CN204176857U - 出风网罩及具有其的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风网罩及具有其的空调室外机。出风网罩包括：中心台、多个环形条以及径向辐条，多个环形条外套在中心台上且在中心台的径向方向上间隔分布，多个环形条的中心位于同一竖直线上。径向辐条连接在任意两个相邻的环形条、中心台和与中心台相邻的环形条之间，连接在同一个环形条的内周壁上的多个径向辐条组成一组径向辐条组，其中在中心台的轴向方向上，径向辐条的进风端位于同一平面上，径向辐条的出风端不平齐。根据本实用新型的出风网罩，可改变气流通过出风网罩时分离的时间差，从而减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩的做功行程，进而有效降低出风网罩的送风噪音和消耗功率。而且出风网罩结构简单、合理，易于加工。

Description

出风网罩及具有其的空调室外机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种出风网罩及具有其的空调室外机。

背景技术

目前空调室外机出风口出的网罩结构形式多种多样，通常的做法基本都是采用提风量降转速或者减薄网罩上格栅的厚度来降低功率噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的在于提供一种出风网罩，该出风网罩送风噪音小，消耗功率低。

本实用新型的目的还在于提供了一种具有上述出风网罩的空调室外机。

根据本实用新型的出风网罩，包括：中心台；多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一竖直线上；以及径向辐条，所述径向辐条连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，连接在同一个所述环形条的内周壁上的多个所述径向辐条组成一组径向辐条组，其中在所述中心台的轴向方向上，所述径向辐条的进风端位于同一平面上，所述径向辐条的出风端不平齐。

根据本实用新型的出风网罩，通过将径向辐条的进风端设置成位于同一平面，而径向辐条的出风端设置成不平齐状态，以改变气流通过出风网罩时分离的时间差，从而减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩的做功行程，进而有效降低出风网罩的送风噪音和消耗功率。而且出风网罩结构简单、合理，易于加工。

另外，根据本实用新型的出风网罩还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，在所述中心台的轴向方向上，每组所述径向辐条组中的任意两个所述径向辐条的出风端之间具有高度差。从而较大限度减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩的做功行程，进而进一步降低出风网罩的送风噪音及消耗功率。

具体地，每组所述径向辐条组中的多个径向辐条的出风端的高度在所述环形条的周向方向上高低交错分布。从而更大限度地减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩的做功行程，进而更进一步地降低出风网罩的送风噪音和消耗功率。

在本实用新型的另一些实施例中，在所述中心台的轴向方向上，每组所述径向辐条组中的多个所述径向辐条的出风端位于同一平面，任意两组所述径向辐条组的出风端之间具有高度差。由此，相邻两组的径向辐条处的气流通过出风网罩时分离的时间差不同，这样也能减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩的做功行程，保证出风网罩的送风噪音较小，消耗功率较低。

在本实用新型的一些具体实施例中，在所述中心台的轴向方向上，具有高度差的两个所述径向辐条之间高度较高的径向辐条的高度为h2、高度较低的径向辐条的高度为h1，所述h2和h1满足如下关系式：h2≤2*h1。由此，出风网罩的气流脉动较小，从而进一步降低出风网罩的噪音。

具体地，每组所述径向辐条组中的任意相邻的两个所述径向辐条的进风端在周向上的距离小于出风端在周向上的距离。从而更加利于降低出风网罩的送风噪音和消耗功率。

具体地，每个所述环形条形成为圆环形。从而提高出风网罩的美观度，且保证环形条受力均匀，结构强度大，出风网罩使用寿命长。

更具体地，所述中心台形成为圆形凸台。由此，可保证中心台受力均匀，结构强度大，出风网罩使用寿命长。

进一步地，每组所述径向辐条组中的多个径向辐条在所述环形条的周向方向上均匀间隔分布。从而进一步提高出风网罩的美观度，使得出风网罩受力均匀、结构强度大，进而延长出风网罩的使用寿命。

根据在本实用新型实施例的空调室外机，包括根据本实用新型上述实施例的出风网罩。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的出风网罩的主视图；

图2是图1中沿A-A方向剖视示意图；

图3是图2中圈示B部放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的出风网罩的立体结构示意图；

图5是图4中圈示C部放大示意图。

附图标记：

出风网罩100、

中心台10、环形条20、第一环形条21、第二环形条22、第三环形条23、第四环形条24、第五环形条25、

径向辐条30、第一径向辐条组31、第二径向辐条组32、第三径向辐条组33、第四径向辐条组34、第五径向辐条组35、相邻两个径向辐条之间的间隙40、

进风端a、出风端b、气流P。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“高度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的出风网罩100。

