CN110859485A - 真空烹饪器具及控制其保温阶段真空度的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了真空烹饪器具及控制其保温阶段真空度的方法和装置以及存储介质,其中,真空烹饪器具包括抽真空装置,该方法包括:采集真空烹饪器具的抽真空空间的温度;监控抽真空空间的温度的变化;根据抽真空空间的温度的变化控制抽真空装置的工作状态。本发明的真空烹饪器具及其控制其保温阶段真空度的方法和装置,既可以达到保温效果又可以方便用户操作。
Description
技术领域
本发明属于电器制造技术领域,尤其涉及一种控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,以及控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置和真空烹饪器具、存储介质。
背景技术
在保温阶段,烹饪器具可以通过加热产生高温的方式,抑制细菌的增长,延长保温时间,但是,容易导致米饭表面产生干黄现象,影响烹饪效果。
发明内容
考虑到,对于真空烹饪器具,在保温阶段时,可以通过抽取一定真空度的方法,抑制细菌增长,延长保温时间。但是,在用餐时段,用户将会随时甚至频繁地打开真空烹饪器具的盖体,如果仍然按照预设真空度来抽取真空,不断地抽气泄气非常不方便。
针对上述技术问题,本发明的第一个目的在于提出一种控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,该方法在保温阶段可以调节抽真空空间的真空度,方便用户操作。
本发明的第二个目的在于提出一种存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置。
本发明的第四个目的在于提出一种真空烹饪器具。
为了达到上述第一个目的,本发明第一方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段的方法,其中,所述真空烹饪器具包括抽真空装置,所述方法包括:采集所述真空烹饪器具的抽真空空间的温度;监控所述抽真空空间的温度的变化;根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态。
根据本发明实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,通过监控抽真空空间的温度的变化,来控制抽真空装置的工作状态,以调节保温阶段真空烹饪器具内的真空度,即可以达到保温效果,又可以方便用户操作。
在一些实施例中,根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态,包括:根据所述抽真空空间的温度变化的幅度和重复所述温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态。
在一些实施例中,根据所述抽真空空间的温度的变化幅度和温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态,具体包括:
当所述抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断所述抽真空空间的温度是否回升,如果所述温度回升,判断在预设时间内所述温度是否再次下降至所述温度阈值,如果所述温度再次下降至所述温度阈值,则控制所述抽真空装置停止工作,或者,控制所述抽真空装置以降低所述抽真空空间的真空度。在就餐时段,关闭抽真空装置或者调节真空度,既达到保温效果,又可以方便用户操作。
在一些实施例中,所述方法还包括:检测所述真空烹饪器具的盖体的开合信号;根据检测到相邻两次所述盖体的开合信号的间隔时间判断所述盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到所述盖体的开合信号的次数来判断所述盖体的开合频率;根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。
在实施例中,根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度,包括:当所述间隔时间大于或等于预设时间间隔时或者检测到所述盖体的开合信号的次数小于预设次数时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第一真空度;或者,当所述间隔时间小于所述预设时间间隔时或者检测到所述盖体的开合信号的次数大于所述预设次数时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第二真空度,其中,所述第二真空度小于所述第一真空度。
根据盖体开合频率控制真空度,可以达到保温效果,又可以方便用户。
在一些实施例中,所述温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-ΔT1,其中,T0为保温温度,T1为所述温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。从而,可以满足不同季节或地域的需求。
