CN112503030B - 一种降噪导流栅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降噪导流栅，所述导流栅具有栅格结构，所述栅格结构包括：径向格栏和周向格栏，所述径向格兰沿导流栅的径向延伸，沿所述导流栅的周向间隔分布若干个径向格栏，在所述导流栅的径向间隔分布若干个以所述导流栅的轴心为圆心的同轴周向格栏，所述周向格栏是圆环结构；沿径向所述径向格栏包括至少一组延伸段过导流栅轴心的同心径向格栏组和至少一组延伸段偏离导流栅轴心的偏心径向格栏组；偏心径向格栏组中的径向格栏其靠近所述轴心的延伸段并不通过轴心。本发明能够解决现有设计中均匀分布导流栅降噪功能不理想所存在的缺陷，有效改善非均匀进口条件下风机的进气条件，使得风机内部流动更加合理，达到降噪的目的。

Description

一种降噪导流栅

技术领域

本发明属于风机的技术领域，具体涉及一种降噪导流栅。

背景技术

随着风机设计技术的提升，风机在工作运转中噪声越来越低。对于不对称入口条件，由于进口气流不均匀，引起风机内部流动不均匀.涡流增大。造成风机内部噪声增加。常见的导流栅具有一种栅格结构，该栅格结构包括直线径向向外延伸的径向格栏以及持续倾斜的周向格栏。这种结构对于均匀进口条件有一定的效果，但在非均匀进口条件，这种结构的降噪功能并不理想。

公开号为CN205190352U的专利涉及一种安装在风机的吸入侧上的导流栅，该导流栅具有栅格结构，该栅格结构包括在圆周方向上间隔分布的径向格栏以及在径向上间隔分布的同轴周向格栏，其中该导流栅的至少一个四分之一圆周的径向格栏以其径向延伸来看在圆周方向上分别向预设的.从该导流栅的中轴线延伸的径向平面弯曲。该专利中的导流栅减小了空气特别从径向流入的风机上的转动声音。

公开号为CN110959075A的专利公开了一种风扇(径向风扇或轴向风扇)，该风扇包括叶轮和位于叶轮上游.优选地位于入口喷嘴的入口区域上游的流路中的入口引导装置，所述入口引导装置采用具有肋和/或引导叶片的入口引导格栅的形式，这些肋和/或引导叶片布置和设计成形成基本上无旋流的入流并且可以周向地改变流动。

上述专利中的径向格栏均为对称均匀分布，且径向格栏的延伸段均通过导流栅的轴心，因此对于非均匀进口条件下风机的进气条件无法进行改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导流栅，用于解决现有设计中均匀分布导流栅降噪功能不理想所存在的缺陷，有效改善非均匀进口条件下风机的进气条件，使得风机内部流动更加合理，达到降噪的目的。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种降噪导流栅，所述导流栅具有栅格结构，所述栅格结构包括：

径向格栏，所述径向格兰沿导流栅的径向延伸，沿所述导流栅的周向间隔分布若干个径向格栏；沿径向所述径向格栏包括至少一组延伸段过导流栅轴心的同心径向格栏组和至少一组延伸段偏离导流栅轴心的偏心径向格栏组；偏心径向格栏组中的径向格栏其靠近所述轴心的延伸段并不通过轴心。

周向格栏，在所述导流栅的径向间隔分布若干个以所述导流栅的轴心为圆心的同轴周向格栏；

所述径向格栏与所述周向格栏交叉分布，所述周向格栏为所述径向格栏提供安装支撑位置。

优选地，所述周向格栏是圆环结构；

优选地，所述同心径向格栏组中包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段过轴心的同心径向格栏，所述偏心径向格栏组包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段偏离轴心的偏心径向格栏；以所述导流栅轴心为起点，沿径向依次设置同心径向格栏组和所述偏心径向格栏组，所述同心径向格栏组靠近所述导流栅轴心，所述偏心径向格栏组远离所述导流栅轴心且末端靠近所述导流栅的外周边。

