CN110848160A - 一种旋流风场生成装置及风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流体作用技术，特别涉及一种旋流风场生成装置及风扇；其中旋流风场生成装置包括风源体和导风结构体；导风结构体包括若干子风道；所有子风道的进风口朝向风源体，子风道的出风口朝向目的作用风域；子风道至少在靠近出风口部分的内部导风型线呈弧线。本发明提供的旋流风场生成装置，解决传统风扇吹风作用范围窄，扩展吹风作用范围需依赖摇头装置以及气流作用方向集中问题，在不设摇头装置情况下，导风结构体将风源体发出风转变成一个具有环周特征，送风区域显著扩展的立体旋流风场，实现将风源体的风场作用范围显著放大和使风源体吹风柔化，增强体感舒适性，以及实现扇叶隐藏，外部无运动部件，具有良好安全性。
Description
技术领域
本发明涉及流体作用技术领域，特别涉及一种旋流风场生成装置及风扇。
背景技术
传统风扇(或称为风机)根据其风源体工作性质可分为两类：一类为送风(或称吹风)型风扇，风源体向目的作用风域送风；另一类为吸风(或称排风)型风扇，风源体向目的作用风域吸风。而无论是送风型风扇还是吸风型风扇，均是由其风源体内的旋转扇叶旋转形成空气流动而成风；传统风扇由于旋转扇叶结构限制，气流的作用范围局限于旋转扇叶的旋转投影范围，使得传统风扇的气流的作用范围窄小且气流作用方向集中，同时传统风扇的旋转扇叶暴露，存在安全隐患。
申请号为201721927518.5中国专利公开了一种天花机，包括：底盘，底盘内具有底部敞开的安装空间；环形换热器组件，换热器组件设在安装空间内，换热器组件的外周壁与底盘的内周壁之间限定出环形的第一风道，第一风道的下端具有出风口；导风部件，导风部件内具有彼此间隔开的进风通道和出风通道，出风通道具有进气口和出气口，进风通道正对离心风轮设置，从进风通道进入的一部分气流经过进气口流向出风通道，出风口环绕在出气口的外侧，从出气口排出的气流吹向从出风口排出的气流。虽然上述天花机能够起到一定的扩大送风范围功能，但其作用风域局限于机体周围，风域作用范围依然不够理想。
发明内容
为解决传统风扇气流作用范围窄、气流作用方向集中的问题，本发明提供一种旋流风场生成装置及风扇，其中旋流风场生成装置，包括导风结构体和风源体；所述导风结构体包括若干子风道；所有子风道的进风口朝向风源体，所述子风道的出风口朝向目的作用风域；所述子风道至少在靠近出风口部分的内部导风型线呈弧线；所述风源体外设有筒体，所述导风结构设于所述筒体的一端。
进一步地，所有所述子风道出风口构成的出风口包络面设为平面、锥台面、柱面、不完全球面、曲面中的一种单项面结构或几种面的组合面结构。
进一步地，各所述子风道为连续型结构的子风道，相邻的子风道共用子风道壁。
进一步地，各所述子风道为独立型结构的子风道，相邻的子风道至少在靠近出风口部分不共用子风道壁。
进一步地，所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为锐角、直角或者钝角。
进一步地，所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为直角。
进一步地，所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为钝角。
进一步地，所述导风结构体与风源体为一体化结构或者组合连接结构。
进一步地，所述旋流风场生成装置还包括分风结构体；所述分风结构体上设有用以将来自风源体的吹风重新分配的结构体；所述分风结构体设于风源体出风端与所述导风结构体的进风口之间。
进一步地，所述旋流风场生成装置还包括进风扩风结构体，所述进风扩风结构体包含有扩风结构内气流通道和扩风结构外气流通道的壳体；所述扩风结构外气流通道的出口与所述扩风结构内气流通道相通。
进一步地，所述进风扩风结构体与所述风源体结合为一体结构。
进一步地，所述旋流风场生成装置还包括进风导风结构体，所述进风导风结构体设于风源体的进风端；所述进风导风结构体上设有连通至所述风源体进风端的进风导风通道；所述进风导风结构体上还设有侧向的气流进端副入口和/或轴向的气流进端副入口；所述气流进端副入口与所述进风导风通道相连通。
本发明还提供一种可致旋流风场的风扇，采用如上任一项所述的旋流风场生成装置。
本发明提供的旋流风场生成装置，解决传统风扇气流作用范围窄、气流作用方向集中的问题，在不设摇头装置情况下，导风结构体将风源体发出风转变成一个具有环周特征，送风区域显著扩展的立体旋流风场，实现将风源体的流场作用范围显著放大和使风源体发送气流柔化，并通过导风结构体对风源体对应目的作用风域一端的掩盖，使得风源体的旋转扇叶成为内藏结构而消除风扇旋转扇叶一贯存在的安全隐患，实现风扇作用性能质的提升；同时可以达到将风源体生成的风输送到设定的目的作用风域，或者对设定的目的作用风域内的空气进行抽吸，能够有效扩展气流作用范围，且能够提高吸风或者送风设备对于目的风域的指向性，提高吸风或者送风的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种旋流风场生成装置实施例一的结构示意图；
