CN204755372U - 轴流风机和窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机和窗式空调器，该轴流风机包括：叶轮，与叶轮外缘相连的打水圈；打水圈设有打水通道，且打水通道沿轴流风机的风向贯穿打水圈。上述轴流风机，在打水圈随叶轮旋转的过程中，冷凝水会进入打水通道，位于打水通道内的冷凝水在离心力作用下被甩至轴流风机的出风侧，则增大了打水量，提高了冷凝器的散热效果，进而提高了窗式空调器的能效；也降低了窗式空调器的使用成本；由于打水通道沿轴流风机的风向贯穿打水圈，则冷凝水受到的离心力作用较大，增大了冷凝水在轴流风机出风侧的分布范围，增大了对冷凝器的散热面积，进一步提高了冷凝器的散热效果和窗式空调器的能效。本实用新型公开的窗式空调器具有上述轴流风机。

Description

轴流风机和窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及窗式空调技术领域，更具体地说，涉及一种轴流风机和窗式空调器。

背景技术

窗式空调器中采用轴流风机加强冷凝器的冷凝散热效果。窗式空调器的底盘设有存水区，轴流风机设有与叶轮外缘相连的打水圈，随着叶轮的旋转，打水圈带起存水区的冷凝水，形成水雾，水雾扩散到冷凝器表面，用于提高冷却冷凝器中的高温介质冷却速率，从而提高冷凝器的散热效果。

目前，打水圈为圆环形板，靠打水圈的光滑周向内壁带水，导致打水圈能够带起的冷凝水较少，即打水量较小，导致冷凝器的散热效果较差，整个窗式空调器的能效较低。

综上所述，轴流风机如何打水，以增大打水量，提高冷凝器的散热效果，提高窗式空调器的能效，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴流风机，以增大打水量，提高冷凝器的散热效果，提高窗式空调器的能效。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述轴流风机的窗式空调器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴流风机，包括：叶轮，与所述叶轮外缘相连的打水圈；其中，所述打水圈设有打水通道，且所述打水通道沿所述轴流风机的风向贯穿所述打水圈。

优选地，所述打水通道包括沿所述轴流风机风向依次分布且相连通的第一打水段和第二打水段，且沿所述打水圈的旋转方向所述第二打水段向远离所述第一打水段的方向延伸。

优选地，沿所述打水圈的旋转方向所述第一打水段的起始位置和所述第二打水段的起始位置平齐。

优选地，所述第一打水段和所述第二打水段通过渐扩段连通。

优选地，所述第一打水段的横截面面积小于所述第二打水段的横截面面积，且所述第一打水段的长度、所述渐扩段的长度和所述第二打水段的长度依次增大。

优选地，所述第一打水段的横截面和所述第二打水段的横截面均为长方形。

优选地，所述打水通道的数目至少为两个，且沿所述打水圈的周向均匀分布。

优选地，所述打水圈包括：打水圈本体和凸台，所述凸台设于所述打水圈本体的周向内壁上，所述打水圈本体设有第一打水槽，所述凸台设有开口与所述第一打水槽相对的第二打水槽，所述第一分打水槽和所述第二打水槽形成所述打水通道。

优选地，所述打水圈本体和所述凸台为一体式结构。

基于上述提供的轴流风机，本实用新型还提供了一种窗式空调器，该窗式空调器包括：轴流风机，位于所述轴流风机出风侧的冷凝器；其中，所述轴流风机为上述任意一项所述的轴流风机。

本实用新型提供的轴流风机，通过在打水圈上设置打水通道，且该打水通道沿轴流风机的风向贯穿打水圈，则在打水圈随叶轮旋转的过程中，冷凝水会进入打水通道，位于打水通道内的冷凝水在离心力作用下被甩至轴流风机的出风侧，从而增大了打水量，有效提高了冷凝器的散热效果，进而提高了窗式空调器的能效。

同时，本实用新型提供的轴流风机，由于该打水通道沿轴流风机的风向贯穿打水圈，则冷凝水较易进入打水通道，且冷凝水所受到的离心力作用较大，进一步增大了打水量，也增大了冷凝水在轴流风机出风侧的分布范围，从而增大了对冷凝器的散热面积，进一步提高了冷凝器的散热效果，进而进一步提高了窗式空调器的能效。

同时，本实用新型提供的轴流风机，增大了打水量，则有效提高了窗式空调器内存储的冷凝水的利用率；由于提高了窗式空调器的能效，则降低了窗式空调器的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的轴流风机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的轴流风机的右侧视图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的轴流风机的左侧视图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的轴流风机中打水圈的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的窗式空调器的部分结构示意图。

