CN110865428A - 一种制备强诱导cd结构及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，蒸镀金属；步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构；该制备强诱导CD结构的方法，能够大面积的制备三维金属微纳结构，所制备的诱导圆二色性结构，诱导圆二色性信号效率高。
Description
技术领域
本发明属于诱导CD结构制备的技术领域，具体涉及一种制备强诱导CD结构的方法。
背景技术
圆二色性(英语：Circular dichroism,缩写：CD)是涉及圆偏振光的二色性，即左旋光的和右旋光的差分吸收。左旋圆(LHC)的和右旋圆(RHC)的偏振光表示一个光子的两种可能的自旋角动量状态，因此圆形二色性也被称为自旋角动量的二色性。这种现象在19世纪上半叶被让-巴蒂斯特·毕奥(Jean-Baptiste Biot)，奥古斯丁·菲涅耳(AugustinFresnel)和艾梅·克顿(Aime Cotton)发现。它在光学活性手性分子的吸收带中被显示。CD光谱学在许多不同领域中具有广泛的应用。
等离激元圆二色性(Plasmonic circular dichroism,PCD)是指在等离激元纳米颗粒的局域表面等离激元共振吸收(localized surface plasmon resonance，LSPR)处产生的一种新型的圆二色信号。目前等离激元圆二色性来源主要有两类；结构等离激元圆二色性和诱导等离激元圆二色性。结构等离激元圆二色性是通过形成等离激元纳米颗粒的手性组装结构来实现。结构PCD通常利用手性模板将纳米颗粒组装成为手性结构并可借助纳米粒子间的强等离激元耦合实现进一步增强。但组装体存在分散稳定性差的问题，易从溶液中沉降出来。诱导等离激元圆二色性(i-PCD)则是通过手性分子和非手性等离激元纳米颗粒之间的激子-等离激元库伦相互作用来实现手性传递和PCD增强。通常是将手性分子与金属纳米粒子形成杂化结构，在金属表面局域等离激元共振峰处诱导出PCD信号。一般而言，这种相互作用较弱，因而得到的i-PCD响应都较弱。例如，将谷胱甘肽分子吸附在45纳米边长的银纳米立方体表面，得到的最大的i-PCD值小于2mdeg(di Gregorio,M.C.,et al.,Chiroptical Study of Plasmon-Molecule Interaction:The Case of Interaction ofGlutathione with Silver Nanocubes.J.Phy.Chem.C 2015,119(30):17111-17116.)。同样，将手性多肽分子吸附在同样尺寸的银纳米立方体表面，在多极等离激元共振峰处诱导出的i-PCD值也小于5mdeg(Levi-Belenkova,T.,et al.,Orienta tion-SensitivePeptide-Induced Plasmonic Circular Dichroism in SilverNanocubes.J.Phy.Chem.C 2016，120(23):12751-12756.)。Bao等将手性分子Cys吸附在金核银壳纳米长方体上，尽管在银的带间跃迁区域(小于300纳米)测到了15mdeg左右的CD值，但未测到i-PCD信号(Bao,Z.Y.,et al.,Interband Absorption Enhanced OpticalActivity in Discrete Au@Ag Core-Shell Nanocuboids:Probing Extended HelicalConformation of Chemisorbed Cysteine Molecules.Angew.Chem.Int.Ed.2017,56(5):1283-1288.)。因此,到目前为止，有效放大i-PCD的方法还是很缺乏的。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，蒸镀金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
所述步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用的过程如下：准备厚度为1.0mm，长宽尺寸为20.0mm×20.0mm的导电玻璃，然后将准备好的导电玻璃放入洗涤液中清洗，用去离子水超声15min后，用丙酮超声15min，再用酒精超声15min，之后用去离子水超声5min，最后用氮气枪吹干后放入氮气柜中备用。