优选地，所述偏心径向格栏组的首端靠近所述同心径向格栏组的末端，所述同心径向格栏组的首端靠近所述导流栅轴心。

优选地，在所述同心径向格栏组末端和所述偏心径向格栏组的末端附近处均设置有周向格栏，所述同心径向格栏的末端均抵在所述同心径向格栏组和偏心径向格栏组的交界处。

优选地，所述导流栅沿径向设置至少两组与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组。具体的，所述导流栅沿径向设置至少两组首端与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组。

优选地，同组同心径向格栏组中的同心径向格栏组与所述导流轴心间隔距离相同，且在与轴向方向垂直的平面上的投影长度均相同，与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组中的同心径向格栏互相间隔设置，即沿周向方向不同长度的同心径向格栏相互间隔设置，即同组同心径向格栏组中的相邻两个同心径向格栏之间设置至少一个不同组的同心径向格栏组。

优选地，距离所述导流栅轴心最远的同心径向格栏组中的同心径向格栏数量最多，距离距离所述导流栅轴心最近的同心径向格栏组中的同心径向格栏数量最少。

优选地，沿远离导流栅轴心的径向方向，不同组的所述同心径向格栏组的首端与所述导流栅轴心的距离依次增大。

更优选地，同组的所述同心径向格栏组的首端与所述导流栅轴心的距离呈等差数列的方式依次增大。

优选地，所述导流栅沿径向设置三组与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组。由导流栅轴心沿径向向外延伸所述同心径向格栏组包括第一同心径向格栏组.第二同心径向格栏组.第三同心径向格栏组，所述第一同心径向格栏组中的第一同心径向格栏在与轴向方向垂直的平面上的投影最长，所述第三同心径向格栏组中的第三同心径向格栏在于轴向方向垂直的平面上的投影最短，所述第一同心径向格栏组中的同心径向格栏的数量最少，所述第三同心径向格栏组中的同心径向格栏的数量最多，沿周向所述第三同心径向格栏组中的第三同心径向格栏的两侧均分别设置一个所述第一同心径向格栏和第二同心径向格栏。

优选地，所述偏心径向格栏组中设置若干个偏心径向格栏，所述偏心径向格栏的首端位于所述同心径向格栏组的末端的外侧，所述偏心径向格栏的末端位于所述导流栅的外周边缘，所述偏心径向格栏的偏折角度α为所述偏心径向格栏在周向平面上的投影线与该偏心径向格栏的首端和导流栅轴心的径向连线之间的夹角α。所述周向平面为导流栅在与轴线方向垂直的平面上的投影。

优选的，夹角α的角度范围：50°≥α≥0°。

更优选地，夹角α的角度范围：45°≥α≥0°

优选地，所述偏心径向格栏包括水平段.弯曲段和竖直段，所述水平段邻近所述同心径向格栏组设置，所述弯曲段位于所述水平段和所述竖直段之间。

优选地，所述偏心径向格栏组上设置至少一个周向格栏，不同组的所述同心径向格栏组均在在末端处设置周向格栏。

优选地，远离所述导流栅轴心的同心径向格栏组的首端均设置有周向格栏，即第二同心径向格栏组.第三同心径向格栏组的首端均设置有周向格栏。

优选地，所述弯曲段上设置至少一个周向格栏，所述水平段和弯曲段的交界处设置一个周向格栏，所述弯曲段和竖直段的交界处设置一个周向格栏，这样设置可以给径向格栏的弯曲过渡处提供导流作用，同时加强弯曲过渡处的偏心径向格栏的强度。

更优选地，所述偏心径向格栏组上设置三个周向格栏，包括第一周向格栏.第二周向格栏和第三周向格栏，所述第一周向格栏设置在所述水平段和所述弯曲段之间的交界处，所述第二周向格栏设置在所述弯曲段的中段处，所述第三周向格栏设置在所述弯曲段和竖直段的交界处。所述偏心径向格栏组中的偏心径向格栏首端抵接在所述同心径向格栏组末端处的周向格栏上。

优选地，所述周向格栏沿着气流的流动方向向轴心内倾斜收缩，所述周向格栏与导流栅轴线之间的夹角为收缩角β，收缩角β的角度范围为85°≥β≥0°。

导流栅的高度方向为所述导流栅的周向边缘至所述导流栅轴心所处的平面的方向，沿所述导流栅的高度方向，所述周向格栏的内圈所处的高度低于所述所述周向格栏的外圈所述的高度。