为了达到上述第二个目的,本发明第二方面实施例的非临时性计算机存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时可以实现第一方面实施例所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法。
根据本发明实施例的非临时性计算机存储介质,通过存储可以实现控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法的计算机程序,为该方法的实现提供支持。
为了达到上述第三个目的,本发明第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,所述真空烹饪器具包括抽真空装置,所述装置包括:采集模块,用于采集所述真空烹饪器具的抽真空空间的温度;监控模块,用于监控所述抽真空空间的温度的变化;控制模块,用于根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态。
根据本发明实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,通过监控模块监控抽真空空间的温度的变化,控制模块根据温度变化控制抽真空装置的工作状态,以调节保温阶段真空烹饪器具内的真空度,即可以保证保温效果,又可以方便用户操作。
在一些实施例中,所述控制模块在控制所述抽真空装置的工作状态时具体用于,根据所述抽真空空间的温度变化的幅度和重复所述温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态。
在一些实施例中,所述控制模块在根据所述抽真空空间的温度的变化幅度和温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态时具体用于,当所述抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断所述抽真空空间的温度是否回升,在所述温度回升后,判断在预设时间内所述温度是否再次下降至所述温度阈值,并在所述温度再次下降至所述温度阈值时,控制所述抽真空装置停止工作,或者,控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。在就餐时段,关闭抽真空装置或调节真空度,可以方便用户操作。
在一些实施例中,所述装置还包括:检测模块,用于检测所述真空烹饪器具的盖体的开合信号;判断模块,用于根据检测到相邻两次所述盖体的开合信号的间隔时间判断所述盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到所述盖体的开合信号的次数来判断所述盖体的开合频率;所述控制模块还用于根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。
在一些实施例中,所述控制模块在根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度时具体用于,当所述间隔时间大于或等于预设时间间隔时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第一真空度,或者,当所述间隔时间小于所述预设时间间隔时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第二真空度,其中,所述第二真空度大于所述第一真空度。
根据盖体的开合频率来调节保温阶段的真空度,可以保证保温效果又可以方便用户操作。
在一些实施例中,所述温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-Δt1,其中,T0为保温温度,T1为所述温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。
为了达到上述第四个目的,本发明第四方面实施例的真空烹饪器具,包括抽真空装置、温度传感器、盖体开合检测装置和第三方面实施例所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置。
根据本发明实施例的真空烹饪器具,通过采用上面第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,既可以保证保温效果,又可以方便用户操作。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的俯视图;
图2是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的侧视图;
图3是根据本发明的一个实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法的流程图;
图4是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具在保温阶段的温度变化曲线、压力变化曲线的示意图;
图5是根据本发明的一个实施例的根据温度变化来控制抽真空装置的流程图;
图6是根据本发明的一个实施例的盖体开合频率与真空度的示意图;
图7是根据本发明的一个实施例的根据盖体开合频率来控制保温阶段的真空度的流程图;
图8是根据本发明的一个实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置的框图;
