CN110859488A - 真空烹饪器具及真空烹饪器具的加热控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空烹饪器具及真空烹饪器具的加热控制方法，其中，方法包括：调整内锅之中的气压至第一预设气压值；控制第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，第一加热功率小于第二加热功率；判断内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，其中，第二预设气压值大于第一预设气压值；如果大于第二预设气压值，则控制第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，第三加热功率大于第四加热功率。由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感，满足用户需求。

Description

真空烹饪器具及真空烹饪器具的加热控制方法

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种真空烹饪器具的加热控制方法和一种真空烹饪器具。

背景技术

目前，在使用IH加热(induction heat，电磁加热)的真空烹饪器具烹饪升温过程中，当温度大于60度时，米粒表面容易糊化结块，不利于热量通过水分向上传递。

相关技术中，为了防止底部米粒表面过早糊化，主要通过以下两种方式实现：(1)采用小功率慢慢加热；(2)减少底部线圈匝数，降低底部所产生的热量。

然而，采用小功率慢慢加热，会导致烹饪时间较长；通过减少底部线圈匝数，降低底部所产生的热量，会导致中心区域沸腾不足，降低米饭品质。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种真空烹饪器具的加热控制方法，由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

本发明的第二个目的在于提出一种真空烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种真空烹饪器具的加热控制方法，所述真空烹饪器具包括内锅，位于所述内锅之下的第一加热器，以及至少一部分环绕所述内锅侧部的第二加热器，所述方法包括：调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值；控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，所述第一加热功率小于所述第二加热功率；判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，其中，所述第二预设气压值大于所述第一预设气压值；如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，所述第三加热功率大于所述第四加热功率。

另外，根据本发明上述实施例的真空烹饪器具的加热控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第三加热功率等于所述第二加热功率，所述第四加热功率等于所述第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设气压值为40～50kpa，所述第二预设气压值为45～55kpa。

根据本发明的一个实施例，所述内锅中的食物为米饭，所述米饭在所述第二预设气压值时产生气泡。

根据本发明的一个实施例，在所述控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：在预设时间之后，控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

根据本发明的一个实施例，在所述控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：判断所述内锅内的温度是否大于预设温度阈值；如果大于所述预设温度阈值，则控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

根据本发明实施例的真空烹饪器具的加热控制方法，可以调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，并判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热。由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种真空烹饪器具，包括：内锅；位于所述内锅之下的第一加热器；至少一部分环绕所述内锅侧部的第二加热器；检测所述内锅中气压的气压检测器；调整所述内锅中气压的气压调整器；控制器，用于调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，所述第一加热功率小于所述第二加热功率，以及在判断所述内锅之中的气压大于第二预设气压值时，控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，所述第二预设气压值大于所述第一预设气压值，所述第三加热功率大于所述第四加热功率。

另外，根据本发明上述实施例的真空烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一加热器和所述第二加热器均为环形加热器。

根据本发明的一个实施例，所述第一加热器的绕线匝数大于所述第二加热器的绕线匝数，或者所述第一加热器的绕线环形宽度大于所述第二加热器的绕线环形宽度。

根据本发明的一个实施例，所述第三加热功率等于所述第二加热功率，所述第四加热功率等于所述第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设气压值为40～50kpa，所述第二预设气压值为45～55kpa。

根据本发明的一个实施例，所述内锅中的食物为米饭，所述米饭在所述第二预设气压值时产生气泡。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于在预设时间之后控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于在所述内锅内的温度大于预设温度阈值时，控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

根据本发明实施例的真空烹饪器具，可以调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，并判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热。由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以实现上述的真空烹饪器具的加热控制方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的加热控制方法，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的真空烹饪器具的加热控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的真空烹饪器具的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的烹饪过程示意图；

图4是根据本发明一个实施例的真空烹饪器具的加热控制方法的流程图；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的真空烹饪器具及真空烹饪器具的加热控制方法。