优选地，所述同心径向格栏组的末端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组的首端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组的末端设置在所述导流栅的周向边缘。

优选地，所述同心径向格栏组的末端设置在所述导流栅径向的2/3处，所述偏心径向格栏组的首端设置在所述导流栅径向的2/3处，所述偏心径向格栏组的末端设置在所述导流栅的周向边缘。

优选地，以偏折角度α最大处的偏心径向格栏处为基准将所述导流栅分为左半边和右半边；

在所述导流栅的左半边，沿逆时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；在所述导流栅的右半边，沿顺时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大。

优选的，所述偏心径向格栏组中包括基准偏心径向格栏，所述基准偏心径向格栏将所述导流栅分割成左半边和右半边，所述基准偏心径向格栏左右两侧的偏心径向格栏的偏折角度α在其所处的半边均为最大，所述基准偏心径向格栏的首端与所述导流栅轴心的径向连线为基准线，在所述导流栅的左半边，沿逆时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；在所述导流栅的右半边，沿顺时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大。在所述导流栅的左半边和右半边，所述偏心径向格栏的首端与导流栅轴心的径向连线为该偏心径向格栏的径向连线，在所述导流栅的左半边，不同偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角为θ，在所述导流栅的右半边，不同偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角为δ。

优选的，相邻两个所述偏心径向格兰的偏折角度α按照等差数列变化。

更优选的，在所述导流栅的左半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(i-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；i表示在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数，即所述偏折角度α由αmax变化至αmin过程或由αmin变化至αmax中，偏心径向格兰经过的顺序个数；在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α减小阶段中，αmax为偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，即基准处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度；在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α增大阶段中，αmax为该阶段中偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为该阶段中偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度。

更优选的，在所述导流栅的右半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(j-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；j表示在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数，即所述偏折角度α由αmax变化至αmin过程或由αmin变化至αmax中，偏心径向格兰经过的顺序个数；在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α减小阶段中，αmax为偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，即基准处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度；在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α增大阶段中，αmax为该阶段中偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为该阶段中偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度。

优选的，在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为45°。

更优选的，在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，在90°≥θ≥0°范围内，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为45°。

更优选的，在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，在180°≥θ≥90°范围内，偏折角度α先减小后增大，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为135°。

优选的，在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为45°。

优选的，在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，在90°≥δ≥0°范围内，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为45°。

优选的，在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，在180°≥δ≥90°范围内，偏折角度α先减小后增大，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为135°。

有益效果：

本发明的导流栅采用同心径向格栏和偏心径向格栏的结构，同心径向格栏组中的同心径向格栏的延伸段均通过导流栅的轴心，偏心径向格栏组中的偏心径向格栏的延伸段均不通过导流栅的轴心，偏心径向格栏的延伸段与过导流栅轴心径向连线之间存在偏折角度α，且该偏折角度α在导流栅的左半部中沿逆时针方向呈先减小后增大的变化规律，因此能够更有效的降低风机口非均匀进风情况下的噪音。本发明的导流栅通过同心径向格栏和偏心径向格栏的配合可有效改善非均匀进口条件下风机的进气条件，使得风机内部流动更加合理，达到降噪的目的，同时解决了现有设计中均匀分布导流栅降噪功能不理想所存在的缺陷。

附图说明

图1所示为一种降噪导流栅的俯视图；

图2所示为一种降噪导流栅的主视图；

图3所示为一种降噪导流栅的侧视图。

图中各附图标记所指代的技术特征如下：

1.同心径向格栏组；11.第一同心径向格栏组；12.第二同心径向格栏组；13.第三同心径向格栏组；2.偏心径向格栏组；21.弯折段；22.竖直段；3.径向连线；4.周向格栏；41.第一周向格栏；42.第二周向格栏；43.第三周向格栏。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