图9是根据本发明的另一个实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置的框图;以及
图10是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的实施例中,如图1所示是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的俯视图,如图2所示是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的侧视图,本发明实施例的真空烹饪器具包括煲体12、盛放食材的内锅11和用于在烹饪时对内锅11中盛放食材的空间进行真空抽取的抽真空装置,在一些实施例中,如图1和图2所示,抽真空装置可以包括电磁阀411、吸气管412、真空泵414和排气管415,吸气管412通过盖体10上的吸气孔1连通内锅11,电磁阀411设置在吸气管412上,用于控制吸气管道的开与关。在进行真空抽取时,电磁阀411和真空泵414启动,即可对内锅11中的空间抽气,可以根据烹饪需求对其真空度进行控制,从而实现真空烹饪。
如图1和图2所示,真空烹饪器具还包括泄压装置,泄压装置包括驱动电路例如电磁铁413和电路,以及包括与驱动电路联动的机械联动部件416例如滑杆、推杆、密封圈等,和泄压阀8。在进行泄压时,电磁铁413通电驱动机械联动部分416动作,从而驱动泄压阀打开,通过泄气孔进行泄气,便于盖体10打开。
下面参照附图描述根据本发明第一方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法。
图3是根据本发明的一个实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法的流程图,如图3所示,本发明实施例的方法包括:
S1,采集真空烹饪器具的抽真空空间的温度。
例如,可以通过盖体上的温度传感器或底部的温度传感器来检测抽真空空间的温度。
具体地,在保温阶段,抽真空装置对存放食物的空间即抽真空空间抽取真空,使得真空度达到预设保温真空度例如设为P11,在一些实施例中,如果设定标准大气压P0的真空度为0,则P11的取值范围可以在-75kpa到-10kpa之间。保温阶段通过抽取一定的真空度,可以抑制细菌增长延长保温时间,又不至于导致米饭表面产生干黄现象。
S2,监控抽真空空间的温度的变化。
S3,根据抽真空空间的温度的变化控制抽真空装置的工作状态。
具体地,当维持保温状态时,抽真空空间的温度通常处于平稳状态,如果打开盖体的话,抽真空空间的温度将下降,例如用户就餐时段,会随时打开盖体,使得抽真空空间的温度下降,在合上盖体之后温度又会恢复至保温温度。因而,通过监控抽真空空间的温度的变化,可以判断是否在就餐时段。在就餐时段,盖体的开合更加频繁,如果仍然抽取到预设保温真空度,将造成能源浪费,并且也没有必要抽取真空。因此,在抽真空空间的温度变化不大时,按照正常保温阶段的真空度控制抽真空装置,而在抽真空空间的温度变化表明在就餐时段时,可以关闭抽真空装置或者调节抽真空装置的抽真空能力,以减少能源浪费。
根据本发明实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,通过监控抽真空空间的温度的变化,来控制抽真空装置的工作状态,以调节保温阶段真空烹饪器具内的真空度,既可以保证保温效果,又可以方便用户操作。
进一步地,在一些实施例中,在保温阶段,根据抽真空空间的温度变化的幅度和重复温度变化的次数来控制抽真空装置的工作状态。具体地,在打开盖体时,抽真空空间的温度将会降低至预设的温度阈值,在盖体合上之后,抽真空空间的温度又会逐渐回升,并且在至少有两次上面的降温变化时,认为处于就餐时段,则可以关闭抽真空装置或降低抽真空装置的抽真空能力。
具体来说,当抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断抽真空空间的温度是否回升,如果温度回升,判断在预设时间内温度是否再次下降至温度阈值,如果温度再次下降至温度阈值,则控制抽真空装置停止工作,或者,控制抽真空装置以降低抽真空空间的真空度,避免在开合盖体比较频繁时不断地抽气泄气非常不方便。
举例说明,图4所示,其中,温度变化曲线1示出了抽真空空间的温度从保温温度T0下降至温度阈值T1即打开了盖体,温度变化曲线1对应的抽真空空间的压力变化如图4中压力变化曲线1,压力上升至外界大气压力P0之后又下降至预设保温真空度P11。对于温度变化曲线2,有两次温度变化,温度从保温温度T0降低到T1,预判为开盖就餐或长时间开盖状态,经过一定时间后等待温度回升到保温温度T0,温度回升到保温温度T0后在时间t21-t31时间段内是否再次出现相近幅度的温度降低,如果再次出现则认定为就餐状态,认为处于就餐时段,则可以关闭抽真空装置,对应的压力的变化上升至大气压力P0并维持,或者,降低抽真空装置的抽真空能力,减少每次合盖后抽取真空的能源浪费。
在本发明的实施例中,温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-ΔT1,其中,T0为保温温度,T1为温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。具体地,可以根据季节和各地气候条件的不同,来选择ΔT1和ΔT2的取值。对于温度回升后等待的预设时间t31-t21,这段时间可以为平时平均盛饭时间,例如,满足1min≤t3-t2≤30min,可以根据具体情况进行选择。
