相比可以使把持板状工件W所需的区域变狭小，利用液滴诱导爪15,16即可以把持板状工件W的端部。

本实施方式中说明了液滴诱导爪15或16具备三个线条部件17的例子，但本发明并不局限于此，也可以具备两个以上线条部件17。

上述设置有多个线条部件17的安装部18优选为板状，并优选用螺丝等切实地固定在夹持片11,12上。此外，图5所示的19是螺丝固定用的孔。将线条部件17安装在安装部18时可以采用任意的方法，但优选利用焊接、或粘合等进行固定。

并且，为了抑制处理液在该安装部18的上表面积存的问题，如图5所示，该安装部18的上部18A优选呈前端变细的形状。

通过上述的构成，如图3所示，用具备液滴诱导爪15,16的夹持片11,12悬垂保持工件W时，可以在与液滴诱导爪15,16的各线条部件17的工件抵接部23,23抵接的状态来把持板状工件W。如上所述，本发明的各液滴诱导爪15,16具备多个线条部件17，因而用粗细度最小的线条部件即可以构成液滴诱导爪15,16，可以极大减小板状工件W的处理面WS上残留的液滴诱导爪的痕迹。并且，工件抵接部23的轴向长度在2mm以下，因而可以恰好地把持板状工件W的端部，例如，可以切实地把持自板状工件W的端面起7mm以内的范围，从而可以使液滴诱导爪15,16的痕迹导致的工件W的处理面WS的影响变得最小。

并且，从处理液中拉出板状工件W时，液滴诱导爪15,16上附着的处理液经由轴部21或工件抵接部23抵达U字部22，进而借助该U字部22的U字形状被引导至离开板状工件W的方向，可以有效地防止流淌到板状工件W的问题。

因此，根据本发明的板状工件夹持部件10，难以出现在板状工件W的处理面WS形成滴渍、或液滴诱导爪15，16的痕迹等外观不良的问题，可以实现高质量的板状工件W的处理。

工业实用性

如上所述，就本发明的板状工件的夹持部件而言，利用简易的结构即可以防止从处理液拉出所夹持的板状工件时产生的处理液流淌到工件的处理面的问题。因此，本发明尤其适用于以悬垂的状态在处理液中移动印刷基板来实施电镀处理的情形。

Claims (6)

1.一种板状工件夹持部件，该板状工件夹持部件用于悬垂保持在处理液中浸渍的板状工件，其特征在于，

具备夹持该板状工件的一对夹持片、及在该各夹持片的该板状工件侧配置的液滴诱导爪，该液滴诱导爪具备弯曲成U字状的两个以上的线条部件。

2.如权利要求1所述的板状工件夹持部件，其中，所述液滴诱导爪具备从所述夹持片垂下的轴部、从该轴部的下端连续形成并弯曲成半圆状的U字部、及从该U字部的前端连续竖立设置的工件抵接部。

3.如权利要求1所述的板状工件夹持部件，其中，所述线条部件的剖面的直径在1mm以上2mm以下。

4.如权利要求2所述的板状工件夹持部件，其中，所述U字部的直径在6mm以上8mm以下。

5.如权利要求2所述的板状工件夹持部件，其中，所述工件抵接部的轴向长度在0.5mm以上2mm以下。

6.如权利要求1～5中任意一项所述的板状工件夹持部件，其中，将化学试剂处理液用作为所述处理液。

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