上图1-7中：

1为叶轮、2为打水圈、21为打水圈本体、22为凸台、23为打水通道、231为第一打水段、232为第二打水段、3为底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的轴流风机，包括：叶轮1，与叶轮1外缘相连的打水圈2；其中，打水圈2设有打水通道23，且打水通道23沿所述轴流风机的风向贯穿打水圈2。

需要说明的是，打水圈2与叶轮1固定相连，叶轮1旋转过程中，打水圈2随叶轮1同步旋转。轴流风机的风向，即轴流风机的进风侧到轴流风机的出风侧的方向，且轴流风机的风向平行于轴流风机的轴线。

本实用新型实施例提供的轴流风机，通过在打水圈2上设置打水通道23，且该打水通道23沿轴流风机的风向贯穿打水圈2，则在打水圈2随叶轮1旋转的过程中，冷凝水会进入打水通道23，位于打水通道23内的冷凝水在离心力作用下被甩至轴流风机的出风侧，从而增大了打水量，有效提高了冷凝器的散热效果，进而提高了窗式空调器的能效。

同时，本实用新型实施例提供的轴流风机，由于该打水通道23沿轴流风机的风向贯穿打水圈2，则冷凝水较易进入打水通道23，且冷凝水所受到的离心力作用较大，进一步增大了打水量，也增大了冷凝水在轴流风机出风侧的分布范围，从而增大了对冷凝器的散热面积，进一步提高了冷凝器的散热效果，进而进一步提高了窗式空调器的能效。

同时，本实用新型实施例提供的轴流风机，增大了打水量，则有效提高了窗式空调器内存储的冷凝水的利用率；由于提高了窗式空调器的能效，则降低了窗式空调器的使用成本。

由于打水通道23内的冷凝水会受到离心力，则大部分冷凝水的路径会与轴流风机轴线倾斜，为了使打水通道23适应冷凝水的路径，打水通道23包括沿轴流风机风向依次分布且相连通的第一打水段231和第二打水段232，且沿打水圈2的旋转方向第二打水段232向远离第一打水段231的方向延伸。这样，降低了冷凝水在打水通道23内所受的阻力，增大了被甩出的冷凝水的分布范围，从而增大了对冷凝器的散热面积，进一步提高了冷凝器的散热效果。

为了方便设置，优先选择沿打水圈2的旋转方向第一打水段231的起始位置和第二打水段232的起始位置平齐。当然，也可选择沿打水圈2的旋转方向第一打水段231的起始位置和第二打水段232的起始位置不平齐，只要保证沿打水圈2的旋转方向第二打水段232向远离第一打水段231的方向延伸即可。

上述轴流风机中，第一打水段231和第二打水段232可直接连通，也可通过渐扩段连通。为了便于适应冷凝水的流动，降低对冷凝水的阻力，优先选择第一打水段231和第二打水段232通过渐扩段连通。同时，由于渐扩段的存在，使得该处形成存水区，冷凝水在渐扩段短时间停留，从而实现了带动更多的冷凝水，进一步增大了打水量。

可以理解的是，由于沿打水圈2的旋转方向，第二打水段232向远离第一打水段231的方向延伸，且第一打水段231的起始位置和第二打水段232的起始位置平齐，则渐扩段自其与第一打水段231的一端向渐扩段与第二打水段232相连的一端渐扩。

为了增大打水量，优先选择第一打水段231的横截面面积小于第二打水段232的横截面面积，且第一打水段231的长度、渐扩段的长度和第二打水段232的长度依次增大。这样，易于在第二打水段232内形成负压，使得更多的冷凝水进入打水通道23，从而增大打水量。

需要说明的是，第一打水段231的横截面是指，第一打水段231垂直于轴流风机轴线的横截面；第二打水段232的横截面，是指第二打水段232垂直于轴流风机轴线的横截面。第一打水段231的长度方向，即为轴流风机的轴向，渐扩段的长度方向和第二打水段232的长度方向亦是如此。

当然，也可选择第一打水段231的横截面面积大于或者等于第二打水段232的横截面面积；也可选择三者的长度为其他关系，例如第一打水段231的长度、渐扩段的长度和第二打水段232的长度相等，并不局限于上述实施例。