所述步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球，包括如下步骤：
(1)、准备玻璃片a和两片玻璃片b，并清洗干净；
(2)、将经步骤一清洗过的两片玻璃片b叠起来放入准备好的干净的培养皿，在培养皿中注入去离子水，去离子水液面低于上面的一片玻璃片b的上表面；
(3)、将聚苯乙烯小球悬浮液与酒精混合，装入样品管超声3～7分钟，得到聚苯乙烯小球与酒精混合溶液；
(4)、将步骤(3)中得到的聚苯乙烯小球与酒精混合溶液注入到步骤(2)中玻璃片b的上表面，聚苯乙烯小球溶液会在去离子水溶液表面扩散，形成单层的聚苯乙烯小球膜；
(5)、在步骤(4)的去离子水溶液中缓慢注入去离子水，提升溶液液面；
(6)、用Tx100溶液聚合步骤(4)中形成的去离子水液面的单层聚苯乙烯小球膜；
(7)、在经过步骤(6)处理的没有单层聚苯乙烯小球膜的区域放入玻璃片a，把玻璃片的位置调整到单层聚苯乙烯小球膜的下方，然后用镊子提起玻璃片a，将保留单层聚苯乙烯小球膜的玻璃片a放入40℃的烤箱中烤干，得到单层聚苯乙烯小球模板。
所述步骤四中所镀的金膜的厚度是10nm～30nm。
所述步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层的具体过程是：将经过步骤七处理的的基底泡在丙酮中，时间至少为30min，溶解PMMA光刻胶。
所述步骤二、在导电玻璃上旋涂的聚甲基丙烯酸甲酯的厚度为220nm～630nm。
所述的一种制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，分两次从对称的两个方向蒸镀金，第一次角度倾斜80°～90°之间，进行第一次然蒸镀金金属，然后旋转180°，进行第二次蒸镀金金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
所述的一种制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，分两次蒸镀，第一次蒸镀二氧化硅，然后再蒸镀金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
使用上述制备强诱导CD结构的方法制备的诱导CD结构，包括导电玻璃，以及设置于导电玻璃上的锥形微纳金属阵列。
所述锥形微纳金属阵列为双锥端的锥形结构。
所述锥形微纳金属阵列与导电玻璃之间还设置有二氧化硅层。
本发明的有益效果：本发明提供的这种制备强诱导CD结构的方法，能够大面积的制备三维金属微纳结构，所制备的诱导圆二色性结构，诱导圆二色性信号效率高，而且操作简单，能够根据需要调控的诱导圆二色性信号，对已经制备好的诱导圆二色性结构进行二次架构，使得其适应新的诱导圆二色性信号，从而进行动态调控诱导的圆二色信号。另外，可以在圆锥形的微纳金属结构的锥端容易聚集大量的电荷，产生强磁场，从而提高诱导的圆二色信号的效率。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是制备强诱导CD结构的方法的流程示意图。
图2是使用制备强诱导CD结构的方法制备的诱导圆二色性结构示意图一。
图3是使用制备强诱导CD结构的方法制备的诱导圆二色性结构示意图二。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
实施例1
本实施例提供了一种如图1所示的制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯，厚度t为220nm～630nm，优先的，所用甩胶机的转速为6000rpm～1000rpm，工作时间为60s。
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，所镀的金膜的厚度是50nm～200nm，得到带孔的金膜，真空蒸发镀膜机的真空度不大于3*10-6torr；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔，其中，压强为5Pa,功率为400W,刻蚀速率45.66nm/min；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，蒸镀金属，厚度为聚t-40nm～t,真空蒸发镀膜机的真空度不大于3*10-6torr；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构，