图2为导风结构体与风源体筒体通过抱闸连接的示意图；
图3为本发明提供的一种旋流风场生成装置的导风结构体实施例一的结构示意图；
图4为平口气流斜行非等比导风结构的进风口示意图；
图5为塔形风口气流直行等比导风结构的进风口示意图；
图6为平面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图7为锥台面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图8为双锥面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图9为柱面和平面的组合面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图10为锥面和平面的组合面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图11为曲面和平面的组合面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图12为球冠面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图13为半球面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图14为多种类型包络面混合组成一体结构型旋流出风出风口示意图；
图15为倒锥台面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图16为柱面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图17为倒锥面一体结构型旋流出风出风口示意图；
图18为外凸偏置锥度管构建的离散型子风道柱形导风结构体的示意图；
图19为外凸三向行风的曲管、直管和锥度管混合管结构构建的离散型子风道柱形导风结构体的示意图；
图20为侧向外凸偏置曲锥度管+底部隐形斜置直管构建的离散型子风道斗形导风结构体的示意图；
图21为一体结构型多种子风道组合导风结构体示意图；
图22为可拆卸型多种子风道组合导风结构体的爆炸示意图；
图23为导风结构体与风源体筒体通过螺桩连接的示意图；
图24为导风结构体与风源体筒体通过螺桩与法兰压条连接的示意图；
图25为导风结构体与风源体筒体通过中央螺套连接的示意图；
图26为导风结构体与风源体筒体通过挂桩连接的示意图；
图27为本发明提供的一种风源体筒体设置有的进风扩风结构体的旋流风场生成装置实施例一的结构示意图；
图28为本发明提供进风扩风结构体的示意图；
图29为本发明提供的一种风源体筒体设置有的进风导风结构体的旋流风场生成装置实施例一的结构示意图；
图30为本发明提供进风导风结构体的示意图；
图31为设有吊架的小微型旋流风场生成装置的示意图三；
图32为设有进风导风结构体上设置安装挂架的旋流风场生成装置的示意图四；
图33为专设有安装帽罩结构的旋流风场生成装置的示意图一；
图34为在进风导风结构体上设有安装孔的旋流风场生成装置的示意图二；
图35为设有吊挂装置结构的旋流风场生成装置的示意图三。
附图标记：
100筒体 200导风结构体 201进风口
202出风口 300风源体 400分风结构体
500进风扩风结构体 510扩风结构外气流通道 511扩风气流副入口
512扩风导流条 520扩风结构内气流通道 600进风导风结构体
610进风导风通道进风导风 620气流进端副入口 621辅助导流条
通道
900挂架 910安装孔
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图35所示，本发明提供一种旋流风场生成装置，包括风源体300和导风结构体200；所述导风结构体200包括若干子风道；所有子风道的进风口201朝向风源体300，所述子风道的出风口202朝向目的作用风域；所述子风道至少在靠近出风口202部分的内部导风型线呈弧线。
进一步地，所述旋流风场生成装置还包括筒体100，所述风源体300设于所述筒体100内部，所述导风结构200设于所述筒体100一端。