进一步的，第一打水段231的高度、渐扩段的高度和第二打水段232的高度相等，这样便于在第二打水段232内形成负压。

需要说明的是，第一打水段231的高度方向即为打水圈2的厚度方向，即轴流风机的径向；渐扩段的高度方向和第二打水段232的高度方向亦是如此。

上述轴流风机中，打水通道23的形状，可根据实际需要进行设计，例如可根据打水量和打水圈2的强度要求进行设计。为了方便制造，优先选择第一打水段231的横截面和第二打水段232的横截面均为长方形。此时，沿打水圈2的旋转方向第一打水段231的起始位置和第二打水段232的起始位置平齐，即为：第一打水段231的一个侧壁与第二打水段232的一个侧壁平齐。

此处第一打水段231的横截面和第二打水段232的横截面为上文所指的横截面，此处不再赘述。当然，也可选择第一打水段231的横截面和第二打水段232的横截面均为圆形或者腰形等，并不局限于此。

为了实现冷凝器均匀散热，要求轴流风机甩出的冷凝水均匀分布，为了实现该目的，上述轴流风机中，打水通道23的数目至少为两个，且沿打水圈2的周向均匀分布。优选地，打水通道23的数目为12个。当然，也可选择打水通道23的数目其他值，可根据打水圈2的大小进行选择。

通常打水圈2的厚度较小，使得打水通道23的高度较小，导致打水量较小。为了增大打水量，优先选择打水圈2包括：打水圈本体21和凸台22，凸台22设于打水圈本体21的周向内壁上，打水圈本体21设有第一打水槽，凸台22设有开口与第一打水槽相对的第二打水槽，第一分打水槽和第二打水槽形成打水通道23。这样，通过设置凸台22，增加了打水圈2的部分位置的厚度，从而能够增大打水通道23的高度，进而增大打水量；同时，通过设置凸台22，也增大了打水圈2的打水面积，进一步增大了打水量。

可以理解的是，凸台22的数目与打水通道23的数目相同，凸台22向打水圈2的轴心凸出。

优选地，上述轴流风机中，打水圈本体21和凸台22为一体式结构。这样，方便了打水圈2的生产和制造。当然，也可选择打水圈本体21和凸台22焊接相连，并不局限于上述实施例。

基于上述实施例提供的轴流风机，本实用新型实施例还提供了一种窗式空调器，该窗式空调器包括：轴流风机，位于轴流风机出风侧的冷凝器；其中，轴流风机上述实施例所述的轴流风机。

可以理解的是，打水通道23的第二打水段232靠近冷凝器，且第二打水段232的出口朝向冷凝器，打水通道23的第一打水段231的进口背离冷凝器。窗式空调器的底座3设有存水区，该存水区用于储存冷凝水，为了实现打水，要求轴流风机的打水圈2位于存水区正上方。

由于上述实施例提供的轴流风机具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的窗式空调器具有上述轴流风机，则本实用新型实施例提供的窗式空调器也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种轴流风机，包括：叶轮(1)，与所述叶轮(1)外缘相连的打水圈(2)；其特征在于，所述打水圈(2)设有打水通道(23)，且所述打水通道(23)沿所述轴流风机的风向贯穿所述打水圈(2)。

2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述打水通道(23)包括沿所述轴流风机风向依次分布且相连通的第一打水段(231)和第二打水段(232)，且沿所述打水圈(2)的旋转方向所述第二打水段(232)向远离所述第一打水段(231)的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，沿所述打水圈(2)的旋转方向所述第一打水段(231)的起始位置和所述第二打水段(232)的起始位置平齐。

4.根据权利要求3所述的轴流风机，其特征在于，所述第一打水段(231)和所述第二打水段(232)通过渐扩段连通。

5.根据权利要求4所述的轴流风机，其特征在于，所述第一打水段(231)的横截面面积小于所述第二打水段(232)的横截面面积，且所述第一打水段(231)的长度、所述渐扩段的长度和所述第二打水段(232)的长度依次增大。

6.根据权利要求2所述的轴流风机，其特征在于，所述第一打水段(231)的横截面和所述第二打水段(232)的横截面均为长方形。

7.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述打水通道(23)的数目至少为两个，且沿所述打水圈(2)的周向均匀分布。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的轴流风机，其特征在于，所述打水圈(2)包括：打水圈本体(21)和凸台(22)，所述凸台(22)设于所述打水圈本体(21)的周向内壁上，所述打水圈本体(21)设有第一打水槽，所述凸台(22)设有开口与所述第一打水槽相对的第二打水槽，所述第一打水槽和所述第二打水槽形成所述打水通道(23)。

9.根据权利要求8所述的轴流风机，其特征在于，所述打水圈本体(21)和所述凸台(22)为一体式结构。

10.一种窗式空调器，包括：轴流风机，位于所述轴流风机出风侧的冷凝器；其特征在于，所述轴流风机为如权利要求1-9中任意一项所述的轴流风机。