CN110856579A - 就座用坐垫以及椅子用座面 - Google Patents

Abstract

本发明专注于支撑就座者的大部分体重的“座面”，提供一种就座用坐垫，所述就座用坐垫具有引导就坐时成为正确的坐姿、并保持该正确的坐姿、同时具有就坐舒适感和稳定性的座面。就座用坐垫具备由具有可挠性的板材构成的座面体，座面体设置有由在其厚度方向切割的多个切割线构成的就座变形部，就座变形部具有：坐骨支撑部，所述坐骨支撑部由配置在与就座者的坐骨对应的位置的旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线构成；和臀部·大腿后部支撑部，所述臀部·大腿后部支撑部由围绕旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线的外周配置的切割线构成。

Description

就座用坐垫以及椅子用座面

技术领域

本发明涉及放置在椅子等的座面上使用的就座用坐垫以及椅子的座面，特别是，涉及可以保持正确的坐姿(良好的姿势)的就座用坐垫以及椅子用座面。

背景技术

近年来，随着电脑和信息通信等的技术创新和生活方式的改变，在工作和日常生活中，坐在椅子等上的就座时间变长。与站着的站立姿势相比，坐在椅子上的坐姿很难将脊柱和骨盆的位置保持在合适的位置上。因此，长时间的坐姿容易产生骨变形和腰痛、肩周炎、内脏功能的降低等的问题，对健康带来很大的影响。另外，不好的坐姿还被指出降低集中力。因此，提出了各种为了就座时采取正确姿势的姿势矫正器具。

例如，专利文献1提出了一种将骨盆保持在正常位置的坐垫，该坐垫具备背伸展部和胸椎·胸椎支撑部和骨盆容纳部，并放置在椅背和后背之间。另外，专利文献2中提出了一种能够使人下意识地将其骨盆站立使其成为正确姿势的骨盆坐垫，该骨盆坐垫具有与就座部一体地直立设置的靠背部，该靠背部内部嵌入有按压就座者骨盆中央的按压体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2006-95262号公报

专利文献2：特开2017-113372号公报

发明内容

发明所要解决的课题

就座者的坐姿虽然有就座者的身体特征和健康状态等的内部因素，但也会被作为就座对象的椅子等的椅背以及座面、脚接触的地面等外部因素所引导。其中，由于就座对象的“座面”支撑就座者体重的大约80％，因此可以说该座面会对坐姿带来比较大的影响。在这方面，专利文献1以及专利文献2记载的坐垫每个都是关注“椅背”而不是就座对象的座面进行的开发，主要涉及椅背部的结构。

因此，本发明的目的在于，提供一种关注支撑就座者的绝大部分体重的“座面”、引导就座时成为正确的坐姿、并保持该正确的坐姿、同时拥有就坐舒适感和稳定性的座面的就座用坐垫以及椅子用座面。

课题的解决方法

本发明人为了解决上述课题进行了深入的研究，结果发现了以下事实。所谓的正确的坐姿是指，如图12所示，骨盆P不倒向后侧，骨盆P是抬起(站立)的状态。此时，由于重心位于骨盆P和接触地面的足底之间的支撑底面G内，因此平衡更稳定。另一方面，不好的坐姿指的是，骨盆向后侧倾斜的骨盆后倾姿势，此时的重心位于偏离身体中心的骨盆的后方，成为不稳定的姿势。因此，为了得到平衡将头部往前倾，就采取了弯曲脊柱的驼背姿势。在这里，在骨盆P向前倾斜的骨盆前倾姿势的情况下，由于重心在支撑底面G内，因此与骨盆后倾姿势相比平衡是稳定的。此时，为了使平衡更稳定，希望将上半身整体往后侧倾斜，由此骨盆P呈抬起(站立)的姿势。通过这些可知，通过在就座时引导骨盆直立姿势或骨盆前倾姿势，可以引导正确的坐姿。另外，骨盆的姿势与座面的刚性(硬度)有关，座面的刚性越大(硬)，越容易引导成骨盆前倾姿势，座面的刚性越小(柔软)，越容易引导成骨盆后倾姿势。但是，在为了引导骨盆前倾姿势而选择刚性大且硬的座面时，由于硬的座面在就座时的接触面积小，难以持续保持骨盆前倾姿势，姿势的保持变得不稳定。通过这些可以认为，为了实现稳定就座时的骨盆前倾姿势，在提高座面的刚性的同时将就座时的接触面积变大是有效的。在变大该就座时的接触面积时，可以认为将座面的刚性变小(柔软)是有效的，但是座面变软时，骨盆的角度难以固定，如前面所述，被引导为骨盆后倾姿势从而姿势变差，因此座面的刚性和接触面积是权衡关系。因此，基于这些认知进一步推进了研究，发现了兼顾座面的刚性和接触面积、实现骨盆前倾姿势的形成和保持的方法，完成了本发明。

为了解决上述课题，本发明的就座用坐垫是具备由具有可挠性的板材构成的座面体的就座用坐垫，此座面体设置有由在其厚度方向切割的多个切割线构成的就座变形部，就座变形部具有：坐骨支撑部，所述坐骨支撑部由在与就座者的坐骨对应的位置配置的旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线构成；和臀部·大腿后部支撑部，所述臀部·大腿后部支撑部由围绕旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线的外周配置的切割线构成。