具体实施时，风源体300进口处的空气在风源体300的作用下，从风源体300的进口输入并沿着风源体的筒体100轴线的方向到达导风结构体200从而形成单股的风束；风源体300产生的风束通过各子风道的进风口201进入相应子风道，从而分成多股子风束，各子风束沿相应的子风道输送至子风道的出风口202，并通过出风口202输出至目的作用风域的不同区位空间；出风口202输出的子风束能够激发目的作用风域空气一同流动，从而在目标区域的不同区位空间形成立体旋流风场。
旋流风场生成装置通过导风结构体200将风源体300生成的风输送到不同的目的作用风域，或者通过导风结构体200对不同的目的作用风域内的空气进行抽吸，能够有效扩展风扇的气流作用范围；作为送风型风扇使用时，风源体300形成的风束通过导风结构体分成多股方向不同的子风束，弱化了风源体300的吹风，在目的作用风域内形成吹风方向多样且风力柔和舒适的风场，风场中受风者能够受到多个方向的吹拂，提高舒适度的同时能够避免受风者因长时间吹风而罹患电风扇病；同时由于风源体300有导风结构体200对风源体300的内部实施遮挡，使得风源体300内高速旋转的扇叶不易接触到，避免旋转扇叶暴露在外，相较于传统风扇更加安全。
具体实施时，导风结构体200与风源体300可以取为一体化结构，或者取为组合连接结构；具体的组合连接结构可以取为：导风结构体200与风源体300通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式组合连接而成。需要说明的是，上述连接(或者拼接)方式只是列举的部分实施例，凡以组合连接结构实现导风结构体200与风源体300的其它连接方式都可以作为本发明的具体结构实施使用。
如图3-图22所示，本发明提供的导风结构体200包括若干子风道，子风道的一端为进风口201，进风口201朝向风源体300，所有子风道的进风口201构成进风面；子风道的另一端为出风口202，出风口202朝向目的作用风域，所有子风道的出风口202构成出风面。由风源体产生的气流，经不同的进风口201分别进入不同的子风道，从而分成多股子气流，各子气流沿相应的子风道输送至子风道的出风口202，并通过出风口202输出至目的作用风域的不同区位空间；由出风口202输出的子气流能够激发目的作用风域的空气一同流动，从而在目标区域的不同区位空间形成立体旋流风场。
具体实施时，子风道的内部导风面可以全部由曲面构成，或者由部分曲面、部分平面组合结构构成，而无论哪种结构至少在子风道靠近出风口202部分的内部导风面的导风型线呈弧线，使得子气流在靠近出风口202的部分子风道内的流动路径呈与导风型线相切的直线，并最终以切线方式脱离出风口202；
具体实施时，子风道的进风口201可以是平口气流直行结构、平口气流斜行结构、塔形风口气流直行结构、塔形风口气流斜行结构、内凹锥面气流直行结构或者内凹锥面气流斜行结构；各进风口201的开口面积可以是相等的，也可以是不等的。
具体实施时，如图3所示，进风口201为平口气流直行结构，各进风口201的开口位于同一平面，且各进风口201的朝向与风源体出风方向相垂直；本发明实施例中，各进风口201的开口面积相等。
具体实施时，如图4所示，进风口201为平口气流斜行结构，各进风口201的开口位于同一平面，而各进风口201的朝向与风源体不垂直；本发明实施例中，各进风口201的开口面积不相等，各进风口201的开口面积朝向进风面的中心逐步缩小。
具体实施时，如图5所示，进风口201为塔形风口气流直行结构，各进风口201呈塔型排布，各进风口201的朝向与风源体相垂直；本发明实施例中，各进风口201的开口面积相等。
具体实施时，进风口201还可以为内凹锥面气流直行结构，各进风口201呈内凹锥面排布，各进风口201的朝向与风源体相垂直。
具体实施时，所述子风道的中心线在与该子风道出风口202形成面的交点记为出风点，所述子风道的中心线在出风点交处的切线即该子风道的出风方向；该切线在由出风点和导风结构200的轴心线所确定的平面上的投影线，与导风结构200轴心线所的夹角记为旋流风场流体输出角，旋流风场流体输出角可以为锐角、直角或者钝角。当旋流风场流体输出角为锐角时，即该子风道的出风方向与风源体300的出风方向的夹角为锐角，该子风道输出的子风束作用区域位于风源体300出风端的下方。当旋流风场流体输出角为直角时，即该子风道的出风方向与风源体300的出风方向的夹角为直角，该子风道输出的子风束作用区域与风源体300吹风方向相垂直。当旋流风场流体输出角为钝角时，即该子风道的出风方向与风源体300的出风方向的夹角为钝角，该子风道输出的子风束作用区域位于风源体300出风端的上方。
具体实施时，如图6-图14，导风结构体200中所有出风口202构成的出风面可以为平面、锥台面、双锥台面、柱面和平面的组合面、锥台面和平面的组合面、曲面和平面的组合面、球冠面、半球面或者多种类型包络面混合组成的面；此时导风结构体200所形成的旋流流场位于导风结构体200下方，即导风结构体200全部子风道的旋流风场流体输出角为锐角。
