CN110864611A - 一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置；包括控制箱，控制箱顶部设有活动检测单元，控制箱内部设有工件夹装单元；活动检测单元包括支撑柱，支撑柱内侧设有液压杆，液压杆顶部与检测平台下部相连，检测平台末端设有导向筒，检测平台前端的两侧设有滑槽，一侧滑槽内设有带红外线发射器的滑块，其另一侧设有带红外线接收器的滑块；工件夹装单元包括操作台，操作台底部设有操作台升降部，操作台内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部；具有结构简单、设计合理、便于调节检测高度、便于间歇性调整工件的转动角度、具备自锁功能、便于机械工件的稳定和固定、劳动强度低以及检测准确率高的优点。

Description

一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置

技术领域

本发明属于机械检验装置技术领域，具体涉及一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置。

背景技术

现有技术中，表面粗糙度是指加工表面具有的较小的间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离很小，它属于微观几何形状误差。表面粗糙组越小，则表面越光滑。表面粗燥度一般是由所采用的加工方法和其他的因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面键的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑形变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、形状和纹理都有差别，表面粗燥度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度等有密切的关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响；现有的工件表面平整度的检测一般分为人工检测和机械检测两种，人工检测是有经验的工作人员对工件进行目测，上述方式对人员经验要求较高，且易造成检测结果不准确，劳动强度大等问题；机械检测的方式常见如下缺陷：1、不方便调节检测高度；2、不便于间歇性调整工件的转动角度；3、不具有自锁旋转功能，而且不便机械工件的稳定和固定；上述方式均造成机械检测设备使用不便且准确率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、便于调节检测高度、便于间歇性调整工件的转动角度、具备自锁功能、便于机械工件的稳定和固定、劳动强度低以及检测准确率高的具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括控制箱，控制箱的顶部设有用于检测工件表面平整度的活动检测单元，控制箱的内部设有用于调整工件位置和角度的工件夹装单元；所述活动检测单元包括设在控制箱顶部一侧的支撑柱，支撑柱内侧设有与控制箱顶部相连的液压杆，液压杆的顶部与检测平台的下部相连，检测平台的末端设有活动套装在支撑柱外圆周的导向筒，检测平台前端的两侧设有滑槽，一侧的滑槽内设有带红外线发射器的滑块，其另一侧设有带红外线接收器的滑块；所述工件夹装单元包括操作台，操作台的底部设有安装在控制箱内部的操作台升降部，操作台的内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部。

优选地，所述操作台升降部包括设在控制箱内下部的第一驱动电机，第一驱动电机通过主轴与转轴杆相连，转轴杆上至少设置有两套升降件；升降件包括套装在转轴杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的内部套装有第一丝杆，第一丝杆的上部套装有连接块，连接块的外侧设有调整面板，调整面板设置在控制箱内壁上的面板滑槽内；若干个调整面板的顶部分别与操作台的侧部相连。

优选地，所述转轴杆设置在控制箱内下部的升降柜体内，转轴杆通过轴承与升降柜体相连，升降柜体的内部安装有限位筒，第一丝杆套装在限位筒的内部，限位筒的底部设有折弯型转轴杆连接固定板，转轴杆连接固定板与转轴杆之间设有轴承。

优选地，所述工件旋转部包括设在操作台内部的第二驱动电机，第二驱动电机的主轴上套装有安装块，安装块的一侧为圆弧状结构，其另一侧开设有凹槽，凹槽的下部安装块上安装有连接杆，连接杆的外侧顶部设有用于拨动调整块的拨轴，调整块包括开设在四周与拨轴相适配的长槽，相邻长槽之间设有与安装块的圆弧状结构相适配的圆弧槽；调整块的中部穿装有转杆，转杆的顶部通过砂轴与固定平台相连。

优选地，所述转杆的中部设置有限位板，限位板的一侧设有转柄，限位板外侧通过限位杆与刹轮块相连，刹轮块的外侧设有与操作台上的固定板铰接相连，刹轮块与砂轴边缘相对应的位置上设有橡胶块。

优选地，所述工件夹紧部设置在检测平台下部相对应的位置上，工件夹紧部包括固定平台，固定平台的上表面中部开设有用于安装第二丝杆的丝杆槽，丝杆槽的两侧分别设有调整槽，固定平台的顶部设有第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块的下部分别设有与调整槽和丝杆槽相适配的导向滑块，与丝杆槽相适配的导向滑块中部设有用于穿装第二丝杆的螺纹孔，第一夹紧块和第二夹紧块中的上述螺纹孔方向相反。

优选地，所述第一夹紧块和第二夹紧块的内侧分别设有若干个带毛刷的挤压块，第一夹紧块和第二夹紧块的内侧分别设有带螺栓的锁定块。

优选地，所述锁定块设置在调整槽的上方。

优选地，所述支撑柱为两个，液压杆设置在两个支撑柱之间。

本发明具有结构简单、设计合理、便于调节检测高度、便于间歇性调整工件的转动角度、具备自锁功能、便于机械工件的稳定和固定、劳动强度低以及检测准确率高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明安装轴和调整块的位置结构示意图。