图5是根据本发明的一个实施例的判断处于就餐时段时控制抽真空装置关闭的流程图,具体包括:
S100,判断是否处于保温阶段。
S110,在保温阶段判断温度传感器检测温度降低的幅值是否达到预设温度T1。
S120,如果温度降低幅度达到T1,则预判为开盖就餐状态或长期开盖状态。
S130,在经过一段时间后监控温度是否回升。
S140,温度回升后在预设时间内是否再次出现温度降低至T1。
S150,如果温度再次降低至T1确定为处于就餐时段,温度回升后不再抽取真空,即关闭抽真空装置,如果没有再次出现降温则抽取真空至P,之后时间依次类推。
在另一些实施例中,也可以根据用户开合盖体的频率来判断是否处于就餐时段并调节抽真空空间的真空度。具体地,检测真空烹饪器具的盖体的开合信号,例如通过开合检测装置例如干簧管等来检测盖体的开合信号;根据检测到相邻两次盖体的开合信号的间隔时间判断盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到盖体的开合信号的次数来判断盖体的开合频率;根据盖体的开合频率控制抽真空装置以调节抽真空空间的真空度,从而可以避免在开合盖体比较频繁时不断地抽气泄气非常不方便。
具体地,如果开合盖频率高维持高的真空度,则会在开合盖频率高时不断抽气泄气不方便,如果维持低的真空度则会易于滋生细菌不利于保温时间的延长。因此,在本发明实施例中,当间隔时间大于或等于预设时间间隔时或者检测到盖体的开合信号的次数小于预设次数时,说明盖体的开合频率较低,则控制抽真空装置工作以使得抽真空空间达到第一真空度;或者,当间隔时间小于预设时间间隔时或者检测到盖体的开合信号的次数大于预设次数时,说明盖体的开合频率较高,则控制抽真空装置工作以使得抽真空空间达到第二真空度,其中,第二真空度小于第一真空度。简言之,通过开合盖频率判断来控制抽真空装置的抽真空能力,例如,在盖体的开合频率高时,为了方便可以维持低的真空度,当盖体的开合频率低时,维持高的真空度,既方便用户操作又不利于细菌滋生维持长的保温时间。
举例说明,如图6所示是根据本发明的一个实施例的盖体开合频率与真空度控制的示意图,外界大气压为P0其真空度设为0,保温维持阶段真空度维持在预设保温压力P1,当干簧管等开合盖检测装置第一次检测到盖体的开合信号后开始计时,当再次检测到开合信号后,根据这两次开合信号之间的时间差值即t1-t2与预设时间间隔Δt进行比较来判断盖体的开合频率,当t1-t2<Δt时,说明盖体的开合频率较高,为了方便,则启动抽真空装置例如启动真空泵和电磁阀抽取真空度到P2,当t1-t2≥Δt时说明盖体的开合频率较低,为了避免细菌及微生物滋长延长保温时间,真空泵和电磁阀抽取真空度到P1,循环控制直到保温结束。
其中,在实施例中,如果外界大气P0时真空度设为0,当抽取真空时真空度为正值,负压越高真空度值越大,其中P2取值范围可以为0≤P2≤55kpa,而P1的取值范围可以为0≤P1≤75kpa。Δt的取值范围可以为3min≤Δt≤25min,可以具体需求进行设定。
图7是根据本发明的一个实施例的根据盖体的开合频率进行真空度控制的流程图,具体包括:
S200,检测盖体的开合信号。
S210,判断是否检测到开合信号,如果是,进入步骤S220,否则返回步骤S200。
S220,进行时间计时。
S230,判断盖体两次开合的时间间隔t1-t0<Δt,如果是,则进入步骤S240,否则进入步骤S250。
S240,控制抽真空装置工作以抽取真空度至P2,并进入步骤S260。
S250,控制抽真空装置工作以抽取真空度至P1,并进入步骤S260。
S260,判断保温阶段是否结束,如果结束,则程序结束,如果未结束,返回步骤S200。
通过根据盖体的开合频率来调节保温阶段的真空度,既可以在就餐时段方便用户操作又可以在保温时,抑制细菌滋生维持长的保温时间。
基于上述第一方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,本发明第二方面实施例的非临时性计算机存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程度被处理器执行时可以实现第一方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法。
根据本发明实施例的非临时性计算机存储介质,通过存储可以实现控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法的计算机程序,为该方法的实现提供支持。
下面参照附图描述根据本发明第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置。真空烹饪器具包括抽真空装置。
图8是根据本发明的一个实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置的框图,如图8所示,本发明实施例的装置100包括采集模块101、监控模块102和控制模块103。
其中,采集模块101用于采集真空烹饪器具的抽真空空间的温度;监控模块102用于监控抽真空空间的温度的变化;控制模块103用于根据抽真空空间的温度的变化控制抽真空装置的工作状态。