由此，于座面体切割形成的就座变形部随就座者的体型和体重向下挤压变形。其中，此“挤压变形”包括：装载负载的就座变形部被挤压变形使得凭借在厚度方向贯穿座面体的切割线向下方滑动的情况；以及装载负载的就座变形部被挤压变形使得凭借非贯穿(半切)的切割线向下方弯曲的情况。就座变形部具有坐骨支撑部和臀部·大腿后部支撑部，在与就座者的坐骨对应的位置配置的坐骨支撑部挤压变形，以诱导就座者的骨盆为正确的坐姿，在坐骨支撑部的外周配置的臀部·大腿后部支撑部使就座者的臀部·大腿后部中与座面体的接触面积变大，由此稳定坐姿并提高就坐舒适感。因此，引导就座者为正确的坐姿，并且稳定坐姿，由此可以使就座者长时间保持正确的坐姿。

另外，优选地，构成就座用坐垫的座面体的就座变形部的多个切割线形成相对于该座面体的宽度方向的中心线线对称的切割图案形状。由此，由于线对称地配置切割线，因此可以发生左右平衡良好的就座变形部的挤压变形。

另外，优选地，构成座面体的就座变形部的多个切割线中，构成坐骨支撑部的切割线远离座面体的宽度方向的中心线配置。由此，即使在就座者坐在座面体的状态下向左右任何一方移动重心等使施加在坐骨支撑部的负载左右变化的情况下，其构成也可以仅将负载变大的部分向下方挤压变形。因此，可以提高就座者的坐骨和坐骨支撑部之间的适配性，稳定地支撑就座者的坐骨，并且可以保持正确的坐姿。

另外，优选地，构成座面体的就座变形部的多个切割线中，构成臀部·大腿后部支撑部的切割线的至少一部分在座面体的宽度方向的中心线处连接配置。由此，可以进一步增加就座者的臀部·大腿后部中与座面体的接触面积，稳定坐姿，还能提高就坐舒适感。

另外，优选地，构成座面体的就座变形部的多个切割线为曲线。由此，座面体变得容易被平稳地挤压变形，所以通过就座者的负载实现座面体的挤压变形。

另外，优选地，构成座面体的就座变形部的多个切割线贯穿该座面体的厚度方向。由此，座面体的挤压变形变得更加顺畅，所以可以实现随就座者的体型的座面体的挤压变形。

另外，优选地，构成座面体的板材是硬度以E硬度(根据JIS K6253)计为5-80的合成树脂泡沫。由此，随就座者的体型和体重，在座面体的就座变形部向下方挤压变形从而引导正确坐姿的状态下，抑制座面体的上表面的进一步变形，因此可以固定骨盆的角度，更加稳定地保持坐姿。

另外，优选地，本发明的就座用坐垫是在座面体的下表面侧层叠有座面支撑体，所述座面支撑体由从由比构成所述座面体的板材更加柔软的合成树脂泡沫、伸缩性片材以及伸缩性网状片材构成的组中选择的至少一个材料构成。由此，可以通过座面支撑体调整负载时的座面体的挤压变形量。另外，就座者站起等不再对坐垫施加负载时，座面体中挤压变形的部分被座面支撑体推回，因此座面体的变形容易被恢复，从而表面变成平坦的状态，可以为下次就座带来的负载做好准备。

另外，优选地，构成座面支撑体的合成树脂泡沫的硬度为50-400N(根据JISK6400-2A法)。由此，选择合适的可作为构成座面支撑体的合成树脂泡沫的材料。

另外，本发明的椅子用座面是具备由具有可挠性的板状体构成的座面体的椅子用座面，该座面体设置有由在其厚度方向切割的多个切割线构成的就座变形部，就座变形部具有：坐骨支撑部，所述坐骨支撑由在与就座者的坐骨对应的位置配置的旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线构成；和臀部·大腿后部支撑部，所述臀部·大腿后部支撑部由围绕旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线的外周配置的切割线构成。由此，随就座者的体型和体重，于座面体切割形成的就座变形部向下方挤压变形。就座变形部具有坐骨支撑部和臀部·大腿后部支撑部，在与就座者的坐骨对应的位置配置的坐骨支撑部挤压变形，以将就座者的骨盆引导为正确的坐姿，在坐骨支撑部的外周配置的臀部·大腿后部支撑部将就座者的臀部·大腿后部中与座面体的接触面积变大，在稳定坐姿的同时提高就坐舒适感。因此，可以将就座者引导为正确的坐姿，从而可以稳定坐姿并保持正确的坐姿。

另外，优选地，构成椅子用座面的座面体的就座变形部的多个切割线形成相对于此座面体的宽度方向的中心线线对称的切割图案形状；构成就座变形部的多个切割线中，构成坐骨支撑部的切割线远离座面体的宽度方向的中心线配置；构成就座变形部的所述多个切割线中，构成臀部·大腿后部支撑部的切割线的至少一部分在座面体的宽度方向的中心线处连接配置；多个切割线贯穿座面体的厚度方向；座面体的下表面侧层叠有座面支撑体，此座面支撑体由从由比构成座面体的板材相比更加柔软的合成树脂泡沫、伸缩性片材以及伸缩性网状片材构成的组中选择的至少一个材料构成。

发明效果

根据本发明，可以提供具有如下优异效果的就座用坐垫以及椅子用座面：

(1)可以引导就座者为正确坐姿，稳定坐姿并保持正确的坐姿；

(2)由于与座面体的接触面积大，因此稳定性高，就座舒适感良好；

(3)由于通过于具有可挠性的板状体设置规定的切割线获得座面体，因此可以简单且低价制造。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施方式的就座用坐垫的构成的分解立体示意图；