图4为本发明安装轴和调整块的整体结构示意图。

图5为图1中A部的局部放大图。

图6为图1中B部的局部放大图。

图7为本发明砂轴和橡胶块的闭合状结构示意图。

图8为本发明砂轴和橡胶块的分离状结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1-8所示，本发明为一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，包括控制箱1，控制箱1的顶部设有用于检测工件表面平整度的活动检测单元，控制箱1的内部设有用于调整工件位置和角度的工件夹装单元；所述活动检测单元包括设在控制箱1顶部一侧的支撑柱2，支撑柱2内侧设有与控制箱1顶部相连的液压杆3，液压杆3的顶部与检测平台4的下部相连，检测平台4的末端设有活动套装在支撑柱2外圆周的导向筒，检测平台4前端的两侧设有滑槽36，一侧的滑槽36内设有带红外线发射器5的滑块，其另一侧设有带红外线接收器6的滑块；所述工件夹装单元包括操作台16，操作台16的底部设有安装在控制箱1内部的操作台升降部，操作台16的内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部。所述操作台升降部包括设在控制箱1内下部的第一驱动电机7，第一驱动电机7通过主轴与转轴杆8相连，转轴杆8上至少设置有两套升降件；升降件包括套装在转轴杆8上的第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相啮合，第二锥齿轮10的内部套装有第一丝杆11，第一丝杆11的上部套装有连接块13，连接块13的外侧设有调整面板14，调整面板14设置在控制箱1内壁上的面板滑槽15内；若干个调整面板14的顶部分别与操作台16的侧部相连。所述转轴杆8设置在控制箱1内下部的升降柜体37内，转轴杆8通过轴承与升降柜体37相连，升降柜体37的内部安装有限位筒12，第一丝杆11套装在限位筒12的内部，限位筒12的底部设有折弯型转轴杆连接固定板38，转轴杆连接固定板38与转轴杆8之间设有轴承。所述工件旋转部包括设在操作台16内部的第二驱动电机17，第二驱动电机17的主轴上套装有安装块18，安装块18的一侧为圆弧状结构，其另一侧开设有凹槽，凹槽的下部安装块18上安装有连接杆41，连接杆41的外侧顶部设有用于拨动调整块20的拨轴19，调整块20包括开设在四周与拨轴19相适配的长槽39，相邻长槽39之间设有与安装块18的圆弧状结构相适配的圆弧槽；调整块20的中部穿装有转杆21，转杆21的顶部通过砂轴23与固定平台29相连。所述转杆21的中部设置有限位板22，限位板22的一侧设有转柄24，限位板22外侧通过限位杆25与刹轮块26相连，刹轮块26的外侧设有与操作台16上的固定板28铰接相连，刹轮块26与砂轴23边缘相对应的位置上设有橡胶块27。所述工件夹紧部设置在检测平台4下部相对应的位置上，工件夹紧部包括固定平台29，固定平台29的上表面中部开设有用于安装第二丝杆31的丝杆槽，丝杆槽的两侧分别设有调整槽30，固定平台29的顶部设有第一夹紧块32和第二夹紧块35，第一夹紧块32和第二夹紧块35的下部分别设有与调整槽30和丝杆槽相适配的导向滑块40，与丝杆槽相适配的导向滑块40中部设有用于穿装第二丝杆31的螺纹孔，第一夹紧块32和第二夹紧块35中的上述螺纹孔方向相反。所述第一夹紧块32和第二夹紧块35的内侧分别设有若干个带毛刷的挤压块34，第一夹紧块32和第二夹紧块35的内侧分别设有带螺栓的锁定块33。所述锁定块33设置在调整槽30的上方。所述支撑柱2为两个，液压杆3设置在两个支撑柱之间。

当使用本发明时，将如图1中的本发明放置在合适的位置，并将电源接通，在液压杆3的作用下，使得导向筒42在支撑柱2实现上下滑动，进一步地带动检测平台4上下移动，从而达到调节检测高度的目的；另外，本发明可以使第一驱动电机7启动，在第一驱动电机7的作用下，使得如图5中的转轴杆8旋转，转轴杆8的外部固定有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的转动使得与其啮合连接的第二锥齿轮10发生转动，在第二锥齿轮10的作用下，使得第一丝杆11在限位筒12的内部发生转动，第一丝杆11的转动使得如图1和图2中的调整面板14在面板滑槽15的内部发生上下升降，从而便于调节操作台16的高度；本发明可以将待检测的机械工件放置在如图7中的固定平台29上表面，再用手转动第二丝杆31，第二丝杆31的旋转使得第一夹紧块32和第二夹紧块35在调整槽30的内部发生反向滑动，并通过第一夹紧块32和第二夹紧块35内侧的设有若干个带毛刷的挤压块34对机械工件进行夹紧，从而实现有效稳定地固定待检测机械工件的目的；固定后的机械工件经过红外线发射器5和红外线接收器6的作用下，便于检测其表面的平整度；通过上述方式固定后的机械工件由于位置固定，导致不能全方位的检测工件外表面的平整度，此时驱动第二驱动电机17开启，在第二驱动电机17的作用下，使得如图4中的安装块18发生转动，安装块18的外侧设置有拨轴19，拨轴19与长槽39相适配，安装块18的外侧与圆弧槽相适配，从而间歇带动调整块20旋转，调整块20旋转的同时带动转杆21旋转，同时砂轴23以及固定平台29均处于间歇运动状态，以达到方便检测的目的。当需要关闭第二驱动电机17时，砂轴23会由于惯性继续发生转动，为了紧急制动砂轴23，需要人工掰动转柄24，转柄24发生位移使得限位板22产生位移，限位板22产生位移的同时使得限位杆25拉动刹轮块26向靠近砂轴23外侧边缘移动，进一步地使橡胶块27顶紧在砂轴23外侧边缘，橡胶块27与砂轴23的外侧边缘滑动摩擦力大，能够有效固定砂轴23实现紧急制动。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上文的示例仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：该机械检验装置包括控制箱（1），控制箱（1）的顶部设有用于检测工件表面平整度的活动检测单元，控制箱（1）的内部设有用于调整工件位置和角度的工件夹装单元；

