CN203867943U - 一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机，包括蜗壳、导流叶栅、叶轮、安装架、电机、集流器和搭扣，特征是叶轮采用双吸式结构，即叶轮由左、右两部分组成，工作时进气方式为两侧进风，采用双吸式叶轮，流量得到了显著提高，也使风机的使用范围得到了很大程度的拓宽，是一种改进和创新。整个通风机通过螺栓连接和吊挂的方式进行安装，冷却空气经由水平安装的集流器进入风机内部，经叶轮旋转加压后以垂直向上的出流方向进入空-空冷却器内部，进而对冷却器各部分进行吹风冷却，保证冷却器乃至整个发电机系统的正常运行。本实用新型发明所涉及的通风机与传统同类型通风机相比，具有高效、大流量、低噪等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机，适用于大型发电机的冷却散热，属于流体机械领域。
背景技术
发电机因其长期、连续运行的工作特点，内部会产生大量的热量，为了能使热量得到及时散失，必须拥有一套完整的散热冷却系统。由于发电机的产热量较高，因此其自带的空-空冷却器负荷较重，对冷却空气的流量需求很高。现有发电机的冷却风量必须达到5m3/s以上才能满足散热要求，通过计算，风机比转速已远远超出单级离心通风机的范围，按照理论推荐需采用轴流通风机才能满足要求，但是另一方面，根据实际安装情况和进气形式，轴流通风机无法满足要求，同时，根据发电机的散热需求，选用单级离心通风机很难满足这一流量要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、高效、大流量和低噪声的发电机冷却散热用双吸式离心通风机。
本实用新型的技术方案是：一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机，包括蜗壳、导流叶栅、叶轮、安装架、电机、集流器和搭扣，其特征在于所述的双吸式离心通风机中的叶轮为双吸式叶轮，该双吸式叶轮由轮毂、后轮盘、叶片和前轮盘组成；即双吸式叶轮设计为左、右两部分及两侧进气式结构，双吸式叶轮上设有两组叶片，即左侧叶片、右侧叶片；该两组叶片均采用高效低噪的后向机翼型叶片，既满足了整个风机的性能要求，效率和噪声也得到了进一步优化；两组叶片叶片通过对称形式焊接于后轮盘上，双吸式叶轮以锥轴外加挡板的形式固定于电机轴伸端上；
所述的蜗壳分为两部分，一部分为标准几何螺旋线式结构，另一部为半锥形扩压式结构；冷却空气在第一部分中完成导流和扩压，流经第二部分时，随着出口面积的逐渐增加，流速降低，一部分动压将转换为静压，风机出口静压明显提高。
所述的导流叶栅分为两种叶栅型，即叶栅一和叶栅二，两叶栅通过合理选型和布置在蜗壳内；使得在尽可能减小阻力的情况下出口气流能得到均匀分配，更有利于冷却器的散热。
所述的集流器为锥弧形结构，通过螺栓连接固定于蜗壳外侧板上；一方面减小了流动损失，提高了效率，另外通过改善气流的入口流动状况，也使整个风机的气动噪声得到了降低。
所述的安装架通过螺栓安装于基体上，电机通过底座上的安装孔固定于安装架上；
所述的双吸式离心通风机通过六个M16六角螺栓固定于发电机一侧，同时通过四个搭扣垂直吊挂于空-空冷却器下部。
本实用新型是一种高比转速、大流量的双叶轮离心式通风机结构。通过从蜗壳两面进风的方式，将单级叶轮的流量降到原来的一半，本实用新型正是基于此而设计的。
本双吸式离心通风机中的叶轮采用双吸式结构，即叶轮由左、右两部分组成，工作时进气方式为两侧进风，在其他工作条件不变的情况下，与单叶轮结构相比，流量得到了显著提高，从而更能满足客户需求，也使该风机的使用范围得到了很大程度的拓宽，是一种改进和创新。该冷却通风机叶片采用后向机翼型叶片，一方面保证了较高的气动效率，同时也使噪声得到了一定程度的控制。在风机出口处，由于所接的冷却器尺寸较大，为了保证出口气流的相对均匀性和冷却器的平衡散热，采用了叶轮出口内置导流叶栅和蜗壳出口几何迹线沿蜗舌侧倾斜的设计，前者在较低的压力损失情况下提升了出口气流的均匀性，后者一方面既满足了与冷却器的接口要求，又在一定程度上起到了扩压作用，两者的有机结合，使得整个通风机的性能和使用场合大大优于同类型的其他通风机。整个通风机结构适中，通过螺栓连接和垂直吊挂的方式进行安装，冷却空气经由水平安装的集流器进入风机内部，经叶轮旋转加压后以垂直向上的出流方向进入空-空冷却器内部，进而对冷却器各部分进行吹风冷却，保证冷却器乃至整个发电机系统的正常运行。