下面以具体实施例详细介绍本发明的技术方案。

实施例1

如图1～3所示，一种降噪导流栅，所述导流栅具有栅格结构，所述栅格结构包括：

径向格栏和周向格栏4，所述径向格兰沿导流栅的径向延伸，沿所述导流栅的周向间隔分布若干个径向格栏，在所述导流栅的径向间隔分布若干个以所述导流栅的轴心为圆心的同轴周向格栏4，所述周向格栏4是圆环结构；沿径向所述径向格栏包括至少一组延伸段过导流栅轴心的同心径向格栏组1和至少一组延伸段偏离导流栅轴心的偏心径向格栏组2；偏心径向格栏组2中的径向格栏其靠近所述轴心的延伸段并不通过轴心。所述径向格栏与所述周向格栏4交叉分布，所述周向格栏4为所述径向格栏提供安装支撑位置。

所述同心径向格栏组1中包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段过轴心的同心径向格栏，所述偏心径向格栏组2包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段偏离轴心的偏心径向格栏；以所述导流栅轴心为起点，沿径向依次设置同心径向格栏组1和所述偏心径向格栏组2，所述同心径向格栏组1靠近所述导流栅轴心，所述偏心径向格栏组2远离所述导流栅轴心且末端靠近所述导流栅的外周边。

所述偏心径向格栏组2的首端靠近所述同心径向格栏组1的末端设置，所述同心径向格栏组1的首端靠近所述导流栅轴心。在所述同心径向格栏组1末端和所述偏心径向格栏组2的末端附近处均设置有周向格栏4，所述同心径向格栏的末端均抵在所述同心径向格栏组1和偏心径向格栏组2的交界处。

所述导流栅沿径向设置至少两组与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组1。具体的，所述导流栅沿径向设置至少两组首端与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组1。

同组同心径向格栏组1中的同心径向格栏组1与所述导流轴心间隔距离相同，且在与轴向方向垂直的平面上的投影长度均相同，与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组1中的同心径向格栏互相间隔设置，即沿周向方向不同长度的同心径向格栏相互间隔设置，即同组同心径向格栏组1中的相邻两个同心径向格栏之间设置至少一个不同组的同心径向格栏组1。

距离所述导流栅轴心最远的同心径向格栏组1中的同心径向格栏数量最多，距离距离所述导流栅轴心最近的同心径向格栏组1中的同心径向格栏数量最少。沿远离导流栅轴心的径向方向，不同组的所述同心径向格栏组1的首端与所述导流栅轴心的距离依次增大。

本实施优选地，所述导流栅沿径向设置三组与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组1。由导流栅轴心沿径向向外延伸所述同心径向格栏组1包括第一同心径向格栏组11.第二同心径向格栏组12.第三同心径向格栏组13，所述第一同心径向格栏组11中的第一同心径向格栏在与轴向方向垂直的平面上的投影最长，所述第三同心径向格栏组13中的第三同心径向格栏在于轴向方向垂直的平面上的投影最短，所述第一同心径向格栏组11中的同心径向格栏的数量最少，所述第三同心径向格栏组13中的同心径向格栏的数量最多，沿周向所述第三同心径向格栏组13中的第三同心径向格栏的两侧均分别设置一个所述第一同心径向格栏和第二同心径向格栏。

所述偏心径向格栏组2中设置若干个偏心径向格栏，所述偏心径向格栏的首端位于所述同心径向格栏组1的末端的外侧，所述偏心径向格栏的末端位于所述导流栅的外周边缘，所述偏心径向格栏的偏折角度α为所述偏心径向格栏在周向平面上的投影线与该偏心径向格栏的首端和导流栅轴心的径向连线3之间的夹角α。所述周向平面为导流栅在与轴线方向垂直的平面上的投影。夹角α的角度范围：50°≥α≥0°，本实施例优选的，45°≥α≥0°。

所述偏心径向格栏组中包括n个偏心径向格栏，当n＝1处的偏心径向格栏为基准偏心径向格栏，所述基准偏心径向格栏将所述导流栅分割成左半边和右半边，邻近所述基准偏心径向格栏的左右两侧的偏心径向格栏的偏折角度α在其所处的半边均为最大，所述基准偏心径向格栏的首端与所述导流栅轴心的径向连线为基准线，在所述导流栅的左半边，沿逆时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；在所述导流栅的右半边，沿顺时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大。在所述导流栅的左半边和右半边，所述偏心径向格栏的首端与导流栅轴心的径向连线为该偏心径向格栏的径向连线，在所述导流栅的左半边，不同偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角为θ，在所述导流栅的右半边，不同偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角为δ。