根据本实用新型实施例的出风网罩100，如图1和图4所示，包括：中心台10、多个环形条20以及径向辐条30。

参照图1和图4，多个环形条20外套在中心台10上，多个环形条20在中心台10的径向方向上间隔分布，多个环形条20的中心位于同一竖直线上。这里，中心台10的径向方向为图1中箭头D所示方向，且箭头D所示方向也为由内到外的方向。

也就是说，多个环形条20在中心台10的径向方向上由内到外依次套设在中心台10外周，且多个环形条20的径向尺寸由内到外依次增大。其中，多个环形条20的中心轴线相重合，在图4的示例中，多个环形条20的中心轴线与中心台10的中心轴线MN相重合，也就是说，多个环形条20的中心轴线均位于竖直线MN上，从而利于导风。

参照图1和图4，径向辐条30连接在任意两个相邻的环形条20、中心台10和与中心台10相邻的环形条20之间，也就是说，径向辐条30为多个，一部分径向辐条30连接在相邻的两个环形条20之间，另一部分径向辐条30连接在中心台10和与中心台10相邻的环形条20之间，连接在同一个环形条20的内周壁上的多个径向辐条30组成一组径向辐条组。

这里，环形条20的个数不作具体限定，为方便描述，下面的描述中均以图1和图4所示的环形条20为五个的示例进行说明。多个环形条20在径向方向上由内到外依次为第一环形条21、第二环形条22、第三环形条23、第四环形条24和第五环形条25，其中，第一环形条21的径向尺寸最小且邻近中心台10设置，第五环形条25的径向尺寸最大且位于中心台10的最外侧。这样，连接在第一环形条21的内周壁上的多个径向辐条30组成第一径向辐条组31，如此依次类推，径向辐条30由内向外依次组成第二径向辐条组32、第三径向辐条组33、第四径向辐条组34和第五径向辐条组35。

参照图2和图3，在中心台10的轴向方向上，径向辐条30的进风端a位于同一平面上，径向辐条30的出风端b不平齐。这种出风网罩100，结构较简单、合理，易加工。

这里，如图2和图3所示，出风网罩100用于出风，气流P从出风网罩100后侧通过相邻的径向辐条30之间的间隙40排出至出风网罩100的前侧。其中，每个径向辐条30的位于出风网罩100后侧的一端构成进风端a，每个径向辐条30的位于出风网罩100前侧的一端构成出风端b。

需要说明的是，气流从相邻的两个径向辐条30之间的间隙40排出时，气流需要克服径向辐条30所带来的阻力。而在出风网罩100的径向辐条30中，将径向辐条30的进风端a设置成位于同一平面上，径向辐条30的出风端b不平齐，气流流径径向辐条30的时间不同，这样可以改变不同位置处气流通过出风网罩100时与径向辐条30分离的时间差，从而减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩100的做功行程，进而能有效降低出风网罩100的送风噪音和消耗功率。

根据本实用新型实施例的出风网罩100，通过将径向辐条30的进风端a设置成位于同一平面，而径向辐条30的出风端b设置成不平齐状态，以改变气流通过出风网罩100时分离的时间差，从而减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩100的做功行程，进而有效降低出风网罩100的送风噪音和消耗功率。而且出风网罩100结构简单、合理，易于加工。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，在中心台10的轴向方向上，具有高度差的两个径向辐条30之间高度较高的径向辐条30的高度为h2，高度较低的径向辐条30的高度为h1，h2和h1满足如下关系式：h2≤2*h1。这里，如图4所示，中心台10的中心轴线MN的延伸方向与箭头E所示方向平行，因此在图2和图3的示例中，径向辐条30的高度指的是，径向辐条30沿箭头E方向的尺寸，在下文的描述中将不再赘述。

发明人在实践中发现，当h1<h2≤2*h1时，出风网罩100的气流脉动较小，从而进一步降低出风网罩100的噪音。

具体地，如图1所示，每个环形条20形成为圆环形，从而提高出风网罩100的美观度，且保证环形条20受力均匀，结构强度大，出风网罩100使用寿命长。

更具体地，中心台10形成为圆形凸台。由此，可保证中心台10受力均匀，结构强度大，出风网罩100使用寿命长。

进一步地，如图1所示，每组径向辐条组中的多个径向辐条30在环形条20的周向方向上均匀间隔分布。从而进一步提高出风网罩100的美观度，使得出风网罩100受力均匀、结构强度大，进而延长出风网罩100的使用寿命。