本双吸式离心通风机应用于发电机散热冷却系统，它不仅需要满足发电机的散热要求，同时也承担着整个系统降噪的任务，因此对通风机的噪声提出了较高的要求。冷却通风机在发电机冷却系统中应用是离心通风机在大型工业设备冷却系统散热上的一次创新。
综上所述，本实用新型与传统同类型通风机相比，具有高效、大流量、低噪等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图；
图中：1-蜗壳，2-半锥形扩压式蜗壳，3-导流叶栅1，4-导流叶栅2，5-叶轮，6-安装架，7-电机，8-集流器，9叶片右，10-搭扣，11-挡圈，12-轮毂，13-后轮盘，14-叶片左，15-前轮盘，16- M16六角螺栓，17-标准螺旋线式蜗壳。
具体实施方式
参见上述附图，一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机，包括蜗壳1、导流叶栅、叶轮5、安装架6、电机7、集流器8和搭扣10，其特征在于所述的双吸式离心通风机中的叶轮5为双吸式叶轮，该双吸式叶轮5由轮毂12、后轮盘13、叶片和前轮盘15组成；即双吸式叶轮5设计为左、右两部分及两侧进气式结构，双吸式叶轮5上设有两组叶片，即左侧叶片14、右侧叶片9；该两组叶片均采用高效低噪的后向机翼型叶片，既满足了整个风机的性能要求，效率和噪声也得到了进一步优化。两组叶片叶片通过对称形式焊接于后轮盘13上，双吸式叶轮5以锥轴外加挡板11的形式固定于电机7轴伸端上；
所述的蜗壳1分为两部分，一部分为标准几何螺旋线式蜗壳17，另一部为半锥形扩压式蜗壳2；冷却空气在第一部分中完成导流和扩压，流经第二部分时，随着出口面积的逐渐增加，流速降低，一部分动压将转换为静压，风机出口静压明显提高。
所述的导流叶栅分为两种叶栅型，即叶栅一3和叶栅二4，两叶栅通过合理选型和布置在蜗壳1内；即导流叶栅通过合理选型和布置，使出口气流在最小的压损情况下得到均匀分配，更有利于冷却器的散热。
所述的集流器8为锥弧形结构，通过螺栓连接固定于蜗壳1外侧板上；一方面减小了流动损失，提高了效率，另外通过改善气流的入口流动状况，也使整个风机的气动噪声得到了降低。
所述的安装架6通过螺栓安装于基体上，电机7通过底座上的安装孔固定于安装架6上；
所述的双吸式离心通风机通过六个M1616螺栓固定于发电机一侧，同时通过四个搭扣10垂直吊挂于空-空冷却器下部。
本双吸式离心通风机工作时，冷却空气经由水平安装的集流器进入风机内部，经叶轮旋转加压后径向流入蜗壳内部，再以垂直向上的出流方向进入空-空冷却器内部，完成热交换之后由冷却器出口排向大气。
Claims (1)
1.一种发电机冷却散热用双吸式离心通风机，包括蜗壳（1）、导流叶栅、叶轮（5）、安装架（6）、电机（7）、集流器（8）和搭扣（10），其特征在于：
A、所述的双吸式离心通风机中的叶轮（5）为双吸式叶轮，该双吸式叶轮（5）由轮毂（12）、后轮盘（13）、叶片和前轮盘（15）组成；即双吸式叶轮（5）设计为左、右两部分及两侧进气式结构，双吸式叶轮（5）上设有两组叶片，即左侧叶片（14）、右侧叶片（9）；该两组叶片均采用高效低噪的后向机翼型叶片，两组叶片通过对称形式焊接于后轮盘（13）上，双吸式叶轮（5）以锥轴外加挡板（11）的形式固定于电机（7）轴伸端上；
B、所述的蜗壳（1）分为两部分，一部分为标准几何螺旋线式蜗壳（17），另一部为半锥形扩压式蜗壳（2）；
C、所述的导流叶栅分为两种叶栅型，即叶栅一（3）和叶栅二（4），两叶栅通过合理选型和布置在蜗壳（1）内；
D、所述的集流器（8）为锥弧形结构，通过螺栓连接固定于蜗壳（1）外侧板上；
E、所述的安装架（6）通过螺栓安装于基体上，电机（7）通过底座上的安装孔固定于安装架（6）上；
F、所述的双吸式离心通风机通过六个M16（16）螺栓固定于发电机一侧，同时通过四个搭扣（10）垂直吊挂于空-空冷却器下部。
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