最后，可以将制备好的诱导圆二色性结构沉到生物分子溶液中可以用来探测手性分子的诱导圆二色性信号。
采用上述方法所制备的诱导圆二色性结构为圆锥形金属阵列，能够根据需要大面积的制备三维金属微纳结构，所制备的诱导圆二色性结构，诱导圆二色性信号效率高，而且操作简单，能够根据需要调控的诱导圆二色性信号，对已经制备好的诱导圆二色性结构进行二次架构，使得其适应新的诱导圆二色性信号，从而进行动态调控诱导的圆二色信号，具体步骤是：再旋涂一层PMMA，然后再往上蒸镀金属，除胶。这样就可以得到不同尖端的圆锥，进而调控诱导的圆二色信号。
使用上述制备强诱导CD结构的方法制备的诱导CD结构，包括导电玻璃，以及设置于导电玻璃上的锥形微纳金属阵列。所制备的诱导圆二色性结构为圆锥形金属阵列，可以易聚集大量的电荷，产生强电场，提高诱导CD的增大效率。
进一步的，所述步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用的过程如下：准备厚度为1.0mm，长宽尺寸为20.0mm×20.0mm的导电玻璃，然后将准备好的导电玻璃放入洗涤液中清洗，用去离子水超声15min后，用丙酮超声15min，再用酒精超声15min，之后用去离子水超声5min，最后用氮气枪吹干后放入氮气柜中备用。
进一步的，所述步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球，包括如下步骤：
(1)、准备玻璃片a和两片玻璃片b，并清洗干净；
(2)、将经步骤一清洗过的两片玻璃片b叠起来放入准备好的干净的培养皿，在培养皿中注入去离子水，去离子水液面低于上面的一片玻璃片b的上表面；
(3)、将聚苯乙烯小球悬浮液与酒精混合，装入样品管超声3～7分钟，得到聚苯乙烯小球与酒精混合溶液；
(4)、将步骤(3)中得到的聚苯乙烯小球与酒精混合溶液注入到步骤(2)中玻璃片b的上表面，聚苯乙烯小球溶液会在去离子水溶液表面扩散，形成单层的聚苯乙烯小球膜；
(5)、在步骤(4)的去离子水溶液中缓慢注入去离子水，提升溶液液面；
(6)、用Tx100溶液聚合步骤(4)中形成的去离子水液面的单层聚苯乙烯小球膜；
(7)、在经过步骤(6)处理的没有单层聚苯乙烯小球膜的区域放入玻璃片a，把玻璃片的位置调整到单层聚苯乙烯小球膜的下方，然后用镊子提起玻璃片a，将保留单层聚苯乙烯小球膜的玻璃片a放入40℃的烤箱中烤干，得到单层聚苯乙烯小球模板。
进一步的，所述步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层的具体过程是：将经过步骤七处理的的基底泡在丙酮中，时间至少为30min，溶解PMMA光刻胶。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯，厚度t为220nm～630nm，优先的，所用甩胶机的转速为6000rpm～1000rpm，工作时间为60s。
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，所镀的金膜的厚度是50nm～200nm，得到带孔的金膜，真空蒸发镀膜机的真空度不大于3*10-6torr；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔，其中，压强为5Pa,功率为400W,刻蚀速率45.66nm/min；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，分两次从对称的两个方向蒸镀金，第一次角度倾斜80°～90°之间，进行第一次然蒸镀金金属，然后旋转180°，进行第二次蒸镀金金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构，
最后，可以将制备好的诱导圆二色性结构沉到生物分子溶液中可以用来探测手性分子的诱导圆二色性信号。
使用上述制备强诱导CD结构的方法制备的诱导CD结构，包括导电玻璃，以及设置于导电玻璃上的锥形微纳金属阵列。并且，所述锥形微纳金属阵列为双锥端的锥形结构，如图2所示，所制备的诱导圆二色性结构为两个相互连接的圆锥，此时会形成两个尖端，并且两个锥形之间会形成一个锥形槽，两个尖端和锥形槽都会容易聚集电荷，形成强电场，增强诱导CD的效率会更高。
进一步的，所述步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用的过程如下：准备厚度为1.0mm，长宽尺寸为20.0mm×20.0mm的导电玻璃，然后将准备好的导电玻璃放入洗涤液中清洗，用去离子水超声15min后，用丙酮超声15min，再用酒精超声15min，之后用去离子水超声5min，最后用氮气枪吹干后放入氮气柜中备用。