根据本发明实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,通过监控模块102监控抽真空空间的温度的变化,控制模块103根据温度变化控制抽真空装置的抽真空能力,以调节保温阶段真空烹饪器具内的真空度,即可以保证保温效果,又可以方便用户操作。
进一步地,在一些实施例中,在保温阶段,控制模块103根据抽真空空间的温度变化的幅度和重复温度变化的次数来控制抽真空装置的工作状态。具体地,在盖体打开时,抽真空空间的温度将会降低至预设的温度阈值,在盖体合上之后,抽真空空间的温度又会逐渐回升,并且在至少有两次上面的降温变化时,认为处于就餐时段,则可以关闭抽真空装置或降低抽真空装置的抽真空能力。
具体来说,控制模块103具体用于,当抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断抽真空空间的温度是否回升,在温度回升后,判断在预设时间内温度是否再次下降至温度阈值,并在温度再次下降至温度阈值时,认为处于就餐时段,则控制抽真空装置停止工作,或者,控制抽真空装置以调节抽真空空间的真空度。从而,在就餐时段,可以方便用户操作。
在本发明的实施例中,温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-ΔT1,其中,T0为保温温度,T1为温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。具体地,可以根据季节和各地气候条件的不同,来选择ΔT1和ΔT2的取值。对于温度回升后等待的预设时间,这段时间可以为平时平均盛饭时间,例如,满足1min≤t3-t2≤30min,可以根据具体情况进行选择。
在另一些实施例中,也可以根据用户开合盖体的频率来判断是否处于就餐时段并调节抽真空空间的真空度。如图9缩水,本发明实施例的装置100还包括检测模块104和判断模块105。检测单元104用于检测真空烹饪器具的盖体的开合信号;判断模块105用于根据检测到相邻两次盖体的开合信号的间隔时间判断盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到盖体的开合信号的次数来判断盖体的开合频率;控制模块103还用于根据盖体的开合频率控制抽真空装置以调节抽真空空间的真空度,从而可以避免在开合盖体比较频繁时不断地抽气泄气非常不方便。
具体地,控制模块在根据盖体的开合频率控制抽真空装置以调节抽真空空间的真空度时具体用于,当间隔时间大于或等于预设时间间隔时,控制抽真空装置工作以使得抽真空空间达到第一真空度,或者,当间隔时间小于预设时间间隔时,控制抽真空装置工作以使得抽真空空间达到第二真空度,其中,第二真空度大于第一真空度。简言之,通过开合盖频率判断来控制抽真空装置的抽真空能力,例如,在盖体的开合频率高时,为了方便可以维持低的真空度,当盖体的开合频率低时,维持高的真空度,既方便用户操作又不利于细菌滋生维持长的保温时间。
基于上述第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,下面参照附图描述根据本发明第四方面实施例的真空烹饪器具。
图10是根据本发明的一个实施例的真空烹饪器具的框图,如图10所示,本发明实施例的真空烹饪器具1000包括上面第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置100、温度传感器200、盖体开合检测装置300和抽真空装置400,其中,温度传感器200用于检测真空烹饪器具1000的抽真空空间的温度,盖体开合检测装置300用于检测盖体的开合信号,装置100用于根据抽真空空间的温度的变化来控制抽真空装置400的抽真空能力,以调节抽真空的真空度,其具体结构和工作过程可以参照上面实施例的说明。
根据本发明实施例的真空烹饪器具1000,通过采用上面第三方面实施例的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置100,既可以保证保温效果,又可以方便用户操作。
需要说明的是,在本说明书的描述中,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (14)
1.一种控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,所述真空烹饪器具包括抽真空装置,所述方法包括:
采集所述真空烹饪器具的抽真空空间的温度;
监控所述抽真空空间的温度的变化;
根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态。
2.根据权利要求1所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态,包括:
根据所述抽真空空间的温度变化的幅度和重复所述温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态。
3.根据权利要求2所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,根据所述抽真空空间的温度的变化幅度和温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态,具体包括:
当所述抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断所述抽真空空间的温度是否回升,如果所述温度回升,判断在预设时间内所述温度是否再次下降至所述温度阈值,如果所述温度再次下降至所述温度阈值,则控制所述抽真空装置停止工作,或者,控制所述抽真空装置以降低所述抽真空空间的真空度。
