CN109509636B - 一种电力系统补偿电容器综合散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力系统补偿电容器综合散热结构，所述壳体外缘径向均布多个凸棱，在电容元件外缘上设置一导热结构，该导热结构的上端外缘径向设置多个弧形热管；所述导热结构下端外缘处径向设置多个竖直热管；所述壳体底面设置一个风扇仓。本发明中，使用竖直热管将电容元件下端部的热量传递到壳体底面处，使用弧形热管将电容元件上端部的热量传递到壳体外缘处，通过风扇的转动产生的向上的流动空气，将上述两个地方的热量带走，为电容器的安全、稳定运行提供了良好的散热环境。
Description
技术领域
本发明属于电容结构散热改进技术领域，尤其是一种电力系统补偿电容器综合散热结构。
背景技术
补偿电容是电力系统中重要的元器件，其能够对无功功率因数进行有效的补偿。其结构是：包括壳体、电容元件和极板，壳体内通过固定层设置电容元件，电容元件上端设置的极板穿过端盖上的绝缘套后伸出端盖外侧。固定层一般为热的不良导体，电容元件发热后容易积聚在壳体内，导致温度极速升高，造成过热后发生爆炸事故。有些厂家在固定层中添加导热颗粒，通过导热颗粒将热量传导到壳体上，通过较大面积的壳体进行散热，但这样的结构仍然存在散热效果差，热量容易积聚的风险。补偿电容一般安装在补偿柜内，其柜体上虽然设置有用于排出热量的风扇，但这些风扇对于补偿电容的散热效果一般，补偿电容仍然工作在很高的温度，不利于补偿电容长期稳定的高负荷工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供利用弧形热管、竖直热管将电容元件的热量传递到壳体上、再通过风扇、开孔和缝隙进行主动散热的一种电力系统补偿电容器综合散热结构。
本发明采取的技术方案是：
一种电力系统补偿电容器综合散热结构，包括壳体、电容元件和极板，壳体内通过固定层设置电容元件，电容元件上端设置的极板穿过端盖上的绝缘套后伸出端盖外侧，其特征在于：所述壳体外缘径向均布多个凸棱，在电容元件外缘上设置一导热结构，该导热结构的上端外缘径向设置多个弧形热管，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁；
所述导热结构下端外缘处径向设置多个竖直热管的一端，该多个竖直热管的另一端连接壳体底面；
所述壳体底面设置一个风扇仓，该风扇仓内设置与壳体同轴向的风扇，该风扇能将风扇仓下方的空气吸入并从风扇仓上端吹出后沿着两个凸棱之间的缝隙导向向上流动。
再有，所述导热结构的下端外缘径向设置多个弧形热管，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁。
再有，所述风扇仓上端面嵌装壳体的下端部，壳体的底面贴装一铜板，该铜板底面连接一集风仓，该集风仓底面安装所述风扇，集风仓外缘设置有导风管，每个导风管与风扇仓上端面的一个开孔对位，该开孔与两个凸棱之间的缝隙对位设置。
再有，所述风扇仓底面设置多个通孔。
本发明的优点和积极效果是：
1.本结构中，壳体外缘径向设置多个与壳体同轴向的凸棱，壳体下端部嵌入一风扇仓内，壳体底面下方依次设置铜板、集风仓和风扇，风扇转动，将空气从风扇仓底面的通孔吸入，空气送至集风仓内，将铜板处传导过来的壳体底面的热量带走，然后通过折弯的导风管、开孔吹出风扇仓外，空气沿着两个凸棱之间的间隙导向向上流动，使壳体外缘的热量被流动的空气带走，通过导向作用，使周边的空气流动并填充到风扇仓底面下方，由此形成了快速的循环，为电容器的安全、稳定运行提供了良好的散热环境。
2.本结构中，导热结构将热量通过竖直热管传递到壳体底面，能够有效、快速的将电容元件的一部分热量导出到壳体底面，并通过铜板和风扇等尽快的散发出去，降低了壳体底面处的热量，避免了该处出现过热的问题。
3.本结构中，弧形热管将电容元件的一部分热量传递到壳体外缘上，并被凸棱缝隙处导向流动的空气将热量带走，降低了壳体外缘处的热量，避免了该处出现过热的问题。
4.本发明中，使用竖直热管将电容元件下端部的热量传递到壳体底面处，使用弧形热管将电容元件上端部的热量传递到壳体外缘处，通过风扇的转动产生的向上的流动空气，将上述两个地方的热量带走，为电容器的安全、稳定运行提供了良好的散热环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的轴向截面图；
图3是图1的径向截面图；
图4是图2的壳体下端部的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种电力系统补偿电容器综合散热结构，如图1、2、3、4所示，包括壳体3、电容元件7和极板1，壳体内通过固定层12设置电容元件，电容元件上端设置的极板穿过端盖4上的绝缘套2后伸出端盖外侧，本发明的创新在于：壳体外缘径向均布多个凸棱5，在电容元件外缘上设置一导热结构8，该导热结构的上端外缘径向设置多个弧形热管9，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁.