图2是说明图1的就座用坐垫中的坐骨支撑部的平面图(从上面看的图)；

图3是说明图1的就座用坐垫中的臀部·大腿后部支撑部的平面图；

图4是示出图2和图3的(a)A-A线剖面图、(b)B-B线剖面图以及(c)C-C线剖面图；

图5是示出图1的就座用坐垫的(a)使用状态的立体图以及(b)D-D线剖面图；

图6是示出就座变形部中，主要形成坐骨支撑部的切割线的其他图案示意图；

图7是示出就座变形部中，主要形成坐骨支撑部的切割线的其他图案示意图；

图8是示出就座变形部中，主要形成臀部·大腿后部支撑部的切割线的其他图案示意图；

图9是示出根据本发明的第二实施方式的椅子用座面的构成的立体示意图；

图10是示出实施例和比较例中用于评价试验的(a)评价装置的构成的示意图以及(b)评价装置中的臀部模型的臀部侧的示意图；

图11是示出实施例中制作的就座用坐垫的座面体的切割线的图案示意图；

图12是示出良好的坐姿的说明示意图。

附图标记说明

1 就座用坐垫

10 椅子用座面

2 座面体

3 切割线

3a 坐骨支撑部切割线

3b 臀部·大腿后部支撑部切割线

4 就座变形部

4a 坐骨支撑部

4b 臀部·大腿后部支撑部

4b1 大腿后部支撑部

4b2 臀部支撑部

5 带状部

6 座面支撑体

S 座面体的宽度方向的中心线

P 骨盆

G 支撑基底面

H 坐骨

I 坐骨结节

L 坐骨结节间的长度

M 经过旋涡中心的线

A 钢管

B 万向接头

C 臀部模型

D 坠子

具体实施方式

下面参考附图说明根据本发明的就座用坐垫的实施方式。

如图1所示，根据第1实施方式的就座用坐垫1由平板状的座面体2和其下表面侧的平板状的座面支撑体6层叠构成。此外，本说明书中的上下方向指的是，在椅子和床等设置并使用就座用坐垫1的状态下的上下方向，即，图1中的上下方向，本说明书中的左右方向指的是，使用就座用坐垫1的状态下的左右方向，与就座用坐垫1的宽度方向一致。另外，对于就座用坐垫1的使用方向，图1、图5中的后侧是大腿(脚)方向，前侧是臀部方向。

下面对构成根据本实施方式的就座用坐垫1的座面体2进行详细的说明。如图1-图5所示，根据本实施方式的就座用坐垫1的座面体2由具有一定厚度的板材形成，座面体2设置有在其厚度方向贯穿的多个切割线3。切割线3由在与就座者的坐骨H对应的位置配置的旋涡状的坐骨支撑部切割线3a和围绕此旋涡状的切割线3a的外周配置的圆弧状的臀部·大腿后部支撑部切割线3b构成。通过设置于座面体2的所述多个切割线3，形成随就座者的体重和体型向下方挤压变形的就座变形部4，更具体地，通过坐骨支撑部切割线3a形成坐骨支撑部4a，通过臀部·大腿后部支撑部切割线3b形成臀部·大腿后部支撑部4b。

作为形成本发明的座面体2的板状体，只要是具有可挠性的材料即可，并没有特别的限制，但可以适当使用树脂泡沫、合成树脂板和合成木板。其中，从轻量且易于处理和容易切割加工的角度考虑，优选树脂泡沫。具体地，例如，优选使用聚乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚烯烃泡沫或硅树脂泡沫等。另外，本发明中，对于形成座面体2的板状体，从防止就座时采取骨盆后倾姿势、在引导为骨盆直立姿势或骨盆前倾姿势的同时稳定地保持姿势的角度考虑，优选比普通就座用坐垫中使用的坐垫材料的硬度更大的材料。具体地，根据JIS K6253测定的类型E硬度优选为5-80，更优选为10-70，特别优选为20-60。通过使材料的硬度在此硬度范围，在就座变形部4向下方挤压变形引导正确坐姿的状态下，抑制了座面体上表面的进一步的变形，因此可以固定骨盆角度，更加稳定地保持坐姿。本实施方式中，作为一例，座面体2由E硬度为40(根据JIS K6253)的聚乙烯泡沫形成。对于形成座面体2的板状体的厚度，从就座变形部4向下挤压变形、使座面体2的上表面变形为与就座者的坐骨和臀部·大腿形状相匹配的形状、并支撑就座者的姿势的角度考虑，优选10mm以上，特别优选15mm-30mm。

