CN205190322U - 离心风叶和离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心风叶和离心风机。该离心风叶包括风叶本体(1)和设置在风叶本体(1)的进口端的前盘(2)，前盘(2)的进风口位置处的内表面设置有凹槽(3)。根据本实用新型的离心风叶，可以解决现有技术中离心风机进口工况差，导致风机噪声大的问题。

Description

离心风叶和离心风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种离心风叶和离心风机。

背景技术

离心风机被广泛应用于各个行业，尤其是家电领域，离心风机的噪声也越来越受关注。现有的离心风叶的前盘一般为光滑表面，一般需要配合导流装置一起使用，由于动静不同(风叶旋转，导流装置静止)，导致两者之间必须存在一定间隙，这种间隙不但会引起泄露，而且使得流经该间隙的气流速度增加，与主气流相互作用，进一步恶化了离心风机的进口工况，引起湍流强度增大，风机的噪声随之增加。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种离心风叶和离心风机，以解决现有技术中离心风机进口工况差，导致风机噪声大的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种离心风叶，包括风叶本体和设置在风叶本体的进口端的前盘，前盘的进风口位置处的内表面设置有凹槽。

作为优选，凹槽沿风叶本体的轴向至少设置有一排。

作为优选，凹槽沿前盘的内表面周向均匀分布。

作为优选，凹槽沿风叶本体的轴向设置有多排，相邻凹槽之间的轴向间距和周向间距相同。

作为优选，凹槽为圆柱状、球状和/或椭圆状，凹槽的深度为0.5-2mm，凹槽的半径为0.5-10mm。

作为优选，凹槽为正多边形。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种离心风机，包括离心风叶和设置在离心风叶的进口端的导流圈，该离心风叶为上述的离心风叶。

作为优选，离心风叶的凹槽沿离心风叶轴向的分布区域长度在导流圈的伸入长度的5倍以内。

应用本实用新型的技术方案，离心风叶包括风叶本体和设置在风叶本体的进口端的前盘，所述前盘的进风口位置处的内表面设置有凹槽。在离心风叶的前盘进口内表面增加凹槽，可以降低离心风叶与导流圈之间的气流速度，延缓该处边界层的分离，改善离心风机的入口处进气工况，降低离心风机的噪音，并降低离心风机的功耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的离心风叶的立体图；

图2是本实用新型实施例的离心风叶与导流圈配合的结构图；

图3是图2的A处的放大结构图。

附图标记说明：1、风叶本体；2、前盘；3、凹槽；4、导流圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

结合参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，离心风叶包括风叶本体1和设置在风叶本体1的进口端的前盘2，前盘2的进风口位置处的内表面设置有凹槽3。

在离心风叶的前盘2的进口内表面增加凹槽3，可以降低离心风叶与导流圈4之间的气流速度，使气流对前盘2的内表面的附着力增加，延缓该处边界层的分离，改善离心风机的入口处进气工况，阻止涡流的发生，从而有效降低该间隙处的气流对来自导流圈中心的主气流的影响，可以实现降低噪声和功耗的效果，一般可以降低噪声1-2dB，功耗减小10％左右。

凹槽3沿风叶本体1的轴向至少设置有一排，每排凹槽3均沿风叶本体1的周向分布在前盘2的内表面上，使得气流在进入离心风叶时，在周向方向上均能够收到凹槽3的作用，提高离心风叶进气的均匀性。

优选地，凹槽3沿前盘2的内表面周向均匀分布，可以进一步提升凹槽3对气流流动改善的均匀性，提高气流的流动效果。

在本实施例中，凹槽3沿风叶本体1的轴向设置有多排，相邻凹槽3之间的轴向间距和周向间距相同，从而进一步提升凹槽3对气流流动的改善效果。

当然，凹槽3也可以为非均匀分布状态，或者在一定范围内自由分布。

凹槽结构可以呈各种形状的几何样式，例如圆柱状，椭圆状，球状，矩形，菱形，其他的正多边形，以及不规则的图形等。

在本实施例中，凹槽3为圆柱状、球状和/或椭圆状，凹槽3的深度为0.5-2mm，凹槽3的半径为0.5-10mm。为了提高凹槽3的效果，凹槽3的深度和半径应该配合设置。

结合参见图2和图3所示，根据本实用新型的实施例，离心风机包括离心风叶和设置在离心风叶的进口端的导流圈4，该离心风叶为上述的离心风叶。

优选地，离心风叶的凹槽3沿离心风叶轴向的分布区域长度在导流圈4的伸入长度的5倍以内，从而使得凹槽3的分布与导流圈深入风叶的长度之间关联起来，保证凹槽3能够更加有效的改善离心风叶的气流流动效果，从而更加有效地降低噪音。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种离心风叶，其特征在于，包括风叶本体(1)和设置在所述风叶本体(1)的进口端的前盘(2)，所述前盘(2)的进风口位置处的内表面设置有凹槽(3)。

2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述凹槽(3)沿所述风叶本体(1)的轴向至少设置有一排。

3.根据权利要求2所述的离心风叶，其特征在于，所述凹槽(3)沿所述前盘(2)的内表面周向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的离心风叶，其特征在于，所述凹槽(3)沿所述风叶本体(1)的轴向设置有多排，相邻凹槽(3)之间的轴向间距和周向间距相同。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的离心风叶，其特征在于，所述凹槽(3)为圆柱状、球状和/或椭圆状，所述凹槽(3)的深度为0.5-2mm，所述凹槽(3)的半径为0.5-10mm。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的离心风叶，其特征在于，所述凹槽(3)为正多边形。

7.一种离心风机，包括离心风叶和设置在所述离心风叶的进口端的导流圈(4)，其特征在于，所述离心风叶为权利要求1至6中任一项所述的离心风叶。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述离心风叶的凹槽(3)沿所述离心风叶轴向的分布区域长度在所述导流圈(4)的伸入长度的5倍以内。