导热结构下端外缘处径向设置多个竖直热管11的一端，该多个竖直热管的另一端连接壳体底面17。壳体底面设置一个风扇仓6，该风扇仓内设置与壳体同轴向的风扇18，该风扇能将风扇仓下方的空气吸入并从风扇仓上端吹出后沿着两个凸棱之间的缝隙导向向上流动。
本实施例中，风扇仓上端面嵌装壳体的下端部，壳体的底面贴装一铜板15，该铜板底面连接一集风仓16，该集风仓底面安装风扇，集风仓外缘设置有导风管14，每个导风管与风扇仓上端面的一个开孔13对位。
两个凸棱之间的风扇仓的上端面设置一个开孔。图中的凸棱设置有24个，开孔也是24个，当然其他数量也是可以的，具体看风扇的功率以及所需的散热效率。风扇的功率不一定很大，但是需要风量和风速较大就行。
在风扇仓底面21设置多个通孔19，空气进入风扇仓底部的空腔20后，然后被风扇的扇叶驱动向上并进入集风仓，再通过导风管向上流动。从开孔吹出的空气沿着两个凸棱之间的缝隙导向向上流动。
使用时，风扇转动，将空气从风扇仓底面的通孔吸入，空气送至集风仓内，将铜板处传导过来的壳体底面的热量带走，然后通过折弯的导风管、开孔吹出风扇仓外，空气沿着两个凸棱之间的间隙导向向上流动，使壳体外缘的热量被流动的空气带走，通过导向作用，使周边的空气流动并填充到风扇仓底面下方，由此形成了快速的循环。
导热结构的下端外缘如图2所示的径向设置多个弧形热管10，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁。
上述导热结构为导热套，贴附在电容元件的中部，长度大致为电容元件的一半至三分之一即可。导热结构可以使用铜材或铝材，二者均可以有效的导热，优选铜材。另外，热管内填充导热液体，通过导热液体能够快速的将热量导出，避免了导热套处积聚热量。
本发明中，使用竖直热管将电容元件下端部的热量传递到壳体底面处，使用弧形热管将电容元件上端部的热量传递到壳体外缘处，通过风扇的转动产生的向上的流动空气，将上述两个地方的热量带走，为电容器的安全、稳定运行提供了良好的散热环境。
Claims (1)
1.一种电力系统补偿电容器综合散热结构，包括壳体、电容元件和极板，壳体内通过固定层设置电容元件，电容元件上端设置的极板穿过端盖上的绝缘套后伸出端盖外侧，其特征在于：所述壳体外缘径向均布多个凸棱，在电容元件外缘上设置一导热结构，该导热结构的上端外缘径向设置多个弧形热管，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁；
所述导热结构下端外缘处径向设置多个竖直热管的一端，该多个竖直热管的另一端连接壳体底面；
所述壳体底面设置一个风扇仓，该风扇仓内设置与壳体同轴向的风扇，该风扇能将风扇仓下方的空气吸入并从风扇仓上端吹出后沿着两个凸棱之间的缝隙导向向上流动；
所述导热结构的下端外缘径向设置多个弧形热管，每个弧形热管的外侧端部连接壳体的内壁；
所述风扇仓上端面嵌装壳体的下端部，壳体的底面贴装一铜板，该铜板底面连接一集风仓，该集风仓底面安装所述风扇，集风仓外缘设置有导风管，每个导风管与风扇仓上端面的一个开孔对位，该开孔与两个凸棱之间的缝隙对位设置；
所述风扇仓底面设置多个通孔。
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