进一步的，所述步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球，包括如下步骤：
(1)、准备玻璃片a和两片玻璃片b，并清洗干净；
(2)、将经步骤一清洗过的两片玻璃片b叠起来放入准备好的干净的培养皿，在培养皿中注入去离子水，去离子水液面低于上面的一片玻璃片b的上表面；
(3)、将聚苯乙烯小球悬浮液与酒精混合，装入样品管超声3～7分钟，得到聚苯乙烯小球与酒精混合溶液；
(4)、将步骤(3)中得到的聚苯乙烯小球与酒精混合溶液注入到步骤(2)中玻璃片b的上表面，聚苯乙烯小球溶液会在去离子水溶液表面扩散，形成单层的聚苯乙烯小球膜；
(5)、在步骤(4)的去离子水溶液中缓慢注入去离子水，提升溶液液面；
(6)、用Tx100溶液聚合步骤(4)中形成的去离子水液面的单层聚苯乙烯小球膜；
(7)、在经过步骤(6)处理的没有单层聚苯乙烯小球膜的区域放入玻璃片a，把玻璃片的位置调整到单层聚苯乙烯小球膜的下方，然后用镊子提起玻璃片a，将保留单层聚苯乙烯小球膜的玻璃片a放入40℃的烤箱中烤干，得到单层聚苯乙烯小球模板。
进一步的，所述步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层的具体过程是：将经过步骤七处理的的基底泡在丙酮中，时间至少为30min，溶解PMMA光刻胶。
实施例3
在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1所示的制备强诱导CD结构的方法，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯，厚度t为220nm～630nm，优先的，所用甩胶机的转速为6000rpm-1000rpm，工作时间为60s。
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，所镀的金膜的厚度是50nm～200nm，得到带孔的金膜，真空蒸发镀膜机的真空度不大于3*10-6torr；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔，其中，压强为5Pa,功率为400W,刻蚀速率45.66nm/min；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，分两次蒸镀，第一次蒸镀二氧化硅，然后再蒸镀金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构，
最后，可以将制备好的诱导圆二色性结构沉到生物分子溶液中可以用来探测手性分子的诱导圆二色性信号。
如图3所示，所制备的诱导圆二色性结构为一个空心的锥形结构，此空心的锥形上面的尖端和下面的锥形凹槽都会聚集电荷形成强的电场，进而提高诱导CD的增强效率。
进一步的，所述步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用的过程如下：准备厚度为1.0mm，长宽尺寸为20.0mm×20.0mm的导电玻璃，然后将准备好的导电玻璃放入洗涤液中清洗，用去离子水超声15min后，用丙酮超声15min，再用酒精超声15min，之后用去离子水超声5min，最后用氮气枪吹干后放入氮气柜中备用。
进一步的，所述步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球，包括如下步骤：
(1)、准备玻璃片a和两片玻璃片b，并清洗干净；
(2)、将经步骤一清洗过的两片玻璃片b叠起来放入准备好的干净的培养皿，在培养皿中注入去离子水，去离子水液面低于上面的一片玻璃片b的上表面；
(3)、将聚苯乙烯小球悬浮液与酒精混合，装入样品管超声3～7分钟，得到聚苯乙烯小球与酒精混合溶液；
(4)、将步骤(3)中得到的聚苯乙烯小球与酒精混合溶液注入到步骤(2)中玻璃片b的上表面，聚苯乙烯小球溶液会在去离子水溶液表面扩散，形成单层的聚苯乙烯小球膜；
(5)、在步骤(4)的去离子水溶液中缓慢注入去离子水，提升溶液液面；
(6)、用Tx100溶液聚合步骤(4)中形成的去离子水液面的单层聚苯乙烯小球膜；
(7)、在经过步骤(6)处理的没有单层聚苯乙烯小球膜的区域放入玻璃片a，把玻璃片的位置调整到单层聚苯乙烯小球膜的下方，然后用镊子提起玻璃片a，将保留单层聚苯乙烯小球膜的玻璃片a放入40℃的烤箱中烤干，得到单层聚苯乙烯小球模板。