下面，对坐骨支撑部4a以及形成坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a进行说明。图2是示出设置于座面体2的多个切割线3的说明图，其中，用实线表示形成坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a，用虚线表示形成臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b。如图2所示，座面体2的坐骨支撑部4a在与就座者的坐骨H相对应的位置配置，构成为支撑就座者的坐骨H。坐骨支撑部4a由在座面体2的厚度方向贯穿的切割线3a形成，根据本实施方式的坐骨支撑部4a由一对旋涡状的坐骨支撑部切割线3a形成。由此坐骨支撑部切割线3a构成的坐骨支撑部4a由于就座产生的负载而随就座者的坐骨形状向下方挤压变形，其结果是，座面体2的上表面变形为使就座者的骨盆直立或前倾状态的形状，稳定地支撑就座者的坐骨H，抑制骨盆后倾。坐骨支撑部4a的挤压变形后的反弹性(相当于硬度)越大，则此骨盆后倾抑制作用越显著，挤压变形后的反弹性可以通过坐骨支撑部切割线3a的图案进行调整。坐骨支撑部4a以对应就座者的坐骨H的大小形成，例如，优选以宽度方向的大小为150mm-250mm的范围、深度方向的大小为70-150mm的范围的大小形成。另外，本实施方式中，优选地，构成坐骨支撑部4a的一对旋涡状的切割线3a的配置如图2所示，使2个旋涡状的中心M之间的距离对应就座者的坐骨H的坐骨结节Ⅰ的最突出部之间的长度L。坐骨结节I的最突出部之间的长度L随性别和体格发生变化，但一般是80mm-140mm左右，使用者可以根据自己的坐骨尺寸从事先以多个尺寸配置形成的产品中进行挑选，也可以根据使用者定制、配置形成。另外，旋涡状的切割线3a的相邻的线之间形成带状部5，如果切割线3a的间隔太窄会导致旋涡线变密，坐骨支撑部4a的硬度变小(挤压变形量变多)，因此坐姿变得不稳定，而如果切割线3a的间隔太宽则会导致带状部5的带宽过宽，坐骨支撑部4a难以挤压变形，与身体的适配性变差，从以上角度考虑，带状部5的宽度优选5mm-50mm，特别优选10mm-30mm。另外，为了使坐骨支撑部4a不从座面体2分离脱落，优选坐骨支撑部切割线3a的两末端部不达到座面体2的外周端部。此外，坐骨支撑部4a只要不从座面体2分离脱落，坐骨支撑部切割线3a的外侧端部也可以到达座面体2的外周端部。

如图2所示，根据本实施方式的坐骨支撑部切割线3a相对于座面体2的宽度方向的中心线S线形成线对称的切割图案形状。由此，左右对称地配置切割线3a，因此更左右平衡地发生坐骨支撑部4a的挤压变形，可以稳定地支撑就座者的坐骨。另外，如图2和图4(c)所示，根据本实施方式的坐骨支撑部切割线3a远离座面体2的宽度方向的中心线S布置。由此，即使在就座者在坐在座面体2的状态下向左右任何一方移动重心等使施加在坐骨支撑部4a的负载左右变化的情况下，其构成也可以仅将负载变大的部分向下方挤压变形。因此，可以提高就座者的坐骨和坐骨支撑部4a之间的适配性，稳定地支撑就座者的坐骨。

另外，本实施方式所示的坐骨支撑部4a和形成该坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a形成如图2所示的一对旋涡状的切割图案形状，对于该旋涡形状，选择由一条曲线形成的超过2圈的旋涡图案，但作为与上述具有同样的作用效果的切割图案形状，也可以选择图2所示的形状以外的旋涡状、同心圆状或同心多边形状的切割图案形状。作为一例，图6和图7示出了坐骨支撑部切割线3a的其他切割图案形状。此外，在图6和图7中，与图2同样，用实线表示形成坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a，用虚线表示形成臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b。例如，图6(a)示出了作为坐骨支撑部切割线3a的一对旋涡状切割线在座面体2的宽度方向的中心线S处连接的切割图案，图6(b)示出了作为坐骨支撑部切割线3a的一对旋涡状的切割图案形状，但是旋涡形状是由多个曲线构成的不到一圈的旋涡状。另外，图6(c)示出由折线构成的旋涡线。而且，图6(d)和图6(e)示出了坐骨支撑部切割线3a以同心圆状的切割图案构成的一例，示出了2个同心圆在宽度方向的中心线S附近连接的形状的切割图案形状。此图6(d)和图6(e)示出的切割图案形状中，坐骨支撑部切割线3a并非由一对切割图案构成，而是以整体的切割图案构成。另外，图7(a)示出了坐骨支撑部切割线3a以一对同心圆状的切割图案形状形成的示例，图7(b)示出了坐骨支撑部切割线3a以组合旋涡和同心圆构成的一对切割图案形状形成的示例。另外，图7(c)和图7(d)示出了坐骨支撑部切割线3a以同心多边形状的切割图案形状形成的示例。此外，对于坐骨支撑部切割线3a，为了使坐骨支撑部4a随就座者的坐骨形状向下方顺畅地挤压变形，优选形成为贯穿座面体2的厚度方向的切割线，但也可以形成为部分地或整体地不贯穿座面体2的厚度方向的半切线。例如，坐骨支撑部切割线3a包括同心圆状或同心多边形状的切割图案时(例如，图6(d)、图6(e)、图7(a)至图7(d))，通过使切割线3a部分地或整体地成为半切线，可以防止使用时坐骨支撑部4a从座面体2脱落。此外，做成半切线时，为了使坐骨支撑部4a容易弯曲变形或挤压变形，优选在座面体2的下表面侧设置半切线。