图1是本发明实施例的真空烹饪器具的加热控制方法的流程图。其中，如图2所示，本发明实施例的真空烹饪器具的加热控制方法基于真空烹饪器具实现，具体地，真空烹饪器具100主要包括：本体1、内锅2、盖体3、控制器4、气压调整器5、供电装置6、加热装置7(如第一加热器71、第二加热器72)、气压检测器8和开关装置9。本体1具有容纳腔和密封件，内锅2设置于容纳腔内，内锅2具有烹饪腔。加热装置7设置于内锅2和容纳腔之间，以对内锅2进行加热来烹饪食材。

进一步地，气压调整器5设置在盖体3上(也可以设置在本体1上)，真空烹饪器具100可以通过气压调整器5抽取真空烹饪器具内锅内的气体，以降低烹饪腔内气压。开始烹饪后，利用气压调整器5抽取真空烹饪器具腔内的气体，降低真空烹饪器具腔内的气压，也就是降低其沸点，使得在温度较低的条件下(小于或等于米粒的糊化温度)，真空烹饪器具100内被烹饪的食物能够实现产生沸腾气泡,防止米粒因糊化而产生结块，更加利于加热均匀。

进一步地，通过开关装置9控制烹饪腔是否与外部空气连通，通过密封件将盖体3与锅体部分密封，当开关装置9打开时，烹饪腔才与外部连通。

如图1所示，该真空烹饪器具的加热控制方法包括以下步骤：

S1，调整内锅之中的气压至第一预设气压值。

其中，根据本发明的一个实施例，第一预设气压值可以为40～50kpa。

实际生活中，在使用IH加热的真空烹饪器具烹饪米饭时，底部米粒表面容易过早糊化，因此，可以将第一加热器安装于内锅之下，且将至少一部分第二加热器安装在环绕内锅侧部，并在开始烹饪后，首先控制气压调整器来抽取真空烹饪器具的内锅内的压力，以使得内锅内的压力至第一预设气压值，例如，第一预设气压值可以为40～50kpa。其中，第一预设气压值可以由本领域技术人员根据实际情况进行设定，在此不做具体限定。

S2，控制第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，第一加热功率小于第二加热功率。

可以理解的是，结合图1和图3，其中，图3为本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪过程示意图，曲线1为温度变化曲线，一般情况下，烹饪过程有一下几个阶段：吸水阶段、升温阶段、加热沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段。随着加热器的加热，内锅内的温度也会逐渐升高；曲线2为气压变化曲线，开始烹饪时，其气压等于外部标准大气压，可以通过气压调整器抽取真空烹饪器具内锅内的气体，在升温阶段可以通过配置第一加热器和第二加热器以不同的加热功率进行加热，以避免底部米粒表面出现过早糊化，有效提高烹饪的口感。

具体而言，由于米粒表面糊化温度(如60度)，当温度大于60度时，米粒表面容易糊化结块，不利于热量通过水分向上传递，而降低底部所产生的热量会导致中心区域沸腾不足，大大降低米饭品质，因此，可以将第二加热器以高于第一加热器的功率进行加热，以防止因底部局部温度过高，出现米粒结块现象。其中，加热功率配比可以为如下配置方式，如第一加热功率(即底部加热功率)比3/8，第二加热功率(即侧面加热功率)侧面加热功率比为5/8。

S3，判断内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，其中，第二预设气压值大于第一预设气压值。

其中，根据本发明的一个实施例，第二预设气压值可以为45～55kpa。

可以理解的是，随着第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第二加热功率进行加热，内锅之中的气压回慢慢升高，可以通过气压检测器检测当前内锅之中的气压，并判断内锅内的压力是否上升至第二预设气压值，例如，第二预设气压值可以为45～55kpa。

S4，如果大于第二预设气压值，则控制第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，第三加热功率大于第四加热功率。

其中，根据本发明的一个实施例，第三加热功率可以等于第二加热功率，第四加热功率可以等于第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，内锅中的食物为米饭，米饭在第二预设气压值时产生气泡。

具体而言，结合图1和图3，当内锅内气压大于第二预设气压值时，内锅底部有气泡产生，可以适当调节第一加热器和第二加热器的加热功率，如第一加热器以与第二加热功率相等的第三加热功率进行加热，第二加热器以与第一加热功率相等的第四加热功率进行加热，以保证底部气泡快速脱离上升产生气泡通道。其中，加热功率配比可以为如下配置方式，如第三加热功率(即底部加热功率)比5/8，第四加热功率(即侧面加热功率)比为3/8。

