CN203867935U - 变电站用智能轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及通风设备技术领域,尤其是一种变电站用智能轴流风机。其包括电机、风轮和风罩,电机通过支架支撑在风罩中央,风轮安装在电机的转子上,风轮上设有风筒,风罩上设有风环。在风轮的圆周上安装风筒,并在风筒上设置风叶,构成整体式的通风管道,制造出漩涡风柱,既避免了边缘处的漏风,又提高了通风效率,降低了噪音。风罩的尾部设置风环,可引导气流先吹向发热的电机,快速散热,防止温度过高,延长寿命。风环尾部的溢风孔可引导受压的气流快速向外流出,大大提高了风机的整体性能和通风效率。

Description

变电站用智能轴流风机
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,尤其是一种变电站用智能轴流风机。
背景技术
轴流风机是广泛应用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热的设备,也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器以及变电站的强制通风。现有的轴流风机上的叶片一般是采用厚度均匀的铁板制成,一般为平滑的直线或者曲线结构。采用这种结构,在风轮转动时,风容易从叶片的外边缘漏出,漏到侧面,从而导致轴流风机的风的流量较小,效率不高,噪音大,而且电机容易过热导致风机使用寿命短。
实用新型内容
为了克服现有的轴流风机易漏风,效率低,散热差,寿命短的不足,本实用新型提供了一种变电站用智能轴流风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变电站用智能轴流风机,包括电机、风轮和风罩,电机通过支架支撑在风罩中央,风轮安装在电机的转子上,风轮上设有风筒,风罩上设有风环。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括风筒呈管状,连接在风轮的圆周上,尾部套在风罩内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括风筒的内壁圆周上均匀分布有螺旋状的风叶。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括风环为沙漏状,连接在风罩的尾部。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括风环的尾部环壁上设有溢风孔。
本实用新型的有益效果是,在风轮的圆周上安装同轴线的管状风筒,并在风筒的内壁圆周上均匀设置螺旋状的风叶,构成整体式的通风管道,制造出漩涡风柱,既避免了边缘处的漏风,又提高了通风效率,降低了噪音。风罩的尾部设置沙漏状的风环,可引导气流先吹向发热的电机,快速散热,防止温度过高,延长寿命。风环尾部的溢风孔可引导受压的气流快速向外流出,大大提高了风机的整体性能和通风效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 电机,2. 风轮,3. 风罩,4. 风筒,5. 风环,6. 风叶,7. 溢风孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种变电站用智能轴流风机,包括电机1、风轮2和风罩3,电机1通过支架支撑在风罩3中央,风轮2安装在电机1的转子上,风轮2上设有风筒4,风罩3上设有风环5。风筒4呈管状,连接在风轮2的圆周上,尾部套在风罩3内。风筒4的内壁圆周上均匀分布有螺旋状的风叶6。风环5为沙漏状,连接在风罩3的尾部。风环5的尾部环壁上设有溢风孔7。
在风轮2的圆周上安装同轴线的管状风筒4,并在风筒4的内壁圆周上均匀设置螺旋状的风叶6,构成整体式的通风管道,制造出漩涡风柱,既避免了边缘处的漏风,又提高了通风效率,降低了噪音。风罩3的尾部设置沙漏状的风环5,可引导气流先吹向发热的电机1,快速散热,防止温度过高,延长寿命。风环5尾部的溢风孔7可引导受压的气流快速向外流出,大大提高了风机的整体性能和通风效率。

Claims (5)

1.一种变电站用智能轴流风机,包括电机(1)、风轮(2)和风罩(3),电机(1)通过支架支撑在风罩(3)中央,风轮(2)安装在电机(1)的转子上,其特征是,风轮(2)上设有风筒(4),风罩(3)上设有风环(5)。
2.根据权利要求1所述的变电站用智能轴流风机,其特征是,风筒(4)呈管状,连接在风轮(2)的圆周上,尾部套在风罩(3)内。
3.根据权利要求1所述的变电站用智能轴流风机,其特征是,风筒(4)的内壁圆周上均匀分布有螺旋状的风叶(6)。
4.根据权利要求1所述的变电站用智能轴流风机,其特征是,风环(5)为沙漏状,连接在风罩(3)的尾部。
5.根据权利要求1所述的变电站用智能轴流风机,其特征是,风环(5)的尾部环壁上设有溢风孔(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110107336A (zh) * 2019-06-17 2019-08-09 中国铁建重工集团股份有限公司 一种隧道除尘台车
CN111075734A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 浙江欧盾风机有限公司 低噪音轴流风机
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