CN205137741U - 用于空调室外机的出风罩及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调室外机的出风罩及空调室外机。出风罩包括：中心台；多个环形条；以及径向辐条，任意两个相邻的环形条与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条、或中心台和与中心台相邻的环形条与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条共同限定出出风风道，出风风道包括进风段和出风段，在出风风道内的气流流动方向上，进风段的横截面积逐渐减小，出风段的横截面积逐渐增大。根据本实用新型的用于空调室外机的出风罩，在出风风道内的气流流动方向上，不但可以增大进入到出风风道内的进风量和提高出风罩的出风效率，还可以降低出风风道的出风噪音，从而可以提高空调室外机的换热效率和静音效果。

Description

用于空调室外机的出风罩及空调室外机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，特别涉及一种用于空调室外机的出风罩及空调室外机。

背景技术

空调室外机出风口网罩最外边框大多呈方形或圆形形状，边框与中心圈之间的出风罩大多会采用同心圆环加径向往外辐射筋条交汇而成，或者是采用纵横交错的竖筋交错而成，其截面也基本上是采用类似方形或水滴形设计，里大外小，或是外大里小，或中间大两端小的结构形式，由于风叶输出的风为旋转扩散式气流，当此气流遇上上述出风罩时，气流压力损失较大，出风量小，功率高，噪音高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气流压力损失小、透风效率高、风量大、功耗低的用于空调室外机的出风罩。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述出风罩的空调室外机。

根据本实用新型第一方面的实施例提供了一种用于空调室外机的出风罩，包括：中心台；多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一竖直线上；以及径向辐条，所述径向辐条连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，任意两个相邻的所述环形条与连接在其二者之间的相邻的两条所述径向辐条、或所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条与连接在其二者之间的相邻的两条所述径向辐条共同限定出出风风道，所述出风风道包括靠近进风口的进风段和靠近出风口的出风段，在所述出风风道内的气流流动方向上，所述进风段的横截面积逐渐减小，所述出风段的横截面积逐渐增大。

根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩，在出风风道内的气流流动方向上，通过使进风段的横截面积逐渐减小、出风段的横截面积逐渐增大，由此不但可以增大进入到出风风道内的进风量和提高出风罩的出风效率，还可以降低出风风道的出风噪音，从而可以提高空调室外机的换热效率和静音效果。

根据本实用新型的一个实施例，在所述进风段上，相邻的两个环形条的相对的壁面至少有一个沿进风方向朝向彼此倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，在所述出风段上，相邻的两个环形条的相对的壁面至少有一个沿出风方向朝向彼此远离的方向倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风风道的中间位置处的横截面积最小。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形条的横截面形成为菱形。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风风道还包括连通段，所述连通段连接在所述进风段和所述出风段之间，所述连通段的横截面积为定值。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风段的长度与所述进风段的长度相等。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述径向辐条在竖直平面上的投影呈直线状、弧线状、螺旋线状或者渐开线状。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的两个所述环形条之间的多个所述径向辐条的延伸方向沿顺时针或逆时针方向偏离所述中心台的径向方向。

根据本实用新型的一个实施例，任意两个相邻的环形条之间的径向辐条均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心台的前端表面为平面或弧面。

根据本实用新型的一个实施例，多条所述环形条自内向外逐渐向所述中心台的一侧偏移。

根据本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调室外机，包括如上所述的用于空调室外机的出风罩。

根据本实用新型实施例的空调室外机，在出风风道内的气流流动方向上，通过使进风段的横截面积逐渐减小、出风段的横截面积逐渐增大，由此不但可以增大进入到出风风道内的进风量和提高出风罩的出风效率，还可以降低出风风道的出风噪音，从而可以提高空调室外机的换热效率和静音效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的结构示意图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视示意图；

图4是图2中沿B-B方向的剖面图；

图5是图2中沿C-C方向的剖视示意图；

图6是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的剖面图；

图8是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的局部剖面图；

图9是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的出风风道的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的出风风道的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的出风罩的出风风道的结构示意图。