在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为45°。

所述偏心径向格栏组2上设置至少一个周向格栏4，不同组的所述同心径向格栏组1均在在末端处设置周向格栏4。远离所述导流栅轴心的同心径向格栏组1的首端均设置有周向格栏4，即第二同心径向格栏组12.第三同心径向格栏组13的首端均设置有周向格栏4。

所述周向格栏4沿着气流的流动方向向轴心内倾斜收缩，所述周向格栏4与导流栅轴线之间的夹角为收缩角β，收缩角β的角度范围为85°≥β≥0°。

导流栅的高度方向为所述导流栅的周向边缘至所述导流栅轴心所处的平面的方向，沿所述导流栅的高度方向，所述周向格栏4的内圈所处的高度低于所述所述周向格栏4的外圈所述的高度。

所述同心径向格栏组1的末端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组2的首端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组2的末端设置在所述导流栅的周向边缘。本实施例优选地，所述同心径向格栏组1的末端设置在所述导流栅径向的2/3处，所述偏心径向格栏组2的首端设置在所述导流栅径向的2/3处，所述偏心径向格栏组2的末端设置在所述导流栅的周向边缘。

实施例2

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，同组的所述同心径向格栏组1的首端与所述导流栅轴心的距离呈等差数列的方式依次增大。

实施例3

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，本实施例中所述偏心径向格栏包括水平段.弯曲段和竖直段22，所述水平段邻近所述同心径向格栏组1设置，所述弯曲段位于所述水平段和所述竖直段22之间。优选地，所述弯曲段上设置至少一个周向格栏4，所述水平段和弯曲段的交界处设置一个周向格栏4，所述弯曲段和竖直段22的交界处设置一个周向格栏4，这样设置可以给径向格栏的弯曲过渡处提供导流作用，同时加强弯曲过渡处的偏心径向格栏的强度。

本实施例优选地，所述偏心径向格栏组2上设置三个周向格栏4，包括第一周向格栏41.第二周向格栏42和第三周向格栏43，所述第一周向格栏41设置在所述水平段和所述弯曲段之间的交界处，所述第二周向格栏42设置在所述弯曲段的中段处，所述第三周向格栏43设置在所述弯曲段和竖直段22的交界处。所述偏心径向格栏组2中的偏心径向格栏首端抵接在所述同心径向格栏组1末端处的周向格栏4上。

实施例4

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，相邻两个所述偏心径向格兰的偏折角度α按照等差数列变化。

在所述导流栅的左半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(i-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；i表示在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数，即所述偏折角度α由αmax变化至αmin过程或由αmin变化至αmax中，偏心径向格兰经过的顺序个数；在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α减小阶段中，αmax为偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，即基准处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度；在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α增大阶段中，αmax为该阶段中偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为该阶段中偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度。

在所述导流栅的右半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(j-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；j表示在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数，即所述偏折角度α由αmax变化至αmin过程或由αmin变化至αmax中，偏心径向格兰经过的顺序个数；在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α减小阶段中，αmax为偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，即基准处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度；在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α增大阶段中，αmax为该阶段中偏折角度α最大处的偏心径向格栏的偏折角度，αmin为该阶段中偏折角度α最小处的偏心径向格栏的偏折角度。

实施例5

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，以偏折角度α最大处的偏心径向格栏处为基准将所述导流栅分为左半边和右半边；在所述导流栅的左半边，沿逆时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；在所述导流栅的右半边，沿顺时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大。

实施例6

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，在90°≥θ≥0°范围内，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为45°。在所述导流栅的左半边，沿着逆时针方向，在180°≥θ≥90°范围内，偏折角度α先减小后增大，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角θ为135°。

