CN108391408A - 一种散热型电气控制箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热型电气控制箱，属于电脑配件技术领域，为了解决现有技术中散热不理想和散热过程中噪声过大的问题，包括壳体，其特征在于，所述壳体底部固定连接散热块，所述散热块贯穿于壳体的底部，所述散热块的一侧面连通有散热管，所述散热管的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧与壳体固定连接，所述支撑板上部设置有水箱，所述散热管的一端与水箱底部的一个通孔连通，所述散热块的底部开设置有内腔，所述内腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有抽风扇，所述散热管的内部设置有第一散热风扇，所述第一散热风扇的一侧设置有导热快，所述导热块的另一端设置有第二散热风扇。
Description
技术领域
本发明属于电脑配件技术领域，更为具体地涉及一种散热型电气控制箱。
背景技术
控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。
一是电气控制箱其内部会产生较大的热量，热量长时间的积聚会造成电气控制箱内则会造成内部零件过热，其寿命受损，传统的散热方式是在主机机箱内设置有散热风扇，然而热量的气流在流动时无方向性，多会沿着电气控制箱壳体内移动，这种传统方法只是选择吧电气控制箱内的热量排放到电气控制箱外部，这种处理方法只会增加电气控制箱外部整体的温度环境，并不能达到良好的散热效果，而且还会影响到用户的工作和生活环境，实用性较低。二是现有的技术中，由于散热风扇进风口处的空气回流，以及在扇叶处的气流紊乱，从而导致散热风扇的噪音较大。三是散热风扇产生的风量大小一般取决于转速及扇叶面积，而传统风扇的扇叶均设计为一个单面扇叶，这样，扇叶的受力吃风的面积就只有一个曲面，在扇叶的整体尺寸的限制下，此结构难以提升风量，对于提高风扇转速的需求，则会导致风扇发出更大的噪声，影响正常的工作和生活环境，给人们的生活带来了很大的困扰。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中散热不理想和散热过程中噪声过大的问题。
本发明采用的技术方案如下：一种散热型电气控制箱，包括壳体，其特征在于，所述壳体底部固定连接散热块，所述散热块贯穿于壳体的底部，所述散热块的一侧面连通有散热管，所述散热管的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧与壳体固定连接，所述支撑板上部设置有水箱，所述散热管的一端与水箱底部的一个通孔连通，所述散热块的底部开设置有内腔，所述内腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有抽风扇，所述散热管的内部设置有第一散热风扇，所述第一散热风扇的一侧设置有导热快，所述导热块的另一端设置有第二散热风扇。
本发明的进一步优选，所述第一散热风扇和第二散热风扇的每一扇叶上均设置有若干风道隔离件。
本发明的进一步优选，所述风道隔离件沿扇叶径向等距离分布。
本发明的进一步优选，所述风道隔离件设置在扇叶位于进风的一侧。
本发明的进一步优选，所述散热管的一侧设置有单向阀。
本发明的进一步优选，所述壳体的一侧开设置有百叶窗，所述百叶窗的内侧设置有防尘网。
本发明的进一步优选，所述第一散热风扇和第二散热风扇由轮毂和由轮毂外周伸出的多面扇叶组成，所述多面扇叶由两个或者两个以上的曲面连接而成。
本发明的进一步优选，所述曲面按扇叶转动的方向上下连接，所述上下连接的曲面朝外伸出的长度不同。
工作原理:本发明主要是通过电气控制箱的壳体底部固定的散热块，由散热块设置有抽风扇抽出电气控制箱的热量，并通过散热管导入到水箱内部，经水箱内部的水来吸收热量，其中，散热管与水箱之间的设置有单向阀可以隔绝水箱内的液体流入到散热管；所述第一散热风扇和第二散热风扇上沿扇叶径向等距离分布的风道隔离件可以有效减缓扇叶上的气流流速，以达到降低扇叶噪声的目的；所述第一散热风扇和第二散热风扇由轮毂和由轮毂外周伸出的多面扇叶组成，所述多面扇叶由两个或者两个以上的曲面连接而成，在扇叶直径尺寸的限制下，相比于传统的单面扇叶的扇叶受力面积更大，从而产生更大的风量，并在散热管道内产生更大的风压，加快管道内部的流体速度，使得散热效果更加优异。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明主要是通过电气控制箱的壳体底部固定的散热块，由散热块设置有抽风扇抽出电气控制箱的热量，并通过散热管导入到水箱内部，经水箱内部的水来吸收热量，其中，散热管与水箱之间的设置有单向阀可以隔绝水箱内的液体流入到散热管。
2.本发明在第一散热风扇和第二散热风扇的每一扇叶上均设置有若干风道隔离件，可以减缓扇叶上的气流流速，以达到降低扇叶噪声的目的。
3.本发明把风道隔离件设置在扇叶位于进风的一侧，进一步减缓扇叶上的气流流速，以达到降低扇叶噪声的目的。
4.本发明在散热管与水箱之间的设置有单向阀可以隔绝水箱内的液体流入到散热管。
5.本发明在所述壳体的一侧开设置有百叶窗，所述百叶窗的内侧设置有防尘网，可以减少外部灰尘对电气控制箱内部的电子元件的影响，提高使用寿命。
6.本发明在所述第一散热风扇和第二散热风扇由轮毂和由轮毂外周伸出的多面扇叶组成，所述多面扇叶由两个或者两个以上的曲面连接而成，在扇叶直径尺寸的限制下，相比于传统的单面扇叶的扇叶受力面积更大，从而产生更大的风量，并在散热管道内产生更大的风压，加快管道内部的流体速度，使得散热效果更加优异。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的风扇的结构示意图。
附图标记：1-散热块，2-抽风扇，3-防尘网，4-百叶窗，5-壳体，6-第二散热风扇，7-散热管，8-导热块，9-单向阀，10-第一散热风扇，11-水箱，12-多面扇叶，13-曲面，14-轮毂，15-风道隔离件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
一种散热型电气控制箱，包括壳体5，其特征在于，所述壳体5底部固定连接散热块1，所述散热块1贯穿于壳体5的底部，所述散热块1的一侧面连通有散热管7，所述散热管7的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧与壳体5固定连接，所述支撑板上部设置有水箱11，所述散热管7的一端与水箱11底部的一个通孔连通，所述散热块1的底部开设置有内腔，所述内腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有抽风扇2，所述散热管7的内部设置有第一散热风扇10，所述第一散热风扇10的一侧设置有导热快，所述导热块8的另一端设置有第二散热风扇6。