附图标记：

出风罩100，

中心台110，前端表面111，

环形条组120，第一环形条组120’，第二环形条组120”，

环形条121，第一环形条121a，第二环形条121b，

第一子环形条121’，第二子环形条121”，

径向辐条130，第一径向辐条130a，第二径向辐条130b，

第一子径向辐条130’，第二子径向辐条130”，

出风风道140，进风段141，进风口1411，出风段142，出风口1421，连通段143，

空调室外机200，风轮组件210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11详细描述根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的出风罩100。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的出风罩100包括：中心台110、径向辐条130以及多个环形条121。

具体而言，如图2-图6所示，多个环形条121外套在中心台110上且在中心台110的径向方向上间隔分布，多个环形条121的中心位于同一竖直线上。

如图2所示，径向辐条130连接在任意两个相邻的环形条121、中心台110和与中心台110相邻的环形条121之间。如图2所示，径向辐条130可以用于将相邻的两个环形条121连接在一起，同时径向辐条130还可以用于将与中心台110相邻的环形条121与中心台110连接在一起。由此，便于提高出风罩100的结构强度。

任意两个相邻的环形条121与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条130、或中心台110和与中心台110相邻的环形条121与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条130共同限定出出风风道140。例如，以图6中所示出的一个出风风道140为例，在该出风风道140内，相邻的两个环形条121可以分别命名为第一环形条121a和第二环形条121b、相邻的两个径向辐条130可以分别命名为第一径向辐条130a和第二径向辐条130b，也就是说，相邻的两个环形条121与夹设在这两个环形条121之间的两个相邻的径向辐条130共同构造成出风风道140。

如图7所示，空调室外机200的风轮组件210，位于出风罩100的后侧，在风轮组件210的驱动下，气流沿着图7中箭头b所示的方向流向出风罩100，并沿着出风罩100的出风风道140流出。

如图8所示，出风风道140可以包括靠近进风口1411的进风段141和靠近出风口1421的出风段142，在出风风道140内的气流流动方向上，进风段141的横截面积逐渐减小，出风段142的横截面积逐渐增大。例如，如图8所示，气流可以从进风口1411沿着图8中箭头b1所示的方向进入到进风段141内，然后流经出风段142后从出风口1421沿着图8中箭头b2所示的方向流出，其中，进风段141的横截面积沿着图8中箭头b1所示的方向逐渐减小，出风段142的横截面积沿着图8中箭头b2所示的方向逐渐增大。

需要说明的是，在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的出风罩100，在出风风道140内的气流流动方向上，通过使进风段141的横截面积逐渐减小、出风段142的横截面积逐渐增大，由此不但可以增大进入到出风风道140内的进风量和提高出风罩100的出风效率，还可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的换热效率和静音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图8-图11所示，在进风段141上，相邻的两个环形条121的相对的壁面至少有一个沿进风方向朝向彼此倾斜。由此，易实现进风段141的横截面积沿气流流入方向逐渐减小的设计。进一步地，在如图10所示的示例中，在出风风道140内，进风段141的内顶壁形成为与前后方向平行的平面，即位于上方的环形条121的位于进风段141内的壁面形成为与前后方向平行的平面，进风段141的内底壁形成为沿气流流动方向逐渐向上倾斜的倾斜面，即位于下方的环形条121的位于进风段141内的壁面形成为沿气流流动方向逐渐向上倾斜的倾斜面，由此易实现进风段141的横截面积沿气流流入方向逐渐减小的设计。

根据本实用新型的一些实施例，如图8-图11所示，在出风段142上，相邻的两个环形条121的相对的壁面至少有一个沿出风方向朝向彼此远离的方向倾斜。由此，易实现出风段142的横截面积沿气流流出方向逐渐增大的设计。进一步地，在如图10所示的示例中，在出风风道140内，出风段142的内顶壁形成为平面，即位于上方的环形条121的位于出风段142内的壁面形成为与前后方向平行的平面，出风段142的内底壁形成为沿气流流动方向逐渐向下倾斜的倾斜面，即位于下方的环形条121的位于出风段142内的壁面形成为沿气流流动方向逐渐向下倾斜的倾斜面，由此易实现出风段142的横截面积沿气流流出方向逐渐增大的设计。