在烹饪过程中，烹饪腔内的温度分布并不均匀。由于烹饪器具中的加热器输出的热量从底部逐渐往烹饪食材的顶部传递，因此，烹饪腔的温度呈现一种分层状态。具体地，由于烹饪腔底部与加热器是直接接触，烹饪腔底部的温度最高，中部的温度次之，烹饪食材顶部的温度最低。

本发明实施例中，由于烹饪腔内的温度存在分层的现象，因此，烹饪腔底部会最先达到沸点进而产生气泡，通过产生的气泡来搅动烹饪食材。但是由于中部和顶部的温度此时是低于底部的，因此中部和顶部的温度并未到达的沸点，整个烹饪腔也未真正进入沸腾。换言之，本发明实施例中的产生气泡是烹饪腔底部达到沸点而产生气泡。

综上所述，如图4所示，在本发明的一个具体实施例中，上述的真空烹饪器具的加热控制方法，包括以下步骤：

S401，进入升温阶段。

S402，通过气压调整器来抽取真空烹饪器具的内锅内的压力至第一预设气压值，且第一加热功率(即底部加热功率)为3/8，第二加热功率(即侧面加热功率)为5/8。

S403，判断当前气压是否大于第二预设气压值，如果是，则执行步骤S404，否则，继续执行步骤S403。

S404，调整加热功率配比，第三加热功率(即底部加热功率)为5/8，第四加热功率(即侧面加热功率)比为3/8。

S405，继续进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，在控制第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：在预设时间之后，控制第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，第五加热功率小于第六加热功率，且第五加热功率和第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

具体而言，预设时间可以根据内锅水是否沸腾而定，当内锅内的水沸腾后，可以通过控制第一加热器和第二加热器分别以第五加热功率和第六加热功率进行加热，以维持内锅的沸腾平衡，其中，第五加热功率可以略小于第六加热功率，第五加热功率和第六加热功率之间的差值的预设阈值可以由本领域技术人员根据实际情况进行设计，在此不做具体限定。

需要说明的是，可以将第一加热器的线圈盘在底部区域绕线匝数大于侧面绕线，并且底部绕线环形宽度大于侧面环形宽度，底部绕线总长大于侧面绕线总长从而实现在沸腾时，内锅内可以均匀沸腾。

根据本发明的一个实施例，在控制第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：判断内锅内的温度是否大于预设温度阈值；如果大于预设温度阈值，则控制第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，第五加热功率小于第六加热功率，且第五加热功率和第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

一般情况下，在标准大气压时水的沸腾温度为100℃，因此，在非高原地区，预设温度阈值可以为100℃，具体的可以根据情况进行设定，内锅内的温度可以通过温度传感器得到，当锅内温度大于预设阈值时，可以通过控制第一加热器和第二加热器分别以第五加热功率和第六加热功率进行加热，以维持内锅的沸腾平衡，其中，第五加热功率可以略小于第六加热功率，第五加热功率和第六加热功率之间的差值的预设阈值可以由本领域技术人员根据实际情况进行设计，在此不做具体限定。

根据本发明实施例提出的真空烹饪器具的加热控制方法，可以调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，并判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热，由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

图2是本发明一个实施例的真空烹饪器具100的方框示意图。如图2所示，该包括：内锅2、第一加热器21、第二加热器22、气压调整器5、气压检测器8和控制器。

其中，第一加热器21位于内锅2之下；至少一部分第二加热器22环绕内锅2底部；检测内锅2中气压的气压检测器8；调整内锅2中气压的气压调整器5；控制器用于调整内锅2之中的气压至第一预设气压值，并控制第一加热器21以第一加热功率进行加热，同时控制第二加热器22以第二加热功率进行加热，其中，第一加热功率小于第二加热功率，以及在判断内锅2之中的气压大于第二预设气压值时，控制第一加热器21以第三加热功率进行加热，同时控制第二加热器22以第四加热功率进行加热，其中，第二预设气压值大于第一预设气压值，第三加热功率大于第四加热功率。