另外，在出风网罩100的多个径向辐条30中，将径向辐条30的出风端b设置为不平齐的方式有多种，下面将描述两个实施例以说明径向辐条30的出风端b设置的两种方式。

实施例一

在该实施例中，在中心台10的轴向方向上，每组径向辐条组中的任意两个径向辐条30的出风端b之间具有高度差。

也就是说，每组径向辐条组中的径向辐条30的高度均不同，即第一径向辐条组31中各径向辐条30的高度不相同，且第二径向辐条组32、第三径向辐条组33、第四径向辐条组34及第五径向辐条组35中，每组径向辐条组内的各径向辐条30的高度也互不相同。这样，在每组径向辐条组中，气流流经每个径向辐条30的时间均不同，这样使得每个径向辐条30处的气流通过出风网罩100时分离的时间差也均不同，从而较大限度减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩100的做功行程，进而进一步降低出风网罩100的送风噪音及消耗功率。

具体地，每组径向辐条组中的多个径向辐条30的出风端b的高度在环形条20的周向方向上高低交错分布，即每组径向辐条组中的径向辐条30的出风端b高低相间。由此，每组径向辐条组中，气流流经任意相邻的两个径向辐条30均有较大的时间差，从而更大限度地减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩100的做功行程，进而更进一步地降低出风网罩100的送风噪音和消耗功率。

实施例二

在该实施例中，在中心台10的轴向方向上，每组径向辐条组中的多个径向辐条30的出风端b位于同一平面，任意两组径向辐条组的出风端b之间具有高度差。也就是说，在出风网罩100的径向方向上，气流流经相邻的两个径向辐条30的时间不同，这样使得相邻两组的径向辐条30处的气流通过出风网罩100时分离的时间差不同，这样也能减小气流脉动，缩短气流排出出风网罩100的做功行程，保证出风网罩100的送风噪音较小，消耗功率较低。

当然，本实用新型不限于此，例如，在中心台10的轴向方向上，每组径向辐条组中可分为多个径向辐条分组，每一分组的径向辐条30的出风端b平齐，不同分组的径向辐条30的出风端b之间具有高度差。这里，每组径向辐条组中，径向辐条分组的个数不作具体限定，每组径向辐条组中，径向辐条分组的排布方式不作具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，每组径向辐条组中，任意相邻的两个径向辐条30的进风端a在周向上的距离小于出风端b在周向上的距离。也就是说，如图5所示，每组径向辐条组中，相邻的两个径向辐条30之间的间隙40形成进风口小、出风口大的扩张结构，即相邻的两个径向辐条30之间的间隙40形成为喇叭形，从而更加利于降低出风网罩100的送风噪音和消耗功率。

根据在本实用新型实施例的空调室外机，包括根据本实用新型上述实施例的出风网罩100。

根据在本实用新型实施例的空调室外机，通过设置根据本实用新型实施例的出风网罩100，从而降低空调室外机的噪音，且降低空调室外机的功耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及等同物限定。

Claims (10)

1.一种出风网罩，其特征在于，包括：

中心台；

多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一竖直线上；以及

径向辐条，所述径向辐条连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，连接在同一个所述环形条的内周壁上的多个所述径向辐条组成一组径向辐条组，其中在所述中心台的轴向方向上，所述径向辐条的进风端位于同一平面上，所述径向辐条的出风端不平齐。

2.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，在所述中心台的轴向方向上，每组所述径向辐条组中的任意两个所述径向辐条的出风端之间具有高度差。

3.根据权利要求2所述的出风网罩，其特征在于，每组所述径向辐条组中的多个径向辐条的出风端的高度在所述环形条的周向方向上高低交错分布。

4.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，在所述中心台的轴向方向上，每组所述径向辐条组中的多个所述径向辐条的出风端位于同一平面，任意两组所述径向辐条组的出风端之间具有高度差。

5.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，在所述中心台的轴向方向上，具有高度差的两个所述径向辐条之间高度较高的径向辐条的高度为h2、高度较低的径向辐条的高度为h1，所述h2和h1满足如下关系式：h2≤2*h1。

6.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，每组所述径向辐条组中的任意相邻的两个所述径向辐条的进风端在周向上的距离小于出风端在周向上的距离。

7.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，每个所述环形条形成为圆环形。

8.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，所述中心台形成为圆形凸台。

9.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，每组所述径向辐条组中的多个径向辐条在所述环形条的周向方向上均匀间隔分布。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的出风网罩。