根据本实用新型的一个实施例，出风风道140中间位置处的横截面积最小。换言之，在垂直于出风风道140内的气流流动方向上的截面内，位于出风风道140中间位置处的截面的面积最小。例如，在如图8所示的示例中，环形条121的横截面形成为菱形，换言之，在沿环形条121的直径方向的截面内，环形条121的横截面的轮廓线形成为菱形。由此，进风段141的横截面积可以沿气流流动的方向逐渐减小，出风段142的横截面积也可以沿气流流动的方向逐渐增大，从而易实现进风段141的横截面积沿气流流入方向逐渐减小、出风段142的横截面积沿气流流出方向逐渐增大的设计。

例如，如图8所示，在平行于环形条121的直径方向的截面内，环形条121的横截面的轮廓线形成为菱形，在该环形条121的横截面内有A、B、C三个点。点A位于进风段141的靠近进风口1411的位置处，在A点处，环形条121在上下方向上的厚度为h1，进风段141在上下方向上的高度为H1；点B位于出风风道140的中间位置处，在B点处，环形条121在上下方向上的厚度为h2，出风风道140在上下方向上的高度为H2，点B处的出风风道140的横截面积为整个出风风道140的横截面积最小的位置；点C位于出风段142的靠近出风口1421的位置处，在点C处，环形条121在上下方向上的厚度为h3，出风段142在上下方向上的高度为H3。其中，出风风道140从点A到点B之间的部分可以构造成出风风道140的进风段141，从点B到点C之间的部分可以构造成出风风道140的出风段142。在从点A到点B的方向上，环形条121的在上下方向上的厚度逐渐增大(h2＞h1)，进风段141在上下方向上的高度逐渐减小(H1＞H2)，进风段141的横截面积逐渐减小；在点B到点C的方向上，环形条121的在上下方向上的厚度逐渐减小(h2＞h3)，进风段141在上下方向上的高度逐渐增大(H3＞H2)，出风段142的横截面积逐渐增大。

需要说明的是，在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图11所示，出风风道140还可以包括连通段143，连通段143连接在进风段141和出风段142之间，连通段143的横截面积可以为定值。由此，可以有效地降低出风风道140内的紊流噪声，从而可以进一步降低出风罩100的出风噪音，进而可以提高空调室外机200的静音效果。

根据本实用新型的一些实施例，出风段142的长度与进风段141的长度相等。这里的“长度”可以指在如图8中所示的前后方向上的长度。由此可以有效地提高出风罩100的出风量、降低出风风道140内的紊流噪声。如图2和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，每个径向辐条130在竖直平面上的投影可以呈直线状、弧线状、螺旋线状或者渐开线状。这里的“竖直平面”可以指平行于图2纸面的平面。由此，可以降低出风罩100的出风风阻力和出风噪音，从而可以降低空调室外机200的能耗，进而提升空调室外机200的整体性能。

如图2和图6所示，相邻的两个环形条121之间的多个径向辐条130的延伸方向沿顺时针或逆时针方向偏离中心台110的径向方向。由此，可以降低出风罩100的出风风阻力和出风噪音，从而可以降低空调室外机200的能耗，进而提升空调室外机200的整体性能。例如，如图6所示，相邻的两个环形条121之间的多个径向辐条130的延伸方向沿逆时针方向偏离中心台110的径向方向，由此可以降低出风罩100的出风风阻力和出风噪音。

另外，还需要说明的是，径向辐条130的偏离方向可以与风轮组件210的转动方向一致，例如，风轮组件210为顺时针旋转，则径向辐条130的延伸方向可以沿顺时针方向偏离中心台110的径向方向；再如，风轮组件210为逆时针旋转，则径向辐条130的延伸方向可以沿逆时针方向偏离中心台110的径向方向。由此，可以进一步降低出风阻力和出风噪音，节省空调室外机200的能耗，提升空调室外机200的整体性能。