根据本发明的一个实施例，第一加热器21和第二加热器22均为环形加热器。

根据本发明的一个实施例，第一加热器21的绕线匝数大于第二加热器22的绕线匝数，或者第一加热器21的绕线环形宽度大于第二加热器22的绕线环形宽度。

根据本发明的一个实施例，第三加热功率等于第二加热功率，第四加热功率等于第一加热功率。

根据本发明的一个实施例，第一预设气压值为40～50kpa，第二预设气压值为45～55kpa。

根据本发明的一个实施例，内锅中的食物为米饭，米饭在第二预设气压值时产生气泡。

根据本发明的一个实施例，控制器，还用于在预设时间之后控制第一加热器21以第五加热功率进行加热，同时控制第二加热器22以第六加热功率进行加热，其中，第五加热功率小于第六加热功率，且第五加热功率和第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

根据本发明的一个实施例，控制器，还用于在内锅内的温度大于预设温度阈值时，控制第一加热器21以第五加热功率进行加热，同时控制第二加热器22以第六加热功率进行加热，其中，第五加热功率小于第六加热功率，且第五加热功率和第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

需要说明的是，前述对真空烹饪器具的加热控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的真空烹饪器具，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的真空烹饪器具，可以调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，并判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热。由此，通过调整内锅内的气压，并且控制多个加热器以不同的功率进行加热，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

此外，本发明实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以实现上述的真空烹饪器具的加热控制方法。

根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的加热控制方法，有效防止底部米粒表面过早糊化，提高米饭品质，提升烹饪效果和口感。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，所述真空烹饪器具包括内锅，位于所述内锅之下的第一加热器，以及至少一部分环绕所述内锅侧部的第二加热器，所述方法包括：

调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值；

控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，所述第一加热功率小于所述第二加热功率；

判断所述内锅之中的气压是否大于第二预设气压值，其中，所述第二预设气压值大于所述第一预设气压值；

如果大于所述第二预设气压值，则控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，所述第三加热功率大于所述第四加热功率。

2.如权利要求1所述的真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，所述第三加热功率等于所述第二加热功率，所述第四加热功率等于所述第一加热功率。

3.如权利要求1所述的真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，所述第一预设气压值为40～50kpa，所述第二预设气压值为45～55kpa。

4.如权利要求3所述的真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，所述内锅中的食物为米饭，所述米饭在所述第二预设气压值时产生气泡。

5.如权利要求1所述的真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，在所述控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：

在预设时间之后，控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

6.如权利要求1所述的真空烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，在所述控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热之后，还包括：

判断所述内锅内的温度是否大于预设温度阈值；

如果大于所述预设温度阈值，则控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

7.一种真空烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅；

位于所述内锅之下的第一加热器；

至少一部分环绕所述内锅侧部的第二加热器；

检测所述内锅中气压的气压检测器；

调整所述内锅中气压的气压调整器；

控制器，用于调整所述内锅之中的气压至第一预设气压值，并控制所述第一加热器以第一加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第二加热功率进行加热，其中，所述第一加热功率小于所述第二加热功率，以及在判断所述内锅之中的气压大于第二预设气压值时，控制所述第一加热器以第三加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第四加热功率进行加热，其中，所述第二预设气压值大于所述第一预设气压值，所述第三加热功率大于所述第四加热功率。

8.如权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述第一加热器和所述第二加热器均为环形加热器，所述第一加热器的绕线匝数大于所述第二加热器的绕线匝数，或者所述第一加热器的绕线环形宽度大于所述第二加热器的绕线环形宽度。

9.如权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，还用于在预设时间之后控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值，以及

所述控制器，还用于在所述内锅内的温度大于预设温度阈值时，控制所述第一加热器以第五加热功率进行加热，同时控制所述第二加热器以第六加热功率进行加热，其中，所述第五加热功率小于所述第六加热功率，且所述第五加热功率和所述第六加热功率之间的差值小于预设阈值。

10.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现如权利要求1-6中任一所述的真空烹饪器具的加热控制方法。

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