CN207073489U - 一种高强度大风量离心风扇 - Google Patents

Abstract

一种高强度大风量离心风扇，包括第一支撑板、风扇背板和扇叶，第一支撑板上表面的内缘周向均垂直设有风扇环，第一支撑板和风扇背板之间设有与第一支撑板结构相同的第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板之间的间距等于第二支撑板和风扇背板之间的间距，第一支撑板和第二支撑板之间周向设有第一层扇叶，第二支撑板和风扇背板之间周向设有第二层扇叶，每层扇叶均匀设置为若干个，两层之间的扇叶一一对应，且两层相对应的扇叶在同一平面上。本实用新型在原有的风扇背板和支撑板之间增加一层支撑板，扇叶由一层改为两层，在保证风扇扇叶强度足够的同时实现了大风量需求。

Description

一种高强度大风量离心风扇

技术领域

本实用新型属于电机部件技术领域，是一种高强度大风量离心风扇。

背景技术

风扇是电机通风系统的压头元件，它与转子旋转的压头作用共同维持电机所需风量，对电机进行冷却。电机风扇的设计和选型直接影响着电机的温升、效率和噪声等性能指标，由于电机通风结构的多样性和特殊性，常规的轴流风扇或离心风扇选型往往无法满足电机性能指标需求。例如箱式电机外风路冷却系统，需求轴向进风，径向出风的空冷风扇，根据电机通风散热和外风路风阻系数确定风量和风压参数，需选型比转速为32的风扇，按照比转速选型，此风扇属于典型的流量系数大，压力系数小轴流风扇选型范围，由于轴流风扇轴向进出风，冲击风罩，风路不畅，出现较大涡流损失，导致风扇效率低下，气动噪声偏高，无法满足电机性能需求，故必须选择轴向进风，径向出风的空冷离心风扇；比转速为32的离心风扇已超出常规离心风扇比转速16的界限，国内通常选用双吸离心风扇，其结构复杂，安装维护不方便，由于受空间位置限制，往往无法达到理想需求。

旋转电机冷却用离心风扇，通用的做法是将离心风扇扇叶直接焊接在两侧风扇环之间，因受强度等制约，扇叶不易做的太宽。但在需要大风量冷却风扇时往往达不到预期冷却效果，故有必要设计开发一种高强度大风量的新型离心风扇以满足电机性能需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高强度大风量离心风扇。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种高强度大风量离心风扇，包括第一支撑板、风扇背板和扇叶，第一支撑板上表面的内缘周向垂直设有风扇环，第一支撑板和风扇背板之间设有与第一支撑板结构相同的第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板之间的间距等于第二支撑板和风扇背板之间的间距，第一支撑板和第二支撑板之间周向设有第一层扇叶，第二支撑板和风扇背板之间周向设有第二层扇叶，每层扇叶均匀设置为若干个，两层之间的扇叶一一对应，且两层相对应的扇叶在同一平面上。

进一步地，扇叶的安装角为25°。

本实用新型在原有的风扇背板和支撑板之间增加一层支撑板，扇叶由一层改为两层，在保证风扇扇叶强度足够的同时实现了大风量需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高强度大风量离心风扇，包括第一支撑板21、风扇背板1和扇叶3，第一支撑板21上表面的内缘周向垂直设有风扇环4，第一支撑板21和风扇背板1之间设有与第一支撑板21结构相同的第二支撑板22，第二支撑板22和第一支撑板21之间的间距等于第二支撑板22和风扇背板1之间的间距，第一支撑板21和第二支撑板22之间周向设有第一层扇叶3，第二支撑板22和风扇背板1之间周向设有第二层扇叶3，每层扇叶3均匀设置为若干个，两层之间的扇叶3一一对应，且两层相对应的扇叶在同一平面上。进一步地，扇叶3的安装角为25°。

本实用新型在原有的风扇背板1和第一支撑板21之间增加第二支撑板22，扇叶3由一层改为两层，在保证风扇扇叶3强度足够的同时实现了大风量需求，同时，增强了风扇的机械强度。

Claims (2)

1.一种高强度大风量离心风扇，包括第一支撑板、风扇背板和扇叶，第一支撑板上表面的内缘周向垂直设有风扇环，其特征是：第一支撑板和风扇背板之间设有与第一支撑板结构相同的第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板之间的间距等于第二支撑板和风扇背板之间的间距，第一支撑板和第二支撑板之间周向设有第一层扇叶，第二支撑板和风扇背板之间周向设有第二层扇叶，每层扇叶均匀设置为若干个，两层之间的扇叶一一对应，且两层相对应的扇叶在同一平面上。

2.根据权利要求1所述的高强度大风量离心风扇，其特征是：扇叶的安装角为25°。