然后，对臀部·大腿后部支撑部4b以及形成该臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b进行说明。图3是示出于座面体2设置的多个切割线3的说明图，其中，用实线表示形成臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b，用虚线表示形成坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a。如图3所示，座面体2的臀部·大腿后部支撑部4b在坐骨支撑部4a的外周配置，其构成为支撑就座者的臀部和大腿后部。臀部·大腿后部支撑部4b由贯穿座面体2的厚度方向的切割线3b形成，本实施方式中的臀部·大腿后部支撑部4b由围绕一对旋涡状的坐骨支撑部切割线3a配置的多个圆弧状的臀部·大腿后部支撑部切割线3b形成。另外，臀部·大腿后部支撑部4b包括在与就座者的臀部对应位置配置的臀部支撑部4b2和在与就座者的大腿后部对应位置配置的大腿后部支撑部4b1。对于由此臀部·大腿后部支撑部切割线3b构成的臀部·大腿后部支撑部4b，由于就座产生的负载随就座者臀部以及大腿后部的形状而向下方挤压变形，变形为适合就座者的体型的形状，使臀部·大腿后部中与座面体2的接触面积变大，由此稳定坐姿并提高就坐舒适感。臀部·大腿后部支撑部4b以可对应就座者的臀部及大腿后部的大小形成，例如，优选以宽度方向的大小为200mm-500mm的范围、深度方向的大小为200mm-400mm的范围的大小形成。另外，切割线3b的相邻的线之间形成有带状部5，如果切割线3b的间隔太窄会使线之间的间隔变密，大腿后部支撑部4b的硬度变小(挤压变形量变多)，因此坐姿变得不稳定，如果切割线3b的间隔太宽会使带状部的带宽变宽，臀部·大腿后部支撑部4b难以挤压变形，对身体的适配性变差，从以上角度考虑，优选5mm-50mm，更优选10mm-30mm。另外，为了使臀部·大腿后部支撑部4b不从座面体2分离脱离，优选臀部·大腿后部支撑部切割线3b的两末端部不达到座面体2的外周端部。另外，臀部·大腿后部支撑部4b只要不从座面体2分离脱落，臀部·大腿后部支撑部切割线3b的末端部的一方也可以达到座面体2的外周端部。

如图3所示，根据本实施方式的臀部·大腿后部支撑部切割线3b具有相对于座面体2的宽度方向的中心线S以圆弧相向配置的线对称的切割图案形状。由此，左右对称地配置切割线3b，因此可以更左右平衡地发生臀部·大腿后部支撑部4b的挤压变形，稳定地支撑就座者的臀部和大腿。另外，如图3和图4(c)所示，构成根据本实施方式的臀部·大腿后部支撑部4b的多个切割线3b中，构成支撑大腿后部的大腿后部支撑部4b1的切割线在座面体2的宽度方向的中心线S处连接配置。由此可以进一步增加就座者的大腿后部中与座面体2的接触面积，提高就坐舒适感，并稳定坐姿。

对于本实施方式所示的臀部·大腿后部支撑部4b以及形成该臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b，如图3所示，以预定间隔围绕旋涡状的坐骨支撑部切割线3a的外周配置的多条曲线选择为相对于座面体2的宽度方向的中心线S线对称地配置的切割图案形状。具体地，切割图案形状以如下方式形成：从靠近坐骨支撑部切割线3a的一侧配置2个C字状的圆弧，其与相对于中心线S线对称地布置的反C字状的圆弧不连接地远离中心线S，配置在C字状的圆弧的外侧的5个圆弧状的曲线与相对于中心线S线对称地配置的各圆弧分别连接，其结果是，形成了配置有5条整体大致呈M字状的曲线的切割图案形状。由此，本实施方式中，选择由上述的多个圆弧状的曲线构成的切割图案形状，但作为与上述具有同样作用效果的切割图案形状，也可以选择图3所示的形状以外的切割图案形状。作为一例，图8示出了臀部·大腿后部支撑部切割线3b的其他切割图案形状。此外，图8与图3同样，图3中用实线表示形成臀部·大腿后部支撑部4b的臀部·大腿后部支撑部切割线3b，用虚线表示形成坐骨支撑部4a的坐骨支撑部切割线3a。例如，图8(a)和图8(b)中示出了作为臀部·大腿后部支撑部切割线3b，相对于座面体2的宽度方向的中心线S线对称地配置的C字状的圆弧在中心线S附近连接的切割图案形状，图8(a)中C字状的臀部·大腿后部支撑部切割线3b形成2条在前侧(臀部支撑部4b2侧)分别连接且整体大致呈倒M字状的曲线，同时后侧(大腿后部支撑部4b1侧)的圆弧状的曲线分别连接形成5条整体呈大致M字状的曲线，在图8(b)中示出了以下示例：3条C字状的臀部·大腿后部支撑部切割线3b在后侧只有1条(仅大腿后部支撑部4b1侧)连接形成1条整体呈大致M字状的曲线，而且其后侧的圆弧状的曲线分别连接，形成3条整体呈大致M字状的曲线。另外，图8(c)中示出如下的切割图案形状：作为臀部·大腿后部支撑部切割线3b，仅由C字状的圆弧线对称地配置的图案构成，后侧(大腿后部支撑部4b1侧)只有1个连接形成1条整体大致呈M字状的曲线，图8(d)中示出了与图8(c)几乎同样构成的、但切割线不是以曲线构成而是以折线构成的示例。而且，图8(e)和图8(f)中示出了如下的切割图案的示例：作为臀部·大腿后部支撑部切割线3b，每一条切割线均远离中心线配置。由此，臀部·大腿后部支撑部切割线3b可以将C字状或圆弧状的曲线或折线单独地或组合地成为切割图案形状。另外，臀部·大腿后部支撑部切割线3b优选以贯穿座面体2的厚度方向的切割线形成，以便臀部·大腿后部支撑部4b随着就座者的臀部或大腿形状向下方顺畅地挤压变形，但也可以由在局部或整体上不贯穿座面体2的厚度方向的半切线形成。例如，臀部·大腿后部支撑部4b中，也可以仅将对应大腿后部支撑部4b1的后侧的切割线3b局部或整体做成半切线。此外，在做成半切线的情况下，为了使臀部·大腿后部支撑部4b容易弯曲变形或挤压变形，优选在座面体2的下表面侧设置半切线。