4.根据权利要求1所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,所述方法还包括:
检测所述真空烹饪器具的盖体的开合信号;
根据检测到相邻两次所述盖体的开合信号的间隔时间判断所述盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到所述盖体的开合信号的次数来判断所述盖体的开合频率;
根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。
5.根据权利要求4所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度,包括:
当所述间隔时间大于或等于预设时间间隔时或者检测到所述盖体的开合信号的次数小于预设次数时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第一真空度;
或者,当所述间隔时间小于所述预设时间间隔时或者检测到所述盖体的开合信号的次数大于所述预设次数时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第二真空度,其中,所述第二真空度小于所述第一真空度。
6.根据权利要求3所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法,其特征在于,所述温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-ΔT1,其中,T0为保温温度,T1为所述温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。
7.一种非临时性计算机存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的方法。
8.一种控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述真空烹饪器具包括抽真空装置,所述装置包括:
采集模块,用于采集所述真空烹饪器具的抽真空空间的温度;
监控模块,用于监控所述抽真空空间的温度的变化;
控制模块,用于根据所述抽真空空间的温度的变化控制所述抽真空装置的工作状态。
9.根据权利要求8所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述控制模块在控制所述抽真空装置的工作状态时具体用于,根据所述抽真空空间的温度变化的幅度和重复所述温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态。
10.根据权利要求9所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述控制模块在根据所述抽真空空间的温度的变化幅度和温度变化的次数来控制所述抽真空装置的工作状态时具体用于,当所述抽真空空间的温度从保温温度下降至温度阈值时,进一步判断所述抽真空空间的温度是否回升,在所述温度回升后,判断在预设时间内所述温度是否再次下降至所述温度阈值,并在所述温度再次下降至所述温度阈值时,控制所述抽真空装置停止工作,或者,控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。
11.根据权利要求8所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述装置还包括:
检测模块,用于检测所述真空烹饪器具的盖体的开合信号;
判断模块,用于根据检测到相邻两次所述盖体的开合信号的间隔时间判断所述盖体的开合频率,或者,根据在预设时间内检测到所述盖体的开合信号的次数来判断所述盖体的开合频率;
所述控制模块还用于根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度。
12.根据权利要求11所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述控制模块在根据所述盖体的开合频率控制所述抽真空装置以调节所述抽真空空间的真空度时具体用于,当所述间隔时间大于或等于预设时间间隔时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第一真空度,或者,当所述间隔时间小于所述预设时间间隔时,控制所述抽真空装置工作以使得所述抽真空空间达到第二真空度,其中,所述第二真空度大于所述第一真空度。
13.根据权利要求10所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置,其特征在于,所述温度阈值满足:T0-ΔT2≤T1≤T0-Δt1,其中,T0为保温温度,T1为所述温度阈值,ΔT1的取值范围为0-40度,ΔT2的取值范围为T0-(T0-28)度。
14.一种真空烹饪器具,其特征在于,包括抽真空装置、温度传感器、盖体开合检测装置和如权利要求8-13任一项所述的控制真空烹饪器具保温阶段真空度的装置。
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