具体实施时，如图15-图17，导风结构体200中所有出风口202构成的出风面可以为柱面或者倒锥台面；此时导风结构体200所形成的旋流流场位于导风结构体200侧方或者上方，即导风结构体200全部子风道的旋流风场流体输出角为直角或者钝角。
需要说明的是，导风结构200中各子风道的旋流风场流体输出角可以相同，导风结构200中各子风道的旋流风场流体输出角也可以不同，如图18-图20所示，部分子风道的旋流风场流体输出角为锐角，部分子风道的旋流风场流体输出角为直角，还有部分子风道的旋流风场流体输出角为钝角。
具体实施时，导风结构体中的子风道可以为连续型结构，即相邻的所述子风道共用子风道壁；子风道还可以为独立型结构，即相邻的所述子风道至少在靠近出风口202部分不共用子风道壁。具体实施时，导风结构200中的子风道可以全部为连续型结构或者全部为独立型结构，也可以为部分连续型结构和部分独立型结构的组合搭配。
具体实施时，各子风道的出风口202可以呈层状排布、离散排布或者层状排布与离散排布的组合。具体实施时，导风结构200中的出风口202可以全部为层状排布或者全部为离散排布，也可以部分为层状排布、部分为离散排布。
具体实施时，子风道可以为柔性结构也可以为刚性结构，各子风道可以是不透明、半透明或者透明；优选地，子风道采用晶体材料或者含泡玻璃体制成。当呈离散型分布的子风道取为柔性结构时，各出风口202的行风方向允许设为非固定方向，使其出风口202的具体行风方向可以因需设定，通过扭转，或偏转，或折转等方式使出风口202的具体朝向为可调整，使得风域形状与范围成为可选或可调整变化的对象，以方便根据应用场景需要对其实施行风方向的部分或全部改变，支持实现按需方向行风。
需要说明的是，当导风结构体200中出风口202呈离散型分布时，同一个导风结构体200上允许集中设置结构形状、行风方向，流量等不同的子风道；各子风道可以取曲管、锥度管、直管，或其组合管结构。
需要说明的是，上述子风道的出风口202，可以搭配使用上述任意一种实施例的进风口201。
如图22所示，导风结构体200可以是由多件可分拆的子风道构件构成的组合结构，能够解决一体化子风道结构成型难问题，降低量产成本；且方便子风道的清洁。
由于现有传统风扇中的风源体产生的风场几乎都是非均匀风场，以轴流风机典型吹风风场为例，愈靠近风机轴心的风场愈弱，其中心风场为零；而距离风机轴愈远的风场愈强；而对于上述的旋流风场生成装置，其面向风源体的各进风口，因其位置的自然分布关系，决定了各进风口的输入风量与其所处位置相关联，即它们不可能全部相等。为解决现有传统风扇气流输出不均匀导致各进风口输入风量不相等的问题，本发明实施例中的一种旋流风场生成装置还包括分风结构体。所述分风结构体设置在所述风源体与所述导风结构体之间，用以针对风源体输出的气流流场实施重新布局，获得一新的流场，以最终为目的作用风域所需流场提供支持。分风结构体可以取为与风源体或导风结构体的一体结构，或嵌入结构，还或是连接风源体与导风结构体的完全独立的中间体结构。
具体实施时，分风结构体400可以是嵌入式的分风结构体400，分风结构体400可以嵌入风源体300的筒体100中与风源体300的筒体100为一体结构，或者分风结构体400嵌入导风结构体200中与导风结构体200为一体结构。
具体实施时，分风结构体400也可以是间筒式的分风结构体400，分风结构体400为独立结构，分风结构体400通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式与风源体300的筒体100或者导风结构体200组合连接。需要说明的是，上述连接(或者拼接)方式只是列举的部分实施例，其它的连接方式都可以作为本发明的具体结构实施使用。
具体实施时，分风结构体400内部的用以分配风量的结构可以是格栅、流道、环道或者轮状布置叶片；
本部分针对分风结构体所述全部实施例的表述，并非对分风结构体结构形式，设置形式的穷尽。凡通过在风源体与导风结构体之间设置一种可实现将风源体所形成气流针对导风结构体各子风道进行风量重新分配的结构，均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
为了解决旋流风场生成装置对气流输入量的需求而需要进一步扩大气流输入量的问题以及丰富旋流风场生成装置的流量扩增方式或途径，本发明实施例中的一种旋流风场生成装置还包括进风扩风结构体，设于风源体与导风结构体之间，利用风源体产生的内部高速气流流经进风扩风结构体建立的相对于风源体外部的负压，迫使旋流风场生成装置侧向外部空气经进风扩风结构体进入到旋流风场生成装置内部与原风源体产生的内部高速气流形成合流，实现风源体对导风结构体供应风量的扩增，即“扩流”。