下面，对构成根据本实施方式的就座用坐垫1的座面支撑体6进行说明。根据本实施方式的就座用坐垫1的座面支撑体6是层叠在上述的座面体2的下表面侧的平板状的坐垫材料。座面支撑体6使得位于上层的座面体2的就座变形部4能够挤压变形，同时还具有以下功能：调节座面体2的挤压变形量(变形的容易程度，即表观硬度)的功能；解除就座状态时，将向座面体2的下方挤压变形的就座变形部4推回到上侧，恢复座面体2的变形形状的功能；以及稳定地支撑就座者的负载，提高就座者的就坐舒适感的功能。作为构成座面支撑体6的材料，为了使座面体2的就座变形部4能够挤压变形，选择比座面体更加柔软且硬度小的材料，或者是可伸缩变形的材料，从合成树脂泡沫、伸缩性片材以及伸缩性网状片材中适当地进行选择。具体地，当材料是合成树脂泡沫时，根据JIS K6400-2A法测定的硬度优选50-400N，更优选100-300N，特别优选120-250N。通过将材料的硬度控制在此范围，可以更好地发挥上述功能。作为座面支撑体6选择的伸缩性片材和伸缩性网状片材只要具有上述功能就没有特别的限制，但从拉伸强度、拉伸应力、断裂伸长率等的变形特性的观点选择合适的更好。作为一例，本实施方式中，座面支撑体6由硬度为120N(根据JIS K6400-2A法)的聚氨酯泡沫形成。对于座面体2和座面支撑体6的层叠面，优选两者紧密结合层叠，以在就座解除时表现出座面支撑体6往回推、恢复座面体2的就座变形部4所致的挤压变形的功能。另外，可以在座面支撑体6中个别实施狭缝、冲孔(打孔)，适当调整座面支撑体6中承受座面体2的就座变形部4的挤压变形的区域的硬度。

上述的就座用坐垫1可以通过以下方式制造：针对树脂泡沫等的板状体，使用具有形成多个切割线3的汤姆逊刀片的汤姆逊型等，通过冲压加工或其他各种加工手段形成座面体2，之后通过与座面支撑体6层叠即可。另外，将座面体2和座面支撑体6粘合层叠也可以，当座面支撑体6的材料是伸缩性片材和伸缩性网状片材时，优选与座面体2粘合。

下面，参考图5说明根据本实施方式的就座用坐垫1的作用。图5(a)示出就座在根据本实施方式的就座用坐垫1的使用状态，图5(b)示出图5(a)的D-D线剖面图。如图5(a)所示，就座在就座用坐垫1的座面体2的上表面时，由在与就座者的坐骨对应的位置设置的坐骨支撑部切割线3a构成的坐骨支撑部4a，由于就座引起的负载而随就座者的坐骨形状向下方挤压变形。如图5(b)所示，挤压变形是通过形成在邻接的切割线3a之间的带状部向下方滑动来进行。通过此坐骨支撑部4a的挤压变形，座面体2的上表面变形为稳定地支撑就座者的坐骨并可以将就座者的骨盆以直立状态或前倾状态支撑的形状。由此，抑制就座者的骨盆后倾，保持正确的坐姿。此外，由臀部·大腿后部支撑部切割线3b构成的臀部·大腿后部支撑部4b由于就座引起的负载而随就座者的臀部及大腿后部的形状向下方挤压变形。如图5(b)所示，挤压变形是通过形成在邻接的切割线3a之间的带状部向下方滑动来进行。通过此臀部·大腿后部支撑部4b的挤压变形，座面体2的上表面稳定地支撑就座者的臀部和大腿后部，增大就座者的臀部和大腿后部中与座面体2的接触面积，提高就坐舒适感。由此，可以长时间保持难以疲劳的正确的坐姿。

另外，虽然本实施方式中的座面体2由平板状的板状体形成，但也可以是根据臀部和腿部的形状适当弯曲的形状和形成凹凸的形状。另外，本实施方式中的座面体2的外形是长方形，但也可以选择圆形、椭圆形或正方形等的任意的形状。另外，在座面体2上也可以具备多个就座变形部4，例如，在横向延伸的座面体2上以一定间隔配置多个就座变形部4，以便安装用于长椅和长凳上。而且，在不损害座面体2的就座变形部4的作用和功能的范围内，可以在座面体2的上表面层叠由合成树脂泡沫等形成的表层，从而进一步提高就坐舒适感(触感)。

下面，对根据第2实施方式的椅子用座面10进行说明。如图9所示，根据本发明的第2实施方式的椅子用座面10由平板状的座面体2和其下表面侧的平板状的座面支撑体6层叠构成。本实施方式中的椅子用座面10的座面体2以及座面支撑体6的构成和作用与上述的第一实施方式的情况相同，其作用效果也相同。通过使椅子的座面本身的构成与根据第1实施方式的就座用坐垫1的构成一致，可以获得抑制就座者的骨盆后倾、在保持骨盆的直立或稍微前倾状态的正确的坐姿的同时长时间保持难以疲劳的正确坐姿的椅子。