实施例7

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为45°。

实施例8

本实施例仅描述与上述实施例不同之处，在本实施例中，在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，在90°≥δ≥0°范围内，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为45°。在所述导流栅的右半边，沿着顺时针方向，在180°≥δ≥90°范围内，偏折角度α先减小后增大，偏折角度α最小的偏心径向格栏所处位置的径向连线与所述基准线的夹角δ为135°。

以上对本发明所提供的一种降噪导流栅的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种降噪导流栅，所述导流栅具有栅格结构，其特征在于，所述栅格结构包括：

径向格栏，所述径向格兰沿导流栅的径向延伸，沿所述导流栅的周向间隔分布若干个径向格栏；沿径向所述径向格栏包括至少一组延伸段过导流栅轴心的同心径向格栏组(1)和至少一组延伸段偏离导流栅轴心的偏心径向格栏组(2)；

周向格栏(4)，在所述导流栅的径向间隔分布若干个以所述导流栅的轴心为圆心的同轴周向格栏(4)；

所述径向格栏与所述周向格栏(4)交叉分布，所述周向格栏(4)为所述径向格栏提供安装支撑位置；

所述偏心径向格栏组(2)中设置若干个偏心径向格栏，所述偏心径向格栏的首端位于所述同心径向格栏组(1)的末端的外侧，所述偏心径向格栏的末端位于所述导流栅的外周边缘；

所述同心径向格栏组(1)的末端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组(2)的首端设置在所述导流栅径向的0～2/3处，所述偏心径向格栏组(2)的末端设置在所述导流栅的周向边缘；

所述偏心径向格栏的偏折角度α为所述偏心径向格栏在周向平面上的投影线与该偏心径向格栏的首端和导流栅轴心的径向连线(3)之间的夹角α；所述偏心径向格栏组中包括n个偏心径向格栏，当n＝1处的偏心径向格栏为基准偏心径向格栏，所述基准偏心径向格栏将所述导流栅分割成左半边和右半边，在所述导流栅的左半边，沿逆时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；在所述导流栅的右半边，沿顺时针方向，所述偏心径向格栏的偏折角度α先减小后增大；

在所述导流栅的左半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(i-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；i表示在导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅左半边沿逆时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数；

在所述导流栅的右半边，相邻两个所述偏心径向格栏的偏折角度α变化规律遵循以下公式：d＝(αmax-αmin)/(j-1)，其中d为相邻两个偏心径向格栏的偏折角度α之间的公差；j表示在导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α减小阶段中所述偏心径向格兰的个数，或导流栅右半边沿顺时针方向偏折角度α增大阶段中所述偏心径向格兰的个数。

2.根据权利要求1所述的一种降噪导流栅，其特征在于，所述同心径向格栏组(1)中包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段过轴心的同心径向格栏，所述偏心径向格栏组(2)包括若干个沿所述导流栅的周向间隔分布且延伸段偏离轴心的偏心径向格栏；以所述导流栅轴心为起点，沿径向依次设置同心径向格栏组(1)和所述偏心径向格栏组(2)，所述同心径向格栏组(1)靠近所述导流栅轴心，所述偏心径向格栏组(2)远离所述导流栅轴心且末端靠近所述导流栅的外周边。

3.根据权利要求2所述的一种降噪导流栅，其特征在于，在所述同心径向格栏组(1)末端和所述偏心径向格栏组(2)的末端附近处均设置有周向格栏(4)，所述同心径向格栏的末端均抵在所述同心径向格栏组(1)和偏心径向格栏组(2)的交界处。

4.根据权利要求2所述的一种降噪导流栅，其特征在于，所述导流栅沿径向设置至少两组与所述导流栅轴心间隔不同距离的同心径向格栏组(1)。

5.根据权利要求1所述的一种降噪导流栅，其特征在于，夹角α的角度范围：50°≥α≥0°。

6.根据权利要求3所述的一种降噪导流栅，其特征在于，所述偏心径向格栏组(2)上设置至少一个周向格栏(4)，不同组的所述同心径向格栏组(1)均在末端处设置周向格栏(4)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种降噪导流栅，其特征在于，所述周向格栏(4)沿着气流的流动方向向轴心内倾斜收缩，所述周向格栏(4)与导流栅轴线之间的夹角为收缩角β，收缩角β的角度范围为30°≥β≥0°。

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