图26、图27、图28以及图30为本发明提供的一种旋流风场生成装置上设置进风扩风结构体实施例的结构示意图，如图26所示，进风扩风结构体500取为依附性结构，设于风源体300的筒体100上，当旋流风场生成装置设置有分风结构体情况，设于风源体300的筒体100上的进风扩风结构体500被设于风源体的扇体之后和分风结构体之前；或者设于风源体300的筒体100的出风口与导风结构体之间；
或者进风扩风结构体500也可以取为独立性结构，位于导风结构体200与风源体300的筒体100出风端之间，或者位于导风结构体200与分风结构体400之间，不仅提供进风扩风功能，还构成连接导风结构体200与风源体300的筒体100出风端；或构成连接导风结构体200与分风结构体400的连接中间体。
如图27和图28所示，进风扩风结构体实施例一提供的进风扩风结构体500取为包含有扩风结构内气流通道520和扩风结构外气流通道510的壳体；扩风结构外气流通道510的出口与扩风结构内气流通道520相通。
进一步地，如图28所示，扩风结构内气流通道520沿进风扩风结构体500的轴向延伸。
进一步地，如图28所示，进风扩风结构体500设有径向的扩风气流副入口511；扩风气流副入口511为扩风结构外气流通道510的入口。
需要说明的是，进风扩风结构体500应用于旋流风场生成装置时，扩风结构内气流通道520为旋流风场生成装置内部风源体产生的流动气流的导流通道；当旋流风场生成装置的内部流动气流在扩风结构内气流通道520高速流动时，气流会在扩风结构外气流通道510的出口处产生相对于扩风结构外气流通道510入口的负压，在负压作用下，外气流从扩风结构外气流通道510的入口流入至扩风结构内气流通道520内参与内气流的流动，从而实现扩流。
具体实施时，进风扩风结构体500可以与筒体100为一体结构，或者与导风结构体200为一体结构，也可以是与分风结构体400为一体结构。
具体实施时，进风扩风结构体500也可以是独立结构，通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式与筒体100、分风结构体400或者导风结构体200组合连接。需要说明的是，上述连接(或者拼接)方式只是列举的部分实施例，其余的连接方式都可以作为本发明的具体结构实施使用。
具体实施时，进风扩风气流副入口511可以部署有扩风导流条512。若干扩风导流条512取为曲面结构和以左旋方式环周排布于扩风气流副入口511，旋流风场生成装置的外部气流受筒体100内部气流高速流经进风扩风结构体500出口形成的负压作用,从右旋环周排布的扩风导流条512形成的副入口以右旋方式预旋进入扩风气流通道,与筒体100内部气流会合并带动内部气流获得一定预旋动力的流动，实现扩大风源体针对导风结构体的输送风量的目的。
需要说明的是，扩风导流条512也可以取平面结构并以辐射状环周布置，旋流风场生成装置的外部气流受高速流经进风扩风结构体500出口形成的负压作用,从取平面结构和以辐射状环周布置的扩风导流条512形成的副入口以无预旋方式进入扩风气流通道,与内部气流会合并参与内部气流的无预旋流动。只要为了实现外侧气流以预旋或无预旋方式进入和内部气流无预旋而做出的其他的结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
只要是以通过内部气流负压吸引外侧气流进入扩风气流通道与内部气流合并，参与并配合内部气流的流动，实现透平式旋流风场生成装置输出气流流量的增加而做出的其他的结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。需要说明的是，只需将扩风导流条512变更为相对于本结构体轴线呈辐射状分布的平板结构，即可实现外侧气流直线导入效果。
需要说明的是，上述实施例提供的气流不同的进入方向及结构并不代表全部罗列了本发明的创新点，只要为了实现气流以预旋或无预旋方式进入而做出的其他的结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
需要说明的是，上述术语“扩风导流条”只是为了描述实施例使用，并非限定一定是“条”状，“扩风导流条”可以是片状结构，条状结构，或者是其它立体结构，均落入本发明的保护范围内。
为了满足实际或具体使用场景需求，以及丰富旋流风场生成装置气流进入方式，或者还包括促进旋流风场生成装置的工作效率提升，本发明实施例中的一种旋流风场生成装置还包括进风导风结构体，可以实现风源体非装置导风结构体的一端气流行经方式的改变，利于旋流风场生成装置满足实际或具体使用场景需求。