实施例

下面，使用实施例详细说明本发明。下面的实施例和比较例中的各就座用坐垫的物性的测定如下。

(1)骨盆的倾斜角度

为了测定骨盆的倾斜角度，准备了图10(a)所示的测定装置。此测定装置是通过万向接头B连接模拟脊柱的钢管A和臀部模型C的装置。在钢管A中与万向接头B距离21cm的位置安装了13kg的平板坠子D，作为就座者，假设身高125cm、体重27kg(8岁左右)的儿童。钢管A相对于臀部模型C的安装位置为在臀部模型C的背部侧的端部开始距离70mm的位置。如图10(b)所示，臀部模型C制作成JIS S1203的座面垫板的形状，还将此座面垫板的尺寸相应地缩小70％，并使用坐骨结节之间的距离L为80mm的座面垫板。在相对于就座用座垫的上表面，通过此测定装置的钢管A的脊柱角度成垂直(90°)的状态下，计算放置在实验对象的坐垫上表面的臀部模型C的上表面的倾斜角度θ1，作为骨盆的倾斜角度。倾斜角度θ1为0°时评价为骨盆直立姿势，倾斜角度θ1为正值时评价为骨盆前倾姿势，倾斜角度为负值时评价为骨盆后倾姿势。

(2)与座面体的接触面积

在实验对象的坐垫上表面铺设厚度约0.5mm的片状压力分布测定装置(XSENSORTechnology公司制造，型号：XSENSOR PX100.36.36.02)。将通过上述的测定装置的钢管A的脊柱角度成垂直(90°)的状态下放置其上搁置5分钟，测定臀部模型C和实验对象的坐垫的座面体上表面之间的接触面积。另外，臀部模型C与(1)的骨盆的倾斜角度的测定中使用的一样。

实施例1

准备厚度20mm、宽度40cm、深度30cm的聚乙烯泡沫(根据JIS K6253的E硬度40，旭化成株式会社产品，型号：SUNTEC FOAM Q15)，以图11(a)所示的切割线3a、3b的切割图案形成贯通其厚度方向的切割线，获得座面体。将厚度20mm、宽度40cm、深度30cm的聚氨酯泡沫(JIS K6400-2A法的硬度120N(根据JIS K6253的E硬度0)，BRIDGESTONE化成品株式会社产品，型号：EVERLIGHT EO)作为下层的座面支撑体，将座面体和座面支撑体上下层叠获得实施例1的就座用坐垫。对于此就座用坐垫进行了物性的测定。

比较例1

准备厚度20mm、宽度40cm、深度30cm的聚乙烯泡沫(根据JIS K6253的E硬度40，旭化成株式会社产品，型号：SUNTEC FOAM Q15)，不施加切割线而原样地作为座面体。将厚度20mm、宽度40cm、深度30cm的聚氨酯泡沫(JIS K6400-2A法的硬度120N(根据JIS K6253的E硬度0)，BRIDGESTONE化成品株式会社产品，型号：EVERLIGHT EO)作为下层的座面支撑体，将座面体和座面支撑体上下层叠获得了比较例1的就座用坐垫。对于此就座用坐垫进行了物性的测定。

比较例2

准备厚度20mm、宽度40cm、深度30cm的聚氨酯泡沫(根据JIS K6400-2A法的硬度250N(根据JIS K6253的E硬度0)，BRIDGESTONE化成品株式会社产品，型号：EVERLIGHT GS)，不施加切割线而原样地作为座面体。将与此座面体同样材质和尺寸的聚氨酯泡沫作为下层的座面支撑体，将座面体和座面支撑体上下层叠获得比较例2的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例2

除了使用JIS K6400-2A法的硬度250N(根据JIS K6253的E硬度0)、BRIDGESTONE化成品株式会社产品、型号：EVERLIGHT GS作为实施例1中的构成下层的座面支撑体的聚氨酯泡沫之外，其他与实施例1同样地进行，获得了实施例2的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例3

针对实施例2，作为构成座面体的聚乙烯泡沫，使用根据JIS K6253的E硬度23、旭化成株式会社产品、型号：SUNTEC FOAM Q25，除此之外，其他与实施例2同样地进行，获得了实施例3的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例4

针对实施例2，将形成于座面体的切割线3a、3b的切割图案做成图11(b)所示的图案，除此之外，其他与实施例2同样地进行，获得了实施例4的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例5

针对实施例3，将形成于座面体的切割线3a、3b的切割图案做成图11(b)所示的图案，除此之外，其他与实施例3同样地进行，获得了实施例5的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例6

针对实施例1，作为构成座面体的聚乙烯泡沫，使用根据JIS K6253的E硬度23、旭化成株式会社产品、型号：SUNTEC FOAM Q25，除此之外，其他与实施例1同样地进行，获得了实施例6的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例7

针对实施例1，将形成于座面体的切割线3a、3b的切割图案做成图11(b)所示的图案，除此之外，其他与实施例1同样地进行，获得了实施例7的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例8

针对实施例6，将形成于座面体的切割线3a、3b的切割图案使用图11(b)所示的图案，除此之外，其他与实施例6同样地进行，获得了实施例8的就座用坐垫。对此就座用坐垫进行了物性的测定。