如图2和图6所示，为提高出风罩100的结构强度，任意两个相邻的环形条121之间的径向辐条130均匀分布。需要说明的是，位于中心台110和与中心台110相邻的环形条121之间的径向辐条130也可以均匀分布。根据本实用新型的一个实施例，中心台110的前端表面111可以为平面或弧面。由此，提高了空调室外机200的外观的多样性，满足不同用户的使用需求。例如，如图7所示，中心台110的前端表面111可以形成为平面。另外，还需说明的是，为进一步提高出风罩100的导风效果，中心台110的径向尺寸与风叶轮毂的径向尺寸相匹配。

根据本实用新型的一个实施例，多条环形条121自内向外逐渐向中心台110的一侧偏移。例如，如图3-图5所示，环形条121自内向外逐渐向中心台110的后侧(如图3-图4所示的后侧方向)偏移，以形成拱形结构。可以理解的是，拱形的结构能够承受更大的力。拱形的出风罩100支撑能力强，不易损坏，从而提高了空调室外机200的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2-图6所示，用于空调室外机200的出风罩100包括：中心台110、多个环形条121以及多个径向辐条130。

其中，如图2-图6所示，多个环形条121外套在中心台110上且在中心台110的径向方向上间隔分布，多个环形条121的中心位于同一竖直线上，多个环形条121沿中心台110的径向方向分为多组环形条组120，每组环形条组120包括至少三条环形条121。

多条沿中心台110周向方向间隔分布的径向辐条130，每条径向辐条130适于连接环形条组120内的至少三条环形条121，每个环形条组120内的径向辐条130为多条，每个径向辐条130在竖直平面上的投影呈光滑曲线状，与中心台110相邻的径向辐条130与中心台110相连。需要说明的是，利用在在竖直平面上的投影呈光滑曲线状的径向辐条130连接环形条组120内的多条环形条121，可以有效地增强出风罩100的结构强度，从而可以延长出风罩100的使用寿命，进而可以延长空调室外机200的使用寿命，提升使用性能。

例如，如图6所示，为方便表述，将与中心台110相邻的环形条组120命名为第一环形条组120’、将第一环形条组120’内的环形条121命名为第一子环形条121’、将第一环形条组120’内的径向辐条130命名为第一子径向辐条130’、将与中心台110相距最远的环形条组120命名为第二环形条组120”、将第二环形条组120”内的环形条121命名为第二子环形条121”、将第二环形条组120”内的径向辐条130命名为第二子径向辐条130”。每组内的径向辐条130在竖直平面上的投影呈光滑曲线状，也就是说，径向辐条130在平行于图6所在纸面的平面的投影为圆滑过渡的曲线。

在第一环形条组120’内，包括三条第一子环形条121’和多条沿中心台110周向方向间隔分布的第一子径向辐条130’，每条第一子径向辐条130’的一端与中心台110连接，另一端与第一环形条组120’内的与中心台110相距最远的第一子环形条121’相连。第一环形条组120’内，多条第一子径向辐条130’在竖直平面上的投影均呈光滑曲线状。

在第二环形条组120”内，包括三条第二子环形条121”和多条沿中心台110周向方向间隔分布的第二子径向辐条130”，每条第二子径向辐条130”的一端与位于第二环形条组120”径向内侧的环形条组120相连，另一端与第二环形条组120”内的与中心台110相距最远的第二子环形条121”相连。第二环形条组120”内，多条第二子径向辐条130”在竖直平面上的投影均呈光滑曲线状。

进一步地，环形条组120内至少有一条径向辐条130的延伸方向与其余环形条组120内的径向辐条130的延伸方向不相同。也就是说，相邻的两个环形条组120内的径向辐条130，其中一个环形条组120内至少存在一条径向辐条130在竖直平面内的投影与另一个环形条组120内的任意一条径向辐条130不连接或呈非光滑曲线延伸。由此，可以进一步提高出风罩100的结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，每个环形条组120内的径向辐条130均匀分布，由此可以提高出风罩100的结构强度。

