CN105508303A - 风扇格栅及具有其的风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风扇格栅及具有其的风扇。风扇格栅,包括:多个周向筋条,多个周向筋条由内至外依次布置;多个径向筋条,径向筋条均与至少两个周向筋条连接,其中,多个周向筋条不等距设置,和/或多个径向筋条不等间距设置。应用本发明的技术方案,多个周向筋条不等距设置或多个径向筋条不等间距设置时,风扇出风冲击周向筋条或径向筋条的程度不同,因此有利于解决出风过程中出现共振的现象,有利于降低风扇的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种风扇格栅及具有其的风扇。
背景技术
现有的风扇格栅包括径向筋条和周向筋条,径向筋条由最内侧的周向筋条延伸至最外侧的周向筋条。由于结构限制,其结构筋条耗材较多,其导流效果较差,流动损失较大,对风机性能与噪音不利。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风扇格栅及具有其的风扇,以解决现有技术中的风扇格栅噪音偏大的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种风扇格栅,包括:多个周向筋条,多个周向筋条由内至外依次布置;多个径向筋条,径向筋条均与至少两个周向筋条连接,其中,多个周向筋条不等距设置,和/或多个径向筋条不等间距设置。
进一步地,多个径向筋条包括第一径向筋条和第二径向筋条,第二径向筋条的长度小于第一径向筋条的长度,第二径向筋条位于两个第一径向筋条之间,且第二径向筋条位于第一径向筋条的远离周向筋条的中心的一端。
进一步地,第一径向筋条和第二径向筋条沿周向交替布置;和/或,第二径向筋条与位于最外侧的周向筋条连接。
进一步地,还包括套设在位于最外侧的周向筋条外的外圈,第二径向筋条与外圈连接。
进一步地,风扇格栅呈向出风方向凸出的弧面状。
进一步地,风扇格栅呈球面状。
进一步地,周向筋条的宽度方向沿出风方向向远离周向筋条的中心的方向倾斜,周向筋条的宽度方向与第一平面形成夹角a,第一平面为垂直于周向筋条的轴线的平面,由内至外设置的多个周向筋条的夹角a依次减小。
进一步地,位于最内侧的周向筋条的夹角a的值为90°~80°;和/或,位于最外侧的周向筋条的夹角a的值为83°~50°。
进一步地,由内至外设置的多个周向筋条的夹角a非等量递减。
进一步地,径向筋条的宽度方向与第一平面形成夹角b,第一平面为垂直于周向筋条的轴线的平面,夹角b由内至外递减。
进一步地,在径向筋条的内侧端,夹角b为76°~90°;和/或,在径向筋条的外侧端,夹角b为70°~40°。
进一步地,夹角b由内至外非等量递减。
进一步地,周向筋条的厚度沿出风方向逐渐增加;和/或,径向筋条的厚度沿出风方向逐渐增加。
根据本发明的另一方面,提供了一种风扇,风扇包括上述风扇格栅。
应用本发明的技术方案,多个周向筋条不等距设置或多个径向筋条不等间距设置时,风扇出风冲击周向筋条或径向筋条的程度不同,因此有利于解决出风过程中出现共振的现象,有利于降低风扇的噪音。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的实施例的风扇格栅的结构示意图;
图2示出了图1的剖视结构示意图;
图3示出了图2中A处的结构示意图;
图4示出了本发明实施例的风扇格栅的径向筋条的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、周向筋条;20、径向筋条;21、第一径向筋条;22、第二径向筋条;30、外圈;40、内圈;50、箭头;60、第一平面。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本实施例的的风扇格栅包括:多个周向筋条10,多个周向筋条10由内至外依次布置;多个径向筋条20,径向筋条20均与至少两个周向筋条10连接。
其中,多个所述周向筋条10不等距设置,和/或多个所述径向筋条20不等间距设置。
由于多个周向筋条10不等间距地设置,因此风扇的出风与多个周向筋条10的冲击程度不同,因此可以起到防止出现共振的现象的作用。多个径向筋条20不等间距设置同理也可以实现上述的功能。
本实施例中所述的不等间距的含义为:各个间距均不相同或多种间距中存在多个相同的间距。
多个径向筋条包括第一径向筋条21和第二径向筋条22,第二径向筋条22的长度小于第一径向筋条21的长度,第二径向筋条22位于两个第一径向筋条之间,且第二径向筋条22位于第一径向筋条20的远离周向筋条10的中心的一端。
在本实施例中,针对在第一径向筋条20的远离周向筋条10的一端相邻两个第一径向筋条20间距较大的问题,增加了尺寸较短的第二径向筋条22,在保证风扇格栅的结构强度的前提下,减少了筋条的用量。进一步地,也有利于保证顺利出风。
可选地,第一径向筋条21和第二径向筋条22沿周向交替布置。
如图1所示,第二径向筋条22与位于最外侧的周向筋条10连接。且与靠近外圈30的多个周向筋条10连接,在保证了结构强度的前提下,降低了格栅的密集度。
本实施例中,风扇格栅还包括套设在位于最外侧的周向筋条10外的外圈30,第二径向筋条22与外圈30连接。同时第二径向筋条22也连接与外圈30的若干个周向筋条10。提高了结构强度。
本实施例中,风扇格栅还包括位于最内侧的周向筋条10的内部的内圈40。本实施例中,第一径向筋条21由内圈40延伸至外圈30,并与内圈40、外圈30和每个周向筋条10均连接。