实施例1-5的结果分别示于1，实施例6-8以及比较例1-2的结果分别示于表2。另外，各表中，为了明确形成座面体的合成树脂泡沫的硬度和形成座面支撑体的合成树脂泡沫的硬度之间的大小关系，对于主要作为座面支撑体使用的聚氨酯泡沫的硬度，同时记录了根据JIS K6400-2A法的硬度和根据JIS K6253标准的E硬度。

表1

表2

从实施例1-8和比较例1的比较可知，通过将切割线3a、3b设置于座面体形成就座变形部，使臀部模型上表面的倾斜角度θ1成为正值，可以维持骨盆直立或稍微前倾的状态，同时大大提高接触面积。另外可知，仅由传统的软性聚氨酯泡沫构成的比较例2的坐垫中，倾斜角度θ1成为负值，骨盆后倾，使坐姿变差。

通过分别对实施例1和7、实施例2和4、实施例3和5、实施例6和8之间的比较可知，由切割线3(3a，3b)形成的切割图案形状中，对于臀部·大腿后部支撑部切割线3b，通过不设置在座面体的宽度方向的中心线附近，而做成在中央部分分割的图案形状，可以提高接触面积。

另外，通过分别对实施例1和6、实施例2和3、实施例4和5、实施例7和8之间的比较可知，设有由切割线3a、3b形成的就座变形部的座面体，在本实施例使用的合成树脂泡沫的硬度范围中，每一个倾斜角度θ1均为正值，因此容易采取骨盆前倾姿势，即使选择硬度小的座面体材料，也可以在保持骨盆前倾姿势的同时提高接触面积。

另外，通过分别对实施例1和2、实施例6和3、实施例7和4、实施例8和5之间的比较可知，由于座面支撑体的硬度变大时，对座面体的就座变形部的挤压变形的反弹性变大，因此使就座变形部的挤压变形量被调整为变小，倾斜角度θ1变成更大的正值，对骨盆后倾姿势的抑制效果更大。另外，通过选择座面支撑体的硬度小且可挠性的材料，可以在保持倾斜角度θ1为正值(保持骨盆倾斜姿势)的同时，大大提高座面体2中的接触面积。即，可知，通过选择构成下层的座面支撑体的材料的硬度，可以调整与座面体2的接触面积，可以提高坐垫1的稳定性和就坐舒适感。

本发明不限于上述的实施方式，在不脱离专利权利要求范围中记载的发明的主旨的范围内，各种设计变更的形态均包含在技术范围中。

Claims (15)

1.一种就座用坐垫，所述就座用坐垫是具备由具有可挠性的板材构成的座面体的就座用坐垫，其特征在于，所述座面体设置有由在其厚度方向切割的多个切割线构成的就座变形部，所述就座变形部具有：

坐骨支撑部，所述坐骨支撑部由在与就座者的坐骨对应的位置配置的旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线构成；和

臀部·大腿后部支撑部，所述臀部·大腿后部支撑部由围绕所述旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线的外周配置的切割线构成。

2.根据权利要求1所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线形成相对于所述座面体的宽度方向的中心线线对称的切割图案形状。

3.根据权利要求2所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线中，构成所述坐骨支撑部的切割线远离所述座面体的宽度方向的中心线配置。

4.根据权利要求2所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线中，构成所述臀部·大腿后部支撑部的切割线的至少一部分在所述座面体的宽度方向的中心线处连接配置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线为曲线。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的就座用坐垫，其特征在于，所述多个切割线贯穿所述座面体的厚度方向。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述座面体的板材是硬度以E硬度(根据JIS K6253)计为5-80的合成树脂泡沫。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的就座用坐垫，其特征在于，所述座面体的下表面侧层叠有座面支撑体，所述座面支撑体由从由比构成所述座面体的板材更加柔软的合成树脂泡沫、伸缩性片材以及伸缩性网状片材构成的组中选择的至少一个材料构成。

9.根据权利要求8所述的就座用坐垫，其特征在于，构成所述座面支撑体的合成树脂泡沫的硬度为50-400N(根据JIS K6400-2 A法)。

10.一种椅子用座面，所述椅子用座面是具备由具有可挠性的板状体构成的座面体的椅子用座面，其特征在于，所述座面体设置有由在其厚度方向切割的多个切割线构成的就座变形部，所述就座变形部具有：

坐骨支撑部，所述坐骨支撑部由在与就座者的坐骨对应的位置配置的旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线构成；和

臀部·大腿后部支撑部，所述臀部·大腿后部支撑部由围绕所述旋涡状、同心圆状或者同心多边形状的切割线的外周配置的切割线构成。

11.根据权利要求10所述的椅子用座面，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线形成相对于所述座面体的宽度方向的中心线线对称的切割图案形状。

12.根据权利要求11所述的椅子用座面，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线中，构成所述坐骨支撑部的切割线远离所述座面体的宽度方向的中心线配置。

13.根据权利要求11所述的椅子用座面，其特征在于，构成所述就座变形部的所述多个切割线中，构成所述臀部·大腿后部支撑部的切割线的至少一部分在所述座面体的宽度方向的中心线处连接配置。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的椅子用座面，其特征在于，所述多个切割线贯穿所述座面体的厚度方向。

15.根据权利要求10-13中任一项所述的椅子用座面，其特征在于，所述座面体的下表面侧层叠有座面支撑体，所述座面支撑体由从由比构成所述座面体的板材相比更加柔软的合成树脂泡沫、伸缩性片材以及伸缩性网状片材构成的组中选择的至少一个材料构成。

Images