下面参照图1-图11以几个具体的示例详细描述根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的出风罩100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

实施例1

如图1-图8所示，在该实施例中，用于空调室外机200的出风罩100包括：中心台110、径向辐条130以及多个环形条121。其中，多个环形条121外套在中心台110上且在中心台110的径向方向上间隔分布，多个环形条121的中心位于同一竖直线上，环形条121自内向外逐渐向中心台110的后侧(如图3-图4所示的后侧方向)偏移，以形成拱形结构。可以理解的是，拱形的结构能够承受更大的力，拱形的出风罩100支撑能力强，不易损坏，从而提高了空调室外机200的实用性。

径向辐条130连接在中心台110和与中心台110相邻的环形条121之间、任意两个相邻的环形条121之间。如图2和图6所示，每个径向辐条130在竖直平面上的投影可以呈弧线状，这里的“竖直平面”可以指平行于图2纸面的平面。由此，可以降低出风罩100的出风风阻力和出风噪音，从而可以降低空调室外机200的能耗，进而提升空调室外机200的整体性能。

进一步地，相邻的两个环形条121之间的多个径向辐条130的延伸方向沿逆时针方向偏离中心台110的径向方向，由此可以降低出风罩100的出风风阻力和出风噪音。为提高出风罩100的结构强度，任意两个相邻的环形条121之间的径向辐条130均匀分布，位于与中心台110相邻的环形条121和中心台110之间的径向辐条130也可以均匀分布。

任意两个相邻的环形条121与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条130或中心台110和与中心台110相邻的环形条121与连接在其二者之间的相邻的两条径向辐条130共同限定出出风风道140。空调室外机200的风轮组件210，位于出风罩100的后侧，在风轮组件210的驱动下，气流沿着图8中箭头b1所示的方向进入到出风风道140内，并沿着图8中箭头b2所示的方向从出风风道140流出。

在沿环形条121的直径方向的截面内，环形条121的横截面的轮廓线形成为菱形。为提高截面形成为菱形的环形条121的装配便捷性，环形条121的靠近进风口1411、出风口1421的两端的端部形成为圆角，如图8所示。

如图8所示，出风段142的长度与进风段141的长度相等，且在垂直于出风风道140内的气流流动方向上的截面内，位于出风风道140中间位置处的截面的面积最小。也就是说，出风风道140包括进风段141和与该进风段141直接相连的出风段142，进风段141与出风段142的交点位于图8中所示的点B处，出风段142的长度与进风段141的长度相等，且出风风道140在图8中点B处的截面的面积最小。

如图8所示，在平行于环形条121的直径方向的截面内，环形条121的横截面的轮廓线形成为菱形，在该环形条121的横截面内有A、B、C三个点。点A位于进风段141的靠近进风口1411的位置处，在A点处，环形条121在上下方向上的厚度为h1，进风段141在上下方向上的高度为H1；点B位于出风风道140的中间位置处，在B点处，环形条121在上下方向上的厚度为h2，出风风道140在上下方向上的高度为H2，点B处的出风风道140的横截面积为整个出风风道140的横截面积最小的位置；点C位于出风段142的靠近出风口1421的位置处，在点C处，环形条121在上下方向上的厚度为h3，出风段142在上下方向上的高度为H3。其中，出风风道140从点A到点B之间的部分可以构造成出风风道140的进风段141，从点B到点C之间的部分可以构造成出风风道140的出风段142。在从点A到点B的方向上，环形条121的在上下方向上的厚度逐渐增大(h2＞h1)，进风段141在上下方向上的高度逐渐减小(H1＞H2)，进风段141的横截面积逐渐减小；在点B到点C的方向上，环形条121的在上下方向上的厚度逐渐减小(h2＞h3)，进风段141在上下方向上的高度逐渐增大(H3＞H2)，出风段142的横截面积逐渐增大。