结合图1和图2所示,风扇格栅呈向出风方向凸出的弧面状。风扇格栅整体结构采用弧面设计,由外向内逐步远离风叶,以此增大风叶与格栅轴向间距,减小出流紊流度。图2所示的箭头50代表出风方向。
可选地,风扇格栅呈球面状。有利于进一步减小出流紊流度。
结合图2和3所示,周向筋条10的宽度方向沿出风方向向远离周向筋条10的中心的方向倾斜,周向筋条10的宽度方向与第一平面60形成夹角a,第一平面为垂直于周向筋条10的轴线的平面,由内至外设置的多个周向筋条10的夹角a依次减小。以此适应出风方向减小风阻,改善风机气动性能与噪音性能。
可选地,位于最内侧的周向筋条10的夹角a的值为90°~80°;和/或,位于最外侧的周向筋条10的夹角a的值为83°~50°。
本实施例中,由内至外设置的多个周向筋条10的夹角a非等量递减。
结合图3所示,径向筋条20的宽度方向与第一平面60形成夹角b,第一平面为垂直于周向筋条10的轴线的平面,夹角b由内至外递减。
可选地,在径向筋条20的内侧端,夹角b为76°~90°;和/或,在径向筋条20的外侧端,夹角b为70°~40°。
本实施例中,夹角b由内至外非等量递减。
可选地,周向筋条10的厚度沿出风方向逐渐增加;和/或,径向筋条20的厚度沿出风方向逐渐增加。
如图4所示,本实施例中,径向筋条20与出口平面夹角b由内径向外径方向呈非等量递减变化,靠近内径处夹角在76°~90°之间,外径处夹角70°~40°,且变化幅度逐渐增加;周向筋条与出口平面夹角变化与其相类似,内径处夹角90°~80°,外处夹角83°~50°以此适应出风方向减小风阻,改善风机气动性能与噪音性能。
进一步地,径向筋条20采用正副筋结构,也即第一径向筋条21和第二径向筋条结合,副筋仅保持外侧部分以保证外侧筋强度,筋条宽度由里侧向外侧递增,形成类似图2图4结构,以此减小风阻,改善风机性能。
风扇格栅整体结构采用球面设计,由外向内逐步远离风叶,以此增大风叶与格栅轴向间距,减小出流紊流度。
各筋条轴向间距与径向间距呈等距或非等距分布,非等距分布方式可用于离散出流噪音,避免“噗噗”声。
同时筋条间距不大于9mm,且强度满足要求,以此保证运行时成人手指无法深入,提高外机安全性。
根据本申请的另一方向本实施例还提供一种风扇,该风扇包括上述风扇格栅。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种风扇格栅,其特征在于,包括:
多个周向筋条(10),多个所述周向筋条(10)由内至外依次布置;
多个径向筋条(20),所述径向筋条(20)均与至少两个所述周向筋条(10)连接,
其中,多个所述周向筋条(10)不等距设置,和/或多个所述径向筋条(20)不等间距设置。
2.根据权利要求1所述的风扇格栅,其特征在于,所述多个径向筋条包括第一径向筋条(21)和第二径向筋条(22),所述第二径向筋条(22)的长度小于所述第一径向筋条(21)的长度,所述第二径向筋条(22)位于两个所述第一径向筋条之间,且所述第二径向筋条(22)位于所述第一径向筋条(20)的远离所述周向筋条(10)的中心的一端。
3.根据权利要求2所述的风扇格栅,其特征在于,
所述第一径向筋条(21)和所述第二径向筋条(22)沿周向交替布置;和/或,
所述第二径向筋条(22)与位于最外侧的所述周向筋条(10)连接。
4.根据权利要求2所述的风扇格栅,其特征在于,还包括套设在位于最外侧的所述周向筋条(10)外的外圈(30),所述第二径向筋条(22)与所述外圈(30)连接。
5.根据权利要求1所述的风扇格栅,其特征在于,所述风扇格栅呈向出风方向凸出的弧面状。
6.根据权利要求5所述的风扇格栅,其特征在于,所述风扇格栅呈球面状。
7.根据权利要求1所述的风扇格栅,其特征在于,所述周向筋条(10)的宽度方向沿出风方向向远离所述周向筋条(10)的中心的方向倾斜,所述周向筋条(10)的宽度方向与第一平面(60)形成夹角a,所述第一平面为垂直于所述周向筋条(10)的轴线的平面,由内至外设置的多个所述周向筋条(10)的所述夹角a依次减小。
8.根据权利要求7所述的风扇格栅,其特征在于,
位于最内侧的所述周向筋条(10)的所述夹角a的值为90°~80°;和/或,
位于最外侧的所述周向筋条(10)的所述夹角a的值为83°~50°。
9.根据权利要求7所述的风扇格栅,其特征在于,由内至外设置的多个所述周向筋条(10)的所述夹角a非等量递减。
10.根据权利要求1所述的风扇格栅,其特征在于,所述径向筋条(20)的宽度方向与第一平面(60)形成夹角b,所述第一平面为垂直于所述周向筋条(10)的轴线的平面,所述夹角b由内至外递减。
11.根据权利要求10所述的风扇格栅,其特征在于,
在所述径向筋条(20)的内侧端,所述夹角b为76°~90°;和/或,
在所述径向筋条(20)的外侧端,所述夹角b为70°~40°。
12.根据权利要求10所述的风扇格栅,其特征在于,所述夹角b由内至外非等量递减。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的风扇格栅,其特征在于,
所述周向筋条(10)的厚度沿出风方向逐渐增加;和/或,
所述径向筋条(20)的厚度沿出风方向逐渐增加。
14.一种风扇,其特征在于,所述风扇包括权利要求1至13中任一项所述风扇格栅。
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