图23-图27以及图29为本发明提供的一种旋流风场生成装置上设置进风导风结构体实施例的结构示意图。针对旋流风场生成装置的筒体100上与导风结构体200相对的另一端，为实现其气流进入或者排出形式多样化，配合旋流风场生成装置工作效率提高，以及考虑旋流风场生成装置某些具体应用场景的入端气流受限情况，于旋流风场生成装置风源体与装置导风结构体200相对的另一端设置进风导风结构体600，对进入旋流风场生成装置的入端气流实施导流。
如图30所示，进风导风结构体实施例一提供的进风导风结构体600设有进风导风通道610；进风导风结构体600包括气流进端副入口620，气流进端副入口620可以取为侧向设置也可以取为轴向设置，气流进端副入口620与辅助导风内气流通道610相连通。
进一步地，气流进端副入口620部署有辅助导流条621。
通过设计进风导风结构体600、气流进端副入口620以及辅助导流条621结构及其互相的配合，以实现风源体300气流不同的进入方向。
具体实施时，为了使侧向的气流以角向方式进入进风导风结构体600内部，进风导风结构体600采用塔形结构，使得气流进端副入口620倾斜设置，从而使气流通过气流进端副入口620进入进风导风结构体600内部时，气流进入方向会与进风导风结构体600的轴向形成夹角；为了使气流以右旋方式旋转进入进风导风结构体600内部，气流进端副入口620的辅助导流条621取右旋方式排布；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，实现侧向气流以角向右旋式预旋进入进风导风结构体600内。需要说明的是，为了使气流以直线式进入进风导风结构体600内部，可以将气流进端副入口620的辅助导流条621取为平面结构且呈辐射状布置；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以角向直线式进入进风导风结构体600内。
具体实施时，为了使侧向的气流以径向方式进入进风导风结构体600内部，进风导风结构体600可以采用笼形或盘形结构，使得气流进端副入口620平直设置；为了使气流以预旋方式旋转进入进风导风结构体600内部，气流进端副入口620的辅助导流条621以预旋方式排布；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以径向和预旋进入进风导风结构体600内。
需要说明的是，为了使侧向的气流以角向直线方式进入进风导风结构体600内部，也可以使气流进端副入口620倾斜设置，气流进端副入口620的辅助导流条621取为平面结构与呈辐射状布置；通过上述结构进风导风结构体600、气流进端副入口620和辅助导流条621结构的相互配合，从而实现侧向气流以角向直线方式进入进风导风结构体600内。
具体实施时，进风导风结构体600可以与筒体100取为一体化组合；进风导风结构体600也可以是独立结构，通过抱闸、法兰、螺纹、螺桩、螺桩与法兰压条、中央螺套等方式与筒体100组合连接。需要说明的是，上述连接(或者拼接)方式只是列举的部分实施例，凡以组合连接结构实现进风导风结构体600与筒体100的其它连接方式都可以作为本发明的具体结构实施使用。
需要说明的是，上述实施例提供的气流不同的进入方向及结构并不代表全部罗列了本发明的创新点，只要为了实现气流不同的进入方向而做出的其他的结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
实际实施时，根据实际需求和使用场景，还可以将不同的辅助导流条621结构互相组合应用于同一进风导风结构体600中。比如，进风导风结构体600的辅助导流条621可以部分左旋排列，部分右旋排列。此外，还可以将其它功能的装置设置于进风导风结构体600上，以扩展旋流风场生成装置的应用功能。比如，在进风导风结构体600的气流入口外侧或内侧,还可以是内外两侧设置可影响进入气流性状的装置,如加热,降温,增湿,过滤等装置,构成多功能进风导风结构体600,以扩展旋流风场生成装置的应用功能。
为了满足实际或具体使用场景需求，丰富导风结构体200的应用功能，还可以于导风头内部适当空间设置可丰富旋流风场生成装置的应用功能结构体或装置。
具体实施时，根据实际使用需要，可以在导风结构体200的中部设置空位以安装灯具；安装的灯具可以是蘑菇灯、LED筒灯、LED灯珠等；或者在出风口202，甚至在子风道内部设置照明体，以提供照明及装饰的功能。需要说明的是，上述实施例提供的灯具及结构并不代表全部罗列了本发明的创新点，只要为了实现照明及装饰而做出的其他的结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
具体实施时，根据实际使用需要，还可以于导风结构体200的适当空间设置其它多功能扩展装置，以提供额外的功能，如空气净化(释放空气负离子)，送凉风，送热风，加湿，变幻投影，功能指示，声音播放等；从而获得兼具空气净化功能的、制冷或者制热等多功能导风结构体200。