如图8所示，在出风风道140内的气流流动方向上，进风段141的横截面积逐渐减小，出风段142的横截面积逐渐增大。需要说明的是，在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

实施例2

如图9所示，与实施例1不同的是，在该实施例中，出风段142的长度大于进风段141的长度。由此可以增加出风罩100的结构多样性，满足不同型号的空调室外机200的使用性能。如图9所示，在出风风道140内的气流流动方向上，进风段141的横截面积逐渐减小，出风段142的横截面积逐渐增大。在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

实施例3

如图10所示，与实施例1不同的是，在该实施例中，构造成出风风道140的相邻的两个环形条121中，仅有一个环形条121的位于进风段141的壁面朝向另一环形条121倾斜，同时仅有一个环形条121的位于出风段142的壁面朝向远离另一个环形条121的方向倾斜。

如图10所示，在出风风道140内的气流流动方向上，进风段141的横截面积逐渐减小，出风段142的横截面积逐渐增大。在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

实施例4

如图11所示，与实施例1不同的是，在该实施例中，出风风道140包括进风段141、出风段142和连接在进风段141和出风段142之间的连通段143，连通段143的横截面积为定值。如图11所示，在出风风道140内的气流流动方向上，进风段141的横截面积逐渐减小，出风段142的横截面积逐渐增大。在进风段141内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流入方向逐渐减小的结构，可以增大进入到出风风道140内的进风量，从而可以提高出风罩100的出风效率，进而可以提高空调室外机200的换热效率，由此可以提高空调室外机200的工作性能，降低空调室外机200的能耗；在出风段142内，通过将进风段141的横截面积设计成沿气流流出的方向逐渐增大的结构，由此可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的静音效果。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的空调室外机200，包括上述实施例所述的用于空调室外机200的出风罩100。

根据本实用新型实施例的空调室外机200，在出风风道140内的气流流动方向上，通过使进风段141的横截面积逐渐减小、出风段142的横截面积逐渐增大，由此不但可以增大进入到出风风道140内的进风量和提高出风罩100的出风效率，还可以降低出风风道140的出风噪音，从而可以提高空调室外机200的换热效率和静音效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于空调室外机的出风罩，其特征在于，包括：

中心台；

多个环形条，所述多个环形条外套在所述中心台上且在所述中心台的径向方向上间隔分布，所述多个环形条的中心位于同一竖直线上；以及

径向辐条，所述径向辐条连接在任意两个相邻的所述环形条、所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条之间，任意两个相邻的所述环形条与连接在其二者之间的相邻的两条所述径向辐条、或所述中心台和与所述中心台相邻的所述环形条与连接在其二者之间的相邻的两条所述径向辐条共同限定出出风风道，所述出风风道包括靠近进风口的进风段和靠近出风口的出风段，在所述出风风道内的气流流动方向上，所述进风段的横截面积逐渐减小，所述出风段的横截面积逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，在所述进风段上，相邻的两个环形条的相对的壁面至少有一个沿进风方向朝向彼此倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，在所述出风段上，相邻的两个环形条的相对的壁面至少有一个沿出风方向朝向彼此远离的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，所述出风风道的中间位置处的横截面积最小。

5.根据权利要求4所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，所述环形条的横截面形成为菱形。

6.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，所述出风风道还包括连通段，所述连通段连接在所述进风段和所述出风段之间，所述连通段的横截面积为定值。

7.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，所述出风段的长度与所述进风段的长度相等。

8.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，每个所述径向辐条在竖直平面上的投影呈直线状、弧线状、螺旋线状或者渐开线状。

9.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，相邻的两个所述环形条之间的多个所述径向辐条的延伸方向沿顺时针或逆时针方向偏离所述中心台的径向方向。

10.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，任意两个相邻的环形条之间的径向辐条均匀分布。

11.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，所述中心台的前端表面为平面或弧面。

12.根据权利要求1所述的用于空调室外机的出风罩，其特征在于，多条所述环形条自内向外逐渐向所述中心台的一侧偏移。

13.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的用于空调室外机的出风罩。