进一步的，所述步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层的具体过程是：将经过步骤七处理的的基底泡在丙酮中，时间至少为30min，溶解PMMA光刻胶。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，蒸镀金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
2.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：所述步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用的过程如下：准备厚度为1.0mm，长宽尺寸为20.0mm×20.0mm的导电玻璃，然后将准备好的导电玻璃放入洗涤液中清洗，用去离子水超声15min后，用丙酮超声15min，再用酒精超声15min，之后用去离子水超声5min，最后用氮气枪吹干后放入氮气柜中备用。
3.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：所述步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球，包括如下步骤：
（1）、准备玻璃片a和两片玻璃片b，并清洗干净；
（2）、将经步骤一清洗过的两片玻璃片b叠起来放入准备好的干净的培养皿，在培养皿中注入去离子水，去离子水液面低于上面的一片玻璃片b的上表面；
（3）、将聚苯乙烯小球悬浮液与酒精混合，装入样品管超声3～7分钟，得到聚苯乙烯小球与酒精混合溶液；
（4）、将步骤（3）中得到的聚苯乙烯小球与酒精混合溶液注入到步骤（2）中玻璃片b的上表面，聚苯乙烯小球溶液会在去离子水溶液表面扩散，形成单层的聚苯乙烯小球膜；
（5）、在步骤（4）的去离子水溶液中缓慢注入去离子水，提升溶液液面；
（6）、用Tx100溶液聚合步骤（4）中形成的去离子水液面的单层聚苯乙烯小球膜；
（7）、在经过步骤（6）处理的没有单层聚苯乙烯小球膜的区域放入玻璃片a，把玻璃片的位置调整到单层聚苯乙烯小球膜的下方，然后用镊子提起玻璃片a，将保留单层聚苯乙烯小球膜的玻璃片a放入40℃的烤箱中烤干，得到单层聚苯乙烯小球模板。
4.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：所述步骤四中所镀的金膜的厚度是10nm～30nm。
5.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：所述步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层的具体过程是：将经过步骤七处理的的基底泡在丙酮中，时间至少为30min，溶解PMMA光刻胶。
6.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：所述步骤二、在导电玻璃上旋涂的聚甲基丙烯酸甲酯的厚度为220 nm～630nm。
7.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，分两次从对称的两个方向蒸镀金，第一次角度倾斜80°～90°之间，进行第一次然蒸镀金金属，然后旋转180°，进行第二次蒸镀金金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
8.如权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、准备导电玻璃，清洗后备用；
步骤二、在导电玻璃上旋涂聚甲基丙烯酸甲酯；
步骤三、在聚甲基丙烯酸甲酯上铺设小球；
步骤四、用电子束蒸发镀膜仪在垂直于聚甲基丙烯酸甲酯的方向上进行蒸镀金膜，得到带孔的金膜；
步骤五、用胶带粘贴，将所铺设的小球去除；
步骤六、采用氧等离子刻蚀击穿聚甲基丙烯酸甲酯层，形成到导电玻璃的穿孔；
步骤七、采用真空蒸发镀膜机，在垂直方向上，分两次蒸镀，第一次蒸镀二氧化硅，然后再蒸镀金属；
步骤八、去除步旋涂聚甲基丙烯酸甲酯层，得到所制备的诱导圆二色性结构。
9.使用权利要求1所述的一种制备强诱导CD结构的方法制备的诱导CD结构，其特征在于：包括导电玻璃，以及设置于导电玻璃上的锥形微纳金属阵列。
10.使用权利要求9所述的一种诱导CD结构，其特征在于：所述锥形微纳金属阵列为双锥端的锥形结构。
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