本发明的进一步优选，所述第一散热风扇10和第二散热风扇6的每一扇叶上均设置有若干风道隔离件15。
本发明的进一步优选，所述风道隔离件15沿扇叶径向等距离分布。
本发明的进一步优选，所述风道隔离件15设置在扇叶位于进风的一侧。
本发明的进一步优选，所述散热管7的一侧设置有单向阀9。
本发明的进一步优选，所述壳体5的一侧开设置有百叶窗4，所述百叶窗4的内侧设置有防尘网3。
本发明的进一步优选，所述第一散热风扇10和第二散热风扇6由轮毂14和由轮毂14外周伸出的多面扇叶12组成，所述多面扇叶12由两个或者两个以上的曲面13连接而成。
本发明的进一步优选，所述曲面13按扇叶转动的方向上下连接，所述上下连接的曲面13朝外伸出的长度不同。
本发明主要是通过电气控制箱的壳体5底部固定的散热块1，由散热块1设置有抽风扇2抽出电气控制箱的热量，并通过散热管7导入到水箱11内部，经水箱11内部的水来吸收热量，其中，散热管7与水箱11之间的设置有单向阀9可以隔绝水箱11内的液体流入到散热管7；所述第一散热风扇10和第二散热风扇6上沿扇叶径向等距离分布的风道隔离件15可以有效减缓扇叶上的气流流速，以达到降低扇叶噪声的目的；所述第一散热风扇10和第二散热风扇6由轮毂14和由轮毂14外周伸出的多面扇叶12组成，所述多面扇叶12由两个或者两个以上的曲面13连接而成，在扇叶直径尺寸的限制下，相比于传统的单面扇叶的扇叶受力面积更大，从而产生更大的风量，并在散热管7道内产生更大的风压，加快管道内部的流体速度，使得散热效果更加优异。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种散热型电气控制箱，包括壳体(5)，其特征在于，所述壳体(5)底部固定连接有散热块(1)，所述散热块(1)贯穿于壳体(5)的底部，所述散热块(1)的一侧面连通有散热管(7)，所述散热管(7)的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧与壳体(5)固定连接，所述支撑板上部设置有水箱(11)，所述散热管(7)的一端与水箱(11)底部的一个通孔连通，所述散热块(1)的底部开设置有内腔，所述内腔的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有抽风扇(2)，所述散热管(7)的内部设置有第一散热风扇(10)，所述第一散热风扇(10)的一侧设置有导热快，所述导热块(8)的另一端设置有第二散热风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述第一散热风扇(10)和第二散热风扇(6)的每一扇叶上均设置有若干风道隔离件(15)。
3.根据权利要求2所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述风道隔离件(15)沿扇叶径向等距离分布。
4.根据权利要求2所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述风道隔离件(15)设置在扇叶位于进风的一侧。
5.根据权利要求1所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述散热管(7)的一侧设置有单向阀(9)。
6.根据权利要求1所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述壳体(5)的一侧开设置有百叶窗(4)，所述百叶窗(4)的内侧设置有防尘网(3)。
7.根据权利要求1所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述第一散热风扇(10)和第二散热风扇(6)由轮毂(14)和由轮毂(14)外周伸出的多面扇叶(12)组成，所述多面扇叶(12)由两个或者两个以上的曲面(13)连接而成。
8.根据权利要求1所述的散热型电气控制箱，其特征在于，所述曲面(13)按扇叶转动的方向上下连接，上下连接的曲面(13)朝外伸出的长度不同。
Priority Applications (1)
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| CN201810405193.7A CN108391408A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种散热型电气控制箱 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111479447A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-31 | 宿州华征矿业设备有限公司 | 一种隔爆兼本安型控制箱 |
| CN111673777A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种机器人焊接生产用机器人控制箱及其使用方法 |
| CN112886437A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 浙江高正电气有限公司 | 一种中置柜的监测和控制系统 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201810405193.7A patent/CN108391408A/zh not_active Withdrawn
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| CN111479447B (zh) * | 2020-04-26 | 2022-06-10 | 宿州华征矿业设备有限公司 | 一种隔爆兼本安型控制箱 |
| CN111673777A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-18 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种机器人焊接生产用机器人控制箱及其使用方法 |
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