所述活动检测单元包括设在控制箱（1）顶部一侧的支撑柱（2），支撑柱（2）内侧设有与控制箱（1）顶部相连的液压杆（3），液压杆（3）的顶部与检测平台（4）的下部相连，检测平台（4）的末端设有活动套装在支撑柱（2）外圆周的导向筒（42），检测平台（4）前端的两侧设有滑槽（36），一侧的滑槽（36）内设有带红外线发射器（5）的滑块，其另一侧设有带红外线接收器（6）的滑块；

所述工件夹装单元包括操作台（16），操作台（16）的底部设有安装在控制箱（1）内部的操作台升降部，操作台（16）的内部设有工件旋转部，工件旋转部的顶部设有工件夹紧部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述操作台升降部包括设在控制箱（1）内下部的第一驱动电机（7），第一驱动电机（7）通过主轴与转轴杆（8）相连，转轴杆（8）上至少设置有两套升降件；

升降件包括套装在转轴杆（8）上的第一锥齿轮（9），第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（10）相啮合，第二锥齿轮（10）的内部套装有第一丝杆（11），第一丝杆（11）的上部套装有连接块（13），连接块（13）的外侧设有调整面板（14），调整面板（14）设置在控制箱（1）内壁上的面板滑槽（15）内；

若干个调整面板（14）的顶部分别与操作台（16）的侧部相连。

3.根据权利要求2所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述转轴杆（8）设置在控制箱（1）内下部的升降柜体（37）内，转轴杆（8）通过轴承与升降柜体（37）相连，升降柜体（37）的内部安装有限位筒（12），第一丝杆（11）套装在限位筒（12）的内部，限位筒（12）的底部设有折弯型转轴杆连接固定板（38），转轴杆连接固定板（38）与转轴杆（8）之间设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述工件旋转部包括设在操作台（16）内部的第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）的主轴上套装有安装块（18），

安装块（18）的一侧为圆弧状结构，其另一侧开设有凹槽，凹槽的下部安装块（18）上安装有连接杆（41），连接杆（41）的外侧顶部设有用于拨动调整块（20）的拨轴（19），调整块（20）包括开设在四周与拨轴（19）相适配的长槽（39），相邻长槽（39）之间设有与安装块（18）的圆弧状结构相适配的圆弧槽；

调整块（20）的中部穿装有转杆（21），转杆（21）的顶部通过砂轴（23）与固定平台（29）相连。

5.根据权利要求4所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述转杆（21）的中部设置有限位板（22），限位板（22）的一侧设有转柄（24），限位板（22）外侧通过限位杆（25）与刹轮块（26）相连，刹轮块（26）的外侧设有与操作台（16）上的固定板（28）铰接相连，刹轮块（26）与砂轴（23）边缘相对应的位置上设有橡胶块（27）。

6.根据权利要求1所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述工件夹紧部设置在检测平台（4）下部相对应的位置上，工件夹紧部包括固定平台（29），固定平台（29）的上表面中部开设有用于安装第二丝杆（31）的丝杆槽，丝杆槽的两侧分别设有调整槽（30），固定平台（29）的顶部设有第一夹紧块（32）和第二夹紧块（35），第一夹紧块（32）和第二夹紧块（35）的下部分别设有与调整槽（30）和丝杆槽相适配的导向滑块（40），与丝杆槽相适配的导向滑块（40）中部设有用于穿装第二丝杆（31）的螺纹孔，第一夹紧块（32）和第二夹紧块（35）中的上述螺纹孔方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述第一夹紧块（32）和第二夹紧块（35）的内侧分别设有若干个带毛刷的挤压块（34），第一夹紧块（32）和第二夹紧块（35）的内侧分别设有带螺栓的锁定块（33）。

8.根据权利要求7所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述锁定块（33）设置在调整槽（30）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种具有自锁旋转功能的工件表面平整度机械检验装置，其特征在于：所述支撑柱（2）为两个，液压杆（3）设置在两个支撑柱之间。

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