具体实施时，如图31和图32所示，可以通过在气流大流场作用装置的顶部设置挂架900，或者如图33-图35所示，在通过在气流大流场作用装置的顶部设置安装孔910，使本发明提供的气流大流场作用装置可以通过吊装的方式进行安装；
需要说明的是，上述实施例提供的安装及使用方式并不代表全部罗列了本发明的创新点，如：支持气流大流场作用装置使用的吊挂，壁挂，夹持，嵌入，落地支架支撑方式，台式应用结构等，凡为了实现安装或者使用气流大流场作用装置而做出的其他的安装使用结构也均属于本发明的发明构思，均落入本发明的保护范围之内。
本发明提供的旋流风场生成装置，解决传统风扇气流作用范围窄、气流作用方向集中的问题，在不设摇头装置情况下，导风结构体将风源体发出风转变成一个具有环周特征，送风区域显著扩展的立体旋流风场，实现将风源体的流场作用范围显著放大和使风源体发送气流柔化，并通过导风结构体对风源体对应目的作用风域一端的掩盖，使得风源体的旋转扇叶成为内藏结构而消除风扇旋转扇叶一贯存在的安全隐患，实现风扇作用性能质的提升；同时可以达到将风源体生成的风输送到设定的目的作用风域，或者对设定的目的作用风域内的空气进行抽吸，能够有效扩展气流作用范围，且能够提高吸风或者送风设备对于目的风域的指向性，提高吸风或者送风的效率。
本发明还提供一种可致旋流风场的风扇，采用如上任一项所述的旋流风场生成装置。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“轴向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种旋流风场生成装置，其特征在于：包括导风结构体和风源体；所述导风结构体包括若干子风道；所有子风道的进风口朝向风源体，所述子风道的出风口朝向目的作用风域；所述子风道至少在靠近出风口部分的内部导风型线呈弧线；所述风源体外设有筒体，所述导风结构设于所述筒体的一端。
2.根据权利要求1所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所有所述子风道出风口构成的出风口包络面设为平面、锥台面、柱面、不完全球面、曲面中的一种单项面结构或几种面的组合面结构。
3.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：各所述子风道为连续型结构的子风道，相邻的子风道共用子风道壁。
4.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：各所述子风道为独立型结构的子风道，相邻的子风道至少在靠近出风口部分不共用子风道壁。
5.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为锐角、直角或者钝角。
6.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为直角。
7.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述子风道的出风方向与所述风源体的出风方向的夹角为钝角。
8.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述导风结构体与风源体为一体化结构或者组合连接结构。
9.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述旋流风场生成装置还包括分风结构体；所述分风结构体上设有用以将来自风源体的吹风重新分配的结构体；所述分风结构体设于风源体出风端与所述导风结构体的进风口之间。
10.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述旋流风场生成装置还包括进风扩风结构体，所述进风扩风结构体包含有扩风结构内气流通道和扩风结构外气流通道的壳体；所述扩风结构外气流通道的出口与所述扩风结构内气流通道相通。
11.根据权利要求10所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述进风扩风结构体与所述风源体结合为一体结构。
12.根据权利要求1或者2所述的旋流风场生成装置，其特征在于：所述旋流风场生成装置还包括进风导风结构体，所述进风导风结构体设于风源体的进风端；所述进风导风结构体上设有连通至所述风源体进风端的进风导风通道；所述进风导风结构体上还设有侧向的气流进端副入口和/或轴向的气流进端副入口；所述气流进端副入口与所述进风导风通道相连通。
13.一种可致旋流风场的风扇，其特征在于：采用如权利要求1-12任一项所述的旋流风场生成装置。
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